CN105757263A - 一种用于高温高压气体管道调节的水冷蝶阀 - Google Patents
一种用于高温高压气体管道调节的水冷蝶阀 Download PDFInfo
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Abstract
一种用于高温高压气体管道调节的水冷蝶阀,其包括阀瓣、加强筋、垫块、阀瓣轴、阀瓣圆钢、法兰、螺栓、螺母、阀体水套、阀瓣摇臂、孔、高温高压气体管道、电动作动筒、作动筒安装座、螺杆安装板、螺母、螺杆;阀瓣安装在两个阀体水套之间,且阀瓣通过阀瓣轴安装在阀瓣轴安装座上进行稳固;阀瓣内部螺旋布置圆钢,并且阀瓣两侧各焊接有三根加强筋;通过电动控制电动作动筒的伸缩运动进而带动摇臂进行旋转,从而控制调节水冷蝶阀的开度。本发明的优点:结构紧凑,阀瓣和阀体水套内部冷却水螺旋流动,换热效果好。当阀瓣出现故障时可方便快捷地进行排故维修更换,方便省时,且备品件简化为单独的阀瓣,代替了之前的整体蝶阀备件,节省成本。
Description
技术领域
本发明涉及水冷蝶阀设计领域,特别涉及了一种用于高温高压气体管道调节的水冷蝶阀。
背景技术
现有的蝶阀大部分为阀体、阀杆和阀瓣组合成一体的阀类装置,通过阀杆上的控制装置控制阀杆的转动,进而控制阀瓣的转动,这种阀一般只能使用在工业中低温的管道。现有技术中针对高温管道也设计了一些水冷蝶阀,此类水冷蝶阀的阀瓣和阀体水冷套都为一个简单的空腔,冷却水都是从下方或上方的进水管直接进入,然后从另外一方直接流出,在阀瓣内没有流道的改变,冷却水与热端的换热系数不大,影响换热效果。同时,此类水冷蝶阀应用到高压气体管道中时,阀瓣容易产生变形,有一定使用局限性。并且,现有水冷蝶阀的阀体大部分为一个整体,当阀瓣在使用过程中由于冷却水突然切断等原因发生变形或者卡死等情况时,需要进行排故维修,整体式阀体的水冷蝶阀需要全部拆卸下来进行排故工作,过程复杂,既浪费劳力又浪费时间。当水冷蝶阀不能进行修复时,需要全部进行更换,这就要求使用工厂留有整阀备件,既增加了使用成本又占用了流动资金。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于高温高压气体管道调节的水冷蝶阀。
本发明提供了一种用于高温高压气体管道调节的水冷蝶阀,其特征在于:所述的用于高温高压气体管道调节的水冷蝶阀,其包括阀瓣1、加强筋2、垫块3、阀瓣轴4、阀瓣圆钢5、法兰6、螺栓7、螺母8、阀体水套9、阀瓣摇臂10、孔11、高温高压气体管道12、电动作动筒13、作动筒安装座14、螺杆安装板15、螺母16、螺杆17;
阀瓣1安装在两个阀体水套9之间,且阀瓣1通过阀瓣轴4安装在阀瓣轴安装座26上进行稳固;阀瓣1内部螺旋布置圆钢5,并且阀瓣1两侧各焊接有三根加强筋2;阀瓣轴4和阀瓣摇臂10通过加装垫块3采用螺栓夹紧连接;阀瓣摇臂10上留有等间距等大小的孔11,螺栓穿过孔11实现阀瓣摇臂10和电动作动筒13的连接;电动作动筒13和螺杆17通过作动筒安装座14实现连接;螺杆17穿过螺杆安装板15并且采用螺母16进行固定;螺杆安装板15固定在高温气体管道12法兰上;阀瓣轴4也作为阀瓣1的冷却水进出管,冷却水经过进水管28进入到阀瓣1,流动经过螺旋布置圆钢5围成的空腔流道,最终从出水管30流出;阀体水套9通过法兰和气体管道实现连接,阀体水套9的冷却水经过水套进水管32进入,从水套出水管37流出。通过电动控制电动作动筒13的伸缩运动进而带动摇臂10进行旋转,从而控制调节水冷蝶阀的开度;
所述的阀瓣1内部布置有螺旋型圆钢5,其余为冷却水空腔流道,冷却水通过阀瓣进水管28进入,阀瓣出水管30流出,从而实现对阀瓣1的冷却。
所述的阀瓣1两侧各焊接有三根加强筋2,每根筋的厚度为3mm,高度20mm,能有效防止阀瓣1受高压作用变形,同时阀瓣1内部的冷却水对加强筋2也有冷却作用。
所述的蝶阀的阀体水套9从阀瓣1处一分为二,通过法兰6连接,这样有利于阀瓣1的安装拆卸更换,每个阀体水套都有水套进水管32和水套出水管37,并且冷却水在阀体水套9中也是经过螺旋型流动进行冷却。
阀瓣1开度的控制是通过电动控制作动筒13的伸缩运动进而带动摇臂10的旋转,以此带动阀瓣1的旋转来实现的。
所述的阀瓣摇臂10上加工有等大小等间距的孔11,螺栓穿过孔11实现阀瓣摇臂10和电动作动筒13的连接,通过安装电动作动筒13到不同位置上的孔11来实现对阀瓣1开度快慢的控制,电动作动筒13运动相同距离情况下,阀瓣1连接越靠近阀瓣轴4的孔11,则阀瓣1旋转的角度越大,速度越快,反之则角度越小,速度越慢,以此来满足工业中不同调节速度、调节精度的需求。
电动作动筒13前后位置的调整是通过螺杆17前后收缩控制的,上下位置的调整是通过螺杆安装板15上的安装孔控制的,最后采用螺母16进行夹紧固定。
本发明的优点:
本发明所述的用于高温高压气体管道调节的水冷蝶阀,结构紧凑,阀瓣和阀体水套内部冷却水螺旋流动,换热效果好;阀瓣两侧焊接有加强筋,强度高,可有效适应于工业中高温高压气体管道的调节。同时水冷蝶阀由电动作动筒带动摇臂来控制阀瓣的开度,可实现远程电动控制,操作方便,安全可靠。由于阀体水套为左右可拆卸式,当阀瓣出现故障时可方便快捷地进行排故维修更换,方便省时,且备品件简化为单独的阀瓣,代替了之前的整体蝶阀备件,节省成本。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1是用于高温高压气体管道调节的水冷蝶阀结构示意图;其中,1-阀瓣、2-加强筋、3-垫块、4-阀瓣轴、5-阀瓣圆钢、6-法兰、7-螺栓、8-螺母、9-阀体水套、10-阀瓣摇臂、11-孔、12-高温气体管道、13-电动作动筒、14-作动筒安装座、15-螺杆安装板、16-螺母、17-螺杆;
图2是水冷蝶阀A向剖面左视图;其中,18-压帽、19-垫片、20-螺栓、21-垫片、22-压盖、23-密封填料、24-密封座、25-内六角圆柱头螺钉、26-阀瓣轴安装座;
图3是水冷蝶阀的阀瓣结构示意图;其中,27-圆盘、28-阀瓣进水管、29-堵盖、30-阀瓣出水管;
图4是阀体水套结构示意图;其中,31-内壁、32-水套进水管、33-管接头、34-水套圆钢、35-外壁、36-法兰、37-水套出水管;
图5是阀体水套展开示意图;
图6是阀瓣轴安装座结构示意图;
图7是螺杆安装座结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供了一种用于高温高压气体管道调节的水冷蝶阀,其特征在于:所述的用于高温高压气体管道调节的水冷蝶阀,其包括阀瓣1、加强筋2、垫块3、阀瓣轴4、阀瓣圆钢5、法兰6、螺栓7、螺母8、阀体水套9、阀瓣摇臂10、孔11、高温高压气体管道12、电动作动筒13、作动筒安装座14、螺杆安装板15、螺母16、螺杆17;
阀瓣1安装在两个阀体水套9之间,且阀瓣1通过阀瓣轴4安装在阀瓣轴安装座26上进行稳固;阀瓣1内部螺旋布置圆钢5,并且阀瓣1两侧各焊接有三根加强筋2;阀瓣轴4和阀瓣摇臂10通过加装垫块3采用螺栓夹紧连接;阀瓣摇臂10上留有等间距等大小的孔11,螺栓穿过孔11实现阀瓣摇臂10和电动作动筒13的连接;电动作动筒13和螺杆17通过作动筒安装座14实现连接;螺杆17穿过螺杆安装板15并且采用螺母16进行固定;螺杆安装板15固定在高温气体管道12法兰上;阀瓣轴4也作为阀瓣1的冷却水进出管,冷却水经过进水管28进入到阀瓣1,流动经过螺旋布置圆钢5围成的空腔流道,最终从出水管30流出;阀体水套9通过法兰和气体管道实现连接,阀体水套9的冷却水经过水套进水管32进入,从水套出水管37流出。通过电动控制电动作动筒13的伸缩运动进而带动摇臂10进行旋转,从而控制调节水冷蝶阀的开度;
所述的阀瓣1内部布置有螺旋型圆钢5,其余为冷却水空腔流道,冷却水通过阀瓣进水管28进入,阀瓣出水管30流出,从而实现对阀瓣1的冷却。
所述的阀瓣1两侧各焊接有三根加强筋2,每根筋的厚度为3mm,高度20mm,能有效防止阀瓣1受高压作用变形,同时阀瓣1内部的冷却水对加强筋2也有冷却作用。
所述的蝶阀的阀体水套9从阀瓣1处一分为二,通过法兰6连接,这样有利于阀瓣1的安装拆卸更换,每个阀体水套都有水套进水管32和水套出水管37,并且冷却水在阀体水套9中也是经过螺旋型流动进行冷却。
阀瓣1开度的控制是通过电动控制作动筒13的伸缩运动进而带动摇臂10的旋转,以此带动阀瓣1的旋转来实现的。
所述的阀瓣摇臂10上加工有等大小等间距的孔11,螺栓穿过孔11实现阀瓣摇臂10和电动作动筒13的连接,通过安装电动作动筒13到不同位置上的孔11来实现对阀瓣1开度快慢的控制,电动作动筒13运动相同距离情况下,阀瓣1连接越靠近阀瓣轴4的孔11,则阀瓣1旋转的角度越大,速度越快,反之则角度越小,速度越慢,以此来满足工业中不同调节速度、调节精度的需求。
电动作动筒13前后位置的调整是通过螺杆17前后收缩控制的,上下位置的调整是通过螺杆安装板15上的安装孔控制的,最后采用螺母16进行夹紧固定。
Claims (5)
1.一种用于高温高压气体管道调节的水冷蝶阀,其特征在于:所述的用于高温高压气体管道调节的水冷蝶阀,其包括阀瓣(1)、加强筋(2)、垫块(3)、阀瓣轴(4)、阀瓣圆钢(5)、法兰(6)、螺栓(7)、螺母(8)、阀体水套(9)、阀瓣摇臂(10)、孔(11)、高温高压气体管道(12)、电动作动筒(13)、作动筒安装座(14)、螺杆安装板(15)、螺母(16)、螺杆(17);
阀瓣(1)安装在两个阀体水套(9)之间,且阀瓣(1)通过阀瓣轴(4)安装在阀瓣轴安装座(26)上进行稳固;阀瓣(1)内部螺旋布置圆钢(5),并且阀瓣(1)两侧各焊接有三根加强筋(2);阀瓣轴(4)和阀瓣摇臂(10)通过加装垫块(3)采用螺栓夹紧连接;阀瓣摇臂(10)上留有等间距等大小的孔(11),螺栓穿过孔(11)实现阀瓣摇臂(10)和电动作动筒(13)的连接;电动作动筒(13)和螺杆(17)通过作动筒安装座(14)实现连接;螺杆(17)穿过螺杆安装板(15)并且采用螺母(16)进行固定;螺杆安装板(15)固定在高温气体管道(12)法兰上;阀瓣轴(4)也作为阀瓣(1)的冷却水进出管,冷却水经过进水管(28)进入到阀瓣(1),流动经过螺旋布置圆钢(5)围成的空腔流道,最终从出水管(30)流出;阀体水套(9)通过法兰和气体管道实现连接,阀体水套(9)的冷却水经过水套进水管(32)进入,从水套出水管(37)流出。通过电动控制电动作动筒(13)的伸缩运动进而带动摇臂(10)进行旋转,从而控制调节水冷蝶阀的开度。
2.按照权利要求1所述的用于高温高压气体管道调节的水冷蝶阀,其特征在于:所述的阀瓣(1)内部布置有螺旋型圆钢(5),其余为冷却水空腔流道,冷却水通过阀瓣进水管(28)进入,阀瓣出水管(30)流出,从而实现对阀瓣(1)的冷却。
3.按照权利要求1所述的用于高温高压气体管道调节的水冷蝶阀,其特征在于:所述的阀瓣(1)两侧各焊接有三根加强筋(2),每根筋的厚度为3mm,高度20mm,能有效防止阀瓣1受高压作用变形,同时阀瓣1内部的冷却水对加强筋(2)也有冷却作用。
4.按照权利要求1所述的用于高温高压气体管道调节的水冷蝶阀,其特征在于:所述的蝶阀的阀体水套(9)从阀瓣(1)处一分为二,通过法兰(6)连接,这样有利于阀瓣(1)的安装拆卸更换,每个阀体水套都有水套进水管(32)和水套出水管(37),并且冷却水在阀体水套(9)中也是经过螺旋型流动进行冷却。
5.按照权利要求1所述的用于高温高压气体管道调节的水冷蝶阀,其特征在于:所述的阀瓣摇臂(10)上加工有等大小等间距的孔(11),螺栓穿过孔(11)实现阀瓣摇臂(10)和电动作动筒(13)的连接,通过安装电动作动筒(13)到不同位置上的孔(11)来实现对阀瓣(1)开度快慢的控制,电动作动筒(13)运动相同距离情况下,阀瓣(1)连接越靠近阀瓣轴(4)的孔(11),则阀瓣(1)旋转的角度越大,速度越快,反之则角度越小,速度越慢,以此来满足工业中不同调节速度、调节精度的需求。
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