JPS59126713A - 炉底出鋼式電炉 - Google Patents
炉底出鋼式電炉Info
- Publication number
- JPS59126713A JPS59126713A JP130383A JP130383A JPS59126713A JP S59126713 A JPS59126713 A JP S59126713A JP 130383 A JP130383 A JP 130383A JP 130383 A JP130383 A JP 130383A JP S59126713 A JPS59126713 A JP S59126713A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- brick
- magnesia
- electric furnace
- tapping
- graphite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/46—Details or accessories
- C21C5/4653—Tapholes; Opening or plugging thereof
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
- F27B3/10—Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
- F27B3/19—Arrangements of devices for discharging
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は炉底出鋼式電炉に関するものである。
従来、金属の溶解に用いられる電炉社、側壁の一部に出
鋼口を設け、出鋼樋を通し、傾動させて溶融金属を排出
するのが一般的である。
鋼口を設け、出鋼樋を通し、傾動させて溶融金属を排出
するのが一般的である。
しかるに近年、出鋼口を炉底に設けることによって電炉
を傾動させることなく排出を可能とし、そのため電炉内
張り耐大物の施工量を減少させたり、熱エネルギー等に
極めて有用な炉底出鋼式電炉が普及しつ\ある。そして
この炉底出鋼式電炉の排出制御では、溶解中は出鋼口煉
瓦の孔は耐火性粒状物で充填され、溶融金属の流出を防
止している。そして排出時において、黒鉛質耐火プレー
・トを有する閉止アームを回動することによって、前記
充填物がこぼれ落ち、その後溶融金属が排出されるよう
になっている。
を傾動させることなく排出を可能とし、そのため電炉内
張り耐大物の施工量を減少させたり、熱エネルギー等に
極めて有用な炉底出鋼式電炉が普及しつ\ある。そして
この炉底出鋼式電炉の排出制御では、溶解中は出鋼口煉
瓦の孔は耐火性粒状物で充填され、溶融金属の流出を防
止している。そして排出時において、黒鉛質耐火プレー
・トを有する閉止アームを回動することによって、前記
充填物がこぼれ落ち、その後溶融金属が排出されるよう
になっている。
しかしてこの炉底出鋼式電炉の耐火物は、敷煉瓦、出鋼
ロ位置決め煉瓦及び出鋼口煉瓦はマグネシア耐火物、ま
た出鋼口先端煉瓦は黒鉛質耐火物から夫々なっているも
のである。
ロ位置決め煉瓦及び出鋼口煉瓦はマグネシア耐火物、ま
た出鋼口先端煉瓦は黒鉛質耐火物から夫々なっているも
のである。
しかるにマグネシア耐火物は高耐火、高耐蝕性に秀れた
ものであるが、熱的変化の対応、つまり耐スポーリング
性に弱いという欠点がある。そのため、熱的に安定な部
所に使用される敷煉瓦、出鋼ロ位置決め煉瓦の耐用に比
して溶融金属の流出時と流出後との温度変化の大きい出
鋼口煉瓦の耐用はかなり低回数の寿命を余儀なくされる
ものであった。また出鋼口先端煉瓦は、黒鉛質耐火物の
ため、熱的スポーリングには極めて強く、また溶融金属
とも濡れがたい性質を有するが、反面酸化に弱い欠点が
あり組織劣化を来たし、これも低回数の寿命にあまんす
るを得なかった。
ものであるが、熱的変化の対応、つまり耐スポーリング
性に弱いという欠点がある。そのため、熱的に安定な部
所に使用される敷煉瓦、出鋼ロ位置決め煉瓦の耐用に比
して溶融金属の流出時と流出後との温度変化の大きい出
鋼口煉瓦の耐用はかなり低回数の寿命を余儀なくされる
ものであった。また出鋼口先端煉瓦は、黒鉛質耐火物の
ため、熱的スポーリングには極めて強く、また溶融金属
とも濡れがたい性質を有するが、反面酸化に弱い欠点が
あり組織劣化を来たし、これも低回数の寿命にあまんす
るを得なかった。
そこで出鋼口煉瓦部を炉体7代に対して何度も交換する
ことになるが、出鋼口煉瓦そのものの費用ばかりでなく
、取り替え補修時に前記敷煉瓦等の温度低下による寿命
低下や、補修作業で出鋼口位置決め煉瓦に焼き付いたマ
グネシアモルタルを除去する際に、前記出鋼口位置決め
煉瓦を割ったり、欠かしたりすることになって余分な費
用がかかるという問題があり、出鋼口煉瓦の耐用向上は
斯界に極めて強い要求があった。
ことになるが、出鋼口煉瓦そのものの費用ばかりでなく
、取り替え補修時に前記敷煉瓦等の温度低下による寿命
低下や、補修作業で出鋼口位置決め煉瓦に焼き付いたマ
グネシアモルタルを除去する際に、前記出鋼口位置決め
煉瓦を割ったり、欠かしたりすることになって余分な費
用がかかるという問題があり、出鋼口煉瓦の耐用向上は
斯界に極めて強い要求があった。
この発明は上記に鑑みなされたもので以下説明するよう
な炉底出鋼式電炉を提供して従来の諸欠点を解消して斯
界の要望に応えるようにしたものである。
な炉底出鋼式電炉を提供して従来の諸欠点を解消して斯
界の要望に応えるようにしたものである。
この発明を図面実施例について詳しく説明する。
lは炉底出鋼式電炉の敷煉瓦、認は出鋼口位置決め煉瓦
、また3a、3bは出鋼口煉瓦で3cはその出鋼口先端
煉瓦である。そして溶解中は出鋼口煉瓦3a、3bの孔
は耐火性粒状物で充填され、溶融金属の流出を防止して
おり、そして排出時において黒鉛質耐火プレートtを有
する閉止アーム乙を回動することによって前記充填物が
こぼれ落。
、また3a、3bは出鋼口煉瓦で3cはその出鋼口先端
煉瓦である。そして溶解中は出鋼口煉瓦3a、3bの孔
は耐火性粒状物で充填され、溶融金属の流出を防止して
おり、そして排出時において黒鉛質耐火プレートtを有
する閉止アーム乙を回動することによって前記充填物が
こぼれ落。
る。
しかしてこの発明は、上記の出鋼口煉瓦3(L。
3b、3tを熱伝導性を有した黒鉛と高耐火、高耐蝕性
のマグネシアとを主成分とした耐火物にてなる熱的スポ
ーリング性を高めたものとしたことを特徴とするもので
ある。
のマグネシアとを主成分とした耐火物にてなる熱的スポ
ーリング性を高めたものとしたことを特徴とするもので
ある。
次に実施例を挙げてこの発明の効果を述べる。
実施例
前記出鋼口煉瓦3as3b、3tに表7.に示しした各
品質の耐火物を適用した。
品質の耐火物を適用した。
前述の黒鉛とマグネシアとを主成分とした耐火物A、E
、Oで夫々出鋼口煉瓦を作製して/ OQ ton炉底
出鋼式電炉に供したところ、何れも/30〜/ 30
thの耐用保障ができ、従来のマグネシア煉瓦のjO〜
7Qchの耐用で交換してたのに比べて極めて顕著な耐
用向上が得られた。
、Oで夫々出鋼口煉瓦を作製して/ OQ ton炉底
出鋼式電炉に供したところ、何れも/30〜/ 30
thの耐用保障ができ、従来のマグネシア煉瓦のjO〜
7Qchの耐用で交換してたのに比べて極めて顕著な耐
用向上が得られた。
また補修時において、マグネシアモルタルとの過焼結性
が見られず、簡単に出鋼口煉瓦の除去が可能となった幅
広的効果がもたらされた。
が見られず、簡単に出鋼口煉瓦の除去が可能となった幅
広的効果がもたらされた。
図面はこの発明の実施例を示す要部の拡大縦断面図であ
る。 乙・・敷煉瓦、!、・出鋼口位置決め煉瓦、3a。 3b、\、出鋼口煉瓦N 3t、r出鋼口先端煉瓦、\ t・・黒鉛質耐火プレー)1.ff、、閉止アーム、特
許出願人 牛 込 幸 − 一例
る。 乙・・敷煉瓦、!、・出鋼口位置決め煉瓦、3a。 3b、\、出鋼口煉瓦N 3t、r出鋼口先端煉瓦、\ t・・黒鉛質耐火プレー)1.ff、、閉止アーム、特
許出願人 牛 込 幸 − 一例
Claims (1)
- 炉底出鋼式電炉において、その出鋼口が黒鉛とマグネシ
アとを主成分とした耐火物でなることを特徴とする炉底
出鋼式電炉。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP130383A JPS59126713A (ja) | 1983-01-08 | 1983-01-08 | 炉底出鋼式電炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP130383A JPS59126713A (ja) | 1983-01-08 | 1983-01-08 | 炉底出鋼式電炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59126713A true JPS59126713A (ja) | 1984-07-21 |
Family
ID=11497707
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP130383A Pending JPS59126713A (ja) | 1983-01-08 | 1983-01-08 | 炉底出鋼式電炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59126713A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002081759A1 (de) * | 2001-04-05 | 2002-10-17 | Georgsmarienhütte Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur verhinderung des mitfliessens von schlacke beim abstich einer metallschmelze |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5248569A (en) * | 1975-10-16 | 1977-04-18 | Hokkaido Netsugaku:Kk | Process for deodorization |
JPS5538404A (en) * | 1978-09-08 | 1980-03-17 | Hitachi Ltd | Method of producing refrigerator box body |
-
1983
- 1983-01-08 JP JP130383A patent/JPS59126713A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5248569A (en) * | 1975-10-16 | 1977-04-18 | Hokkaido Netsugaku:Kk | Process for deodorization |
JPS5538404A (en) * | 1978-09-08 | 1980-03-17 | Hitachi Ltd | Method of producing refrigerator box body |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002081759A1 (de) * | 2001-04-05 | 2002-10-17 | Georgsmarienhütte Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur verhinderung des mitfliessens von schlacke beim abstich einer metallschmelze |
US6951296B2 (en) | 2001-04-05 | 2005-10-04 | Georgsmarienhütte Gmbh | Method and device for preventing slag from flowing along when tapping a molten metal |
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