JP2015063432A - セメント焼成装置及び含水有機廃棄物の処理方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】セメントキルン2の窯尻4からプレヒータの最下段サイクロンに至るまでのキルン排ガス流路より燃焼排ガスの一部Gを冷却しながら抽気し、抽気ガスG1から粗粉D1を分離し、粗粉分離後の抽気ガスG2から微粉D2を回収する塩素バイパスシステムを備えるセメント焼成装置1であって、粗粉を分離する前の抽気ガスG1、又は粗粉を分離した後の抽気ガスG2を用いて含水有機廃棄物W1を乾燥させる。粗粉分離後の抽気ガスによって含水有機廃棄物を乾燥させる間接熱交換装置7を備えることができ、間接熱交換装置で乾燥させた含水有機廃棄物W3の一部W5を乾燥前の含水有機廃棄物に混合してもよい。
【選択図】図1
Description
2 セメントキルン
3 仮焼炉
4 窯尻
5 プローブ
6 サイクロン
7 間接熱交換装置
8、9 サイクロン
10 排気ファン
11 解砕・混合装置
12 貯蔵・供給装置
13 冷却器
14 バグフィルタ
21 セメント焼成装置
D1 粗粉
D2 微粉
D3、D4 微粉ダスト
G 燃焼ガス
G1、G2 抽気ガス
G3〜G8 排ガス
W1、W2 廃棄物
W3〜W5 乾燥廃棄物
Claims (9)
- セメントキルンの窯尻からプレヒータの最下段サイクロンに至るまでのキルン排ガス流路より燃焼排ガスの一部を冷却しながら抽気し、該抽気ガスから粗粉を分離し、該粗粉分離後の抽気ガスから微粉を回収する塩素バイパスシステムを備えるセメント焼成装置であって、
前記粗粉を分離する前の抽気ガス、又は前記粗粉を分離した後の抽気ガスを用いて含水有機廃棄物を乾燥させることを特徴とするセメント焼成装置。 - 前記抽気ガスによって前記含水有機廃棄物を乾燥させる間接熱交換装置を備えることを特徴とする請求項1に記載のセメント焼成装置。
- 前記間接熱交換装置で乾燥させた含水有機廃棄物の一部、又は/及び前記粗粉の一部を前記乾燥前の含水有機廃棄物に混合した後、前記抽気ガスによって前記間接熱交換装置で乾燥させることを特徴とする請求項2に記載のセメント焼成装置。
- 前記含水有機廃棄物を乾燥させた後の排ガスを該セメント焼成装置のガス温度が500℃以上の部分に戻すルートを備えることを特徴とする請求項1、2又は3に記載のセメント焼成装置。
- セメントキルンの窯尻からプレヒータの最下段サイクロンに至るまでのキルン排ガス流路より燃焼排ガスの一部を冷却しながら抽気し、該抽気ガスから粗粉を分離し、該粗粉分離後の抽気ガスから微粉を回収する塩素バイパスシステムにおいて、
前記粗粉を分離する前の抽気ガス、又は前記粗粉を分離した後の抽気ガスを用いて含水有機廃棄物を乾燥させることを特徴とする含水有機廃棄物の処理方法。 - 前記抽気ガスによって前記含水有機廃棄物を間接加熱方式で乾燥させることを特徴とする請求項5に記載の含水有機廃棄物の処理方法。
- 前記乾燥させた含水有機廃棄物の一部、又は/及び前記粗粉の一部を前記乾燥前の含水有機廃棄物に混合した後、前記抽気ガスによって間接加熱方式で乾燥させることを特徴とする請求項6に記載の含水有機廃棄物の処理方法。
- 前記含水有機廃棄物を乾燥させた後の排ガスを該セメントキルンを含む焼成装置のガス温度が500℃以上の部分に戻すことを特徴とする請求項5、6又は7に記載の含水有機廃棄物の処理方法。
- 前記乾燥後の含水有機廃棄物をセメント原料又は/及び燃料として使用することを特徴とする請求項5乃至8のいずれかに記載の含水有機廃棄物の処理方法。
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