CN212715934U - 一种铝合金建筑模板定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑模板工装技术领域，尤其涉及一种铝合金建筑模板定位装置。包括：支撑平台、旋转盘和固定卡钳，旋转盘转动连接在支撑平台上，旋转盘表面间隔开设有若干哈芬槽道，旋转盘外周间隔开设有若干定位孔，固定卡钳两端分别插接在定位孔中和抵接于支撑平台。用于解决铝合金模板在加工过程中定位困难施工效率低的问题。将旋转盘转动连接在支撑平台上，在转动盘上开设若干间隔设置的哈芬槽道，利用紧固件等方式将铝合金模板固定在旋转盘上，旋转盘可转动也可通过固定卡钳将旋转盘和支撑平台固定，方便工人施工操作，另外，在旋转盘上开设的若干哈芬槽道可适应不同尺寸的铝合金建筑模具的安装定位，适用范围广。

Description

一种铝合金建筑模板定位装置

技术领域

本实用新型属于建筑模板工装技术领域，尤其涉及一种铝合金建筑模板定位装置。

背景技术

铝合金建筑模板是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。铝合金模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合。铝合金模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展。铝合金模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。

然而传统的工艺中，铝合金模板在加工时的定位通常是工人用肢体稳固住模板，或者是一些简单的定位装置，定位效果不好，且不能适应不同大小的铝合金模板，影响施工效率。

实用新型内容

本申请实施例要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种铝合金建筑模板定位装置，用于解决铝合金模板在加工过程中定位困难施工效率低的问题。

本申请实施例解决上述技术问题的技术方案如下：一种铝合金建筑模板定位装置，包括：支撑平台；

旋转盘，所述旋转盘转动连接在所述支撑平台上，所述旋转盘表面间隔开设有若干哈芬槽道，所述旋转盘外周间隔开设有若干定位孔；

固定卡钳，所述固定卡钳两端分别插接在所述定位孔中和抵接于所述支撑平台，用于固定所述旋转盘和所述支撑平台。

相较于现有技术，以上技术方案具有如下有益效果：

将旋转盘转动连接在支撑平台上，在转动盘上开设若干间隔设置的哈芬槽道，利用紧固件等方式将铝合金模板固定在旋转盘上，旋转盘可转动也可通过固定卡钳将旋转盘和支撑平台固定，方便工人施工操作，另外，在旋转盘上开设的若干哈芬槽道可适应不同尺寸的铝合金建筑模具的安装定位，适用范围广。

进一步地，所述旋转盘包括若干拼接单元，若干所述拼接单元拼接固定形成圆形或正多边形旋转盘，每块所述拼接单元上均间隔开设有若干哈芬槽道。

本步有益效果为：通过多块拼接单元拼接形成一个圆形或正多边形旋转盘，更加方便制造成旋转盘时的裁切和拼接固定，操作方便，在裁切拼接时，同时由于每块拼接单元上均开设若干哈芬槽道，多块拼接单元拼接成的旋转盘上可以形成不同角度不同形状的哈芬槽道组合。满足更多不同尺寸的要求。

进一步地，每块所述拼接单元上的所述哈芬槽道平行设置，且位于所述拼接单元中间的所述哈芬槽道沿所述旋转盘的径向设置。

进一步地，还包括辅助固定角块，所述辅助固定角块通过所述哈芬槽道与所述旋转盘连接。

本步有益效果为：通过在旋转盘上利用哈芬槽道再固定上一个辅助固定角块，在固定定位铝合金模板时，辅助固定角块可以贴靠在铝合金模板的侧面，起到辅助固定的作用，使铝合金模板在旋转盘上的固定更加稳固。

进一步地，所述固定角块包括：两抵接板，两所述抵接板相互垂直设置，两所述抵接板上均开设有通孔；

两侧板，两所述侧板固定在两所述抵接板两侧。

本步有益效果为：利用两垂直的抵接板，一面抵靠在铝合金模板侧面，另一面抵靠在旋转盘上，通过抵接板上开设的通孔利用紧固件与旋转盘上哈芬槽道固定，同时固定于两抵接板两侧的侧板用于加强固定两抵接板。

进一步地，所述支撑平台包括：台面，所述台面顶部转动连接所述旋转盘；

若干伸缩支腿，若干所述伸缩支腿固定在所述台面底部。

本步有益效果为：利用固定在台面底部的伸缩支腿不仅可以调节支撑平台的高度，同时还可以通过调节各伸缩支腿的长度保证旋转盘上表面的水平度，适应不水平的地面，加强支撑平台对地面的适应性。

进一步地，所述台面顶部中心固定有转轴，所述转轴上套设有推力球轴承，所述旋转盘中心开设有轴孔，所述旋转盘通过所述轴孔套接在所述转轴上，所述推力球轴承位于所述旋转盘与所述台面之间。

本步有益效果为：通过在台面中心设置一转轴，在转轴上套有位于台面和旋转盘之间的推力球轴承，实现旋转盘与台面之间的相对转动。

进一步地，所述伸缩支腿包括：固定杆，所述固定杆固定在所述台面底板，所述固定杆外缘设置有外螺纹；

支腿套，所述支腿套内壁设置有与所述外螺纹匹配的内螺纹，所述支腿套螺接在所述固定杆上。

进一步地，所述哈芬槽道一端连通所述旋转盘外周边缘。

本步有益效果为：将旋转盘上的哈芬槽道的一端设置为连通旋转盘外周的边缘，使得利用紧固件在旋转盘上固定铝合金模板时，可将紧固件通过旋转盘外边缘卡入哈芬槽道，操作方便。

进一步地，所述固定卡钳包括：U型臂，所述U型臂一端和所述定位孔匹配插接，另一端设置有内丝套筒；

旋转丝杠，所述旋转丝杠螺接在所述内丝套筒中，所述旋转丝杠靠近所述U型臂内侧的端部抵接在所述支撑平台上，用于固定所述旋转盘和所述支撑平台。

本步有益效果为：将U型臂的一端设置为可卡入定位孔，另一端上利用相互配合的旋转丝杠和内丝套筒旋转收紧抵接在支撑平台上，起到夹紧旋转盘和支撑平台，进而固定旋转盘，起到固定定位作用。

本申请实施例中提供的一种或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1、将旋转盘转动连接在支撑平台上，在转动盘上开设若干间隔设置的哈芬槽道，利用紧固件等方式将铝合金模板固定在旋转盘上，旋转盘可转动也可通过固定卡钳将旋转盘和支撑平台固定，方便工人施工操作，另外，在旋转盘上开设的若干哈芬槽道可适应不同尺寸的铝合金建筑模具的安装定位，适用范围广。

2、旋转盘通过多块拼接单元拼接形成一个圆形或正多边形，更加方便制造成旋转盘时的裁切和拼接固定，操作方便，在裁切拼接时，同时由于每块拼接单元上均开设若干哈芬槽道，多块拼接单元拼接成的旋转盘上可以形成不同角度不同形状的哈芬槽道组合。满足更多不同尺寸的要求。

3、通过在旋转盘上利用哈芬槽道再固定上一个辅助固定角块，在固定定位铝合金模板时，辅助固定角块可以贴靠在铝合金模板的侧面，起到辅助固定的作用，使铝合金模板在旋转盘上的固定更加稳固。

4、利用固定在台面底部的伸缩支腿不仅可以调节支撑平台的高度，同时还可以通过调节各伸缩支腿的长度保证旋转盘上表面的水平度，适应不水平的地面，加强支撑平台对地面的适应性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例所述的整体结构示意图。

图2为图1的正视结构示意图。

图3为图2中A-A向剖视图。

图4为图1中辅助固定角块的整体结构示意图。

图5为本实用新型具体实施例装有铝合金模板的整体结构示意图。

附图标记：

1、支撑平台；11、台面；111、转轴；112、推力球轴承；12、伸缩支腿；121、固定杆；122、支腿套；123、外螺纹；

2、旋转盘；21、拼接单元；

3、哈芬槽道；

4、定位孔；

5、固定卡钳；51、U型臂；52、内丝套筒；53、旋转丝杠；

6、辅助固定角块；61、抵接板；62、侧板；63、通孔；

7、紧固件；

8、铝合金模板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1所示，本实用新型实施例所提供的一种铝合金建筑模板定位装置，包括：支撑平台1、旋转盘2和固定卡钳5；旋转盘2转动连接在支撑平台1上，旋转盘2表面间隔开设有若干哈芬槽道3，通过利用与哈芬槽道3匹配的T型螺栓作为紧固件7紧固固定在其上的铝合金模板8，旋转盘2外周间隔开设有若干定位孔4；固定卡钳5两端分别插接在定位孔4中和抵接于支撑平台1，用于固定旋转盘2和支撑平台1。

其中，旋转盘2包括四块拼接单元21，四块拼接单元21拼接固定形成正四边形的旋转盘2，四边形的旋转盘2四角处经过圆角处理，每块拼接单元21上均间隔开设有若干哈芬槽道3。

具体地，拼接单元21可采用整块铝型材板切割而成，通过多块拼接单元21拼接形成一个圆形或正多边形旋转盘2，更加方便制造成旋转盘2时的裁切和拼接固定，操作方便，同样也可以采用其他形式的型材切割制成及采用整块板材切割开槽钻孔制成；同时铝型材端部的孔洞可作为定位孔4使用；

另外，在裁切拼接时，同时由于每块铝型材板制成的拼接单元21上均有若干哈芬槽道3，使得每块型材板上具有平行设置的哈芬槽道3，将位于每个拼接单元21中间的哈芬槽道3沿形成的旋转盘2的径向设置，多块拼接单元21拼接成的旋转盘2上可以形成不同角度不同形状的哈芬槽道3组合，满足更多不同尺寸的要求；

另外，哈芬槽道3一端连通旋转盘2外周边缘，由于拼接单元21由铝型材板制成，即形成旋转盘2的外周边缘即为不封闭状态，将旋转盘2上的哈芬槽道3的一端设置为连通旋转盘2外周的边缘，使得利用紧固件7T型螺栓在旋转盘2上固定铝合金模板8时，可将紧固件7T型螺栓通过旋转盘2外边缘卡入哈芬槽道3，操作方便；

将铝合金模板8紧固在旋转盘2上，再利用固定卡钳5一端插入旋转盘2外周的定位孔4中，另一端抵接在支撑平台1上，固定住旋转盘2和支撑平台1，使得铝合金模板8形成定位，便于后续施工操作。

如图5所示，将旋转盘2转动连接在支撑平台1上，在转动盘上开设若干间隔设置的哈芬槽道3，利用紧固件7T型螺栓将铝合金模板8固定在旋转盘2上，旋转盘2可转动也可通过固定卡钳5将旋转盘2和支撑平台1固定，方便工人施工操作，另外，在旋转盘2上开设的若干哈芬槽道3可适应不同尺寸的铝合金建筑模具的安装定位，适用范围广。

本实施例中，如图1、4所示，还包括辅助固定角块6，辅助固定角块6通过哈芬槽道3与旋转盘2连接；其中，固定角块包括：两抵接板61和两侧板62，两抵接板61相互垂直设置，两抵接板61上均开设有通孔63，至少一抵接板61上通孔63开设为直槽口形通孔63，便于通过直槽口形通孔63与旋转盘2上哈芬槽道3连接，提高适应程度；两侧板62固定在两抵接板61两侧。利用两垂直的抵接板61，在铝合金模板8已经固定在旋转盘2上后，利用辅助固定角块6中两抵接板61的一面抵靠在铝合金模板8侧面，另一面抵靠在旋转盘2上，通过抵接板61上开设的通孔63利用紧固件7T型螺栓与旋转盘2上哈芬槽道3固定；在固定定位铝合金模板8时，通过抵靠在铝合金模板8一侧的辅助固定角块6加强铝合金模板8在旋转盘2上固定的稳固性，同时固定于两抵接板61两侧的侧板62用于加强固定两抵接板61。

本实施例中，支撑平台1包括：台面11和四条伸缩支腿12，台面11顶部转动连接旋转盘2；四条伸缩支腿12固定在台面11底部。

其中，如图2、3所示，台面11顶部中心固定有转轴111，该转轴111可通过与台面11一体成型也可通过焊接的形式固定在台面11中心位置，转轴111上套设有推力球轴承112，旋转盘2中心开设有轴孔，旋转盘2通过轴孔套接在转轴111上，且旋转盘2上表面与所述转轴111上表面等高设置，防止旋转盘2表面不平整，推力球轴承112位于旋转盘2与台面11之间。在转轴111上套有位于台面11和旋转盘2之间的推力球轴承112，旋转盘2通过压在推力球轴承112上，实现旋转盘2与台面11之间的相对转动。

利用固定在台面11底部的伸缩支腿12不仅可以调节支撑平台1的高度，同时还可以通过调节各伸缩支腿12的长度保证旋转盘2上表面的水平度，适应不水平的地面，加强支撑平台1对地面的适应性。

具体地，如图3所示，伸缩支腿12包括：固定杆121和支腿套122，固定杆121一端固定在台面11底板，固定杆121外缘设置有外螺纹123；支腿套122内壁设置有与外螺纹123匹配的内螺纹，支腿套122螺接在固定杆121的另一端上，支腿的底部还连接有一用于增大接触面积的，通过支腿套122和固定杆121上相互匹配的内螺纹和外螺纹123可以实现相对转动的伸缩功能。

本实施例中，如图1所示，固定卡钳5包括：U型臂51和旋转丝杠53，U型臂51一端设置为圆销柱型使之和定位孔4匹配插接，另一端固定有内丝套筒52，旋转丝杠53螺接在内丝套筒52中，旋转丝杠53靠近U型臂51内侧的端部抵接在支撑平台1上，用于固定旋转盘2和支撑平台1，将U型臂51的一端设置为可卡入定位孔4，另一端上利用相互配合的旋转丝杠53和内丝套筒52旋转收紧抵接在支撑平台1的台面11的底部，起到夹紧旋转盘2和支撑平台1，进而固定旋转盘2，起到固定定位作用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种铝合金建筑模板定位装置，其特征在于：包括：支撑平台；

旋转盘，所述旋转盘转动连接在所述支撑平台上，所述旋转盘表面间隔开设有若干哈芬槽道，所述旋转盘外周间隔开设有若干定位孔；

固定卡钳，所述固定卡钳两端分别插接在所述定位孔中和抵接于所述支撑平台，用于固定所述旋转盘和所述支撑平台。

2.根据权利要求1所述的铝合金建筑模板定位装置，其特征在于：所述旋转盘包括若干拼接单元，若干所述拼接单元拼接固定形成圆形或正多边形旋转盘，每块所述拼接单元上均间隔开设有若干哈芬槽道。

3.根据权利要求2所述的铝合金建筑模板定位装置，其特征在于：每块所述拼接单元上的所述哈芬槽道平行设置，且位于所述拼接单元中间的所述哈芬槽道沿所述旋转盘的径向设置。

4.根据权利要求1所述的铝合金建筑模板定位装置，其特征在于：还包括辅助固定角块，所述辅助固定角块通过所述哈芬槽道与所述旋转盘连接。

5.根据权利要求4所述的铝合金建筑模板定位装置，其特征在于：所述固定角块包括：两抵接板，两所述抵接板相互垂直设置，两所述抵接板上均开设有通孔；

两侧板，两所述侧板固定在两所述抵接板两侧。

6.根据权利要求1所述的铝合金建筑模板定位装置，其特征在于：所述支撑平台包括：台面，所述台面顶部转动连接所述旋转盘；

若干伸缩支腿，若干所述伸缩支腿固定在所述台面底部。

7.根据权利要求6所述的铝合金建筑模板定位装置，其特征在于：所述台面顶部中心固定有转轴，所述转轴上套设有推力球轴承，所述旋转盘中心开设有轴孔，所述旋转盘通过所述轴孔套接在所述转轴上，所述推力球轴承位于所述旋转盘与所述台面之间。

8.根据权利要求6所述的铝合金建筑模板定位装置，其特征在于：所述伸缩支腿包括：固定杆，所述固定杆固定在所述台面底板，所述固定杆外缘设置有外螺纹；

支腿套，所述支腿套内壁设置有与所述外螺纹匹配的内螺纹，所述支腿套螺接在所述固定杆上。

9.根据权利要求1所述的铝合金建筑模板定位装置，其特征在于：所述哈芬槽道一端连通所述旋转盘外周边缘。

10.根据权利要求1所述的铝合金建筑模板定位装置，其特征在于：所述固定卡钳包括：U型臂，所述U型臂一端和所述定位孔匹配插接，另一端设置有内丝套筒；

旋转丝杠，所述旋转丝杠螺接在所述内丝套筒中，所述旋转丝杠靠近所述U型臂内侧的端部抵接在所述支撑平台上，用于固定所述旋转盘和所述支撑平台。

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