JPS59124825A - 射出成形機の型締装置 - Google Patents

射出成形機の型締装置

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JPS59124825A
JPS59124825A JP23245682A JP23245682A JPS59124825A JP S59124825 A JPS59124825 A JP S59124825A JP 23245682 A JP23245682 A JP 23245682A JP 23245682 A JP23245682 A JP 23245682A JP S59124825 A JPS59124825 A JP S59124825A
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JP
Japan
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mold
ram
oil chamber
cylinder
mold clamping
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JP23245682A
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English (en)
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JPH0148852B2 (ja
Inventor
Tokuo Matsui
篤男 松井
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Nissei Plastic Industrial Co Ltd
Original Assignee
Nissei Plastic Industrial Co Ltd
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/64Mould opening, closing or clamping devices
    • B29C45/67Mould opening, closing or clamping devices hydraulic

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は射出成形機が有する金型を高速開閉及び型締
を行うときに用いられるスΦ締装置に関するものである
金型の高速開閉を行うために、型締シリンダの外に早送
やシリンダ及びブーヌタラムを備えた油圧型締装置では
、型開時の油田抵抗を小さくする通路を有する構造のも
のを含めて、型締シリンダのみによる型締装置に比べ、
早送りシリンダの分だけ装置が長く構成され、丑だ高速
型閉時に型締室が負圧になり易いなどの欠点があった。
この発明は、上記従来の欠点を解決するために考えられ
たものであって、従来のようeこ早送りシリンダやフー
スタラムなどを型締シリンダに連設する必要がなく、ま
た早送9時に型締−イ仙(に’、JJEi:が発生せず
、動作がスムーズで高速作動させでも/ヨソク等がない
省スペース、低コヌトの型締装置を提供しようとするも
のである。
上記目的によるこの発明は型締7リンダが具備する型締
ラムをシリンダによシ構成し、その型締ラムに早送シシ
リンダをピストンと共に内装して型締ラム内に早送油室
を形成し、その早送油室と型締シリンダ側の型締油室と
を、型開閉時に連通ずる通路を設け、上記型締シリンダ
の後端から早送シリンダ内に圧油給排路を有するラムを
貫設してなることを特徴とするものである。
以下この発明を図示の例により詳細に説明する。
図中1は型締シリンダ、2は型締ラムで先端が開放され
たンリンダ全もって構成しである。3は型締油室、4は
型締シリンダ1と型締ラム2との間に形成された型開油
室である。
上記型締ラム2の内部には早送97リンダ5がピストノ
ロと共に内装され、これによジ型締ラム2内に早送油室
7が形成されている。上記早送/リンダ5内には、型締
シリンダ1の後端から型締ラム2のピストン8を貫通し
て設けたラム9の先端部が挿入され、かつその先端部は
ピストン1oに形成してあり、ラム9に貫設した圧油給
排路11がらの圧油によって、早送シリンダ5は型締ラ
ム2内を移動するようKなっている。
12はJl、v締うム2のピストン8に穿設した通路で
、J、1ijl締油室3内のディスクバルブ13により
開閉される。上記ディスクバルブ13は、型締油室3側
に突出した上記ピストン8の中央のコア111に可動自
在に設けられ、コア14とディスクバルブ13との間に
形成された油室15に、ピストン18内の油圧路16ヲ
経て型開油室4から圧油が作用したとき通路12を開放
して、型締油室3と早送油室7と全連通ずるようになっ
ている。
なお17は型締ラム2の先端に取イ」けた型取471部
材である。
上記各油室とストロークの関係は次のとおりである。
型締油室3の容積 BXS−(A+C+1))S但し、
B゛型締油室3の有効断IIロ積S:型締ラム2のスト
ローク A、早送油室7の有効断面積 C0型開油室4の D:型締ラム2の  〃 第2図の場合 BXS−(AXS)十(AXS’)−3’−(13−A
)S第4図の繍1合 B X S−(A十C)S +A X S′−−s′=
(1′−”−四従って、第4図の例は第2図の例に比べ
てS′が小さくて済む。
次に作用について説明する。
高速型閉 第2図の状態において、バルブV、 、 V、、、 V
3ta側に切換え、ボンダPから圧油給排路11ヲ経て
早送9/リンダ5に圧油全供給する。早送シシリング5
は早送油室7を縮少する方向に高速で移動し、これに伴
って早送油室7の圧油が通路12よジ型締油室3に流出
する。型締油室3は縮少された状態にあるから、圧油の
流入量に等しいストロークだけ型締ラム2を型閉じ方向
に高速移動する。
強力型締 」二記早送りシリンダ5への圧油の供給が限界に達した
とき、即ち高速型閉じが完了したとき、バルブV、 、
 V3をb側、V2をニュートラルに切換え、圧油を型
締油室3に供給する。このとき型開油室4側と早送りシ
リンダ5の圧油はバルブ■2によりタンクに戻され、同
時にディスクバルブ13の油室15における抵抗もなく
なって、ディスクバルブ13は型締油室3側の圧力によ
り通路12ヲ閉鎖し、強力型締の状態となる。
強力型開 第3図の状態から、バルブV、 、 V3f a側に、
v2ib側に切換え、圧油を型開油室4にイJ(給する
型締油室3の圧油はブロックされ、また早送υ/シリン
ダはタンクと接続した状態ケ維持し、そこに強力型開が
生ずる。
高速型開 上記強力型開が完了したとき、バルブ■2だけをニュー
トラルに切換える。型締油室3はブロックの状態が維持
され、更に早送りシリンダ5がボンダPと接続する。捷
だ油室]、5 V(も圧油が供給されて、ディスクバル
ブ1:つが作動し通路12ヲ開く、これにより型締油室
3の圧油は型締ラム2の移動に伴い早送油室7に流入す
る。このとき差圧により早送りシリンダ5も移動して早
送油室7は拡張され、型開停止時に第2図の状態となる
第4図に示す油圧回路は、早送9ノリング5の回路中に
バルブV4’(m加えて、型開スローグラを行えるよう
にした場合を示すものである。
なお上記実施例は、ピストン8に通路12を設けたもの
であるが、」二記ラム9を利用して型締油室3と早送油
室7とを連通ずることも可能であり、そのような場合に
はバルブを型締ンリンダ外に取付けるとよい。したがっ
て、この発明では上記実施例にのみ限定されるものでは
ない。
この発明は上述のように、型締ラム内に早送油室と早送
りシリンダを設けて、高速開閉及び型締とを行えるよう
にしたことから、従来構造のものより型締装置を短かく
構成でき、省スペース、低コストとなる。捷た早送9時
に型締油室が負圧となり難く、動作がスムースで、高速
作動はせてもショックなどかない。また型開油室と早送
油室との差動回路の切換で、高速型開を犠牲にすること
なく、初期型開力を大きくとることができるなどの利点
をイ1する。
【図面の簡単な説明】
1図面はこの発明に係る射出成形機の型締装置全例示す
るもので、第1図は縦断側面図、第2図は型開停止時の
縦断側面図、第3図は強力型締時の縦断側面図、第4図
は他の油圧回路例を示す高速型閉時の縦断側面図である
。 1・・・型締シリンダ、  2− ・型締ラノ・、3・
・・・・型締油室、    4・・・型間油室、5・・
・早送9ノリング、6 ・・ピストン、7・・・・早送
油室、    8・ ・ピストン、9・・・・ ラム、
11   圧油給排路、12・・・・通路、13・・−
・ティスフバルブ、15・・・・・油室。 特許出願人  日精樹脂工業株式会社 1−−− ・− 第2図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 4)!2締シリンダが具備する型締ラムをシリンダによ
    り構成し、その型締ラムに早送りシリンダをピストンと
    共に内装して型締ラム内に早送油室を形成し、その早送
    油室と型締/リンダ側の型締油室と孕、型開閉時に連通
    ずる通路を設け、上記型締シリンダの後端から早送シリ
    ンダ内に圧油給排路をイイするラム全貫設してなること
    ケ特徴とする射出成形機の型締装置。
JP23245682A 1982-12-30 1982-12-30 射出成形機の型締装置 Granted JPS59124825A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP23245682A JPS59124825A (ja) 1982-12-30 1982-12-30 射出成形機の型締装置

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JP23245682A JPS59124825A (ja) 1982-12-30 1982-12-30 射出成形機の型締装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS59124825A true JPS59124825A (ja) 1984-07-19
JPH0148852B2 JPH0148852B2 (ja) 1989-10-20

Family

ID=16939566

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP23245682A Granted JPS59124825A (ja) 1982-12-30 1982-12-30 射出成形機の型締装置

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JP (1) JPS59124825A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4900497A (en) * 1987-02-05 1990-02-13 Leda Logarithmic Electrical Devices For Automation S.R.L. Process for producing electric resistors having a wide range of specific resistance values

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4900497A (en) * 1987-02-05 1990-02-13 Leda Logarithmic Electrical Devices For Automation S.R.L. Process for producing electric resistors having a wide range of specific resistance values

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JPH0148852B2 (ja) 1989-10-20

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