JPS5912371B2 - シヨウオンキヨウガイトウナドノボウシユツカンタイノ セイゾウソウチ - Google Patents
シヨウオンキヨウガイトウナドノボウシユツカンタイノ セイゾウソウチInfo
- Publication number
- JPS5912371B2 JPS5912371B2 JP50135925A JP13592575A JPS5912371B2 JP S5912371 B2 JPS5912371 B2 JP S5912371B2 JP 50135925 A JP50135925 A JP 50135925A JP 13592575 A JP13592575 A JP 13592575A JP S5912371 B2 JPS5912371 B2 JP S5912371B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- check valve
- tube material
- cylinder
- cap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は自動２輪車における消音器用外筒等の膨出管体
の製造装置に関し、特に製作すべき膨出管体の外形形状
に対応する内壁面を有する空所をその内部に備え一対の
分割型からなる加工用金型と、この金型の前記空所の少
なくとも一端に形成した開口部内に嵌装される口金と、
前記金型の空所内に収容される管素材の内孔内に位置し
その一端部が閉塞しかつその他端部が開口して同端部に
て前記口金に固定される膨張・収縮可能な隔壁部材と、
前記口金に設けた連通孔を通して外部液圧源からの圧力
流体を前記隔壁部材の内部に圧入させる圧力流体供給機
構とを備えてなる消音器用外筒等の膨出管体の製造装置
に関する。
の製造装置に関し、特に製作すべき膨出管体の外形形状
に対応する内壁面を有する空所をその内部に備え一対の
分割型からなる加工用金型と、この金型の前記空所の少
なくとも一端に形成した開口部内に嵌装される口金と、
前記金型の空所内に収容される管素材の内孔内に位置し
その一端部が閉塞しかつその他端部が開口して同端部に
て前記口金に固定される膨張・収縮可能な隔壁部材と、
前記口金に設けた連通孔を通して外部液圧源からの圧力
流体を前記隔壁部材の内部に圧入させる圧力流体供給機
構とを備えてなる消音器用外筒等の膨出管体の製造装置
に関する。
従来のこの種製造装置においては、例えば特開昭４９−
１１５９７３号公報にて示されているように、隔壁部材
およびこれと一体の口金が金型の一方の型内に配設され
ており、またこの口金には液圧源からの配管が結合され
ていて、膨出管体の管素材が上記型の一端開口部から隔
壁部材の外周に嵌挿されるようになつている。
１１５９７３号公報にて示されているように、隔壁部材
およびこれと一体の口金が金型の一方の型内に配設され
ており、またこの口金には液圧源からの配管が結合され
ていて、膨出管体の管素材が上記型の一端開口部から隔
壁部材の外周に嵌挿されるようになつている。
このため、かかる製造装置においては、管素材を嵌挿す
るに先立つて他方の型を少なくとも管素材の長さに相当
する距離だけ一方の型から離間させなければならず、ま
た加工後膨出管体を取出す場合も同様である。従つて、
かかる製造装置においては、他方の型を少なくとも管素
材の長さに相当する距離だけ移動させるための機構が必
要となり、これにより装置が大型かつ複雑となる。また
、この種製造装置においては、隔壁部材を外周に備えた
ロッド状の治具を予め金型内に収容した管素材の内孔内
へ挿入するように構成したものがある。かかる製造装置
においても、上記治具を管素材の長さに相当する距離だ
け移動させるための機構が必要となり、上記した製造装
置と同様装置が大型かつ複雑になることは避けられない
。本発明は、かかる実状に着目してなされたもので、そ
の主たる目的は、上記した大型の移動機構を必要とせず
この種製造装置をコンパクトでしか・ も構造簡単に提
供するにある。
るに先立つて他方の型を少なくとも管素材の長さに相当
する距離だけ一方の型から離間させなければならず、ま
た加工後膨出管体を取出す場合も同様である。従つて、
かかる製造装置においては、他方の型を少なくとも管素
材の長さに相当する距離だけ移動させるための機構が必
要となり、これにより装置が大型かつ複雑となる。また
、この種製造装置においては、隔壁部材を外周に備えた
ロッド状の治具を予め金型内に収容した管素材の内孔内
へ挿入するように構成したものがある。かかる製造装置
においても、上記治具を管素材の長さに相当する距離だ
け移動させるための機構が必要となり、上記した製造装
置と同様装置が大型かつ複雑になることは避けられない
。本発明は、かかる実状に着目してなされたもので、そ
の主たる目的は、上記した大型の移動機構を必要とせず
この種製造装置をコンパクトでしか・ も構造簡単に提
供するにある。
以下に本発明の一実施例を図面により説明すると、第１
図において、本発明の製造装置である液圧成形装置１０
は、ベースＢに固着した下型１１と、この下型１１の上
方に配置され型押えシリンダ１３によつて上下動される
上型１２と、これらの型１１，１２の左右に配置された
横押しシリンダ２０，３０と、上下の型内に管素材Ｍと
ともに嵌装された中子装置４０とを具備している。
図において、本発明の製造装置である液圧成形装置１０
は、ベースＢに固着した下型１１と、この下型１１の上
方に配置され型押えシリンダ１３によつて上下動される
上型１２と、これらの型１１，１２の左右に配置された
横押しシリンダ２０，３０と、上下の型内に管素材Ｍと
ともに嵌装された中子装置４０とを具備している。
左方の横押しシリンダ２０はその内部に往復動可能なピ
ストン２１を収容しており、このピストン２１の右端に
はシリンダ２０の外部にまで延出した所定の外径Ｄを有
するロッド２２が一体的に形成されている。右方の横押
しシリンダ３０はその内部に往復動可能なピストン３１
を収容しており、このピストン３１の左端にはシリンダ
３０の外部にまで延出した所定の外径Ｄを有するロッド
３２が一体的に形成され、またピストン３１の右端には
所要の外径を有する第２ロッド３３が液密的に螺着され
ている。しかして、この横押しシリンダ３０においては
、ピストン３１、ロッド３２及び第２ロッド３３の軸心
部に連通路３４が一直線に穿設されており、この連通路
３４の図示右端には油圧・油量制御装置■を介して油圧
ポンプＰが接続され、またこの連通路３４の図示左端に
は第３図にて拡大して示したように突起３２ａがロッド
３２と一体的に形成されている。なお、油圧・油量制御
装置■はその作動時に油圧ポンプＰと連通路３４を接続
し、またその非作動時に連通路３４とリザーバＲを接続
するように構成されている。また、ロッド３２に設けた
突起３２ａの先端には、第３図にて示したように、切欠
３２ｂが穿設されている。中子装置４０は、隔壁部材４
１と、第１及び第２口金４２，４３と、第１及び第２芯
金４４，４５と、逆止弁４６とにより構成されていて、
その内部に圧力油０が充満している。
ストン２１を収容しており、このピストン２１の右端に
はシリンダ２０の外部にまで延出した所定の外径Ｄを有
するロッド２２が一体的に形成されている。右方の横押
しシリンダ３０はその内部に往復動可能なピストン３１
を収容しており、このピストン３１の左端にはシリンダ
３０の外部にまで延出した所定の外径Ｄを有するロッド
３２が一体的に形成され、またピストン３１の右端には
所要の外径を有する第２ロッド３３が液密的に螺着され
ている。しかして、この横押しシリンダ３０においては
、ピストン３１、ロッド３２及び第２ロッド３３の軸心
部に連通路３４が一直線に穿設されており、この連通路
３４の図示右端には油圧・油量制御装置■を介して油圧
ポンプＰが接続され、またこの連通路３４の図示左端に
は第３図にて拡大して示したように突起３２ａがロッド
３２と一体的に形成されている。なお、油圧・油量制御
装置■はその作動時に油圧ポンプＰと連通路３４を接続
し、またその非作動時に連通路３４とリザーバＲを接続
するように構成されている。また、ロッド３２に設けた
突起３２ａの先端には、第３図にて示したように、切欠
３２ｂが穿設されている。中子装置４０は、隔壁部材４
１と、第１及び第２口金４２，４３と、第１及び第２芯
金４４，４５と、逆止弁４６とにより構成されていて、
その内部に圧力油０が充満している。
隔壁部材４１はゴム等の液密性及び伸縮性に富む材料に
より筒状に形成されていて、その右端が第１口金４２と
第１芯金４４の締着により液密的に閉塞され、またその
左端が第２口金４３と第２芯金４５の締着により液密的
に閉塞されている。第１口金４２はその外周に段部４２
ａを有しており、この段部４２ａにて管素材Ｍの右端に
係合して左方への移動を規制されている。第１芯金４４
はその左方部分にて第２芯金４５の右方部分を軸方向へ
摺動可能に収容しており、その軸心には連通路３４と同
心的に連通孔４４ａが穿設されている。またこの第１芯
金４４の略中央部には連通孔４４ａを隔壁部材４１の内
部に連通するための第２連通孔４４ｂが半径方向に穿設
されている。逆止弁４６を構成しているボール４６ａは
第１芯金４４における連通孔４４ａの右端部内に収容さ
れていて、通常時には圧縮コイルスプリング４６ｃの作
用により弁座４６ｂに着座して閉状態となり、また第１
口金４２とロッド３２の係合時にはロッド３２の突起３
２ａにより押動されて弁座４６ｂから離脱して開状態と
なり連通孔４４ａを連通路３４に連通させる。このよう
に構成した液圧成形装置１０を使用して管素材Ｍを成形
するときには、始めに液圧成形装置１０の外にて管素材
■の内筒内に中子装置４０をその第２口金４３側から挿
入した後、この管素材Ｍを、型押えシリンダ１３のピス
トン１３ａが上方へ、かつ左右の横押しシリンダ２０，
３０の各ピストン２１，３１がそれぞれ外方へ移動した
状態にて下型１１上に載せ、シリンダ１３のピストン１
３ａを下動すれば、管素材Ｍが第１図にて示したように
上型１２と下型１１間にセットされる。
より筒状に形成されていて、その右端が第１口金４２と
第１芯金４４の締着により液密的に閉塞され、またその
左端が第２口金４３と第２芯金４５の締着により液密的
に閉塞されている。第１口金４２はその外周に段部４２
ａを有しており、この段部４２ａにて管素材Ｍの右端に
係合して左方への移動を規制されている。第１芯金４４
はその左方部分にて第２芯金４５の右方部分を軸方向へ
摺動可能に収容しており、その軸心には連通路３４と同
心的に連通孔４４ａが穿設されている。またこの第１芯
金４４の略中央部には連通孔４４ａを隔壁部材４１の内
部に連通するための第２連通孔４４ｂが半径方向に穿設
されている。逆止弁４６を構成しているボール４６ａは
第１芯金４４における連通孔４４ａの右端部内に収容さ
れていて、通常時には圧縮コイルスプリング４６ｃの作
用により弁座４６ｂに着座して閉状態となり、また第１
口金４２とロッド３２の係合時にはロッド３２の突起３
２ａにより押動されて弁座４６ｂから離脱して開状態と
なり連通孔４４ａを連通路３４に連通させる。このよう
に構成した液圧成形装置１０を使用して管素材Ｍを成形
するときには、始めに液圧成形装置１０の外にて管素材
■の内筒内に中子装置４０をその第２口金４３側から挿
入した後、この管素材Ｍを、型押えシリンダ１３のピス
トン１３ａが上方へ、かつ左右の横押しシリンダ２０，
３０の各ピストン２１，３１がそれぞれ外方へ移動した
状態にて下型１１上に載せ、シリンダ１３のピストン１
３ａを下動すれば、管素材Ｍが第１図にて示したように
上型１２と下型１１間にセットされる。
その後、シリンダ２０及び３０の各ピストン２１，３１
をそれぞれ内方へ同時に移動すると、シリンダ２０側に
おいては、そのロッド２２が管素材Ｍと第２口金４３の
各左端部に当接してこれらの部材の左方への移動を規制
し、又シリンダ３０側においては、そのロッド３２が第
１口金４２の右端面に当接し逆止弁４６がロッド３２の
突起３２ａによつて左方へ押動されて開き、連通孔４４
ａが連通路３４に連通する。これにより油圧・油量制御
装置■が作動して油圧ポンプＰと連通路３４が接続する
と、油圧ポンプＰからの圧油が連通路３４から切欠３２
ｂ、逆止弁４６、連通孔４４ａ及び第２連通孔４４ｂを
通つて隔壁部材４１内に流入する。このため、隔壁部材
４１内の作動油圧が順次昇圧し管素材Ｍが隔壁部材４１
とともに半径方向へ膨出し、第２図に示すように、成形
される。なお、この成形時には、両シリンダ２０，３０
の各ロッド２２，３２が芯金４４と４５間に付与した間
隔Ａだけそれぞれ内方へ押動されて管素材Ｍの両端部を
内方へ送り込むため、管素材Ｍは無理なく膨出変形して
成形される。このようにして管素材Ｍの膨出成形が完了
すると、油圧・油量制御装置Ｖが非作動となつて連通路
３４をリザーバＲに接続するため、隔壁部材４１内の圧
油が隔壁部材４１それ自体の収縮力によつてリザーバＲ
内に還流される。
をそれぞれ内方へ同時に移動すると、シリンダ２０側に
おいては、そのロッド２２が管素材Ｍと第２口金４３の
各左端部に当接してこれらの部材の左方への移動を規制
し、又シリンダ３０側においては、そのロッド３２が第
１口金４２の右端面に当接し逆止弁４６がロッド３２の
突起３２ａによつて左方へ押動されて開き、連通孔４４
ａが連通路３４に連通する。これにより油圧・油量制御
装置■が作動して油圧ポンプＰと連通路３４が接続する
と、油圧ポンプＰからの圧油が連通路３４から切欠３２
ｂ、逆止弁４６、連通孔４４ａ及び第２連通孔４４ｂを
通つて隔壁部材４１内に流入する。このため、隔壁部材
４１内の作動油圧が順次昇圧し管素材Ｍが隔壁部材４１
とともに半径方向へ膨出し、第２図に示すように、成形
される。なお、この成形時には、両シリンダ２０，３０
の各ロッド２２，３２が芯金４４と４５間に付与した間
隔Ａだけそれぞれ内方へ押動されて管素材Ｍの両端部を
内方へ送り込むため、管素材Ｍは無理なく膨出変形して
成形される。このようにして管素材Ｍの膨出成形が完了
すると、油圧・油量制御装置Ｖが非作動となつて連通路
３４をリザーバＲに接続するため、隔壁部材４１内の圧
油が隔壁部材４１それ自体の収縮力によつてリザーバＲ
内に還流される。
その後、両シリンダ２０，３０の各ピストン２１，３１
がそれぞれ外方へ移動するとともに型押えシリンダ１３
のピストン１３ａが上方へ移動されると、管素材Ｍが中
子装置４０とともに下型１１から取外され、管素材Ｍの
内筒内から中子装置４０が引き抜かれて、管素材Ｍの液
圧成形が完了する。なお、このときには、逆止弁４６が
開状態となつているので、隔壁部材４１内に残留してい
る作動油０が外部に流出することはない。なお、上記実
施例においては、中子装置としで、管素材Ｍの内筒内へ
の抜挿作業を容易にするため、隔壁部材４１内に芯金４
４，４５を設けた中子装置４０を使用した例について説
明したが、この中子装置はその機能上、第４図にて示し
た、圧力油Ｏをその内部に収容するゴム等の液密性及び
伸縮性に富む材料からなる袋状の隔壁部材１４１と、こ
の隔壁部材１４１の開口部を閉塞する口金１４２及び芯
金１４４と、芯金１４４の軸心に設けた連通孔１４４ａ
内に装着した逆止弁１４６とからなる中子装置１４０で
あつても、上記実施例と実質的に同じ作用・効果が期待
できるものである。
がそれぞれ外方へ移動するとともに型押えシリンダ１３
のピストン１３ａが上方へ移動されると、管素材Ｍが中
子装置４０とともに下型１１から取外され、管素材Ｍの
内筒内から中子装置４０が引き抜かれて、管素材Ｍの液
圧成形が完了する。なお、このときには、逆止弁４６が
開状態となつているので、隔壁部材４１内に残留してい
る作動油０が外部に流出することはない。なお、上記実
施例においては、中子装置としで、管素材Ｍの内筒内へ
の抜挿作業を容易にするため、隔壁部材４１内に芯金４
４，４５を設けた中子装置４０を使用した例について説
明したが、この中子装置はその機能上、第４図にて示し
た、圧力油Ｏをその内部に収容するゴム等の液密性及び
伸縮性に富む材料からなる袋状の隔壁部材１４１と、こ
の隔壁部材１４１の開口部を閉塞する口金１４２及び芯
金１４４と、芯金１４４の軸心に設けた連通孔１４４ａ
内に装着した逆止弁１４６とからなる中子装置１４０で
あつても、上記実施例と実質的に同じ作用・効果が期待
できるものである。
また、上記実施例においては、型の左方にシリンダ２０
を設置して成形時に管素材Ｍの左端部を内方へ送り込ん
だ例について説明したが、管素材Ｍの左端部のごとく変
形量の少ない部分においては素材の送り込みが必ずしも
必要でなく、その場合には上型１２及び下型１１を、第
４図に示すごとく、変形すればよい。
を設置して成形時に管素材Ｍの左端部を内方へ送り込ん
だ例について説明したが、管素材Ｍの左端部のごとく変
形量の少ない部分においては素材の送り込みが必ずしも
必要でなく、その場合には上型１２及び下型１１を、第
４図に示すごとく、変形すればよい。
以上詳述したとおり、本発明においては上記実施例にて
例示したごとく、口金４２に設けた連通孔（芯金４４の
連通孔４４ａ）に逆止弁４６を介装するとともに圧力流
体供給機構に逆止弁４６を押開く押圧手段（ロッド３２
の突起３２ａ）を設けたので、隔壁部材隔壁部材４１、
口金４２及び逆止弁４６を主体とする中子装置４０を圧
力流体供給機構、上下両型１１，１２等とは完全に独立
した状態に構成し、中子装置４０を圧力流体供給機構か
ら取外した状態においても隔壁部材４１内に残留する作
動油の外部への流出を防止することができる。
例示したごとく、口金４２に設けた連通孔（芯金４４の
連通孔４４ａ）に逆止弁４６を介装するとともに圧力流
体供給機構に逆止弁４６を押開く押圧手段（ロッド３２
の突起３２ａ）を設けたので、隔壁部材隔壁部材４１、
口金４２及び逆止弁４６を主体とする中子装置４０を圧
力流体供給機構、上下両型１１，１２等とは完全に独立
した状態に構成し、中子装置４０を圧力流体供給機構か
ら取外した状態においても隔壁部材４１内に残留する作
動油の外部への流出を防止することができる。
このため、本発明によれば、中子装置４０を圧力成形液
圧成形装置１０の外にて管素材Ｍの内孔内に抜挿可能に
挿入し、これを液圧成形装置１０の型内に前後（又は上
下）方向から着脱可能に組込んで、管素材Ｍを油圧的に
膨出成形することができ、また隔壁部材４１と管素材Ｍ
とを金型及び圧力流体供給機構から取外した状態で隔壁
部材４１内に残留する作動油を外部へ流出させることな
く嵌挿・抜脱できるので、従来のごとく大型の移動機構
を必要とせず、この種の装置がコンパクトでしかも構造
が簡単となるとともに自動２輪車における消音器用外筒
等の膨出管体を管素材から液圧的に能率よく製造するこ
とができる。
圧成形装置１０の外にて管素材Ｍの内孔内に抜挿可能に
挿入し、これを液圧成形装置１０の型内に前後（又は上
下）方向から着脱可能に組込んで、管素材Ｍを油圧的に
膨出成形することができ、また隔壁部材４１と管素材Ｍ
とを金型及び圧力流体供給機構から取外した状態で隔壁
部材４１内に残留する作動油を外部へ流出させることな
く嵌挿・抜脱できるので、従来のごとく大型の移動機構
を必要とせず、この種の装置がコンパクトでしかも構造
が簡単となるとともに自動２輪車における消音器用外筒
等の膨出管体を管素材から液圧的に能率よく製造するこ
とができる。
第１図は本発明装置の非作動時における縦断正面図、第
２図は本発明装置の作動時における縦断正面図、第３図
は第２図の３−３部拡大断面図、第４図は本発明装置の
変形例を示す縦断正面図である。 符号の説明、１０・・・・・・液圧成形装置、１１・・
・・・・下型、１２・・・・・・上型、１３・・・・・
・型押えシリンダ、２０・・・・・・左方の横押しシリ
ンダ、３０・・・・・・右方の横押しシリンダ、３２・
・・・・・右方の横押しシリンダのロッド、３２ａ・・
・・・・ロッド３２に設けた突起、３４・・・・・・連
通路、４０・・・・・伸子装置、４１・・・・・・隔壁
部材、４２，４３・・・・・・口金、４４，４５・・・
・・・芯金、４６・・・・・・逆止弁、Ｍ・・・・・・
管素材、Ｐ・・・・・・ポンプ。
２図は本発明装置の作動時における縦断正面図、第３図
は第２図の３−３部拡大断面図、第４図は本発明装置の
変形例を示す縦断正面図である。 符号の説明、１０・・・・・・液圧成形装置、１１・・
・・・・下型、１２・・・・・・上型、１３・・・・・
・型押えシリンダ、２０・・・・・・左方の横押しシリ
ンダ、３０・・・・・・右方の横押しシリンダ、３２・
・・・・・右方の横押しシリンダのロッド、３２ａ・・
・・・・ロッド３２に設けた突起、３４・・・・・・連
通路、４０・・・・・伸子装置、４１・・・・・・隔壁
部材、４２，４３・・・・・・口金、４４，４５・・・
・・・芯金、４６・・・・・・逆止弁、Ｍ・・・・・・
管素材、Ｐ・・・・・・ポンプ。
Claims (1)
- １ 製作すべき膨出管体の外形形状に対応する内壁面を
有する空所をその内部に備え一対の分割型からなる加工
用金型と、この金型の前記空所の少なくとも一端に形成
した開口部内に嵌装される口金と、前記金型の空所内に
収容される管素材の内孔内に位置しその一端部が閉塞し
かつその他端部が開口して同端部にて前記口金に固定さ
れる膨張・収縮可能な隔壁部材と、前記口金に設けた連
通孔を通して外部液圧源からの圧力流体を前記隔壁部材
の内部に圧入させる圧力流体供給機構とを備えてなる消
音器用外筒等の膨出管体の製造装置において、前記口金
の連通孔に前記隔壁部材の内部側へのみ押開かれる逆止
弁を介装するとともに、前記圧力流体供給機構に前記金
型の開口部に挿入されて前記口金に係合したとき前記逆
止弁を押開く押圧手段を設けたことを特徴とする消音器
用外筒等の膨出管体の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50135925A JPS5912371B2 (ja) | 1975-11-12 | 1975-11-12 | シヨウオンキヨウガイトウナドノボウシユツカンタイノ セイゾウソウチ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50135925A JPS5912371B2 (ja) | 1975-11-12 | 1975-11-12 | シヨウオンキヨウガイトウナドノボウシユツカンタイノ セイゾウソウチ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5260271A JPS5260271A (en) | 1977-05-18 |
| JPS5912371B2 true JPS5912371B2 (ja) | 1984-03-22 |
Family
ID=15163047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50135925A Expired JPS5912371B2 (ja) | 1975-11-12 | 1975-11-12 | シヨウオンキヨウガイトウナドノボウシユツカンタイノ セイゾウソウチ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5912371B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20220053463A (ko) | 2020-10-22 | 2022-04-29 | 가부시키가이샤 시마노 | 낚시용 릴의 토크 제한 장치 및 낚시용 릴 |
-
1975
- 1975-11-12 JP JP50135925A patent/JPS5912371B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20220053463A (ko) | 2020-10-22 | 2022-04-29 | 가부시키가이샤 시마노 | 낚시용 릴의 토크 제한 장치 및 낚시용 릴 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5260271A (en) | 1977-05-18 |
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