JPS5912853B2 - 高温ガス用の冷却される絞り装置 - Google Patents
高温ガス用の冷却される絞り装置Info
- Publication number
- JPS5912853B2 JPS5912853B2 JP52014539A JP1453977A JPS5912853B2 JP S5912853 B2 JPS5912853 B2 JP S5912853B2 JP 52014539 A JP52014539 A JP 52014539A JP 1453977 A JP1453977 A JP 1453977A JP S5912853 B2 JPS5912853 B2 JP S5912853B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coolant
- pipe
- wall
- throttle valve
- throttling device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D17/00—Regulating or controlling by varying flow
- F01D17/10—Final actuators
- F01D17/12—Final actuators arranged in stator parts
- F01D17/14—Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits
- F01D17/148—Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits by means of rotatable members, e.g. butterfly valves
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/6416—With heating or cooling of the system
- Y10T137/6579—Circulating fluid in heat exchange relationship
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
- Lift Valve (AREA)
- Testing Of Engines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は特にジニットエンジンの燃焼室の出口側に接続
する高温ガス用の冷却される絞り装置であつて、冷却材
を送るために二重壁に形成されている高温ガスの管路の
一部分に絞り要素を有する高温ガス用の冷却される絞り
装置に関する。
する高温ガス用の冷却される絞り装置であつて、冷却材
を送るために二重壁に形成されている高温ガスの管路の
一部分に絞り要素を有する高温ガス用の冷却される絞り
装置に関する。
上記技術の絞り装置は例えばターボジェットエンジンの
燃焼室試験用に設置され、回転可能な絞り弁が燃焼室の
出口に接続されるタービンのシミユレータとして働いて
いる。それ故、このような絞り装置は比較的高くしかも
度々変動する温度にさらされる。この点についてこのよ
うな熱負荷された構造部分を冷却すること、さらに正確
にいうならば風または水を冷却材として使用して熱負荷
された構造部分を冷却することが原則として知られてい
る。
燃焼室試験用に設置され、回転可能な絞り弁が燃焼室の
出口に接続されるタービンのシミユレータとして働いて
いる。それ故、このような絞り装置は比較的高くしかも
度々変動する温度にさらされる。この点についてこのよ
うな熱負荷された構造部分を冷却すること、さらに正確
にいうならば風または水を冷却材として使用して熱負荷
された構造部分を冷却することが原則として知られてい
る。
だが上記絞り装置の熱負荷された構造部分を冷却するに
も拘らず近代ターボジェットエンジンにおいて発生する
温度例えば１２００℃またはそれ以上のタービン入口温
度を制御するには、かなりの困難が存在するのが現実で
あり熱負荷される構造部分に堆積した種々の物質の堆積
物が熱膨張しそして物質のきれつが生ずることがある。
さらに冷却するにも拘らず熱負荷される部分には危険温
度８００℃で既に比較的かたいスケールが生ぜしめられ
る。
も拘らず近代ターボジェットエンジンにおいて発生する
温度例えば１２００℃またはそれ以上のタービン入口温
度を制御するには、かなりの困難が存在するのが現実で
あり熱負荷される構造部分に堆積した種々の物質の堆積
物が熱膨張しそして物質のきれつが生ずることがある。
さらに冷却するにも拘らず熱負荷される部分には危険温
度８００℃で既に比較的かたいスケールが生ぜしめられ
る。
特に冷却材として水を利用する場合、要求される高い熱
負荷及び温度変動に対する経済的な対策を見いだすこと
は依然として困難である。
負荷及び温度変動に対する経済的な対策を見いだすこと
は依然として困難である。
絞り弁が熱による危険にさらされることに加えて回転メ
カニズム、例えば回転軸受けの配置を考慮した絞り要素
についてもいえることである。スィス特許公報１３６７
３８号に開示された絞り装置の場合、その装置の本流方
向に交叉して操作することができる、２つの隣接する管
状構造部分の間の止め弁が取り付けられている。
カニズム、例えば回転軸受けの配置を考慮した絞り要素
についてもいえることである。スィス特許公報１３６７
３８号に開示された絞り装置の場合、その装置の本流方
向に交叉して操作することができる、２つの隣接する管
状構造部分の間の止め弁が取り付けられている。
この場合、止め弁のケーシングは冷却のために二重壁に
形成されている。しかし、この公知のものにおいては、
高温ガスにたえず直接さらされる弁体を直接冷却するこ
とはできない。冷却材路は弁体から距離をおいて、弁の
ケーシングを貫通して設けられている。比較的高い高温
ガスの温度を考慮に入れた場合、上記開示された例から
推考し得る弁及び冷却装置は比較的早期の摩耗を阻止す
ることができず、悪くすると長時間持続運転したときの
弁の焼切りを阻止することができない。
形成されている。しかし、この公知のものにおいては、
高温ガスにたえず直接さらされる弁体を直接冷却するこ
とはできない。冷却材路は弁体から距離をおいて、弁の
ケーシングを貫通して設けられている。比較的高い高温
ガスの温度を考慮に入れた場合、上記開示された例から
推考し得る弁及び冷却装置は比較的早期の摩耗を阻止す
ることができず、悪くすると長時間持続運転したときの
弁の焼切りを阻止することができない。
更に上記開示された弁装置は機械的単純さ及び比較的少
ない事故発生率及び開かれた位置のときの少ない流れ損
失についての条件を満たすのには適していない。
ない事故発生率及び開かれた位置のときの少ない流れ損
失についての条件を満たすのには適していない。
上記の止め弁自身の構成及び弁の構成及び配置による、
弁ケーシング内の入りくんだ流れ経路が形成される結果
上記開示された例において比較的高い流れ損失がひきお
こされてしまう。ドイツ特許公開公報第１０９０５２５
号には、就中タービンジェットエンジンの排気ガス流に
より衝撃を受ける噴射管の内側に、可変噴射ノズルの上
流側に配置された、噴射管軸に交叉して走る回転軸のま
わりに回転させることができる絞り弁が設けられており
、該絞り弁によつて排気ガス流の連続的絞りの他に可変
噴射ノズルに対して排気ガス流を完全にしや断する（垂
直な位置）かもしくは可変噴射ノズルへ排気ガス流が流
れるようにする（水平な位置）ことができる。
弁ケーシング内の入りくんだ流れ経路が形成される結果
上記開示された例において比較的高い流れ損失がひきお
こされてしまう。ドイツ特許公開公報第１０９０５２５
号には、就中タービンジェットエンジンの排気ガス流に
より衝撃を受ける噴射管の内側に、可変噴射ノズルの上
流側に配置された、噴射管軸に交叉して走る回転軸のま
わりに回転させることができる絞り弁が設けられており
、該絞り弁によつて排気ガス流の連続的絞りの他に可変
噴射ノズルに対して排気ガス流を完全にしや断する（垂
直な位置）かもしくは可変噴射ノズルへ排気ガス流が流
れるようにする（水平な位置）ことができる。
垂直離着陸航空機に設置し得る。推力噴流の制御及びそ
らせ装置が知られている。しかしいかなる冷却設備も上
記開示されたものを引用することはできず、又、この開
示されたものは保守又は修理の快適さを考慮に入れての
、且つ種々の使用上の要求に関してのいかなる示唆ない
しは提案をも比較的簡単な改造可能な絞り装置に対して
与えるものではないものである。本発明の課題は上記の
従来の欠点を解消し、比較的大きい高温ガスの温度変動
がおきているときも最適の冷却、特に絞り要素の最適な
冷却に関する要求により良く応する先に述べた技術の絞
り装置を創作することにある。
らせ装置が知られている。しかしいかなる冷却設備も上
記開示されたものを引用することはできず、又、この開
示されたものは保守又は修理の快適さを考慮に入れての
、且つ種々の使用上の要求に関してのいかなる示唆ない
しは提案をも比較的簡単な改造可能な絞り装置に対して
与えるものではないものである。本発明の課題は上記の
従来の欠点を解消し、比較的大きい高温ガスの温度変動
がおきているときも最適の冷却、特に絞り要素の最適な
冷却に関する要求により良く応する先に述べた技術の絞
り装置を創作することにある。
上記の課題は上記装置の構成を特許請求の範囲第１項記
載の通りとすることにより解決される。
載の通りとすることにより解決される。
即ち、本発明の要旨は特にジニットエンジンの燃焼室の
出口側に接続する高温ガス用の冷却される絞り装置であ
つて、冷却材を送るために二重壁に形成されている高温
ガスの管路の部分に絞り要素を有する前記装置において
、前記絞り要素として絞り弁が設けられており、該絞り
弁は前記管路の第１の管部分と第２の管部分との間の分
割面上にある、前記管路の管軸と交叉する方向に走る回
転軸線のまわりに回転移動することができ、前記２つの
管部分は各管部分自身の冷却材循環路をそれぞれ有する
分離された構造部分として形成されており、前記絞り弁
も同様に絞り弁自身の冷却材循環路に接続されており、
且つ前記絞り弁はそのコアと該コアを包む外側ケーシン
グの間に冷却材を通す隙間を有し、前記外側ケーシング
は中空シリンダ状の回転軸と結合されており、該回転軸
は冷却材案内装置として前記隙間に接続されていること
を特徴とする高温ガス用の冷却される絞り装置である。
本発明の装置は次の利点を有する。
出口側に接続する高温ガス用の冷却される絞り装置であ
つて、冷却材を送るために二重壁に形成されている高温
ガスの管路の部分に絞り要素を有する前記装置において
、前記絞り要素として絞り弁が設けられており、該絞り
弁は前記管路の第１の管部分と第２の管部分との間の分
割面上にある、前記管路の管軸と交叉する方向に走る回
転軸線のまわりに回転移動することができ、前記２つの
管部分は各管部分自身の冷却材循環路をそれぞれ有する
分離された構造部分として形成されており、前記絞り弁
も同様に絞り弁自身の冷却材循環路に接続されており、
且つ前記絞り弁はそのコアと該コアを包む外側ケーシン
グの間に冷却材を通す隙間を有し、前記外側ケーシング
は中空シリンダ状の回転軸と結合されており、該回転軸
は冷却材案内装置として前記隙間に接続されていること
を特徴とする高温ガス用の冷却される絞り装置である。
本発明の装置は次の利点を有する。
（１）絞り弁をそれに付属する冷却装置を含めて簡単に
交換することができる。
交換することができる。
（Ｉｊ）絞り弁の直接的な冷却がなされるため熱負荷容
量が高い。
量が高い。
（１１１）絞り弁以外の管部分により絞り弁の冷却材循
環のための冷却水流量が影響されることがない。
環のための冷却水流量が影響されることがない。
０）絞り弁への冷却材の案内装置が管部分への冷却材の
案内装置により左右されることがない。
案内装置により左右されることがない。
（Ｖ）絞り装置の管部分及び絞り弁の相互に独立した冷
却材循環のための冷却材流量を互いに別々に制御するこ
とができる。（Ｖｉ）比較的大きな運転領域にわたつて
高温ガス流を連続的に絞り制御できる。
却材循環のための冷却材流量を互いに別々に制御するこ
とができる。（Ｖｉ）比較的大きな運転領域にわたつて
高温ガス流を連続的に絞り制御できる。
ノ
（ＶＩｌ）絞り弁が開かれているとき、流れの径路が直
線的であるので高温ガスの流れ損失は比較的少ない。
線的であるので高温ガスの流れ損失は比較的少ない。
（Ｖｌｌｌ）種々の運転条件を考慮して管部分を交換す
ることができる。
ることができる。
以下本発明につき図面を参照しながら詳細に説明する。
第１図は二重壁に形成され、そして管路の管軸線３と交
叉して走つている回転軸線４の周りに回転移動すること
ができる絞り弁２を有する高温ガス絞り装置を示して（
・る。
叉して走つている回転軸線４の周りに回転移動すること
ができる絞り弁２を有する高温ガス絞り装置を示して（
・る。
この絞り装置は絞り弁２の回転軸線４の位置する平面に
て分割することができ、この分割面の前後に配置された
管部分５，６と絞り弁２自身とには相互に別々の冷却水
循環路が付属せしめられてる。絞り弁２はここでは水平
の状態にあるように例示されており、この場合絞り弁２
を経て管部分５より管部分６への高温ガスの流れ（矢Ｇ
）が全く自由である。
て分割することができ、この分割面の前後に配置された
管部分５，６と絞り弁２自身とには相互に別々の冷却水
循環路が付属せしめられてる。絞り弁２はここでは水平
の状態にあるように例示されており、この場合絞り弁２
を経て管部分５より管部分６への高温ガスの流れ（矢Ｇ
）が全く自由である。
冷却水の循環は管部分５、絞り弁２および管部分６につ
いて矢Ｋｌ，Ｋ２、およびＫ３によつて模式的に図示し
た通りである。
いて矢Ｋｌ，Ｋ２、およびＫ３によつて模式的に図示し
た通りである。
絞り弁２は本質的にそのコア７と冷却材を通す隙間８を
そのまま残してコア７と同形に包囲している外側ケーシ
ング９とよりなる。次いで第２図および第３図からさら
に明らかなように中空シリンダ状の冷却材案内装置とし
ての絞り弁２の回転軸１０，１１は隙間８に接続してい
る。
そのまま残してコア７と同形に包囲している外側ケーシ
ング９とよりなる。次いで第２図および第３図からさら
に明らかなように中空シリンダ状の冷却材案内装置とし
ての絞り弁２の回転軸１０，１１は隙間８に接続してい
る。
就中気体の流れ方向Ｇ（第１図）に交叉して設けられた
絞り弁が回転配置ないし絞り配置のいずれにあつても同
様に隙間８内の極力均一な冷却水の分配が保証されるよ
うに絞り弁２のコア７には複数の案内用凸線１２，１３
が設けられている。
絞り弁が回転配置ないし絞り配置のいずれにあつても同
様に隙間８内の極力均一な冷却水の分配が保証されるよ
うに絞り弁２のコア７には複数の案内用凸線１２，１３
が設けられている。
この案内用凸線によつて隙間を通る冷却材がガスの流れ
方向に交叉して走る複数の部分に分割される。管部分５
又は６の内壁と外壁１５，１４又は１７，１６の間に形
成された冷却材路１８，１９（第１図）の内部には間仕
切り２０または２１（第４図又は第５図）が配置されて
いる。
方向に交叉して走る複数の部分に分割される。管部分５
又は６の内壁と外壁１５，１４又は１７，１６の間に形
成された冷却材路１８，１９（第１図）の内部には間仕
切り２０または２１（第４図又は第５図）が配置されて
いる。
この間仕切り２０又は２１は管部分５、又は６の長手方
向に伸びており、且つ外壁１４又は１６に固定されてそ
れより冷却材路１８内部へ突出し、且つ内壁１５又は１
７に対して半径方向に離れているものである。この間仕
切り２０又は２１により冷却材は管部分の全周にわたり
一様に多数に細分されて分配され、その結果各管部分の
周囲にわたつてできるだけ冷却材を分配することおよび
冷却工程による温度の分布の均一化が保証される。又、
内壁１５又は１７と間仕切りの間に半径方向に間隙をお
いたのは間仕切り２０又は２１により細分された冷却材
の流れの小道が形成されるにもかかわらず、個々の小道
間は内壁側でつながつており、その結果、内壁１５が全
周にわたり連続的に冷却材でぬらされ、それによつて温
度分布が均一化されるからである。
向に伸びており、且つ外壁１４又は１６に固定されてそ
れより冷却材路１８内部へ突出し、且つ内壁１５又は１
７に対して半径方向に離れているものである。この間仕
切り２０又は２１により冷却材は管部分の全周にわたり
一様に多数に細分されて分配され、その結果各管部分の
周囲にわたつてできるだけ冷却材を分配することおよび
冷却工程による温度の分布の均一化が保証される。又、
内壁１５又は１７と間仕切りの間に半径方向に間隙をお
いたのは間仕切り２０又は２１により細分された冷却材
の流れの小道が形成されるにもかかわらず、個々の小道
間は内壁側でつながつており、その結果、内壁１５が全
周にわたり連続的に冷却材でぬらされ、それによつて温
度分布が均一化されるからである。
第４図および第５図からさらに明らかであるように、管
部分５または６には外壁１４または１６に沿つて環状に
走つている冷却材供給管２２または２３並びに冷却材排
出管２４または２５が配置されており、冷却材供給管２
２又は２３、及び冷却材排出管２４又は２５の各々は全
管長の一部分を囲んでいる環状路２６又は２７および２
８又は２９を少なくとも介して外壁１４又は１６と内壁
１５又は１７の間に形成された冷却材路１８または１９
ど接続しており、それによつて冷却効果をさらに高め得
るように冷却材路１８または１９内には冷却材をガスの
流れの方向に相対する方向に流すことができる。
部分５または６には外壁１４または１６に沿つて環状に
走つている冷却材供給管２２または２３並びに冷却材排
出管２４または２５が配置されており、冷却材供給管２
２又は２３、及び冷却材排出管２４又は２５の各々は全
管長の一部分を囲んでいる環状路２６又は２７および２
８又は２９を少なくとも介して外壁１４又は１６と内壁
１５又は１７の間に形成された冷却材路１８または１９
ど接続しており、それによつて冷却効果をさらに高め得
るように冷却材路１８または１９内には冷却材をガスの
流れの方向に相対する方向に流すことができる。
第５図のように絞り弁２のうしろに配置された管部分６
が熱による危険にさらされる管出口端部が冷却されるよ
うに回転対称であり、且つつば状に外方に湾曲している
部分からなる管端部が形成されており、該管端部は冷却
材排出管２３と共に冷却材路１９の受ける冷却材の衝撃
に対して設けられた環状路２８を形成しており、該環状
路２８内部へ外壁１６の外方へ湾曲している端部により
画定された冷却材路１９が突出している。
が熱による危険にさらされる管出口端部が冷却されるよ
うに回転対称であり、且つつば状に外方に湾曲している
部分からなる管端部が形成されており、該管端部は冷却
材排出管２３と共に冷却材路１９の受ける冷却材の衝撃
に対して設けられた環状路２８を形成しており、該環状
路２８内部へ外壁１６の外方へ湾曲している端部により
画定された冷却材路１９が突出している。
第６図に冷却材供給管２３及び冷却材排出管２５の所に
配置されたブシユ３０，３１の如く、冷却材供給管２２
，２３、及び冷却材排出管２４，３５は多数の周上に一
様に分配されたブシユを一様な冷却材供給及び排出のた
めに有している。
配置されたブシユ３０，３１の如く、冷却材供給管２２
，２３、及び冷却材排出管２４，３５は多数の周上に一
様に分配されたブシユを一様な冷却材供給及び排出のた
めに有している。
第４，５，６図において３６，３７、及び３９は結合用
フランジ３８を有する軸受け台を示す。
フランジ３８を有する軸受け台を示す。
第１図は縦中央面に沿つて切開して図示した絞り装置の
模式図、第２図は部分的に切開して図示した絞り弁の側
面図、第３図は部分的に縦方向に切開して図示した第２
図の矢視Ｘの方向の絞り弁の側面図、第４図は絞り弁の
上流側に配置された管部分の縦断面図、第５図は絞り弁
の出口側につながる管部分の一部分断面図示側面図、第
６図は第５図示のＡ−Ｂ線矢視断面図である。 ２・・・・・・絞り弁、５，６・・・・・・管部分、４
・・・・・・絞り弁の回転軸線、７・・・・・・コア、
８・・・・・・隙間、９・・・・・・外側ケーシング、
１０，１１・・・・・・回転軸。
模式図、第２図は部分的に切開して図示した絞り弁の側
面図、第３図は部分的に縦方向に切開して図示した第２
図の矢視Ｘの方向の絞り弁の側面図、第４図は絞り弁の
上流側に配置された管部分の縦断面図、第５図は絞り弁
の出口側につながる管部分の一部分断面図示側面図、第
６図は第５図示のＡ−Ｂ線矢視断面図である。 ２・・・・・・絞り弁、５，６・・・・・・管部分、４
・・・・・・絞り弁の回転軸線、７・・・・・・コア、
８・・・・・・隙間、９・・・・・・外側ケーシング、
１０，１１・・・・・・回転軸。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 特にジェットエンジンの燃焼室の出口側に接続する
高温ガス用の冷却される絞り装置であつて、冷却材を送
るために二重壁に形成されている高温ガスの音路の一部
分に絞り要素を有する前記装置において、前記絞り要素
として絞り弁２が設けられており、該絞り弁２は前記管
路の第１の管部分５と第２の管部分６との間の分割面上
にある、前記管路の管軸線３と交叉する方向に走る回転
軸線４のまわりに回転移動することができ、前記２つの
管部分５、６は各管部分自身の冷却材循環路をそれぞれ
有する分離された構造部分として形成されており、前記
絞り弁２も同様に絞り弁自身の冷却材循環路に接続され
ており、且つ前記絞り弁２はそのコア７と該コア７を包
む外側ケーシング９の間に冷却材を通す隙間８を有し、
前記外側ケーシング９は中空シリンダ状の回転軸１０、
１１と結合されており、該回転軸１０、１１は冷却材案
内装置として前記隙間８に接続されていることを特徴と
する高温ガス用の冷却される絞り装置。 ２ 前記絞り弁２の前記コアの表面には冷却材案内用の
複数の案内用凸線１２、１３が突設されており、前記案
内用凸線１２、１３により、前記コア７と前記外側ケー
シング６の間に形成された隙間８を通る冷却材が複数の
部分に分割されるように構成されていることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載の高温ガス用の冷却される
絞り装置。 ３ 前記管部分５の内壁１５と外壁１４の間に形成され
た冷却材路１８の内部にその長手方向にのびている複数
の間仕切りが設けられていることを特徴とする特許請求
の範囲第１項又は第２項記載の高温ガス用の冷却される
絞り装置。 ４ 前記間仕切り２０が前記管部分５の前記外壁１４に
固定され、且つ、前記管部分５の前記内壁１５に対して
半径方向に離れていることを特徴とする特許請求の範囲
第３項記載の高温ガス用の冷却される絞り装置。 ５ 前記絞り弁２の上流側及び下流側に設けられた前記
管部分５及び６に前記外壁１４又は１６のまわりをはし
る環状の冷却材供給管２２又は２３、及び冷却材排出管
２４又は２５が設けられており、前記冷却材供給管２２
又は２３、及び前記冷却材排出管２４又は２５の各々は
全管長の一部分を囲んでいる環状路２６又は２７および
２８又は２９を少なくとも介して外壁１４又は１６と内
壁１５又は１７の間に形成された冷却材路１８または１
９と接続しており、該冷却材路内に冷却材をガスの流れ
方向と逆方向に流すことができることを特徴とする特許
請求の範囲第１項、第２項、第３項、又は第４項記載の
高温ガス用の冷却される絞り装置。 ６ 前記絞り弁２のうしろに配置された、前記管部分６
に回転対称であり、且つつば状に外方に湾曲している部
分からなる管端部が形成されており、該管端部は前記冷
却材排出管２３と共に前記冷却材路１９の受ける冷却材
の衝撃に対して設けられた環状路２８を形成しており、
該環状路２８内部へ前記外壁１６の外方へ湾曲している
端部により画定された前記冷却材路１９が突出している
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項、第２項、第３
項、第４項、又は第５項記載の高温ガス用の冷却される
絞り装置。 ７ 前記冷却材供給管および前記冷却材排出管２３、２
５が均一な冷却材の供給もしくは排出のためにそれら管
２３、２５の周囲に一様に分配されて配設されたブシユ
３０、３１を有することを特徴とする特許請求の範囲第
１項、第２項、第３項、第４項、第５項、又は第６項記
載の高温ガス用の冷却される絞り装置。 ８ 前記冷却材供給管２２、２３および前記冷却材排出
管２４、２５が少なくとも１つの抽気弁３２、３３また
は３４、３５を備えていることを特徴とする特許請求の
範囲第１項、第２項、第３項、第４項、第５項、第６項
、又は第７項記載の高温ガス用の冷却される絞り装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2606005A DE2606005C3 (de) | 1976-02-14 | 1976-02-14 | Gekühlte Drosselanordnung für Heißgase, insbesonderezur Nachschaltung hinter der Brennkammer eines Strahltriebwerkes |
| DE26060059-13 | 1976-02-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS52145609A JPS52145609A (en) | 1977-12-03 |
| JPS5912853B2 true JPS5912853B2 (ja) | 1984-03-26 |
Family
ID=5969932
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52014539A Expired JPS5912853B2 (ja) | 1976-02-14 | 1977-02-10 | 高温ガス用の冷却される絞り装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4121611A (ja) |
| JP (1) | JPS5912853B2 (ja) |
| DE (1) | DE2606005C3 (ja) |
| FR (1) | FR2341043A1 (ja) |
| GB (1) | GB1507817A (ja) |
| SE (1) | SE431775B (ja) |
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