JPS5912965A - 着色樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は顔料分散性の優れた着色樹脂組成物に関するも
のである。

本発明で使用する樹脂、ポリアミド、ポリアセタール、
ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレ
ートからなる群から選ばれた樹脂は機械的強度、熱安定
性、耐候性等に優れた特徴をもっている。このため機能
性高分子として各種用途に適した衝、脂とじて使用され
ている。例えばポリアミド、ポリアセタール及びポリブ
チレンテレフタレートは機械的熱的性質が求められる工
業部品材料に、ポリエチレンテレフタレートはガスバリ
アー性、透明性を生かしボトル成形分野で広く、使用さ
れている。しかし従来より汎用の熱可塑性樹脂、例えば
ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、’ＡＢＳ樹脂
等に比較して溶融温度が高くこのため加工法にやや難点
があり、加工条件も制約を受けている。

例えば、従来より熱可塑性樹脂に顔料を配合して着色樹
脂とした所謂カラードペレットを製造する場合、顔料の
分散性を十分にするために高級脂肪酸、高級脂肪酸の金
属塩、脂肪酸アミド等を分散剤として加え製造されてい
る０ しかしながら、本発明で使用するポリアミド、ポリエチ
レンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポ
リアセタールからなる群から選ばれた樹脂の着色では、
上記のような高級脂肪酸、高級脂肪酸の金属塩、脂肪酸
アミド等を分散剤として添加すると、上述の樹脂の分子
量の低下を生じ、優れた機械的強度や熱的物性を低下さ
せるばかりでなく、変着色を生じ好ましくない。

本発明者らは、上述の欠点を解決すべく鋭意検討を重ね
た結果、石油樹脂が分散剤として極めて優れていること
を認め本発明を完成した。

すなはち、本発明はポリアミド、ポリアセタール、ポリ
エチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート
からなる群から選ばれた樹脂１００重量部（以後、部と
略）に対して軟化点（Ｊ工Ｓ−に−２５３１により測定
）７０〜２００Ｃの石油樹脂０．０１〜５部及び顔料０
．０１〜５部を配合したことを特徴とする着色　　　　
　　　　樹脂組成物である。

本発明で使用する石油樹脂は、石油類の熱分解、スチー
ム分解、接触分解により副生ずる常温で液状の分解留分
てあり詳しくは、ｉ）脂肪族炭化水素として、１．３−
ペンタジェン、イソプレンなどのジオレフィン。１−ペ
ンテン、２−メチル−２−ブテン、２−ペンテンなどの
モノオレフィン。イソペンタン、ｎ−ペンタンなどのパ
ラフィン。

シクロペンテン、シクロペンタジェンナトの環状モノオ
レフィン及び環状ジエン０１１）芳香族として、インデ
ン、Ｏｍ−ビニルトルエン、　β−メチルスチレン等。

以上の　１）及び／又は１１）の成分を重合もしくは共
重合したものであり、　ｊ）の成分よりなる脂肪族石油
樹脂、１１）の成分よりなる芳香族石油樹脂、；）及び
ｉｉ）の成分よりなる脂肪族−芳香族共重合石油樹脂で
ある。特に１）及び／又は１；）の成分を重合もしくは
共重合した樹脂について、各種触媒を使用して水素添υ
口した石油開腹、所謂水添石油樹脂は耐熱性が向上して
おり、高い温度での浴融練肉でも分解の心配は全くなく
、しかも本発明で使用するｍ１ＪＬすなはち、ポリアミ
ド、ポリアセタール、ポリエチレンテレフタレート、ポ
リブチレンテレフタレートからなる群から選ばれた樹脂
（以後、本発明で使用する樹脂と略す）との溶融混線に
おいても優れた拡散性を示し、分散剤として顔料を容易
に分散するものである。又、軟化点については７０〜２
００Ｃの石油樹脂を使用する。

軟化点が７０Ｃより低い石油樹脂を配合した場合には、
溶融混練の際にサージング現象が発生する、例えば、押
出機内で樹脂が、スクツーーに耐着し、均一な混練が不
可能となる又、得られる成形品の物性、特に耐熱性、耐
衡撃性が低下し好ましくない。軟化点が２０ＤＣより高
い石油樹脂を使用すると分散剤としての機能が低下して
顔料分散性に劣り好ましくない。

本発明で使用する樹脂のなかで、ポリアミドは一般にナ
イロンと称されるナイロン６、ナイロン６６、ナイロン
６１０、ナイロン１１ナイロン１２等及びこれらの共重
合体及び誘導体が挙げられる。

ポリアセタールは、化学式（−Ｒ−Ｃ）（Ｏ−）、ｒｌ
で表わされる直鎖状高分子のホモポリマー及びコポリマ
ーを含むものであり、ホモポリマーは（ＣＨ２Ｏ）／ｒ
ｌ　で表わされ分子構造は単純均一な直鎖状であり結晶
化度が高い、コポリマーとしては←Ｃ，Ｈ２Ｏ−→、、
’　（−ＣＨ□・ＣＨ２Ｏ→１〔但しｔｍ＜＜ｍ）で表
わされるものであり分子末端基をエステル化などによる
熱安定化処理を姉したものである。

ポリエチレンテレフタレートはジエチレングリコールと
テレフタル酸を重縮合、テレフタル酸とグリコールの直
接エステル化、テレフタル酸の低級ジアルキルエステル
とエチレングリコールのエステル交侠等により得られる
線状の位ｆ詣である。

ポリブチレンテレフタレートは１．４−ブタンジオール
とテレフタル酸あるいはテレフタル酸を重縮合等により
得られる線状のポリエステルであるが、共重合体例えば
ポリプチレンテレフタレートを主体にアルコール成分と
してエチレングリコール、ジエチレンクリ−’−ル等、
又酸成分としてイソフタル酸、アジピン酸等を使用した
ものでもよい。

顔料としては、本発明で使用する樹脂の着色の際に変着
色や樹脂物性の低下を生じないものであればよく、フタ
ロシアニン系、キナクリドン系、アントラキノン系、ジ
オキサジン系、ペリレン系及びペリノン系等の有機顔料
、酸化チタン、弁柄、カドミウムレッド、カドミウムエ
ロー、カーボンブラック等が挙げられる。

石油剛脂の使用量は、本発明で使用する樹脂１００部に
対して０．０１〜５部であり、０．０１部より少ないと
顔料の分散が不十分となる○又、５部を超えると本発明
で使用する樹脂の物性を低下させるので好ましくない。

顔料の添加緻は本発明で使用する樹脂１００部に対して
０．０１〜５部であれば、通常の目的に対して十分であ
り、５部を超えて添加すると得られる成形品の機械的性
能を低下させるので好捷しくない。

このように、本発明で使用する樹脂に顔料を配合する際
に分散剤として石油樹脂を使用すると顔料が均一に分散
し、かつ、樹脂物性の低下、変着色現象を全く生せず、
高品質の着色樹脂組成物が得られる。更に本発明の組成
物使用による着色成形品についても同様の効果が得られ
るものであり、工業的価値が大きい。

本発明の組成物の製造には、高速ミキサー、タンブラ−
ミキサー等によるトライブレンドでも、ニーダ−１押出
機等による浴融混練でもよい。

尚、本発明の組成物には必要に応じて可塑剤酸化防止剤
、紫外線吸収剤等各種安定剤、ガラスせんい、無機フィ
ラー等各種充填剤を本発明の効果を損わない程度で添加
してもよい。

以下に実施例及び比較例を述べる。

実施例２ 比重１．１４　融点２１８Ｃの巳−アミノカプロラクタ
ムの開環重合によるポリアミド樹脂ナイロン６（東し株
式会社製商品名アミランＯＭ１’０２１）１００部、酸
化チタン１，２部、軟化点９７Ｃの主成分がイソプロペ
ニルビニルトルエンブタジェンであるｔｌＷＵｊ族−芳
プラーミキサーで混合後、Ｌ／Ｄ、＝　２８のベント式
押出機を使用し樹脂温度２４０Ｃで浴融混練しストラン
ド状に押し出しペレット化し本発明の着色ポリアミド樹
脂組成物を得た得られた着色樹脂の分散ｆＡ１１定及び
熱安定測定は実施例１と同様に行ない（但し、浴融粘度
測定温変は２４０Ｃで行う）。結果については表２に示
めす０ 比較例３ 実施例２に使用する石油１１１０Ｍをステアリン酸マグ
ネシウム０．３部にかえる以外はすべて同じである 表　　２ 実施例３ 比重１．４１のポリアセタールコポリマー（ポリプラス
チックス株式会社製　商品名ジュラコアＭ９０　）　１
００＠Ｌ　フタロシアニンブルー（ｃ　、エビグメント
ブル１５：２）０．２５部、軟化点１００Ｃの脂肪族系
石油樹脂（三井石油化学製、商品名ハイレツＲ−１００
Ｘ）０．２５部を高速ミキサーにて混合後、インライン
スクリュ一式射出成形機にて成形温［１９０Ｃにて、成
形を行ない着色成形品を得た。この着色成形品の顔料分
散性は目視及び顕微鋭観移によシ又樹脂の熱安定性につ
いては熱天秤（呂律製作所製熱分析装置ＤＴ−３０）を
使用して２８０　ＣｉＮ／、気流中熱分解加熱減量測定
を行ないこれらの結果については表３に示めした０ 比較例４ 実施例６に使用する石油樹脂をステアリン酸亜鉛０．２
５部にかえる以外はすべて同じである。

比較例５ 実施例３に使用する石油樹脂を密度０．９６分子量４，
０００のポリエチレンワックス（三井石油化学製商品名
）・イワ、クス）　０．２５部にかえる以外はすべて同
じである。

表　　６ 実施例４ 比重１．３１　融点２２４Ｃのポリブチレンテレフタレ
ート樹脂（東し株式会社製曲品名東しＰＢＴ１４０１　
）１００部を予め１２０Ｃで５時間乾燥後、カーボンブ
ラック０．２５部、軟化点１２５Ｃの主成分がジシクロ
ペンタジェンである脂肪族石油樹、指水添加物（エッソ
化学製商品名工スコレツ５３２０）０．２５部をタンブ
ラ−ミキサーで混合後、Ｌ／Ｄ　：２８のベント式押出
機を使用し、樹脂温度２４０Ｃで浴融混練しストランド
状に押し出しペレット化し、本発明の着色ポリブチレン
テレフタレート樹脂を得実施例１と同様顔料分散測定及
び加熱減量測定（３８０Ｃ，［。

気流中）溶融粘度測定（２５ＤＣ，１２０騰々ｄ荷車）
を行なった。これらの結果については□　　表４に示め
す。

比較例６

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、　ポリアミド、ポリアセタール、ポリエチレンテレ
   フタレート、ポリブチレンテレフタレートからなる群か
   ら選ばれた樹脂１００重量部に対して、軟化点７０〜２
   ００Ｃの石油樹脂０．０１〜５重量部及ｄ顔料０．０１
   〜５重量部を配合したことを特徴とする着色樹脂組成物
   。