JPS59130373A - 合成繊維用紡糸油剤 - Google Patents
合成繊維用紡糸油剤Info
- Publication number
- JPS59130373A JPS59130373A JP188483A JP188483A JPS59130373A JP S59130373 A JPS59130373 A JP S59130373A JP 188483 A JP188483 A JP 188483A JP 188483 A JP188483 A JP 188483A JP S59130373 A JPS59130373 A JP S59130373A
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- JP
- Japan
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- yarn
- sizing
- properties
- present
- spinning oil
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- Pending
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- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は合成繊維用紡糸油剤に関する。更に詳しくは、
製織性の良い糊付糸用原糸を製造する際に用いられる紡
糸油剤に関する。
製織性の良い糊付糸用原糸を製造する際に用いられる紡
糸油剤に関する。
合成繊維織物の製造の円滑化を図るため、紡糸油剤を用
い、経糸に平滑性、サイジング性（サイジング工程での
着糊性及び製織時での落糊性を指す）、耐金属摩耗性、
帯電防止性等が付与され、緯糸に集束性、平滑性、帯電
防止性等が付与される〇 一般にポリエステル、ナイロン、ポリプロピレン等の熱
可塑性繊維は溶融紡糸直後、繊維処理剤により処理され
、延伸工程を経る。
い、経糸に平滑性、サイジング性（サイジング工程での
着糊性及び製織時での落糊性を指す）、耐金属摩耗性、
帯電防止性等が付与され、緯糸に集束性、平滑性、帯電
防止性等が付与される〇 一般にポリエステル、ナイロン、ポリプロピレン等の熱
可塑性繊維は溶融紡糸直後、繊維処理剤により処理され
、延伸工程を経る。
近年、繊維製造工程の高速化に伴ない、この延伸工程に
おける糸条の毛羽、タルミ、ロー２−巻付等が益々問題
となってきている。
おける糸条の毛羽、タルミ、ロー２−巻付等が益々問題
となってきている。
糸条の毛羽は延伸糸の品位を損５ばかりでなく、延伸工
程後引き続き行なわれる製織準備工程でのｏ −−ｙ−
巻付、断糸を誘発するなど拡大された形でトラブルの発
生を招く。
程後引き続き行なわれる製織準備工程でのｏ −−ｙ−
巻付、断糸を誘発するなど拡大された形でトラブルの発
生を招く。
製織準備工程においても糸条の毛羽、タルミ、四−ラー
巻付等は延伸工程同様に問題となるが、本工程では新た
に着糊性が特に重要な問題となる。
巻付等は延伸工程同様に問題となるが、本工程では新た
に着糊性が特に重要な問題となる。
一方、製織工程においては、織機の開口運動、投杼連動
が糸条に大きな衝撃を与え、糊剤の脱落が起り、いわゆ
るガムアップ現象や毛羽立ちが発生し、製織が極めて困
難となり、稼動率は大巾に低下する。
が糸条に大きな衝撃を与え、糊剤の脱落が起り、いわゆ
るガムアップ現象や毛羽立ちが発生し、製織が極めて困
難となり、稼動率は大巾に低下する。
製造工程上のこれらのトラブルに影響する種々の因子の
うち特に紡糸油剤の影響が非常に大きいことが知られて
いる。
うち特に紡糸油剤の影響が非常に大きいことが知られて
いる。
一般に織物用糊付糸の紡糸油剤としては鉱物油や脂肪酸
エステル類の平滑剤とこれらを乳化する為の非イオン活
性剤やアニオン活性剤などの乳化剤及びアニオン活性剤
、カチオン活性剤、両性活性剤などの帯電防止剤が配合
されており、これらを適当に組み合わせることによって
紡糸工程、延伸工程、製織準備工程及び製織工程などの
各工程で要求される緒特性を付与せんとしている。
エステル類の平滑剤とこれらを乳化する為の非イオン活
性剤やアニオン活性剤などの乳化剤及びアニオン活性剤
、カチオン活性剤、両性活性剤などの帯電防止剤が配合
されており、これらを適当に組み合わせることによって
紡糸工程、延伸工程、製織準備工程及び製織工程などの
各工程で要求される緒特性を付与せんとしている。
従来、サイジング性の優れた平滑剤として鉱物油（％公
昭４９−２０２７６、特公昭５２−４７０８０）や側鎖
を有する脂肪酸エステル（特公昭４９−３８４００）が
提案されているが、一般には水系エマルジョンとして繊
維糸条に付与する為に、又ｍ維糸条に集束性、帯電防止
性、精練性などを付与する為にこれら平滑剤にポリオキ
シエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンノニ
ルフェノールエーテルナトの非イオン活性剤が配合され
紡糸油剤として用いられている。しかしながら、これら
非イオン活性剤はサイジング性、平滑性とも劣っている
為油剤組成物全体としてはサイジング性、平滑性におい
て必ずしも満足すべきものとはなっていない。
昭４９−２０２７６、特公昭５２−４７０８０）や側鎖
を有する脂肪酸エステル（特公昭４９−３８４００）が
提案されているが、一般には水系エマルジョンとして繊
維糸条に付与する為に、又ｍ維糸条に集束性、帯電防止
性、精練性などを付与する為にこれら平滑剤にポリオキ
シエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンノニ
ルフェノールエーテルナトの非イオン活性剤が配合され
紡糸油剤として用いられている。しかしながら、これら
非イオン活性剤はサイジング性、平滑性とも劣っている
為油剤組成物全体としてはサイジング性、平滑性におい
て必ずしも満足すべきものとはなっていない。
本発明者らはかかる現状に鑑み、糊付糸とすべき原糸に
付着させる紡糸油剤を開発すべ（鋭意研究した結果、本
発明に到達したものである。
付着させる紡糸油剤を開発すべ（鋭意研究した結果、本
発明に到達したものである。
即ち、本発明は、
（Ａ）３０℃における粘度が５〜５００センチストーク
のポリブテン １０〜８０重量％（Ｂ） 一般式（１
） ％式％） 〔式（１）中、Ｒは炭素数８〜２２のアルキル基、アル
ケニル基又はアシル基であり Ｒ／は炭素数２〜４のフ
ルキレン基であり ＲＪＦは炭素数１〜４のアルキル基
であり、ｎは平均で１〜１５の数である。〕 で表わされる化合物 ５〜４０重、量％（ｃ）ｙ＝オ
ン性界面活性剤 ３〜１５重量％を必須成分として含有
する合成繊維用紡糸油剤を提供するものである。
のポリブテン １０〜８０重量％（Ｂ） 一般式（１
） ％式％） 〔式（１）中、Ｒは炭素数８〜２２のアルキル基、アル
ケニル基又はアシル基であり Ｒ／は炭素数２〜４のフ
ルキレン基であり ＲＪＦは炭素数１〜４のアルキル基
であり、ｎは平均で１〜１５の数である。〕 で表わされる化合物 ５〜４０重、量％（ｃ）ｙ＝オ
ン性界面活性剤 ３〜１５重量％を必須成分として含有
する合成繊維用紡糸油剤を提供するものである。
本発明の紡糸油剤は合成繊維の紡糸、延伸及び高次加工
工程において特忙高度の平滑性と優れたサイジング性を
付与する。
工程において特忙高度の平滑性と優れたサイジング性を
付与する。
本発明におけるポリブテンとは、ナフサ分解により生成
するブタン−ブテン留分のうちイソブチレソを主体とし
た重合物質、或はイソブチンとノルマルブテンヲ重合し
たものをさす、分子構造は分枝した長鎖炭化水素で末端
に二重結合を１個有するものと水素添加による飽和タイ
プがあり、いずれか一方又は両者の複合品でもよい。本
発明に好適なポリブテンの３０″ＣＫおける粘度は５〜
５００センチストークスであるが更に好ましくは８〜５
００センチストークスである。該ポリブテンの粘度が５
００センチストークスを越える場合、粘性過多の為平滑
能が低下すること、又乳化安定性が悪（なるなど好まし
くない。一方粘度が５センチストークスより低い場合繊
維製造工程中に繊維糸条から蒸発飛散し本発明の目的が
達成できな（なる。該ポリブテンが本発明の紡糸油剤中
に占める割合は１０〜８０重童％である必要があり１０
重量％より少ないとサイジング性が悪（なる。一方〇０
３（ｉ％を越える場合は乳化が困難となり好！シくない
。
するブタン−ブテン留分のうちイソブチレソを主体とし
た重合物質、或はイソブチンとノルマルブテンヲ重合し
たものをさす、分子構造は分枝した長鎖炭化水素で末端
に二重結合を１個有するものと水素添加による飽和タイ
プがあり、いずれか一方又は両者の複合品でもよい。本
発明に好適なポリブテンの３０″ＣＫおける粘度は５〜
５００センチストークスであるが更に好ましくは８〜５
００センチストークスである。該ポリブテンの粘度が５
００センチストークスを越える場合、粘性過多の為平滑
能が低下すること、又乳化安定性が悪（なるなど好まし
くない。一方粘度が５センチストークスより低い場合繊
維製造工程中に繊維糸条から蒸発飛散し本発明の目的が
達成できな（なる。該ポリブテンが本発明の紡糸油剤中
に占める割合は１０〜８０重童％である必要があり１０
重量％より少ないとサイジング性が悪（なる。一方〇０
３（ｉ％を越える場合は乳化が困難となり好！シくない
。
本発明に用いられる前記一般式（１）で表わされる化合
物は末端低級アルキル封鎖ポリエーテル化合物と呼ばれ
るものである。一般式（１）中、Ｒは炭素数８〜２２の
フルキル基、アルケニル基又は７シル基である。炭素数
が８より小さい場合には平滑剤成分の乳化が困難となり
好ましくない。（Ｒ’Ｏ）ｎで表わされるアルキレンオ
キサイド鎖はエチレンオキサイド、プロピレンオキサイ
ド、ブチレンオキサイドのそれぞれ単独又は混合物であ
ってよい。なかでも、エチレンオキサイドのモル比が５
Ｄ％以上のものが好ましい。
物は末端低級アルキル封鎖ポリエーテル化合物と呼ばれ
るものである。一般式（１）中、Ｒは炭素数８〜２２の
フルキル基、アルケニル基又は７シル基である。炭素数
が８より小さい場合には平滑剤成分の乳化が困難となり
好ましくない。（Ｒ’Ｏ）ｎで表わされるアルキレンオ
キサイド鎖はエチレンオキサイド、プロピレンオキサイ
ド、ブチレンオキサイドのそれぞれ単独又は混合物であ
ってよい。なかでも、エチレンオキサイドのモル比が５
Ｄ％以上のものが好ましい。
フルキレンオキサイド平均付加モル数ｎは１〜１５の範
囲内にあることが重要であり、１５より大きい場合忙は
平滑成分の乳化が困難となるばかりでなく、サイジング
特性も悪くなる。
囲内にあることが重要であり、１５より大きい場合忙は
平滑成分の乳化が困難となるばかりでなく、サイジング
特性も悪くなる。
又、Ｒ″は炭素数１〜４であるが好ましくは１〜２であ
る。炭素数が４を越えた場合には本発明の目的の１つで
ある高度の平滑性が得られない。
る。炭素数が４を越えた場合には本発明の目的の１つで
ある高度の平滑性が得られない。
本発明の油剤中知占める一般式【１）で表わされる化合
物の配合１１４合は５〜４０凱量％である。
物の配合１１４合は５〜４０凱量％である。
５ｉｋ％未満では高度の平滑性が得られないばかつでな
く、サイジング特性も悪（なる。また、４０重ｔ％を越
える場合も同様である。
く、サイジング特性も悪（なる。また、４０重ｔ％を越
える場合も同様である。
一般式（１１で表わされる末端低級フルキル封鎖ポリエ
ーテル化合物の具体例としては下記のものが塞げられる
。
ーテル化合物の具体例としては下記のものが塞げられる
。
←ｉ ＣｔＨ，Ｇ−ＣＨ２ＣＨＧｆ（２０Ｈ２０（Ｏ
Ｈ２０Ｈ２０）、ＯＨ。
Ｈ２０Ｈ２０）、ＯＨ。
ＯＨ３
に） Ｏ，、Ｈ，００（ＣＨ２ＣＨ２０）６（ＣＨ２０
ＨＯ） ０２Ｈ５１ （ホ） Ｇ１．Ｈ５，Ｃｏ（０Ｈ２０Ｈ２０）４０Ｈ。
ＨＯ） ０２Ｈ５１ （ホ） Ｇ１．Ｈ５，Ｃｏ（０Ｈ２０Ｈ２０）４０Ｈ。
本発明に用いられるアニオン性界面活性剤としては、高
級脂肪酸塩、アルキルスルホネート、アルキルサルフェ
ート、アルキルエーテルサルフェート、フルキルホスフ
ェート、アルキルエーテルホスフェート、アル中ルベン
ゼンスルホネ−）、フルキルスルホコハク酸エステル、
硫酸化油などを挙げることができる。なかでもフルキル
エーテルサルフェート、アルキルエーテルホスフェート
、フルキルスルホネートが好ましい。
級脂肪酸塩、アルキルスルホネート、アルキルサルフェ
ート、アルキルエーテルサルフェート、フルキルホスフ
ェート、アルキルエーテルホスフェート、アル中ルベン
ゼンスルホネ−）、フルキルスルホコハク酸エステル、
硫酸化油などを挙げることができる。なかでもフルキル
エーテルサルフェート、アルキルエーテルホスフェート
、フルキルスルホネートが好ましい。
本発明の油剤中に占めるアニオン性界面活性剤の配合量
は３〜１５重量％である。３重量％未満では十分な帯電
防止が得られない。一方１５重童％を越える場合にはサ
イジング特性、平滑性が満足されな（なり好ましくない
。
は３〜１５重量％である。３重量％未満では十分な帯電
防止が得られない。一方１５重童％を越える場合にはサ
イジング特性、平滑性が満足されな（なり好ましくない
。
本発明の実施にあたり、上記必須成分の他に例えばイソ
トリデシルステ７レートやオレイルオレートなどの脂肪
酸エステル類やパラフィン系、ナフテン系、アロマ系の
鉱物油や公知の非イオン系乳化剤やアルキロール７ミド
系界面活性剤を本発明の目的ヲ損なわない範囲内で併用
してもさしつかえない。
トリデシルステ７レートやオレイルオレートなどの脂肪
酸エステル類やパラフィン系、ナフテン系、アロマ系の
鉱物油や公知の非イオン系乳化剤やアルキロール７ミド
系界面活性剤を本発明の目的ヲ損なわない範囲内で併用
してもさしつかえない。
本発明の紡糸油剤はポリアミド系、ポリエステル系、ポ
リプロピレン系等すべての熱可塑性合成繊維の紡糸に用
いることができる。
リプロピレン系等すべての熱可塑性合成繊維の紡糸に用
いることができる。
油剤の付与は、紡糸巻取り前の未延伸糸条にエマルジョ
ンの形で付与しても、ストレート・オイルの形で付与し
てもよい。
ンの形で付与しても、ストレート・オイルの形で付与し
てもよい。
本発明の紡糸油剤を用いることにより、毛羽が少なく、
且つ着糊性の優れた延伸糸な倚ることができ、又、カム
マツプ現象の極めて少ない抱合性の優れた！！７！織性
の艮い糊付糸を得ることができる。
且つ着糊性の優れた延伸糸な倚ることができ、又、カム
マツプ現象の極めて少ない抱合性の優れた！！７！織性
の艮い糊付糸を得ることができる。
以下、実施例に工り本発明を具体的に読切するが、本発
明はこれら実施例に限定されるものではない。
明はこれら実施例に限定されるものではない。
実施例１
表１に示す配合の油剤組成物を調製し、これを１０％水
性エマルジョンとしてナイロンフィラメント（ＳＤ−７
０ｄ／２４ｆ ） Ｋ Ｏ，７％ｏｗｆ付着させ、２０
０回／ｍのＳ撚を与えた後、下記の条件で糊付けし、着
糊性試験、落糊性試験、抱合性試験及びＦ ／ Ｍ 摩
擦試験を行った。結果を表１に示す。
性エマルジョンとしてナイロンフィラメント（ＳＤ−７
０ｄ／２４ｆ ） Ｋ Ｏ，７％ｏｗｆ付着させ、２０
０回／ｍのＳ撚を与えた後、下記の条件で糊付けし、着
糊性試験、落糊性試験、抱合性試験及びＦ ／ Ｍ 摩
擦試験を行った。結果を表１に示す。
（糊付は条件）
（２） ローラ糊付は糸速 １ｏ ｏ
ｍ／ｍｉｎローラー回転 ６ｒ、ｐ、ｍ （評価方法） （］）Ｎ糊性試験 糊付糸２Ｉを１０５℃で２時間絶乾後精軒し下記糊抜き
条件で糊抜きした糸を１０５℃で２時間絶乾後精秤する
。同様に無糊糸についても行ない、その差から糊付Ｍ量
を算出する。
ｍ／ｍｉｎローラー回転 ６ｒ、ｐ、ｍ （評価方法） （］）Ｎ糊性試験 糊付糸２Ｉを１０５℃で２時間絶乾後精軒し下記糊抜き
条件で糊抜きした糸を１０５℃で２時間絶乾後精秤する
。同様に無糊糸についても行ない、その差から糊付Ｍ量
を算出する。
０糊抜き条件
ソーダ灰 ０．２Ｎ
の水溶液１！ｌｌ！中に糊付糸２１入れ９０℃で５分間
精練後熱湯で洗浄する。
精練後熱湯で洗浄する。
（２）落糊性試験
落糊性試験は次の様圧した。糊付糸（全長６０００ｍ〕
をａ通し後長さ１５１’ｍの黒いビロード布に挟み１０
０ ｍ／’ｗｉｎ の速度で走行させる。ビロード布
上に脱落した糊を比較し１級（ａ落ちほとんどなし）〜
５級（最大量の糊落ち）で評価した。試験時の条件は２
５℃、５０％ＲＨであった。
をａ通し後長さ１５１’ｍの黒いビロード布に挟み１０
０ ｍ／’ｗｉｎ の速度で走行させる。ビロード布
上に脱落した糊を比較し１級（ａ落ちほとんどなし）〜
５級（最大量の糊落ち）で評価した。試験時の条件は２
５℃、５０％ＲＨであった。
（３）抱合性試験
ＴＭ式摩擦抱合力試験器を用い糊付は糸について測定し
たもので糸割れがおころ迄の摩擦回数を糊付溜置で除し
たものである。
たもので糸割れがおころ迄の摩擦回数を糊付溜置で除し
たものである。
（４１Ｆ／Ｍ摩擦試験
エイコー測器（株）製走行式摩擦測定器を用いクローム
梨地仕上の摩擦ピン（３６φ）Ｋ対して糊付は糸’ｌ
１００ ｍ ／ ｗｉｎで走行させた時の二次張力を測
定した。この時の初期張力は１５Ｉである。
梨地仕上の摩擦ピン（３６φ）Ｋ対して糊付は糸’ｌ
１００ ｍ ／ ｗｉｎで走行させた時の二次張力を測
定した。この時の初期張力は１５Ｉである。
表−１より従来油剤を使用した場合には何らかの欠点が
見られるのに比し本発明の油剤を用いた場合には平滑性
、サイジング性（着糊性、抱合力、落糊性〕が秀れてい
ることが明らかである。
見られるのに比し本発明の油剤を用いた場合には平滑性
、サイジング性（着糊性、抱合力、落糊性〕が秀れてい
ることが明らかである。
実施例２
表２に示す油剤組成物について、実施例１と同様の試験
を行った。結果を表２に示す。
を行った。結果を表２に示す。
−１５−−４５７一
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、（Ａ）３０℃における粘度が５〜５００センチスト
ークスのポリブテン １８〜８０ｉ３１パーセント、 （Ｂ） 一般式（１） ％式％（１） Ｃ式（１）中、Ｒは炭素数８〜２２のアルキル基、アル
ケニル基又はアシル基であす、ｗは炭素数２〜４のアル
キレン基であり、ｒは炭素数１〜４のアルキル基であり
、ｎは平均で１〜１５の数である。〕 で表わされる化合物５〜４０重量パーセント、および （０） アニオン性界面活性剤 ３〜１５重量パーセ
ント を必須成分として含有する合成繊維用紡糸油剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP188483A JPS59130373A (ja) | 1983-01-10 | 1983-01-10 | 合成繊維用紡糸油剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP188483A JPS59130373A (ja) | 1983-01-10 | 1983-01-10 | 合成繊維用紡糸油剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59130373A true JPS59130373A (ja) | 1984-07-26 |
Family
ID=11513988
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP188483A Pending JPS59130373A (ja) | 1983-01-10 | 1983-01-10 | 合成繊維用紡糸油剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59130373A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6537662B1 (en) * | 1999-01-11 | 2003-03-25 | 3M Innovative Properties Company | Soil-resistant spin finish compositions |
-
1983
- 1983-01-10 JP JP188483A patent/JPS59130373A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6537662B1 (en) * | 1999-01-11 | 2003-03-25 | 3M Innovative Properties Company | Soil-resistant spin finish compositions |
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