JPS59124825A - 射出成形機の型締装置 - Google Patents
射出成形機の型締装置Info
- Publication number
- JPS59124825A JPS59124825A JP23245682A JP23245682A JPS59124825A JP S59124825 A JPS59124825 A JP S59124825A JP 23245682 A JP23245682 A JP 23245682A JP 23245682 A JP23245682 A JP 23245682A JP S59124825 A JPS59124825 A JP S59124825A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- ram
- oil chamber
- cylinder
- mold clamping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/67—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は射出成形機が有する金型を高速開閉及び型締
を行うときに用いられるスΦ締装置に関するものである
。
を行うときに用いられるスΦ締装置に関するものである
。
金型の高速開閉を行うために、型締シリンダの外に早送
やシリンダ及びブーヌタラムを備えた油圧型締装置では
、型開時の油田抵抗を小さくする通路を有する構造のも
のを含めて、型締シリンダのみによる型締装置に比べ、
早送りシリンダの分だけ装置が長く構成され、丑だ高速
型閉時に型締室が負圧になり易いなどの欠点があった。
やシリンダ及びブーヌタラムを備えた油圧型締装置では
、型開時の油田抵抗を小さくする通路を有する構造のも
のを含めて、型締シリンダのみによる型締装置に比べ、
早送りシリンダの分だけ装置が長く構成され、丑だ高速
型閉時に型締室が負圧になり易いなどの欠点があった。
この発明は、上記従来の欠点を解決するために考えられ
たものであって、従来のようeこ早送りシリンダやフー
スタラムなどを型締シリンダに連設する必要がなく、ま
た早送9時に型締−イ仙(に’、JJEi:が発生せず
、動作がスムーズで高速作動させでも/ヨソク等がない
省スペース、低コヌトの型締装置を提供しようとするも
のである。
たものであって、従来のようeこ早送りシリンダやフー
スタラムなどを型締シリンダに連設する必要がなく、ま
た早送9時に型締−イ仙(に’、JJEi:が発生せず
、動作がスムーズで高速作動させでも/ヨソク等がない
省スペース、低コヌトの型締装置を提供しようとするも
のである。
上記目的によるこの発明は型締7リンダが具備する型締
ラムをシリンダによシ構成し、その型締ラムに早送シシ
リンダをピストンと共に内装して型締ラム内に早送油室
を形成し、その早送油室と型締シリンダ側の型締油室と
を、型開閉時に連通ずる通路を設け、上記型締シリンダ
の後端から早送シリンダ内に圧油給排路を有するラムを
貫設してなることを特徴とするものである。
ラムをシリンダによシ構成し、その型締ラムに早送シシ
リンダをピストンと共に内装して型締ラム内に早送油室
を形成し、その早送油室と型締シリンダ側の型締油室と
を、型開閉時に連通ずる通路を設け、上記型締シリンダ
の後端から早送シリンダ内に圧油給排路を有するラムを
貫設してなることを特徴とするものである。
以下この発明を図示の例により詳細に説明する。
図中1は型締シリンダ、2は型締ラムで先端が開放され
たンリンダ全もって構成しである。3は型締油室、4は
型締シリンダ1と型締ラム2との間に形成された型開油
室である。
たンリンダ全もって構成しである。3は型締油室、4は
型締シリンダ1と型締ラム2との間に形成された型開油
室である。
上記型締ラム2の内部には早送97リンダ5がピストノ
ロと共に内装され、これによジ型締ラム2内に早送油室
7が形成されている。上記早送/リンダ5内には、型締
シリンダ1の後端から型締ラム2のピストン8を貫通し
て設けたラム9の先端部が挿入され、かつその先端部は
ピストン1oに形成してあり、ラム9に貫設した圧油給
排路11がらの圧油によって、早送シリンダ5は型締ラ
ム2内を移動するようKなっている。
ロと共に内装され、これによジ型締ラム2内に早送油室
7が形成されている。上記早送/リンダ5内には、型締
シリンダ1の後端から型締ラム2のピストン8を貫通し
て設けたラム9の先端部が挿入され、かつその先端部は
ピストン1oに形成してあり、ラム9に貫設した圧油給
排路11がらの圧油によって、早送シリンダ5は型締ラ
ム2内を移動するようKなっている。
12はJl、v締うム2のピストン8に穿設した通路で
、J、1ijl締油室3内のディスクバルブ13により
開閉される。上記ディスクバルブ13は、型締油室3側
に突出した上記ピストン8の中央のコア111に可動自
在に設けられ、コア14とディスクバルブ13との間に
形成された油室15に、ピストン18内の油圧路16ヲ
経て型開油室4から圧油が作用したとき通路12を開放
して、型締油室3と早送油室7と全連通ずるようになっ
ている。
、J、1ijl締油室3内のディスクバルブ13により
開閉される。上記ディスクバルブ13は、型締油室3側
に突出した上記ピストン8の中央のコア111に可動自
在に設けられ、コア14とディスクバルブ13との間に
形成された油室15に、ピストン18内の油圧路16ヲ
経て型開油室4から圧油が作用したとき通路12を開放
して、型締油室3と早送油室7と全連通ずるようになっ
ている。
なお17は型締ラム2の先端に取イ」けた型取471部
材である。
材である。
上記各油室とストロークの関係は次のとおりである。
型締油室3の容積 BXS−(A+C+1))S但し、
B゛型締油室3の有効断IIロ積S:型締ラム2のスト
ローク A、早送油室7の有効断面積 C0型開油室4の D:型締ラム2の 〃 第2図の場合 BXS−(AXS)十(AXS’)−3’−(13−A
)S第4図の繍1合 B X S−(A十C)S +A X S′−−s′=
(1′−”−四従って、第4図の例は第2図の例に比べ
てS′が小さくて済む。
B゛型締油室3の有効断IIロ積S:型締ラム2のスト
ローク A、早送油室7の有効断面積 C0型開油室4の D:型締ラム2の 〃 第2図の場合 BXS−(AXS)十(AXS’)−3’−(13−A
)S第4図の繍1合 B X S−(A十C)S +A X S′−−s′=
(1′−”−四従って、第4図の例は第2図の例に比べ
てS′が小さくて済む。
次に作用について説明する。
高速型閉
第2図の状態において、バルブV、 、 V、、、 V
3ta側に切換え、ボンダPから圧油給排路11ヲ経て
早送9/リンダ5に圧油全供給する。早送シシリング5
は早送油室7を縮少する方向に高速で移動し、これに伴
って早送油室7の圧油が通路12よジ型締油室3に流出
する。型締油室3は縮少された状態にあるから、圧油の
流入量に等しいストロークだけ型締ラム2を型閉じ方向
に高速移動する。
3ta側に切換え、ボンダPから圧油給排路11ヲ経て
早送9/リンダ5に圧油全供給する。早送シシリング5
は早送油室7を縮少する方向に高速で移動し、これに伴
って早送油室7の圧油が通路12よジ型締油室3に流出
する。型締油室3は縮少された状態にあるから、圧油の
流入量に等しいストロークだけ型締ラム2を型閉じ方向
に高速移動する。
強力型締
」二記早送りシリンダ5への圧油の供給が限界に達した
とき、即ち高速型閉じが完了したとき、バルブV、 、
V3をb側、V2をニュートラルに切換え、圧油を型
締油室3に供給する。このとき型開油室4側と早送りシ
リンダ5の圧油はバルブ■2によりタンクに戻され、同
時にディスクバルブ13の油室15における抵抗もなく
なって、ディスクバルブ13は型締油室3側の圧力によ
り通路12ヲ閉鎖し、強力型締の状態となる。
とき、即ち高速型閉じが完了したとき、バルブV、 、
V3をb側、V2をニュートラルに切換え、圧油を型
締油室3に供給する。このとき型開油室4側と早送りシ
リンダ5の圧油はバルブ■2によりタンクに戻され、同
時にディスクバルブ13の油室15における抵抗もなく
なって、ディスクバルブ13は型締油室3側の圧力によ
り通路12ヲ閉鎖し、強力型締の状態となる。
強力型開
第3図の状態から、バルブV、 、 V3f a側に、
v2ib側に切換え、圧油を型開油室4にイJ(給する
。
v2ib側に切換え、圧油を型開油室4にイJ(給する
。
型締油室3の圧油はブロックされ、また早送υ/シリン
ダはタンクと接続した状態ケ維持し、そこに強力型開が
生ずる。
ダはタンクと接続した状態ケ維持し、そこに強力型開が
生ずる。
高速型開
上記強力型開が完了したとき、バルブ■2だけをニュー
トラルに切換える。型締油室3はブロックの状態が維持
され、更に早送りシリンダ5がボンダPと接続する。捷
だ油室]、5 V(も圧油が供給されて、ディスクバル
ブ1:つが作動し通路12ヲ開く、これにより型締油室
3の圧油は型締ラム2の移動に伴い早送油室7に流入す
る。このとき差圧により早送りシリンダ5も移動して早
送油室7は拡張され、型開停止時に第2図の状態となる
。
トラルに切換える。型締油室3はブロックの状態が維持
され、更に早送りシリンダ5がボンダPと接続する。捷
だ油室]、5 V(も圧油が供給されて、ディスクバル
ブ1:つが作動し通路12ヲ開く、これにより型締油室
3の圧油は型締ラム2の移動に伴い早送油室7に流入す
る。このとき差圧により早送りシリンダ5も移動して早
送油室7は拡張され、型開停止時に第2図の状態となる
。
第4図に示す油圧回路は、早送9ノリング5の回路中に
バルブV4’(m加えて、型開スローグラを行えるよう
にした場合を示すものである。
バルブV4’(m加えて、型開スローグラを行えるよう
にした場合を示すものである。
なお上記実施例は、ピストン8に通路12を設けたもの
であるが、」二記ラム9を利用して型締油室3と早送油
室7とを連通ずることも可能であり、そのような場合に
はバルブを型締ンリンダ外に取付けるとよい。したがっ
て、この発明では上記実施例にのみ限定されるものでは
ない。
であるが、」二記ラム9を利用して型締油室3と早送油
室7とを連通ずることも可能であり、そのような場合に
はバルブを型締ンリンダ外に取付けるとよい。したがっ
て、この発明では上記実施例にのみ限定されるものでは
ない。
この発明は上述のように、型締ラム内に早送油室と早送
りシリンダを設けて、高速開閉及び型締とを行えるよう
にしたことから、従来構造のものより型締装置を短かく
構成でき、省スペース、低コストとなる。捷た早送9時
に型締油室が負圧となり難く、動作がスムースで、高速
作動はせてもショックなどかない。また型開油室と早送
油室との差動回路の切換で、高速型開を犠牲にすること
なく、初期型開力を大きくとることができるなどの利点
をイ1する。
りシリンダを設けて、高速開閉及び型締とを行えるよう
にしたことから、従来構造のものより型締装置を短かく
構成でき、省スペース、低コストとなる。捷た早送9時
に型締油室が負圧となり難く、動作がスムースで、高速
作動はせてもショックなどかない。また型開油室と早送
油室との差動回路の切換で、高速型開を犠牲にすること
なく、初期型開力を大きくとることができるなどの利点
をイ1する。
1図面はこの発明に係る射出成形機の型締装置全例示す
るもので、第1図は縦断側面図、第2図は型開停止時の
縦断側面図、第3図は強力型締時の縦断側面図、第4図
は他の油圧回路例を示す高速型閉時の縦断側面図である
。 1・・・型締シリンダ、 2− ・型締ラノ・、3・
・・・・型締油室、 4・・・型間油室、5・・
・早送9ノリング、6 ・・ピストン、7・・・・早送
油室、 8・ ・ピストン、9・・・・ ラム、
11 圧油給排路、12・・・・通路、13・・−
・ティスフバルブ、15・・・・・油室。 特許出願人 日精樹脂工業株式会社 1−−− ・− 第2図
るもので、第1図は縦断側面図、第2図は型開停止時の
縦断側面図、第3図は強力型締時の縦断側面図、第4図
は他の油圧回路例を示す高速型閉時の縦断側面図である
。 1・・・型締シリンダ、 2− ・型締ラノ・、3・
・・・・型締油室、 4・・・型間油室、5・・
・早送9ノリング、6 ・・ピストン、7・・・・早送
油室、 8・ ・ピストン、9・・・・ ラム、
11 圧油給排路、12・・・・通路、13・・−
・ティスフバルブ、15・・・・・油室。 特許出願人 日精樹脂工業株式会社 1−−− ・− 第2図
Claims (1)
- 4)!2締シリンダが具備する型締ラムをシリンダによ
り構成し、その型締ラムに早送りシリンダをピストンと
共に内装して型締ラム内に早送油室を形成し、その早送
油室と型締/リンダ側の型締油室と孕、型開閉時に連通
ずる通路を設け、上記型締シリンダの後端から早送シリ
ンダ内に圧油給排路をイイするラム全貫設してなること
ケ特徴とする射出成形機の型締装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23245682A JPS59124825A (ja) | 1982-12-30 | 1982-12-30 | 射出成形機の型締装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23245682A JPS59124825A (ja) | 1982-12-30 | 1982-12-30 | 射出成形機の型締装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59124825A true JPS59124825A (ja) | 1984-07-19 |
JPH0148852B2 JPH0148852B2 (ja) | 1989-10-20 |
Family
ID=16939566
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23245682A Granted JPS59124825A (ja) | 1982-12-30 | 1982-12-30 | 射出成形機の型締装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59124825A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4900497A (en) * | 1987-02-05 | 1990-02-13 | Leda Logarithmic Electrical Devices For Automation S.R.L. | Process for producing electric resistors having a wide range of specific resistance values |
-
1982
- 1982-12-30 JP JP23245682A patent/JPS59124825A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4900497A (en) * | 1987-02-05 | 1990-02-13 | Leda Logarithmic Electrical Devices For Automation S.R.L. | Process for producing electric resistors having a wide range of specific resistance values |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0148852B2 (ja) | 1989-10-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS63209916A (ja) | 射出成形機の型締機構 | |
JPS5985354A (ja) | 金型用ガス抜き装置 | |
US4865537A (en) | Mold clamping device | |
JPS59124825A (ja) | 射出成形機の型締装置 | |
US5869105A (en) | Mold for use in a gas-assisted injection molding system and adjustable overflow pin assembly for use therein | |
US6042356A (en) | Mold for use in a gas-assisted injection molding system and ejector pin subsystem including a blocking pin assembly for use therein | |
JPH0550483A (ja) | 射出成形機の油圧回路 | |
JP2514873B2 (ja) | 成形機の型締装置 | |
JP7219295B2 (ja) | ダイカストマシン | |
JPH03151155A (ja) | 真空ダイカスト装置 | |
EP0309584A1 (en) | Clamping mechanism for injection molding machines | |
JPH04173303A (ja) | 型締装置のプレフィルバルブ | |
JP2004276071A (ja) | 射出シリンダの制御方法及び油圧回路 | |
JP2924550B2 (ja) | 射出中空成形型および射出中空成形方法 | |
JPH0418815Y2 (ja) | ||
JPH01182019A (ja) | 直圧式型締装置 | |
JPH0418816Y2 (ja) | ||
JPS6019810Y2 (ja) | ダイカストマシンの型締装置 | |
JPH0468130B2 (ja) | ||
JPH0418817Y2 (ja) | ||
JPH0263664A (ja) | 真空ダイカスト装置 | |
JPS6354477B2 (ja) | ||
JP2808246B2 (ja) | 成形機の型締装置 | |
JPH04357309A (ja) | 流体圧装置のシリンダ | |
JPS6112316A (ja) | 型締機構 |