JPS5913181A - 配管接続方法 - Google Patents
配管接続方法Info
- Publication number
- JPS5913181A JPS5913181A JP12076182A JP12076182A JPS5913181A JP S5913181 A JPS5913181 A JP S5913181A JP 12076182 A JP12076182 A JP 12076182A JP 12076182 A JP12076182 A JP 12076182A JP S5913181 A JPS5913181 A JP S5913181A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel pipe
- layer
- brass
- copper
- pipe fitting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Landscapes
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、鋼管と銅管とをろう付けにより接合する配管
接続方法に係り、特に熱交換器等の配管接続に適用する
のに好適な配管接続方法に関する。
接続方法に係り、特に熱交換器等の配管接続に適用する
のに好適な配管接続方法に関する。
従来、鋼管端部と鋼管端部とを相互に嵌合しこの嵌合部
をろう付けにより接合する場合には、第1図に示すよう
に鋼管/の嵌合すべき端部/aを縮径加工するとともに
、この端部/aの外周面に銅層コを設け、次いでこの銅
層コを不活性または還元性雰囲気炉内で青銅ろうまたは
真鍮ろう3を用いてフラックス力しで前記端部/aにろ
う付は結合し、次いで銅層コが固着された鋼管lの端部
/aを拡径加工された銅管ダの端部4Za内に嵌合し、
その後銅層コと鋼管ダの端部lIaとをその間に施され
るリン銅ろうSによりろう付は結谷する方法が採られて
いる。
をろう付けにより接合する場合には、第1図に示すよう
に鋼管/の嵌合すべき端部/aを縮径加工するとともに
、この端部/aの外周面に銅層コを設け、次いでこの銅
層コを不活性または還元性雰囲気炉内で青銅ろうまたは
真鍮ろう3を用いてフラックス力しで前記端部/aにろ
う付は結合し、次いで銅層コが固着された鋼管lの端部
/aを拡径加工された銅管ダの端部4Za内に嵌合し、
その後銅層コと鋼管ダの端部lIaとをその間に施され
るリン銅ろうSによりろう付は結谷する方法が採られて
いる。
しかしながらこの種の方法では、鋼管/と銅層コとを青
銅ろうまたは真鍮ろう3を用いて接合しているため、ろ
う材のぬれ拡がり性が悪くろう材が接合部に充分行きわ
たらず、ろう付は不良を起こして品質を安定させること
が容易でない。
銅ろうまたは真鍮ろう3を用いて接合しているため、ろ
う材のぬれ拡がり性が悪くろう材が接合部に充分行きわ
たらず、ろう付は不良を起こして品質を安定させること
が容易でない。
また、銅層コの厚さが0.3掴以下の場合には、不活性
または還元性雰囲気内での加熱中に銅層コの一部が青銅
ろうまたは真鍮ろう3と反応して溶けてしまうおそれが
ある。
または還元性雰囲気内での加熱中に銅層コの一部が青銅
ろうまたは真鍮ろう3と反応して溶けてしまうおそれが
ある。
さらに、配管接続部分におけるろう付は箇所が一箇所に
なり、その分コスト高となる等の難点がある。
なり、その分コスト高となる等の難点がある。
本発明はかかる従来の難点を解決するためになされたも
ので、その目的とするところは、ろう付は不良および銅
層の溶融を有効に防止して品質を安定させることができ
、しかもコスト低減を図ることができる配管接続方法を
提供するにある。
ので、その目的とするところは、ろう付は不良および銅
層の溶融を有効に防止して品質を安定させることができ
、しかもコスト低減を図ることができる配管接続方法を
提供するにある。
本発明は、鋼管嵌合部の銅管嵌合部との対向周面に真鍮
層を設け、この層を不活性または還元性雰囲気内で亜鉛
の沸点以上銅の融点未満の温度で加熱して鋼管と接合す
るとともに、真鍮層の表面に純銅または純銅に近い最上
層を形成し、次いでこの最上層と鋼管嵌合部とをろう付
けにより接合するようにしたことを特徴とする。
層を設け、この層を不活性または還元性雰囲気内で亜鉛
の沸点以上銅の融点未満の温度で加熱して鋼管と接合す
るとともに、真鍮層の表面に純銅または純銅に近い最上
層を形成し、次いでこの最上層と鋼管嵌合部とをろう付
けにより接合するようにしたことを特徴とする。
以下、本発明実施の一態様を図面を参照して説明する。
第2図において、lは接合すべき端部/aが縮径加工さ
れた鋼管であり、この鋼管lの前記端部/aには、銅亜
鉛合金である真鍮カラーl−が密□嵌合されている。そ
して、この真鍮カラー12は、図示しない不活性または
還元性雰囲気炉内で鋼管/とともに、亜鉛の沸点以上、
銅の融点未満の温度、すなわち900ないし1oso℃
の温度で数分ないし数十分間加熱され、第3図に示すよ
うに大別して内側の真鍮層lコaと外側の純銅または純
銅に近い層/jt)との二層構造に形成されるように六
っており、内側の真鍮層/)aは、炉内での加熱により
鋼管/の端部/a外周面に溶着されるようになり、てい
る。 ・この
よう圧して端部/ILK、固着された真鍮カラーノコは
、第3図に示すように接合すべき端部4Iaが拡径加工
された鋼管亭の前記端部lIa内に嵌入され、外側の純
銅または純銅に近い層/Jt)と端部4(aとの間に施
されるリン銅ろう(図示せず)Kより両管/、tIがろ
う付けされるようになっている。
れた鋼管であり、この鋼管lの前記端部/aには、銅亜
鉛合金である真鍮カラーl−が密□嵌合されている。そ
して、この真鍮カラー12は、図示しない不活性または
還元性雰囲気炉内で鋼管/とともに、亜鉛の沸点以上、
銅の融点未満の温度、すなわち900ないし1oso℃
の温度で数分ないし数十分間加熱され、第3図に示すよ
うに大別して内側の真鍮層lコaと外側の純銅または純
銅に近い層/jt)との二層構造に形成されるように六
っており、内側の真鍮層/)aは、炉内での加熱により
鋼管/の端部/a外周面に溶着されるようになり、てい
る。 ・この
よう圧して端部/ILK、固着された真鍮カラーノコは
、第3図に示すように接合すべき端部4Iaが拡径加工
された鋼管亭の前記端部lIa内に嵌入され、外側の純
銅または純銅に近い層/Jt)と端部4(aとの間に施
されるリン銅ろう(図示せず)Kより両管/、tIがろ
う付けされるようになっている。
次に、鋼管/と鋼管ダとの接続方法について説明する。
1 。
接続に際しては、まず−管lの接合すべき端部/aを縮
径加工し1.この端、部/a、の外周部に真鍮カラーl
−を密嵌傘する。 4 次いで、これ全不、活性または還元性雰囲気炉(図示せ
ず)内において亜鉛の沸点以上銅の融点未満の温度、す
なわち900ないし1010.℃・の温度で数分ないし
数十分間加熱す、、る。すると、第を図に拡大断面図で
示すように、真、鍮カラーlコの最外層部分の亜鉛Zn
が蒸発し、この部分は純銅Ouまたは亜鉛Znをごくわ
ずかに含む純銅Ouに近い層/21)となる。一方、真
鍮カラー/Jの内層部分は亜鉛Znの蒸発がほとんどな
いので真鍮の組成のままの真鍮層lコaとなる。さらに
、真鍮層/2aの鋼管/の端部/aと接する最内周部分
には、第4図に示すように鉄と真鍮との合金層/jaが
形成され、真鍮カラーl−はこの層/2aを介して鋼管
lの端部/a外周部に溶着される。この溶着は真鍮カラ
ーl−の前述の温度への加熱によって生じる。
径加工し1.この端、部/a、の外周部に真鍮カラーl
−を密嵌傘する。 4 次いで、これ全不、活性または還元性雰囲気炉(図示せ
ず)内において亜鉛の沸点以上銅の融点未満の温度、す
なわち900ないし1010.℃・の温度で数分ないし
数十分間加熱す、、る。すると、第を図に拡大断面図で
示すように、真、鍮カラーlコの最外層部分の亜鉛Zn
が蒸発し、この部分は純銅Ouまたは亜鉛Znをごくわ
ずかに含む純銅Ouに近い層/21)となる。一方、真
鍮カラー/Jの内層部分は亜鉛Znの蒸発がほとんどな
いので真鍮の組成のままの真鍮層lコaとなる。さらに
、真鍮層/2aの鋼管/の端部/aと接する最内周部分
には、第4図に示すように鉄と真鍮との合金層/jaが
形成され、真鍮カラーl−はこの層/2aを介して鋼管
lの端部/a外周部に溶着される。この溶着は真鍮カラ
ーl−の前述の温度への加熱によって生じる。
このようKして鋼管lの端部/aに真鍮男う−lコを固
着した後、これらを予め拡径加工された鋼管ダの端部I
Ia′内に嵌入する。そしてその後、真鍮カラー、/コ
外局部と鋼管グの端部ダミ内周部との間に図示しないリ
ン銅ろうを施して両管/、+1をろう付は結合する。
着した後、これらを予め拡径加工された鋼管ダの端部I
Ia′内に嵌入する。そしてその後、真鍮カラー、/コ
外局部と鋼管グの端部ダミ内周部との間に図示しないリ
ン銅ろうを施して両管/、+1をろう付は結合する。
以上のように、真鍮カラーノコと鋼管/とはろう材、を
用いることなく加熱のみにより結合されるので、ろう付
は不良に伴なう品質の低下あるいは銅層のろう材による
溶融に伴なう銅層の不均一等の発生のおそれがなく、ま
たろう付は工程が一つ減ってコスト低減が可能となる。
用いることなく加熱のみにより結合されるので、ろう付
は不良に伴なう品質の低下あるいは銅層のろう材による
溶融に伴なう銅層の不均一等の発生のおそれがなく、ま
たろう付は工程が一つ減ってコスト低減が可能となる。
なお、鮪記実施態様においては、鋼管/の端部/aを銅
管ダの端部lIa内に嵌入するようにしているが、逆に
鋼管/内に鋼管ダを嵌入することもできる。この場合に
は、真鍮カラー/:1を鋼管/の内周部に配するように
なることは云うまでもない。
管ダの端部lIa内に嵌入するようにしているが、逆に
鋼管/内に鋼管ダを嵌入することもできる。この場合に
は、真鍮カラー/:1を鋼管/の内周部に配するように
なることは云うまでもない。
また、前記実施態様においては、鋼管/の端部/a外周
部に真鍮の層を設ける手段として予め筒状に形成された
真鍮カラー/、2を端部/aに密嵌合するようにしてい
るが、真鍮層を端部/aに巻き付けたりあるいは粒粉状
の真鍮を端部/aに吹き付けることにより真鍮の層を形
成するようにしてもよい。
部に真鍮の層を設ける手段として予め筒状に形成された
真鍮カラー/、2を端部/aに密嵌合するようにしてい
るが、真鍮層を端部/aに巻き付けたりあるいは粒粉状
の真鍮を端部/aに吹き付けることにより真鍮の層を形
成するようにしてもよい。
以上説明したように、本発明は、鋼管端部に真鍮層を設
け、この層を不活性または還元性雰囲気内で亜鉛の沸点
以上、銅の融点未満の温度で加熱して溶着により鋼管と
接合するとともに、真鍮層の鋼管との対向面に純銅また
は純銅に近い最上層を形成し1次いでこの最上層と鋼管
とをろう付けにより接合するようにしたので、作業が容
易で確実な接続が期待でき、品質の向上およびコストダ
ウンを図ることができる。
け、この層を不活性または還元性雰囲気内で亜鉛の沸点
以上、銅の融点未満の温度で加熱して溶着により鋼管と
接合するとともに、真鍮層の鋼管との対向面に純銅また
は純銅に近い最上層を形成し1次いでこの最上層と鋼管
とをろう付けにより接合するようにしたので、作業が容
易で確実な接続が期待でき、品質の向上およびコストダ
ウンを図ることができる。
第1図は従来の配管接続方法を示す説明図、第2図およ
び第3図は本発明実施の一態様を工程順にそれぞれ示す
説明図、第ダ図は第3図の要部拡大断面図である。 ハ・・鋼管、/a、ダa・・・端部、ダ・・・銅管、/
2・・・真鍮カラー、/2a・・・真鍮層 /:lb・
・・純銅または純銅に近い層。
び第3図は本発明実施の一態様を工程順にそれぞれ示す
説明図、第ダ図は第3図の要部拡大断面図である。 ハ・・鋼管、/a、ダa・・・端部、ダ・・・銅管、/
2・・・真鍮カラー、/2a・・・真鍮層 /:lb・
・・純銅または純銅に近い層。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 l)鋼管端部と鋼管端部とを相互に嵌合し、との嵌合部
をろう付けにより接合する配管接続方法において、前記
鋼管嵌合部の銅管嵌合部との対向壁面忙、真鍮層を設け
、この層を不活性または還元性雰囲気内で亜鉛の沸点以
上鋼の融点未満の温度で加熱して鋼管と接合するととも
に、真鍮層の表面に純銅または純銅に近い最上層を形成
し1次いでこの最上層と銅管嵌合部とをろう付けにより
接合することを特徴とする配管接続方法。 2)真鍮層を9θOないし10rO℃の温度で加熱する
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の配管接続
方法。 3)鋼管嵌合部の銅管嵌合部との対向壁面に真鍮層を添
設して真鍮層とすることを特徴とする特許請求の範囲第
1項または第2項記載の配管接続方法。 り鋼管嵌合部の銅管嵌合部との対向壁面に粒粉状の真鍮
を吹き付けて真鍮層とすることを特徴とする特許請求の
範囲第1項または第2項記載の配管接続方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57120761A JPS6056589B2 (ja) | 1982-07-12 | 1982-07-12 | 配管接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57120761A JPS6056589B2 (ja) | 1982-07-12 | 1982-07-12 | 配管接続方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5913181A true JPS5913181A (ja) | 1984-01-23 |
JPS6056589B2 JPS6056589B2 (ja) | 1985-12-11 |
Family
ID=14794332
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57120761A Expired JPS6056589B2 (ja) | 1982-07-12 | 1982-07-12 | 配管接続方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6056589B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5365951A (en) * | 1990-08-24 | 1994-11-22 | Philip Morris Incorporated | Concentric smoking filter having cellulose acetate tow periphery and carbon-particle-loaded web filter core |
US5746230A (en) * | 1990-08-24 | 1998-05-05 | Philip Morris Incorporated | Concentric smoking filter having discrete tow and web filter media |
JPH10332224A (ja) * | 1997-05-30 | 1998-12-15 | Showa Alum Corp | 積層型蒸発器 |
WO2024128258A1 (ja) * | 2022-12-14 | 2024-06-20 | 株式会社鷺宮製作所 | 被膜付き配管、被膜形成方法および被膜部材 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0415513Y2 (ja) * | 1985-05-27 | 1992-04-07 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5741880A (en) * | 1980-08-25 | 1982-03-09 | Toshiba Corp | Brazing method |
JPS591893A (ja) * | 1982-06-25 | 1984-01-07 | 三菱電機株式会社 | 管継手 |
-
1982
- 1982-07-12 JP JP57120761A patent/JPS6056589B2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5741880A (en) * | 1980-08-25 | 1982-03-09 | Toshiba Corp | Brazing method |
JPS591893A (ja) * | 1982-06-25 | 1984-01-07 | 三菱電機株式会社 | 管継手 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5365951A (en) * | 1990-08-24 | 1994-11-22 | Philip Morris Incorporated | Concentric smoking filter having cellulose acetate tow periphery and carbon-particle-loaded web filter core |
US5746230A (en) * | 1990-08-24 | 1998-05-05 | Philip Morris Incorporated | Concentric smoking filter having discrete tow and web filter media |
JPH10332224A (ja) * | 1997-05-30 | 1998-12-15 | Showa Alum Corp | 積層型蒸発器 |
WO2024128258A1 (ja) * | 2022-12-14 | 2024-06-20 | 株式会社鷺宮製作所 | 被膜付き配管、被膜形成方法および被膜部材 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6056589B2 (ja) | 1985-12-11 |
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