JPS59124503A - パイプ壁面の加工装置 - Google Patents

パイプ壁面の加工装置

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Publication number
JPS59124503A
JPS59124503A JP23480082A JP23480082A JPS59124503A JP S59124503 A JPS59124503 A JP S59124503A JP 23480082 A JP23480082 A JP 23480082A JP 23480082 A JP23480082 A JP 23480082A JP S59124503 A JPS59124503 A JP S59124503A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pipe
fixed
bed
vertical
processing
Prior art date
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Pending
Application number
JP23480082A
Other languages
English (en)
Inventor
Haruhiko Endo
遠藤 治彦
Masahiko Ochiai
正彦 落合
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IHI Corp
Original Assignee
IHI Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by IHI Corp filed Critical IHI Corp
Priority to JP23480082A priority Critical patent/JPS59124503A/ja
Publication of JPS59124503A publication Critical patent/JPS59124503A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はパイプ壁面の加工装置に関する。
原子炉設備やその他の種々の建築物において狭い場所に
多数の配管及び足場等が配設される例は多いが、このよ
うな配管における分岐部の新設、或いは分岐管の取換え
補修等の作業は、従来、配管を支持するための架台及び
加工機器全操作するための足場等を構成した上で加工を
行うようにしているが、前記したように狭い場所での作
業であるために、そうした準備の作業に長時間を要する
と共に加工機器の設置にはスペース上等の制約が多く、
そのために手作業による加工を余儀なくされる場合も多
く、工期の大幅な延長を来すといった問題、を有してい
た。
また長大なパイプ構造物等において孔開けなどの極めて
単純且つ数少ない加工個所を有するようなものにおいて
も、前記作業能率の問題から工場等に運び込んで加工を
行うようにしているために、運搬に多大の手数と労力を
要する問題を有していた。
本発明はこうした点に鑑みてなしたもので、コンパクト
なパイプ壁面の加工装置によって、パイプ壁・面の加工
作業を機械化して作業能率の大幅な向上を図ると共に、
加工装置を分解、組立を可能にして運搬の容易化を図り
、配管が多数設置されている狭隘部での加工作業及び作
業量の少ない長大なパイプの加工作業等を能率的に行わ
しめることを目的とする。
以下本発明の実施例を図面を参照して説明する。
第1図〜第4図は本発明の一例を示すもので、組立分解
が容易なパイプ装着台(1)と、固定本体(2)と、加
工駆動装置(3)にて構成されている。パイプ装着台(
1+は、合板(4)を有しており、該合板(4)の下面
において、左右方向下方に向って下端面が広がるように
傾斜した傾斜支持脚(5) (6)を前後に固定するこ
とにより、パイプ(7)の径が変化しても安定してその
外周面に装着できるよう構成されている。また前記傾斜
支持脚(5) ((3)の夫々にはチェーン増刊ブラケ
ット(8)(9)が設けられており、該チェーンブラヶ
ッ) (8) (9)には溝又は孔等のボルト嵌合部(
10)卸が形成されており、チェーンα2の両端に設け
た締付ポル) ’(13) a<を前記嵌合部α0)0
υに嵌合して端部に締付ナラ) (151αeを螺着し
、該締付ナツトo[有]α0の締付けにより、前記パイ
プ装着台(1)をチェー702’を介してパイプ(7)
外周面の任意位置に固定することができるようにしてい
る。また台板(4)の前面中央部には支点ピンσ7)を
中心に回動し、且つストッパーθQにより位置決めがさ
れ、パイプ装着台(1)の位置決め全119位置決めピ
ンaつを有した回動金具(社)が設けられている。
固定本体(2)は、その底板しυ外側部分を、固定金具
(22) (23)と固定ボルトQ(イ)を介して前記
台板(4)上に固定、及びはね(56)を介して緩固定
可能になっており、更に前記底板(2fJ上には、前記
台板(4)に対して垂直になるように前側左右位置に固
設した昇降ガイド(25)と、該昇降ガイド0ωに沿っ
てその前面を昇降する垂直台座(261と、該垂直台座
(26)を昇降作動させるだめの昇降駆動機構が設けら
れている。昇降駆動機構は、左右両側にハンドル07)
(ハ)を有し且つその中央に駆動ギヤ(29) を有し
た駆動軸(至)と、上記駆動ギヤ079)に噛合する従
動ギヤOυを有した従動軸I3渇と、該従動軸0湯に設
けたウオームC331と噛合するウオームギヤOaを有
した下部伝達軸05)と、該下部伝達軸(3(ト)に設
けたウオーム06)と噛合するウオームギヤ(37)ヲ
有し且つ前記垂直台座しeに固定したブラケット(至)
に螺合してなる垂直ねじ軸C39から構成されており、
前記ハンドル(27)(281を回転させることにより
、前記垂直台座(ハ)を昇降できるようになっている。
また、前記底板(21)の下面には長方形のガイド溝(
40が形成されていると共に、合板(4)の上面には前
記ガイド溝にと直交する方向に長い長方形のガイド溝(
4I)が形成され、上記ガイド溝(4(1(4υの相方
に嵌合する矩形のガイド駒<421が装入されている。
更に前記固定本体(2)には、左右方向に螺合貫通する
左右調整ねじC3、及び後方に螺合せしめた前後調整ね
じ(441が設けられており、該夫々の調整ねじ(43
1(44)は前記台板(4)上に設けた係止金具(45
1(46)により回転可能、軸方向に移動不可能に支持
されており、前記調整ねじ(43) (4(イ)の回転
により前記ガイド溝(4υ(4υとガイド駒(4カの案
内により左右、前後方向位置の微調整を行えるように々
つでいる。また前記係止金具(4!J (46)は固定
本体(2)の調整時の移動を許すように調整ねじ(43
(441の貫通部に長孔(4T)(4樽を有している。
加工駆動装置(3)は、前記垂直台座l2G)にボルト
(4ωにて着脱可能なエアーモータ60)と、該エアー
モータ(50)の垂直回転軸下端に設けたチャック(5
1)と、該チャック(51)に着脱自在な孔開け、座ぐ
り・ リーマ等の加工工具(52)から構成されている
次に作用を説明する。
加工を行うパイプ(7)の外周面にパイプ装着台+11
 tセットし、締付ナツトαω(10ヲ締付けることに
よりチェーン(12ヲ介してパイプ装着台t1)をノζ
イブ(7)にしつかり固定する。このとき・台板(4)
に設けられた位置決めピン0!1がチャック(51)の
軸心と一致するようになっているので、該位置決めピン
Elパイプ(7)外周面の加工位置に一致させることに
より、パイプ装着台(1)の一応の位置決めを同1時に
行うことができる。
次に、前記底板ψυと合板(4)のガイド溝(40’(
411間にガイド駒(4a ’li=挿入した状態で固
定本体(2)全合板(4)上に載せ、固定金具ea C
1!3)と固定ポル)(24)i介しばね(56)によ
シ軽く固定する。また調整ねじ(4(8)(44)の係
止金具(45) (4G)を合板(4)にしつかり固定
する。続いて加工駆動装置(3)をポル) (49)に
より垂直台座(26)に固定し、更にチャック(51)
に加工作業に応じた加工工具(52)を装着する。次に
ハンドル(2η(2樽を回して加工駆動装置(3)全下
降させ、加工工具(52)とパイプ(7)の加工位置と
が一致するように前記左右調整ねじ(4■及び前後調整
ねじ(旬による微調整を行って正確な位置決めを行い、
位置が決ったら、固定ポル)’041を締めて固定本体
(2)全合板(4)にしつかり固定する。このとき、左
右調整ねしく4.1は固定本体(2)を左右に貫通して
おり、′!、たハンドル(271219は左右に設けら
れているので、加工装置の左右どちら側にても操作する
ことができる。″!f、fcエアーモータ60も左右ど
ちら側にでも向きが変えられる。
この状態でエアーモータ60)を駆動させ、ハンドル(
2ηQ樽操作により加工駆動装置(3)を下降させれば
、正確な加工を容易に行うことができる。
尚、上記説明においては、パイプ装着台(1)と固定本
体(2)と加工駆動装置(3)を分離させた場合を示し
ており、このようにすれば、狭い場所や足場の悪いよう
な場合にも容易に運搬することができるが、可能な場合
には所要個所を分離することなく一体のまま運搬して組
立、分解時間の短縮を図ることも勿論可能であり、また
前記以上に細かく分割できるようにすることも可能であ
ること、その他車発明の要旨を逸脱しない範囲内におい
て種々変更を加えることができる。
上述した本発明のパイプ壁面の加工装置によれば、次の
ような種々の優れた効果を奏し得る。
(1)装置全体がコンパクトであり、狭隘部でのパイプ
カ’11工作業を自動化して容易且つ能率的に行わしめ
ることができる。
(11)組立、分解が容易な構成を有しているので運搬
を容易に行うことができる。
(Mi)  長大なパイプ等の壁面加工を現場にて容易
に行うことができるので、パイプを工場等に運搬して加
工する方式に比し、運搬に要する労力、時間を消滅でき
る。
(1v)−装置をパイプ外周面に容易且つ確実に固定し
て加工作業を安全に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す正面図、第2図は第1
図の切断側面図、第3図は第2図のl11−■線矢視図
、第4図は第2図のIV−IV線矢視図である。 ・(1)はパイプ装着台、(2)は固定本体、(3)は
加工駆動装置、(4)は合板、(51(61は傾斜支持
脚、(力はパイプ、α急はチェーン、09〇〇は締付ナ
ツト、CDは底板、(24)は固定ボルト、(ハ)は昇
降ガイド、しeは垂直谷座、@(ハ)は・・ンドル、(
至)は駆動軸、0渇は従動軸、C151は下部伝達軸、
0!Jは垂直ねし軸、(44はガイド駒、(43は左右
調整ねじ、(44)は前後調整ねし、6〔はエアーモー
タ、(52)は加工工具を示す。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1)下面に一体に設けた傾斜支持脚と所要長さのチェー
    ンによりパイプ外周面の任意位置に固定可能なパイプ装
    着台を備え、該パイプ装着台上に固定可能で、且つ昇降
    ガイドと、該昇降ガイドに沿って昇降可能な垂直台座と
    、該垂直台座を昇降駆動する昇降駆動機構を有した固定
    本体を備え、更に前記垂直台座に固定可能な加工駆動装
    置を備えたことを特徴とするパイプ壁面の加工装置。
JP23480082A 1982-12-27 1982-12-27 パイプ壁面の加工装置 Pending JPS59124503A (ja)

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JP23480082A JPS59124503A (ja) 1982-12-27 1982-12-27 パイプ壁面の加工装置

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JP23480082A JPS59124503A (ja) 1982-12-27 1982-12-27 パイプ壁面の加工装置

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JPS59124503A true JPS59124503A (ja) 1984-07-18

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JP23480082A Pending JPS59124503A (ja) 1982-12-27 1982-12-27 パイプ壁面の加工装置

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Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03161207A (ja) * 1989-11-17 1991-07-11 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 取付座加工装置
US6761511B2 (en) * 2001-07-26 2004-07-13 Gordon Henry Turner Apparatus for mounting a drill on a pipe
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WO2007032256A1 (ja) * 2005-09-16 2007-03-22 Kyushu Electric Power Co., Inc. 試片採取機位置決め固定装置
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CN104708052A (zh) * 2015-03-26 2015-06-17 江苏莘翔机电有限公司 一种电梯用操动杆钻孔系统
EP4227038A1 (de) 2022-02-15 2023-08-16 Georg Fischer Rohrleitungssysteme AG Aufspannplatte

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