JPS59122888A - 電気炉用スクラツプの予熱装置 - Google Patents
電気炉用スクラツプの予熱装置Info
- Publication number
- JPS59122888A JPS59122888A JP23106182A JP23106182A JPS59122888A JP S59122888 A JPS59122888 A JP S59122888A JP 23106182 A JP23106182 A JP 23106182A JP 23106182 A JP23106182 A JP 23106182A JP S59122888 A JPS59122888 A JP S59122888A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exhaust gas
- electric furnace
- scrap
- gas
- containing exhaust
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電気炉からの高温含塵排ガスを用いて電気炉用
スクラップを予熱する装置に関する。
スクラップを予熱する装置に関する。
従来の電気炉用スクラップの予熱装置の一例として第１
図に示すようなものがある。これは、電気炉１から集塵
機２を介して煙突３より大気に放出される高温含塵排ガ
スの一部を、電気炉１の直後の分岐ダクト４を介してス
クラップ予熱器５に導入してスクラップを予熱し、その
予熱済み排ガスを誘引送風機６で誘引して除塵した後大
気に放出するものである。このようになスクラップ予熱
装置１０においては、スクラップを予熱する際スクラッ
プに混在している油、塗料、ゴムなどの有機物が気化゛
し、悪臭を伴う予熱済み排ガスが放出され、環境汚染の
原因となり操業中止のやむなきに至っているものがある
。
図に示すようなものがある。これは、電気炉１から集塵
機２を介して煙突３より大気に放出される高温含塵排ガ
スの一部を、電気炉１の直後の分岐ダクト４を介してス
クラップ予熱器５に導入してスクラップを予熱し、その
予熱済み排ガスを誘引送風機６で誘引して除塵した後大
気に放出するものである。このようになスクラップ予熱
装置１０においては、スクラップを予熱する際スクラッ
プに混在している油、塗料、ゴムなどの有機物が気化゛
し、悪臭を伴う予熱済み排ガスが放出され、環境汚染の
原因となり操業中止のやむなきに至っているものがある
。
上記の電気炉用スクラップの予熱装置１０の環境汚染の
問題点を解決するために、第２図に示すように、大気に
放出される高温含塵排ガスの熱エネルギを間接熱交換器
７により回収し、この間接熱交換器７で昇温された循環
ガスによりスクラップを予熱するものがある。
問題点を解決するために、第２図に示すように、大気に
放出される高温含塵排ガスの熱エネルギを間接熱交換器
７により回収し、この間接熱交換器７で昇温された循環
ガスによりスクラップを予熱するものがある。
このようなスクラップ予熱装置１１では、スクラップ予
熱器５および間接熱交換器７が閉回路のダクト８により
接続されているので、スクラップ予熱器５内で発生する
悪臭を伴う予熱済み排ガスは閉回路中を循環し、環境汚
染を軽減できる利点があるが、循環ガスの温度を間接熱
交換器で十分高く得ることができずスクラップを所望温
度に予熱できない欠点がある。
熱器５および間接熱交換器７が閉回路のダクト８により
接続されているので、スクラップ予熱器５内で発生する
悪臭を伴う予熱済み排ガスは閉回路中を循環し、環境汚
染を軽減できる利点があるが、循環ガスの温度を間接熱
交換器で十分高く得ることができずスクラップを所望温
度に予熱できない欠点がある。
さらに、これに異なるものとして第３図に示すように、
高温含塵排ガスの一部を電気炉１の後方の分岐ダクト４
からスクラップ予熱器５゛に導入してスクラップを予熱
し、その予熱済み排ガスを電気炉１出日直後の高温含塵
排ガス流通部９に帰還させ、悪臭を伴う予熱済み排ガス
を高温含塵排ガスで燃焼させて、高温含塵排ガスと共に
大気に放出する電気炉用スクラップの予熱装置１２があ
る。
高温含塵排ガスの一部を電気炉１の後方の分岐ダクト４
からスクラップ予熱器５゛に導入してスクラップを予熱
し、その予熱済み排ガスを電気炉１出日直後の高温含塵
排ガス流通部９に帰還させ、悪臭を伴う予熱済み排ガス
を高温含塵排ガスで燃焼させて、高温含塵排ガスと共に
大気に放出する電気炉用スクラップの予熱装置１２があ
る。
しかし、スクラップ予熱器５からの予熱済み排ガスは温
度が低下しており、多量の低温ガスを戻すと高温含塵排
ガス流通部での混合ガス温度が低下し、悪臭が残るため
帰還される低温ガス量が制限され、スクラップを十分に
予熱することができない欠点がある。
度が低下しており、多量の低温ガスを戻すと高温含塵排
ガス流通部での混合ガス温度が低下し、悪臭が残るため
帰還される低温ガス量が制限され、スクラップを十分に
予熱することができない欠点がある。
本発明は上述の従来例の電気炉用スクラップの予熱装置
のような悪臭を伴う予熱済み排ガスの大気への放出を回
避すると共に、高温含塵排ガスの保有する熱エネルギを
スクラップの予熱に十分利用することができる電気炉用
スクラップの予熱装置を提供することを目的とする。
のような悪臭を伴う予熱済み排ガスの大気への放出を回
避すると共に、高温含塵排ガスの保有する熱エネルギを
スクラップの予熱に十分利用することができる電気炉用
スクラップの予熱装置を提供することを目的とする。
その特徴とするところは、電気炉からの高温含塵排ガス
の流通部に分岐ダクトを介して間接熱交換器を接続し、
前記分岐ダクトからの高温含塵排ガスの一部と間接熱交
換器において残余の高温含塵排ガスで昇温された循環ガ
スとの混合ガスをスクラップ予熱器に導入し、電気炉の
高温含塵排ガスの有する熱エネルギを回収してスクラッ
プを予熱すると共に、予熱されたスクラップから発生す
る予熱済み排ガス中の悪臭を高温含塵排ガスの流通部で
燃焼できるようにした電気炉用スクラップの予熱装置と
したことである。
の流通部に分岐ダクトを介して間接熱交換器を接続し、
前記分岐ダクトからの高温含塵排ガスの一部と間接熱交
換器において残余の高温含塵排ガスで昇温された循環ガ
スとの混合ガスをスクラップ予熱器に導入し、電気炉の
高温含塵排ガスの有する熱エネルギを回収してスクラッ
プを予熱すると共に、予熱されたスクラップから発生す
る予熱済み排ガス中の悪臭を高温含塵排ガスの流通部で
燃焼できるようにした電気炉用スクラップの予熱装置と
したことである。
以下、本発明をその実施例に基づいて詳細に説明する。
第４図は第１の発明に係るスクラップ予熱装置１５の系
統図で、電気炉ｌからの高温含塵排ガスが通過する流通
部１６の後に、分岐ダクト１７、間接熱交換器１８およ
び高温含履排ガスを大気中に放出するための図示しない
集塵機および煙突が設けられている。
統図で、電気炉ｌからの高温含塵排ガスが通過する流通
部１６の後に、分岐ダクト１７、間接熱交換器１８およ
び高温含履排ガスを大気中に放出するための図示しない
集塵機および煙突が設けられている。
上記分岐ダクト１７には、高温含塵排ガスの一部と間接
熱交換器１８において残余の高温含塵排ガスで昇温され
た循環ガスとの混合ガスを導入するスクラップ予熱器１
９が設けられている。そして、スクラップ予熱器１９か
らの予熱済み排ガスを誘引する誘引送風機２０が設けら
れ、その予熱済み排ガスの一部を電気炉１直後の高温含
塵排ガスの流通部１６に帰還させる一方、残余の予熱済
み排ガスを間接熱交換器１８に循環させるダクトが配置
されている。
熱交換器１８において残余の高温含塵排ガスで昇温され
た循環ガスとの混合ガスを導入するスクラップ予熱器１
９が設けられている。そして、スクラップ予熱器１９か
らの予熱済み排ガスを誘引する誘引送風機２０が設けら
れ、その予熱済み排ガスの一部を電気炉１直後の高温含
塵排ガスの流通部１６に帰還させる一方、残余の予熱済
み排ガスを間接熱交換器１８に循環させるダクトが配置
されている。
このような構成のスクラップ予熱装置１５によれば、次
のように稼働させることができる。
のように稼働させることができる。
電気炉１からの高温含塵排ガスは流過部１６、分岐ダク
ト１７、間接熱交換器１８、図示しない集塵機および煙
突を経て大気に放出される。間接熱交換器１８で昇温さ
れたスクラップ予熱用の循環ガスは、分岐ダクト１７か
らの高温含塵排ガスの混合によってさらに温度が高くな
り、スクラップ予熱器１９中のスクラップは高温度に予
熱される。
ト１７、間接熱交換器１８、図示しない集塵機および煙
突を経て大気に放出される。間接熱交換器１８で昇温さ
れたスクラップ予熱用の循環ガスは、分岐ダクト１７か
らの高温含塵排ガスの混合によってさらに温度が高くな
り、スクラップ予熱器１９中のスクラップは高温度に予
熱される。
スクラップ予熱器１９から排出される予熱済み排ガスは
誘引送風機２０により誘引されるが、この予熱済み排ガ
スは悪臭を伴うので、その一部を電気炉１直後の高温含
塵排ガスの流通部１６またはこの流通部１６に図示しな
い燃焼塔などが設−けられている場合にはその中に帰還
させると、そこで悪臭成分が燃焼される。残余の予熱済
み排ガスは間接熱交換器１８に循環され、大気に放出さ
れる前の高温含塵排ガスと熱交換して昇温される。
誘引送風機２０により誘引されるが、この予熱済み排ガ
スは悪臭を伴うので、その一部を電気炉１直後の高温含
塵排ガスの流通部１６またはこの流通部１６に図示しな
い燃焼塔などが設−けられている場合にはその中に帰還
させると、そこで悪臭成分が燃焼される。残余の予熱済
み排ガスは間接熱交換器１８に循環され、大気に放出さ
れる前の高温含塵排ガスと熱交換して昇温される。
なお、流通部１６への帰還悪臭ガスの量は、分岐ダクト
１７から循環ガスに混合する高温含塵排ガスの量とスク
ラップ予熱器に外部から侵入する空気量との和に等しい
が、ダンパー２１の開度を異な６−せ帰還ガス量を調節
すると、電気炉１直後の高温含塵排ガスの流通部１６に
おけるガス温度が脱臭温度以上になるよう調節すること
ができる。
１７から循環ガスに混合する高温含塵排ガスの量とスク
ラップ予熱器に外部から侵入する空気量との和に等しい
が、ダンパー２１の開度を異な６−せ帰還ガス量を調節
すると、電気炉１直後の高温含塵排ガスの流通部１６に
おけるガス温度が脱臭温度以上になるよう調節すること
ができる。
ところで、この帰還ガスの量は、前述したスクラップ予
熱装置１２（第３図参照）に比べて少なく、かつ、効率
よくスクラップを予熱することができる。
熱装置１２（第３図参照）に比べて少なく、かつ、効率
よくスクラップを予熱することができる。
このように、電気炉１から排出される高温含塵祷ガスの
熱エネルギを間接熱交換器で回収すると共に高温含塵排
ガスを混合して、スクラップ予熱用ガスの温度を高め、
熱回収率を向上させることができると共に、スクラップ
の予熱に伴い発生する悪臭を高温含塵排ガスの流通部で
燃焼でき、環境汚染を防止することができる。
熱エネルギを間接熱交換器で回収すると共に高温含塵排
ガスを混合して、スクラップ予熱用ガスの温度を高め、
熱回収率を向上させることができると共に、スクラップ
の予熱に伴い発生する悪臭を高温含塵排ガスの流通部で
燃焼でき、環境汚染を防止することができる。
第５図は異なる発明のスクラップ予熱装置２５の系統図
で、スクラップ予熱器１９からの予熱済み排ガスの全部
を間接熱交換器１８に循環させ、間接熱交換器１８で昇
温された循環ガスの一部を電気炉１直後の高温含塵排ガ
スの流通部１６に帰還させるものである。
で、スクラップ予熱器１９からの予熱済み排ガスの全部
を間接熱交換器１８に循環させ、間接熱交換器１８で昇
温された循環ガスの一部を電気炉１直後の高温含塵排ガ
スの流通部１６に帰還させるものである。
このような構成によれば、高温含塵排ガスの流通部１６
には間接熱交換器１８で昇温された予熱済み排ガスが誘
引送風機２２により帰還されるので、流通部１６におけ
る温度が高く維持でき、したがって、悪臭の燃焼がより
一層十分行なわれる。また、予熱済み排ガスをより多く
循環させることができるため、多量の高温含塵排ガスを
混合でき、省エネルギの効果を上げることができる。
には間接熱交換器１８で昇温された予熱済み排ガスが誘
引送風機２２により帰還されるので、流通部１６におけ
る温度が高く維持でき、したがって、悪臭の燃焼がより
一層十分行なわれる。また、予熱済み排ガスをより多く
循環させることができるため、多量の高温含塵排ガスを
混合でき、省エネルギの効果を上げることができる。
第６図はさらに異なる発明のスクラップ予熱装置３０の
系統図で、スクラップ予熱器１９からの。予熱済み排ガ
スの全部を間接熱交換器１８に循環させ、この全部に分
岐ダクト１７からの高温含塵排ガスを混合し、混合後の
一部のガスを電気炉１直後の高温含履排ガスの流通部１
６に誘引送風機２２により帰還させるものである。
系統図で、スクラップ予熱器１９からの。予熱済み排ガ
スの全部を間接熱交換器１８に循環させ、この全部に分
岐ダクト１７からの高温含塵排ガスを混合し、混合後の
一部のガスを電気炉１直後の高温含履排ガスの流通部１
６に誘引送風機２２により帰還させるものである。
このような構成にすれば、予熱済み排ガスは、さらに高
温になって流通部１６に帰還されるので、多量の高温含
塵排ガスを混合し省エネルギの効果を上げて、悪臭ガス
の大気放出も防止できる。
温になって流通部１６に帰還されるので、多量の高温含
塵排ガスを混合し省エネルギの効果を上げて、悪臭ガス
の大気放出も防止できる。
本発明は以上詳細に説明したように、電気炉からの高温
含塵排ガスの流通部に分岐ダクトを介して間接熱交換器
を接続し、分岐ダクトからの高温含塵排ガスの一部を間
接熱交換器において残余の高温含塵排ガスで昇温された
循環ガスに混合してスクラップ予熱器に導入し、電気炉
の高温含塵排ガスの有する熱エネルギを回収してスクラ
ップを予熱すると共に、予熱されたスクラップから発生
する予熱済み排ガス中の悪臭を高温含塵排ガスの流通部
で燃焼できるようにしたので、悪臭が大気中に放出され
ることなく環境汚染を防止することができる。加えて、
電気炉の高温含塵排ガスでスクラップを所望温度まで十
分に予熱でき、省エネルギを図ることができる効果があ
る。
含塵排ガスの流通部に分岐ダクトを介して間接熱交換器
を接続し、分岐ダクトからの高温含塵排ガスの一部を間
接熱交換器において残余の高温含塵排ガスで昇温された
循環ガスに混合してスクラップ予熱器に導入し、電気炉
の高温含塵排ガスの有する熱エネルギを回収してスクラ
ップを予熱すると共に、予熱されたスクラップから発生
する予熱済み排ガス中の悪臭を高温含塵排ガスの流通部
で燃焼できるようにしたので、悪臭が大気中に放出され
ることなく環境汚染を防止することができる。加えて、
電気炉の高温含塵排ガスでスクラップを所望温度まで十
分に予熱でき、省エネルギを図ることができる効果があ
る。
第１図、第２図、第３図は従来の電気炉用スクラップの
予熱装置の系統図、第４図は本発明の電気炉用スクラッ
プの予熱装置の系統図、第５図は異なる発明の系統図、
第６図はさらに異なる発明の系統図で・ある。
予熱装置の系統図、第４図は本発明の電気炉用スクラッ
プの予熱装置の系統図、第５図は異なる発明の系統図、
第６図はさらに異なる発明の系統図で・ある。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１） 電気炉からの高温含塵排ガスの流通部に分岐ダ
クトを介して間接熱交換器を接続し、前記分岐ダクトか
らの高温含塵排ガスの一部と間接熱交換器において残余
の高温含塵排ガスで昇温された循環ガスとの混合ガスを
導入するスクラップ予熱器を設け、このスクラップ予熱
器からの予熱済み排ガスの一部を電気炉直後の高温含塵
排ガスの流通部に帰還させると共に、残余の予熱済み排
ガスを前記間接熱交換器に循環させるようにしたことを
特徴とする電気炉用ズクラップの予熱装置。 −（２） 電気炉からの高温含塵排ガスの流通部に分岐
ダクトを介して間接熱交換器を接続し、前記分岐ダクト
からの高温含塵排ガスの一部と間接熱交換器において残
余の高温含塵排ガスで昇温された循環ガスとの混合ガス
を導入するスクラップ予熱器を設け、このスクラップ予
熱器からの予熱済み排ガスの全部を前記間接熱交換器に
循、環させ、間接熱交換器で昇温された循環ガスの一部
を電気炉直後の高温含塵排ガスの流通部に帰還させるこ
とを特徴とする電気炉用スクラップの予熱装置。 （３） 電気炉からの高温含塵排ガスの流通部に分岐ダ
クトを介して間接熱交換器を接続し、前記分岐ダクトか
らの高温含塵排ガスの一部と間接熱交換器において残余
の高温含門排ガスで昇温された循環ガスとの混合ガスを
導入するスクラップ予熱器を設け、このスクラップ予熱
器からの予熱済み排ガスの全部を前記間接熱交換器に循
環させ、さらに、この循環ガスに前記分岐ダクトからの
高温含塵排ガスが混合されて再昇温したガスの一部を、
電気炉直後の高温含塵排ガスの流通部に帰還させること
を特徴とする電気炉用スクラップの予熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23106182A JPS59122888A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 電気炉用スクラツプの予熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23106182A JPS59122888A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 電気炉用スクラツプの予熱装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59122888A true JPS59122888A (ja) | 1984-07-16 |
Family
ID=16917668
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23106182A Pending JPS59122888A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 電気炉用スクラツプの予熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59122888A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015063432A (ja) * | 2013-09-26 | 2015-04-09 | 太平洋セメント株式会社 | セメント焼成装置及び含水有機廃棄物の処理方法 |
-
1982
- 1982-12-28 JP JP23106182A patent/JPS59122888A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015063432A (ja) * | 2013-09-26 | 2015-04-09 | 太平洋セメント株式会社 | セメント焼成装置及び含水有機廃棄物の処理方法 |
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