CN214739929U - 一种铝模板用可调式斜撑 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铝模板用可调式斜撑，包括基座、铰接于基座上方的支撑件、与支撑件一端铰接的安装板以及设于基座前端的加固组件，基座上表面沿水平方向设置有调节槽，调节槽内滑动连接有滑块，滑块通过紧固件固定于调节槽内，滑块上方与支撑件一端铰接，基座前端开设有滑动通道，加固组件包括滑动连接于滑动通道内的移动块、与移动块外端固接的抵接板以及用于驱动移动块的驱动部，本实用新型可根据建筑模板的规格以及现场环境快速有效的调整斜撑的支撑角度，使支撑效果保持最佳，扩大了斜撑结构的使用范围，除此之外，加固组件的设置可为斜撑结构增加一个对模板的支撑点，提高了对铝模板的支撑效果，确保浇筑时铝模板保持稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种铝模板用可调式斜撑。
背景技术
建筑施工的过程中经常需要用到各种建筑模板，建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。铝合金模板相对于木模板、钢模板具有重量轻、强度高、施工周期短、施工人员少且混凝土观感质量好等优点，现阶段铝合金模板大量运用于住宅、商业、厂房等各个方面。铝模板在建筑施工过程中采用斜支撑的方式为铝模板提供支撑点，如今铝模板斜撑结构不能根据具体的支撑环境以及模板的规格大小快速有效的调整支撑角度，从而大大影响了斜撑结构的使用范围，因此需要根据市场需求及客户反馈而不断完善。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种铝模板用可调式斜撑。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
一种铝模板用可调式斜撑，其特征在于，包括基座、铰接于基座上方的支撑件、与支撑件一端铰接的安装板以及设于基座前端的加固组件，所述基座上表面沿水平方向设置有调节槽，所述调节槽内滑动连接有滑块，所述滑块通过紧固件固定于调节槽内，所述滑块上方与支撑件一端铰接，所述基座前端开设有滑动通道，所述加固组件包括滑动连接于滑动通道内的移动块、与移动块外端固接的抵接板以及用于驱动移动块的驱动部。
根据上述技术方案，优选地，所述调节槽内设置有导轨，所述滑块通过导轨滑动连接于调节槽内。
根据上述技术方案，优选地，所述紧固件包括紧固螺柱以及螺纹连接于紧固螺柱两端的紧固螺母，所述基座侧壁沿导轨方向开设有多个调节孔，所述滑块中部开有通孔，所述紧固螺柱贯穿调节孔和通孔设置，两所述紧固螺母分别与基座侧壁紧密抵接。
根据上述技术方案，优选地，所述支撑件为伸缩结构，所述支撑件一端与安装板球铰接。
根据上述技术方案，优选地，所述支撑件包括主支撑管和调节管，所述主支撑管一端设有外螺纹，所述调节管螺纹连接于主支撑管的外螺纹处。
根据上述技术方案，优选地，所述移动块垂直截面为多边形结构，所述滑动通道的垂直截面与移动块的垂直截面相适配。
根据上述技术方案，优选地，所述驱动部包括转动连接于基座内的驱动螺杆以及与驱动螺杆一端相连的转盘，所述移动块内开设有螺纹孔道，所述驱动螺杆一端螺纹连接于移动块的螺纹孔道内。
根据上述技术方案，优选地，所述基座两侧下部分别固接有底板，所述底板下表面与基座底面相对齐。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型实现了斜撑的角度调节，可根据建筑模板的规格以及现场环境快速有效的调整斜撑的支撑角度，使支撑效果保持最佳，使用更加灵活，扩大了斜撑结构的使用范围，除此之外，加固组件的设置可为斜撑结构增加一个对模板的支撑点，提高了对铝模板的支撑效果，确保浇筑时铝模板保持稳定。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图中：1、万向轴；2、调节管；3、安装板；4、主支撑管；5、连接耳；6、紧固螺母；7、调节孔；8、导轨；9、转盘；10、驱动螺杆；11、底板；12、轴承；13、螺纹结构；14、滑块；15、调节槽；16、滑动通道；17、移动块；18、螺纹孔道；19、抵接板。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
如图所示，本实用新型包括基座、铰接于基座上方的支撑件、与支撑件一端铰接的安装板3以及设于基座前端的加固组件，所述基座上表面沿水平方向设置有调节槽15，所述调节槽15内滑动连接有滑块14，所述滑块14通过紧固件固定于调节槽15内，所述滑块14上方通过连接耳5与支撑件一端铰接，所述基座前端开设有滑动通道16，所述加固组件包括滑动连接于滑动通道16内的移动块17、与移动块17外端固接的抵接板19以及用于驱动移动块17的驱动部。本实用新型实现了斜撑的角度调节，可根据建筑模板的规格以及现场环境快速有效的调整斜撑的支撑角度，使支撑效果保持最佳，使用更加灵活，扩大了斜撑结构的使用范围，除此之外，加固组件的设置可为斜撑结构增加一个对模板的支撑点，提高了对铝模板的支撑效果，确保浇筑时铝模板保持稳定。
根据上述实施例，优选地，所述调节槽15内设置有导轨8，所述滑块14通过导轨8滑动连接于调节槽15内。所述紧固件包括紧固螺柱以及螺纹连接于紧固螺柱两端的紧固螺母6，所述基座侧壁沿导轨8方向开设有多个调节孔7，所述滑块14中部开有通孔，所述紧固螺柱贯穿调节孔7和通孔设置，两所述紧固螺母6分别与基座侧壁紧密抵接。此设置通过滑块14在调节槽15内滑动，以确保支撑件上端的安装板3与铝模板相连接。
根据上述实施例，优选地，所述支撑件为伸缩结构，所述支撑件一端通过万向轴1与安装板3球铰接。其中支撑件包括主支撑管4和调节管2，所述主支撑管4一端设有外螺纹，所述调节管2螺纹连接于主支撑管4的外螺纹处。本例中通过滑块14与调节孔7的作用，来调节支撑件的角度，之后通过主支撑管4与调节管2的伸缩作用，对支撑件的长度进行微调，用以确保支撑件上端的安装板3与铝模板相连接。
根据上述实施例，优选地，所述移动块17垂直截面为多边形结构，所述滑动通道16的垂直截面与移动块17的垂直截面相适配。其中驱动部包括通过轴承12转动连接于基座内的驱动螺杆10以及与驱动螺杆10一端相连的转盘9，所述移动块17内开设有螺纹孔道18，所述驱动螺杆10外设置有用于驱动移动块17移动的螺纹结构13，驱动螺杆10一端螺纹连接于移动块17的螺纹孔道18内。本例中移动块17和滑动通道16的垂直斜面均为矩形结构，使用时转动转盘9使驱动螺杆10转动，带动与其相连的移动块17沿着滑动通道16滑动，从而将抵接板19与铝模板相贴合，可为斜撑结构增加一个对模板的支撑点，提高铝模板的承压能力。
根据上述实施例，优选地，所述基座两侧下部分别固接有底板11，所述底板11下表面与基座底面相对齐。在使用时基座的底板11与预埋在地面上的预埋螺栓相连，从而将基座安装于地面上，再将安装板3和抵接板19分别与铝模板相连，完成斜撑的安装操作。
本实用新型实现了斜撑的角度调节，可根据建筑模板的规格以及现场环境快速有效的调整斜撑的支撑角度，使支撑效果保持最佳，使用更加灵活，扩大了斜撑结构的使用范围，除此之外，加固组件的设置可为斜撑结构增加一个对模板的支撑点，提高了对铝模板的支撑效果，确保浇筑时铝模板保持稳定。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种铝模板用可调式斜撑，其特征在于，包括基座、铰接于基座上方的支撑件、与支撑件一端铰接的安装板以及设于基座前端的加固组件，所述基座上表面沿水平方向设置有调节槽，所述调节槽内滑动连接有滑块，所述滑块通过紧固件固定于调节槽内，所述滑块上方与支撑件一端铰接，所述基座前端开设有滑动通道，所述加固组件包括滑动连接于滑动通道内的移动块、与移动块外端固接的抵接板以及用于驱动移动块的驱动部。
2.根据权利要求1所述一种铝模板用可调式斜撑，其特征在于，所述调节槽内设置有导轨，所述滑块通过导轨滑动连接于调节槽内。
3.根据权利要求2所述一种铝模板用可调式斜撑，其特征在于，所述紧固件包括紧固螺柱以及螺纹连接于紧固螺柱两端的紧固螺母，所述基座侧壁沿导轨方向开设有多个调节孔，所述滑块中部开有通孔，所述紧固螺柱贯穿调节孔和通孔设置，两所述紧固螺母分别与基座侧壁紧密抵接。
4.根据权利要求3所述一种铝模板用可调式斜撑，其特征在于，所述支撑件为伸缩结构，所述支撑件一端与安装板球铰接。
5.根据权利要求4所述一种铝模板用可调式斜撑，其特征在于，所述支撑件包括主支撑管和调节管，所述主支撑管一端设有外螺纹，所述调节管螺纹连接于主支撑管的外螺纹处。
6.根据权利要求1所述一种铝模板用可调式斜撑，其特征在于，所述移动块垂直截面为多边形结构，所述滑动通道的垂直截面与移动块的垂直截面相适配。
7.根据权利要求6所述一种铝模板用可调式斜撑，其特征在于，所述驱动部包括转动连接于基座内的驱动螺杆以及与驱动螺杆一端相连的转盘，所述移动块内开设有螺纹孔道，所述驱动螺杆一端螺纹连接于移动块的螺纹孔道内。
8.根据权利要求1至7中任意一项的所述一种铝模板用可调式斜撑，其特征在于，所述基座两侧下部分别固接有底板，所述底板下表面与基座底面相对齐。
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