RU2238494C1 - Подина вагранки - Google Patents
Подина вагранки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2238494C1 RU2238494C1 RU2003104101/02A RU2003104101A RU2238494C1 RU 2238494 C1 RU2238494 C1 RU 2238494C1 RU 2003104101/02 A RU2003104101/02 A RU 2003104101/02A RU 2003104101 A RU2003104101 A RU 2003104101A RU 2238494 C1 RU2238494 C1 RU 2238494C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hearth
- cupola
- base
- cone
- well
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области металлургии, конкретно к конструкциям вагранок для выплавки чугуна. Подина вагранки, выполненная из подпрессованных слоев формовочной смеси, ваграночной пыли и сухого кварцевого песка, дополнительно снабжена огнеупорным элементом, выполненным в виде конуса, вершина которого расположена заподлицо с рабочей поверхностью подины, а основание - с поверхностью днища, при этом в основании элемента выполнено глухое гнездо для размещения в нем захвата съемного приспособления. При использовании изобретения обеспечивается надежная выбиваемость подины в конце плавки и удаление остатков плавки из вагранки без образования “настылей” металла и шлака. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к области литейного производства, точнее - к конструкциям вагранок (газовых и коксовых), применяемых для плавки чугуна в литейном производстве.
Известна подина дуговой электропечи [1], которая состоит из внутреннего слоя огнеупоров и внешнего рабочего слоя набивной футеровки. В качестве внешнего слоя используют смесь из 90-92% кварцевого песка, 5-6% жидкого стекла и 3-4% воды. Подина печи работает длительное время и ее ремонт заключается в заправке внешнего слоя футеровочной массой.
Известная подина не может быть использована в вагранках, так как подину в конце плавки необходимо выбивать с целью удаления остатков плавки и ремонта футеровки. В связи с этим подина вагранки не может быть стационарной и выполненной из огнеупорных материалов.
Наиболее близкой по технической сущности к заявляемому изобретению является традиционная подина практически всех вагранок [1]. Подину вагранки, как правило, набивают в виде слоев из горелой отработанной формовочной земли, сухого кварцевого песка, ваграночной пыли и свежей формовочной наполнительной смеси.
Недостатком известной подины является то, что в процессе плавки материалы подины могут спекаться под воздействием высокой температуры газов и металла, что в ряде случаев приводит к аварийной ситуации - “непровалу” подины и образованию в горне “настыля” из застывшего металла и шлака. Удаление “настыля” из вагранки сопряжено со значительными трудностями. По практическим данным число “непровалов” может достигать 20-25% от общего числа плавок.
С целью устранения “непровалов” в некоторых литейных цехах используют устройство для вспарывания подины в момент откатывания подовой плиты. Однако устройство обладает большой громоздкостью и незначительной эффективностью.
Целью изобретения является устранение отмеченных недостатков и разработка такой конструкции подины, которая бы обеспечивала беспрепятственный “провал” остатков плавки в конце плавочной кампании в независимости от длительности плавок.
Задача решена тем, что подина вагранки, выполненная из подпрессованных слоев формовочной смеси, ваграночной пыли и сухого песка, располагаемых на днище вагранки, дополнительно снабжена огнеупорным элементом, выполненным в виде конуса, вершина которого расположена заподлицо с рабочей поверхностью подины, а основание - с поверхностью днища, при этом в основании упомянутого элемента выполнено глухое гнездо для размещения в нем захвата съемного приспособления. Диаметр основания огнеупорного элемента dэ выдержан в пределах 0,3-0,5 от диаметра подины dп.
Изобретение иллюстрируется чертежом, где изображена подина вагранки в продольном вертикальном разрезе.
Подина вагранки выполнена в нижней части шахты вагранки на днище 1, которое закрывает снизу подовое отверстие. Подина имеет следующую конструкцию.
На днище располагается слой 2 ваграночной пыли или горелой земли толщиной 50-60 мм. На этом слое выполнен слой 3 толщиной 60-80 мм из свежей формовочной наполнительной смеси с крепителем на сульфитно-спиртовой барде. Слой 3 подпрессован. Далее выполнен слой 4 из сухого кварцевого песка толщиной 80-100 мм. Верхний слой 5 изготовлен из формовочной смеси с уклоном в сторону выпускной летки. Слой 5 также подпрессован (утрамбован).
Подина дополнительно снабжена огнеупорным элементом 6 в виде конуса, располагаемого соосно с подиной. Вершина огнеупорного элемента расположена заподлицо с рабочей поверхностью слоя 5, а основание - с поверхностью днища 1, то есть высота конуса равна высоте подины. В основании конуса выполнено глухое отверстие 7 для размещения в нем захвата съемного приспособления (на чертеже не показано).
Рекомендуется выдерживать диаметр основания dэ огнеупорного элемента 6 в пределах 0,3-0,5 от диаметра подины dп.
Огнеупорный элемент изготавливается из огнепорного бетона методом формовки или из любого огнеупорного материала для вагранок (шамот, кремнезем, муллит, динас и т.д.).
Подину набивают следующим образом. Сначала закрывают днище 1 вагранки. Затем припыливают (для смазки) поверхность днища серебристым графитом. После этого устанавливают на днище огнеупорный элемент 6 соосно с подиной (подовым отверстием). Далее выполняют и утрамбовывают вышеописанные слои 2, 3, 4 и 5.
Подина работает следующим образом. Во время плавки она выполняет такую же роль, как и обычная подина (теплоизоляция горна, защита днища от воздействия газов, шлака и металла, герметизация печного пространства снизу). Огнеупорный элемент при этом тоже выполняет теплоизолирующую роль, так как выполнен из огнеупорного материала с малым коэффициентом теплопроводности. Расположение вершины конуса заподлицо с рабочей поверхностью слоя 5 способствует полной герметизации горна, так как поверхность слоя 5 и верхняя часть конуса по действием температуры частично оплавляются и спекаются с образованием гарниссажа, препятствующего прорыву газов и металла.
В конце плавки после полной остановки вагранки и выпуска остатков шлака и металла через летки производят выбивку подины.
При откате днища 1 огнеупорный элемент 6 освобождается от поддержки поверхностью днища 1. Далее он, как наиболее плотный и массивный (вес 30-50 кг), выпадает из подины, образуя в ней сквозное конусообразное отверстие, в связи с чем прочность подины резко уменьшается. Беспрепятственному удалению огнеупорного элемента из подины способствует также его коническая форма.
Далее происходит обрушивание стенок конического отверстия и полное “проваливание” подины. В случае, если по каким-либо причинам выпадание огнепорного элемента не происходит, то он удаляется с помощью простейшего рычага с захватом, который размещается в отверстии 7, выполненном в основании огнеупорного элемента.
Приведенные в заявке соотношения между диаметром основания конуса dэ и диаметром подины dп являются оптимальными, так как при выходе из указанного соотношения может происходить следующее:
а) При dэ<0,3 dп угол наклона образующей конуса увеличивается, а вместе с ним увеличивается сила трения и сила сцепления боковой поверхности элемента со стенками подины. При этом уменьшается вес элемента. Оба фактора уменьшают вероятность выпадания конуса из подины и “проваливания” подины в целом.
б) При dэ>0,5 dп увеличивается объем огнеупорного элемента и из-за неравномерности его нагрева по высоте могут образоваться температурные трещины, что приведет к разгерметизации подины.
В целом, предлагаемая подина обеспечивает безотказную выбиваемость подины, устраняет аварийные ситуации, связанные с образованием в горне “настыля” остатков плавки, и снижает трудоемкость ремонтных работ.
По изобретению проведены экспериментальные плавки на газовых вагранках ОАО “Пензкомпрессормаш”, которые показали положительные результаты.
Источники информации
1. Воздвиженский В.М., Грачев В.А., Спасский В.В. Литейные сплавы и технология их плавки в машиностроении. - М.: Машиностроение, 1984, с.315, 326.
Claims (2)
1. Подина вагранки, выполненная из подпрессованных слоев формовочной смеси, ваграночной пыли и сухого кварцевого песка, располагаемых на днище вагранки, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена огнеупорным элементом, выполненным в виде конуса, вершина которого расположена заподлицо с рабочей поверхностью подины, а основание - с поверхностью днища, при этом в основании элемента выполнено глухое гнездо для размещения в нем захвата съемного приспособления.
2. Подина по п.1, отличающаяся тем, что диаметр основания огнеупорного элемента dэ выдержан в пределах 0,3-0,5 от диаметра подины dп.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003104101/02A RU2238494C1 (ru) | 2003-02-11 | 2003-02-11 | Подина вагранки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003104101/02A RU2238494C1 (ru) | 2003-02-11 | 2003-02-11 | Подина вагранки |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2003104101A RU2003104101A (ru) | 2004-08-27 |
RU2238494C1 true RU2238494C1 (ru) | 2004-10-20 |
Family
ID=33537607
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003104101/02A RU2238494C1 (ru) | 2003-02-11 | 2003-02-11 | Подина вагранки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2238494C1 (ru) |
-
2003
- 2003-02-11 RU RU2003104101/02A patent/RU2238494C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ВОЗДВИЖЕНСКИЙ В.М. И ДР. Литейные сплавы и технология их плавки в машиностроении. - М.: Машиностроение, 1984, с.315. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2361162C2 (ru) | Отражательная печь для переплава металла | |
RU2389958C1 (ru) | Леточный кирпич | |
SU927103A3 (ru) | Способ изготовлени блочной конструкции печной стенки металлургической печи | |
RU2238494C1 (ru) | Подина вагранки | |
JP2005336588A (ja) | 出銑樋及びその形成方法 | |
US20040100004A1 (en) | Refractory plug or brick for injecting gas into molten metal | |
US4330107A (en) | Teapot ladle and method of use | |
JP2018204820A (ja) | 非鉄金属溶解用黒鉛ルツボ | |
JP3701056B2 (ja) | 高温用容器内壁の耐火物の築造方法 | |
CN110567270A (zh) | 一种铸造金属液熔炼系统及其安装方法 | |
JP5550730B2 (ja) | 金属材料を溶融するシステムとそれに用いる可動炉床 | |
CN107367170A (zh) | 一种用修补铁水包的浇注料筑砌电炉炉口以保护炉口的结构 | |
CN110906740A (zh) | 一种镁炭复合炉衬的镍铁电炉 | |
JP3309512B2 (ja) | 銅精製炉 | |
CN216115361U (zh) | 冶炼炉出渣口保护装置及含有该装置的冶炼炉 | |
JP2000061616A (ja) | 鋳物用取鍋 | |
CN216745460U (zh) | 电石炉炉嘴 | |
EP0083702B1 (en) | Water cooled refractory lined furnaces | |
JP7001033B2 (ja) | 精錬用鍋蓋及び溶融鉄の精錬方法 | |
SU1806322A3 (ru) | Футеровка ванны плавильной печи | |
JPH08295916A (ja) | 転炉の炉口金物 | |
CN210104000U (zh) | 一种新型rh精炼炉下部槽炉底结构 | |
US3343827A (en) | Taphole for a metallurgical vessel | |
SU960510A1 (ru) | Ванна рудовосстановительной электропечи | |
RU2239003C1 (ru) | Катодное устройство алюминиевого электролизера |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050212 |