JPS59129375A - 穀物乾燥方法 - Google Patents
穀物乾燥方法Info
- Publication number
- JPS59129375A JPS59129375A JP145983A JP145983A JPS59129375A JP S59129375 A JPS59129375 A JP S59129375A JP 145983 A JP145983 A JP 145983A JP 145983 A JP145983 A JP 145983A JP S59129375 A JPS59129375 A JP S59129375A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grain
- dried
- amount
- time
- dryer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、φ深機内に被乾燥穀物が満量状態或は端数捨
状態のもとに張込まれた場合にあっても、これら被乾燥
穀物が何れも予め決定された一定の循環時間のもとに循
環しながら乾燥されろようにして、良好なψ踪作業を最
も少ない穀物損傷のみにより適確に達成できる穀物乾燥
方法に関する。
状態のもとに張込まれた場合にあっても、これら被乾燥
穀物が何れも予め決定された一定の循環時間のもとに循
環しながら乾燥されろようにして、良好なψ踪作業を最
も少ない穀物損傷のみにより適確に達成できる穀物乾燥
方法に関する。
従来、乾燥機内部に、上段にA童槽を、中段に通風乾燥
胴を、又下段に取出し槽を順次立体的に重設し、該通風
乾燥胴内には熱風室と排風室とを、画室間に上端が調質
槽に、下端が繰出しロールを介して取出し槽に夫々接続
せしめた穀物流路が形成せられるよう゛交互に縦設せし
めると共に、前記調質槽と取出し槽とは昇降機を介し接
続せしめて、乾燥機内に張込まれた被乾燥穀物を繰出し
ロールの繰出し作用で調質槽、通風乾燥胴および取出し
檜を経るように竪流下させた後、昇降機により再び調質
槽へ返流σU環させて速やかに乾姥させることができる
穀物乾燥方法は、本出願前例えば特公昭48−3675
3号公報に記載されて公知である。
胴を、又下段に取出し槽を順次立体的に重設し、該通風
乾燥胴内には熱風室と排風室とを、画室間に上端が調質
槽に、下端が繰出しロールを介して取出し槽に夫々接続
せしめた穀物流路が形成せられるよう゛交互に縦設せし
めると共に、前記調質槽と取出し槽とは昇降機を介し接
続せしめて、乾燥機内に張込まれた被乾燥穀物を繰出し
ロールの繰出し作用で調質槽、通風乾燥胴および取出し
檜を経るように竪流下させた後、昇降機により再び調質
槽へ返流σU環させて速やかに乾姥させることができる
穀物乾燥方法は、本出願前例えば特公昭48−3675
3号公報に記載されて公知である。
ところで、従611のこの糧穀物乾味方法にあっては、
乾燥機内にt4童状態のもとに張込まれた被乾即穀物は
蚊も少ない穀物損傷状態のもとに循環されるよう予め決
定された一定の循環時間(例えば1時間)をもって−循
環されるように一足不変の状態で回転される株出しロー
ルにより循環されていたので、乾燥作業時に、たまたま
溝蓋以下の端数量の被乾燥穀物が乾燥機内へ張込まれた
時には、端数量の被乾燥穀物は一定不変の状態で回転す
る繰出しロールにより繰出され、満量張込時と比較して
早く循環されることになり、その結果、端数量の被乾燥
穀物は乾F#磯内に配役された移送スクリュー或は昇降
機のコンベヤに当る回数が増えて損傷され、良品質の乾
F#穀物を得ることができない欠点が生ずる。
乾燥機内にt4童状態のもとに張込まれた被乾即穀物は
蚊も少ない穀物損傷状態のもとに循環されるよう予め決
定された一定の循環時間(例えば1時間)をもって−循
環されるように一足不変の状態で回転される株出しロー
ルにより循環されていたので、乾燥作業時に、たまたま
溝蓋以下の端数量の被乾燥穀物が乾燥機内へ張込まれた
時には、端数量の被乾燥穀物は一定不変の状態で回転す
る繰出しロールにより繰出され、満量張込時と比較して
早く循環されることになり、その結果、端数量の被乾燥
穀物は乾F#磯内に配役された移送スクリュー或は昇降
機のコンベヤに当る回数が増えて損傷され、良品質の乾
F#穀物を得ることができない欠点が生ずる。
そこで本発明は、乾燥機内に満蓋以下の端数量の被乾燥
穀物が張込まれた際には、被乾燥穀物が満量張込時と同
碌に予め決定された一定の循環時間のもとに循環される
よう張込量に順応して循環量を連続的に制御せしめ、も
って最も少ない穀物損傷のみにより良好な循環乾燥作業
を達成させ、高品質の’k Is穀物を容易に提供する
ことができる穀物乾燥方法を得ることを目的としたもの
である。
穀物が張込まれた際には、被乾燥穀物が満量張込時と同
碌に予め決定された一定の循環時間のもとに循環される
よう張込量に順応して循環量を連続的に制御せしめ、も
って最も少ない穀物損傷のみにより良好な循環乾燥作業
を達成させ、高品質の’k Is穀物を容易に提供する
ことができる穀物乾燥方法を得ることを目的としたもの
である。
本発明は前記に鑑み、上記目的を達成させるため、特に
その方法匁、#量状態をもって張込まれた被Wtl I
jk 穀物2予め決定された一定のvk環待時間もとに
循環させなから乾閑できる乾燥機内に、満量以下の端数
前の被乾燥穀物が張込まれた際には、被乾燥穀物が予め
決定された一定の循環時間のもとに循環されるよう張込
量に順応して循環量を連続的に制御しながら循環乾燥せ
しめた穀物乾燥方法としたものであって、かかる穀物乾
燥方法によれば、乾燥機内へ任意の端数量からなる被乾
燥穀物を張込ませた際にあっても、被乾燥穀物の張込量
に順応して循環量を連続的に制御して、満量張込時と同
一の循環時間ケもって循環させなから乾燥させることが
でき、その結果、最も少ない穀物損傷のみにより良好な
循環乾燥作業を適確に達成させ、端数前乾燥作業時にあ
っても良品質の乾燥穀物を容易に得ることができる効果
を奏する。
その方法匁、#量状態をもって張込まれた被Wtl I
jk 穀物2予め決定された一定のvk環待時間もとに
循環させなから乾閑できる乾燥機内に、満量以下の端数
前の被乾燥穀物が張込まれた際には、被乾燥穀物が予め
決定された一定の循環時間のもとに循環されるよう張込
量に順応して循環量を連続的に制御しながら循環乾燥せ
しめた穀物乾燥方法としたものであって、かかる穀物乾
燥方法によれば、乾燥機内へ任意の端数量からなる被乾
燥穀物を張込ませた際にあっても、被乾燥穀物の張込量
に順応して循環量を連続的に制御して、満量張込時と同
一の循環時間ケもって循環させなから乾燥させることが
でき、その結果、最も少ない穀物損傷のみにより良好な
循環乾燥作業を適確に達成させ、端数前乾燥作業時にあ
っても良品質の乾燥穀物を容易に得ることができる効果
を奏する。
以下に本発明に係る穀物乾燥方法?:笑施する装置の一
実施例について説明する。
実施例について説明する。
第1図において、1は公知の循環型の乾燥機であって、
該乾燥機1はその上段に調質槽2ン、中段に通風乾巣胴
3を、下段に取出し槽4を順次立体的にN設し、取出し
槽4と調JX槽2とは昇降機5を介して接続されている
。また、通風乾賑胴3は、熱風噴気枠6と熱風排気枠1
とを交互に配役し、その間に被乾燥穀物の流下路8を形
成してなるものであって、流下路8の下端には繰出しロ
ール9が設けられている。1oは熱風噴気枠6に熱風を
送風する熱;虱発生機、11は取出し槽4を経て熱風排
気枠7がら熱風排気馨吸引排気する吸引排風機、12は
被乾燥穀物の搬出スクリューコンベヤ、13は同じく供
給スクリューコンベヤである。
該乾燥機1はその上段に調質槽2ン、中段に通風乾巣胴
3を、下段に取出し槽4を順次立体的にN設し、取出し
槽4と調JX槽2とは昇降機5を介して接続されている
。また、通風乾賑胴3は、熱風噴気枠6と熱風排気枠1
とを交互に配役し、その間に被乾燥穀物の流下路8を形
成してなるものであって、流下路8の下端には繰出しロ
ール9が設けられている。1oは熱風噴気枠6に熱風を
送風する熱;虱発生機、11は取出し槽4を経て熱風排
気枠7がら熱風排気馨吸引排気する吸引排風機、12は
被乾燥穀物の搬出スクリューコンベヤ、13は同じく供
給スクリューコンベヤである。
上記乾燥機1のA質槽2には、被乾燥は物の張込量を電
気信号として検出する張込量センサ14だ併設されてお
り、該張込量センサ14は第4図に示された被乾燥穀物
繰出し卸1樹1回路に接続されている。
気信号として検出する張込量センサ14だ併設されてお
り、該張込量センサ14は第4図に示された被乾燥穀物
繰出し卸1樹1回路に接続されている。
本発明の@物乾燥方法は、前記の如き循環型の乾燥機に
おいて、調質槽2に張込まれた被乾燥穀物が満量あるい
はこれより少ない端数量であっても、被乾燥穀物を予め
決定された一定の循環時間のもとに循環されるように制
御するものであるが、前記乾燥機においては、繰出しロ
ール9の回転時間およびその回転体止時間を制御するこ
とにより実施例 すなわち、第3図に示す如く、張込量が満量の場合には
、繰出しロール9が一定の回転時間T5一定の回転体止
時間tを繰返す周期で制御される。
おいて、調質槽2に張込まれた被乾燥穀物が満量あるい
はこれより少ない端数量であっても、被乾燥穀物を予め
決定された一定の循環時間のもとに循環されるように制
御するものであるが、前記乾燥機においては、繰出しロ
ール9の回転時間およびその回転体止時間を制御するこ
とにより実施例 すなわち、第3図に示す如く、張込量が満量の場合には
、繰出しロール9が一定の回転時間T5一定の回転体止
時間tを繰返す周期で制御される。
そして、この状態を基準とし、張込量が少な(なるに従
って繰出しロール9の回転時間Tを短くすると共に、回
転体止時間t”2長くすることによって、被乾IS t
=i物の張込量の多少にかかわらず、常にその循環時間
を一定に制御するものであり、この制曲)は第4図に例
示された制御回路によって自動的に行われる。なお、上
記被乾燥穀物の張込量と株出しロール9の回転時間Tお
よび回転体止時間tの関係は第3図に示す通りである。
って繰出しロール9の回転時間Tを短くすると共に、回
転体止時間t”2長くすることによって、被乾IS t
=i物の張込量の多少にかかわらず、常にその循環時間
を一定に制御するものであり、この制曲)は第4図に例
示された制御回路によって自動的に行われる。なお、上
記被乾燥穀物の張込量と株出しロール9の回転時間Tお
よび回転体止時間tの関係は第3図に示す通りである。
第4図においで、15は一足周期の時間パルス乞送出す
る基準タイマ、16は制Th+タイマであって、前記張
込量センサ14の出力信号はコンパレータ17の入力■
に送られ、該コンパレータ11の出力は制萌1タイマ1
6の入力となるものである。
る基準タイマ、16は制Th+タイマであって、前記張
込量センサ14の出力信号はコンパレータ17の入力■
に送られ、該コンパレータ11の出力は制萌1タイマ1
6の入力となるものである。
18はエクスクル−シブ・オア回路であって、基準タイ
マ15および制御タイマ16からそれぞれ入力し、その
出力glljにはリレー19が接続され、該リレー19
には前記繰出しロール9の駆動電動機20が接続されて
いる。なお、コンパレータ17の人力θて接続された抵
抗は基準車圧設定用である。
マ15および制御タイマ16からそれぞれ入力し、その
出力glljにはリレー19が接続され、該リレー19
には前記繰出しロール9の駆動電動機20が接続されて
いる。なお、コンパレータ17の人力θて接続された抵
抗は基準車圧設定用である。
次にその作用について説明する。
今、乾燥機1において鉱脈作業を開始するにあたり、調
jX槽2に被乾燥穀物を満量に張込んだ場合には、張込
前センサ14からそれに対応する出力カコンパレータ1
7に入カスるが、該コンパレータ17の設定基準電圧に
一致するので、コンノくレータ17より出力は送出され
ない。したがって、制(3)1タイマ16は作動せず、
基準タイマ15からは一定周期の時[1]パルスが送出
され、繰出しロール9は一定の回転時間Tだけ回転し、
かつ一定の回転体止時間tだけ回転を休止する周期で駆
動され、調質槽2内の板乾FII= Vn物は予め決定
された一定時間で循環される。
jX槽2に被乾燥穀物を満量に張込んだ場合には、張込
前センサ14からそれに対応する出力カコンパレータ1
7に入カスるが、該コンパレータ17の設定基準電圧に
一致するので、コンノくレータ17より出力は送出され
ない。したがって、制(3)1タイマ16は作動せず、
基準タイマ15からは一定周期の時[1]パルスが送出
され、繰出しロール9は一定の回転時間Tだけ回転し、
かつ一定の回転体止時間tだけ回転を休止する周期で駆
動され、調質槽2内の板乾FII= Vn物は予め決定
された一定時間で循環される。
ところで、調質槽2に張込まれた被乾11= 穀物が満
量より少ない端数量であり、それが例えば中位の常の場
合には、張込蓋センサ14からそれに応じた信号が送出
され、かつコンパレータ17からの比較信号が該コンパ
レータ17から制(財)タイマ16に入力するので、制
御タイマ16は、基準タイマ15の回転時間Tを短縮し
、かつ回転体止時間を乞延長するように制御する。また
、張込量が最低量の場合には、さらに回転時間Tを灼縮
させ、かつ回転体止時間tを延長させる時間パルスを送
出するように制御する。そして、張込量が満量から最低
量まで無段階に上記と同様に制御される。このため、調
質槽2に張込まれた被乾燥穀物の量が満量か端数量かに
かかわらず、予め決定された一足の時間で循環させるこ
とができ、被乾燥穀物を最も効率よ(、しかも無駄に0
#環流動させて損傷率を増大させることもなく最良の状
態に乾燥することができる。
量より少ない端数量であり、それが例えば中位の常の場
合には、張込蓋センサ14からそれに応じた信号が送出
され、かつコンパレータ17からの比較信号が該コンパ
レータ17から制(財)タイマ16に入力するので、制
御タイマ16は、基準タイマ15の回転時間Tを短縮し
、かつ回転体止時間を乞延長するように制御する。また
、張込量が最低量の場合には、さらに回転時間Tを灼縮
させ、かつ回転体止時間tを延長させる時間パルスを送
出するように制御する。そして、張込量が満量から最低
量まで無段階に上記と同様に制御される。このため、調
質槽2に張込まれた被乾燥穀物の量が満量か端数量かに
かかわらず、予め決定された一足の時間で循環させるこ
とができ、被乾燥穀物を最も効率よ(、しかも無駄に0
#環流動させて損傷率を増大させることもなく最良の状
態に乾燥することができる。
なお、以上説明した実施例では、被乾瞭穀物の張込量に
かかわらず、その循環時間を一定に保つように制御する
が、これと併せて被乾燥穀物の張込量によって熱風温度
や熱風量を自動制御することもできる。また、張込量に
応じた制御の基準を前記の如<#量状態にとるほか、そ
れを最少!または中位の量にとることも可能であり、い
ずれの場合でも前記のものと同効作用を営ませることが
できる。
かかわらず、その循環時間を一定に保つように制御する
が、これと併せて被乾燥穀物の張込量によって熱風温度
や熱風量を自動制御することもできる。また、張込量に
応じた制御の基準を前記の如<#量状態にとるほか、そ
れを最少!または中位の量にとることも可能であり、い
ずれの場合でも前記のものと同効作用を営ませることが
できる。
図面は本発明に係る叙物乾渫方法を実施する装置の一笑
施例を示すものであって、第1図は乾燥機の縦断正面図
、第2図および第3図は制(財)動作の説明図、第4図
は制御回路のブロック図である。 1・・・乾燥機、2・−・A買槽、3・・・通風乾賑胴
、4・・・敗出し槽、5・・・昇降機、8・・・被乾燥
穀物の流下路、9・・・繰出しロール、10・・・熱風
発生機、】4・−・張込量センサ、]5・・・基準タイ
マ、]6・−・制御タイマ、】7・・・コンパレータ、
18・・・エクスクル−シブ・オア回路、19・・・リ
レー、20 、、、繰出しロール9の駆動車動機 第1図
施例を示すものであって、第1図は乾燥機の縦断正面図
、第2図および第3図は制(財)動作の説明図、第4図
は制御回路のブロック図である。 1・・・乾燥機、2・−・A買槽、3・・・通風乾賑胴
、4・・・敗出し槽、5・・・昇降機、8・・・被乾燥
穀物の流下路、9・・・繰出しロール、10・・・熱風
発生機、】4・−・張込量センサ、]5・・・基準タイ
マ、]6・−・制御タイマ、】7・・・コンパレータ、
18・・・エクスクル−シブ・オア回路、19・・・リ
レー、20 、、、繰出しロール9の駆動車動機 第1図
Claims (1)
- 満量状態をもって張込まれた被乾燥穀物を予め決定され
た一定の循環時間のもとに循環させながら乾燥できる乾
閑機内に、t4量以下の端数量の被乾楳戚物が張込まれ
た際には、被乾燥穀物が予め決定された略一定のm環時
間のもとに循環されるよう張込量に順応1〜で循環量を
連続的に制御しながら循環乾燥せしめたことを特徴とす
る截唆1乾味方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP145983A JPS59129375A (ja) | 1983-01-08 | 1983-01-08 | 穀物乾燥方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP145983A JPS59129375A (ja) | 1983-01-08 | 1983-01-08 | 穀物乾燥方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59129375A true JPS59129375A (ja) | 1984-07-25 |
Family
ID=11502033
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP145983A Pending JPS59129375A (ja) | 1983-01-08 | 1983-01-08 | 穀物乾燥方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59129375A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0217381A (ja) * | 1988-07-06 | 1990-01-22 | Yamamoto Mfg Co Ltd | 穀物乾燥装置の制御装置 |
JPH02233986A (ja) * | 1989-03-03 | 1990-09-17 | Yamamoto Mfg Co Ltd | 循環型穀粒乾燥機における循環系の穀粒搬送装置の運転制御方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5760171A (en) * | 1980-09-26 | 1982-04-10 | Yamamoto Mfg | Drying of grain particle |
-
1983
- 1983-01-08 JP JP145983A patent/JPS59129375A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5760171A (en) * | 1980-09-26 | 1982-04-10 | Yamamoto Mfg | Drying of grain particle |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0217381A (ja) * | 1988-07-06 | 1990-01-22 | Yamamoto Mfg Co Ltd | 穀物乾燥装置の制御装置 |
JPH02233986A (ja) * | 1989-03-03 | 1990-09-17 | Yamamoto Mfg Co Ltd | 循環型穀粒乾燥機における循環系の穀粒搬送装置の運転制御方法 |
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