JP2015081208A - セメントキルン排ガスの処理装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】低コストでセメントキルン排ガスから効率よく水銀を回収する。【解決手段】セメントキルン排ガスから回収したダストD1を加熱し、ダストD1に含まれる水銀を揮発させる外熱キルン2と、外熱キルン2から排出された揮発水銀を含む水銀含有ガスG1を、水銀含有ガスG2と水銀除去ダストD6とに分離するバグフィルタ5と、分離された水銀含有ガスG2に含まれる揮発水銀を回収する活性炭吸着塔8と、外熱キルン2から排出されたダストD2と、外熱キルン2に投入する前のダストD3との間で熱交換を行う熱交換器4とを備え、熱交換器4で昇温されたダストD5を外熱キルン2に投入するセメントキルン排ガスの処理装置1。外熱キルン2から排出されるダストD2の熱量を有効に利用し、外熱キルン2へ供給するガス量A1を少なくした際にダストD1に含まれる水銀の揮発に要する熱量が不足する虞がある場合に、この熱量不足を補う。【選択図】図1
Description
本発明は、セメントキルンから排出される燃焼排ガスから水銀を回収する装置に関する。
セメントの主原料である石灰石等の天然原料や、フライアッシュ等のリサイクル資源に水銀が含まれているため、セメントキルンの排ガスには、極微量の金属水銀(Hg)が含まれる。セメントキルン排ガス中の水銀が増加すると、大気汚染の原因となる虞があると共に、フライアッシュ等のリサイクル資源利用拡大の阻害要因となる虞もある。
そこで、特許文献1には、図2に示すように、空気A2を加熱する熱風炉12と、熱風炉12から排出されたガスG4に、セメントキルン排ガスに含まれる、水銀を含むキルンダストD4を投入する抽気ダクト13と、キルンダストD4を含む水銀含有ガスG5を集塵して水銀含有ガスG6と水銀除去ダストD5とに分離するサイクロン14と、サイクロン14から排出された水銀含有ガスG6を集塵して水銀含有ガスG7と水銀除去ダストD6とに分離するバグフィルタ15と、バグフィルタ15から排出された水銀含有ガスG7から熱回収するユングストローム型熱交換器16と、ユングストローム型熱交換器16からファン17を介して供給される水銀含有ガスG8に含まれる水銀を回収する活性炭吸着塔19と、ユングストローム型熱交換器16で生じた熱を熱風炉12に供給するファン18とを備えるセメントキルン排ガスの処理装置11が記載されている。
上記特許文献1に記載の処理装置によれば、セメントキルン排ガスに含まれる水銀を効率よく回収することができる。しかし、キルンダストD4を加熱したガスG4によってキルンダストD4や水銀含有ガスG5を搬送するため、加熱に必要なガス量の10倍以上のガス量が必要となる。そのため、ユングストローム型熱交換器16での水銀含有ガスG7と空気A3との熱交換効率が低下すると共に、抽気ダクト13、サイクロン14やバグフィルタ15等の固気分離装置、活性炭吸着塔19等の関連設備も大型化せざるを得ず、設備コスト及び運転コストが高くなるという問題があった。
そこで、本発明は、上記従来技術における問題点に鑑みてなされたものであって、低コストでセメントキルン排ガスから効率よく水銀を回収することを目的とする。
上記目的を達成するため、本発明のセメントキルン排ガスの処理装置は、セメントキルン排ガスから回収したダストを加熱し、該ダストに含まれる水銀を揮発させる加熱装置と、該加熱装置から排出された揮発水銀を含むガスを、水銀含有ガスと水銀除去ダストとに分離する固気分離装置と、該分離された水銀含有ガスに含まれる揮発水銀を回収する水銀回収装置と、前記加熱装置から排出されたダストと、前記加熱装置に投入する前のダストとの間で熱交換を行う熱交換器とを備え、該熱交換器で昇温されたダストを前記加熱装置に投入することを特徴とする。
本発明に係るセメントキルン排ガスの処理装置によれば、前記加熱装置から排出されたダストと、加熱装置に投入される前のダストとの間で熱交換を行うことで、加熱装置から排出されるダストの熱量を有効に利用することができる。これによって、加熱装置へ供給するガス量を少なくすることで、ダストに含まれる水銀の揮発に要する熱量が不足する虞がある場合でも、熱量不足を補うことができ、セメントキルン排ガスから効率よく水銀を回収することができる。
上記セメントキルン排ガスの処理装置において、前記加熱装置を外熱キルン又はUターンキルンとすることができる。これらの間接加熱式のキルンを用いることで、加熱装置から排出されるガス量を少なくすることができ、関連設備の小型化が可能となる。また、セメントキルン排ガスから回収したダストと加熱媒体との接触により加熱媒体に水銀が含まれることを防止して排ガス処理設備を簡易なものとすることができる。また、ダストを均一に加熱することができるため、ダストに含まれる水銀を効率よく揮発させることができる。
以上のように、本発明によれば、低コストでセメントキルン排ガスから効率よく水銀を回収することが可能となる。
図1は、本発明に係るセメントキルン排ガスの処理装置の一実施の形態を示し、この処理装置1は、セメントキルン排ガスに含まれる、水銀を含むキルンダストD1及び空気A1が供給され、キルンダストD1を加熱して水銀含有ガスG1と水銀除去ダストD2とに分離する外熱キルン2と、外熱キルン2に熱風H1を供給する熱風炉3と、外熱キルン2から排出される水銀除去ダストD2とキルンダストD3(キルンダストD1と同一物)との間で熱交換を行う熱交換器4と、外熱キルン2から排出される水銀含有ガスG1を集塵して水銀含有ガスG2と水銀除去ダストD6とに分離するバグフィルタ5と、バグフィルタ5から排出された水銀含有ガスG2に冷却用空気Cを導入する冷風取入部6と、ファン7を介して供給された水銀含有ガスG2から水銀を回収する活性炭吸着塔8とを備える。
加熱装置としての外熱キルン2は、回転式のキルン2aを囲繞するジャケット2bに、熱風炉3から熱風H1が供給されてキルン内部が加熱される。熱風炉3からの熱風H1は高温空気でも、燃焼ガスであってもよい。加熱に用いられた熱風H2は、適切な排ガス処理をした後大気に放出する。また、この外熱キルン2には、処理装置1の運転開始時にのみキルンダストD1が供給され、その後は、後述のようにキルンダストD5が供給される。
上記外熱キルン2に代えてUターンキルンを用いることもできる。Uターンキルンは、水平軸の周りに緩やかに回転する円筒と、傾斜する案内羽根を有する仕切壁とを備え、粉粒体の内筒内充填率(ホールドアップ)を従来の10%以下から30%〜40%と高めて上記円筒を小型化したものである。
熱交換器4は、外熱キルン2から排出された水銀除去ダストD2と外熱キルン2に投入する前のキルンダストD3との間で熱交換を行うために備えられる。
バグフィルタ5は、900℃程度までの耐熱性を有する高耐熱型のバグフィルタであることが好ましく、このようなバグフィルタとしては、ハニカムセル化した棒状のセラミック管を複数配列したものや、シート状のセラミックフィルタを備えたものなどを用いる。本発明においては、水銀含有ガスG1に含まれる微細粒子を回収し得るものであれば、フィルタのタイプは特に限定されない。
水銀回収装置としての活性炭吸着塔8は、ファン7によって導入された水銀含有ガスG2中の水銀を回収するために備えられる。ここで、冷風取入部6から導入された冷却用空気Cによって水銀含有ガスG2の温度を活性炭に通ガス可能な温度(例えば100℃程度)まで低下させる。活性炭吸着塔8で使用される活性炭としては、市販の活性炭の中で、水銀回収能力に特に優れる活性炭を選定することが望ましい。具体的には、水銀吸着用として調整された硫黄添着処理が施されている活性炭が好適である。
次に、上記構成を有するセメントキルン排ガス処理装置1の動作について、図1を参照しながら説明する。
キルンダストD1(運転開始時のみ)及び空気A1を外熱キルン2に同時に供給する。また、外熱キルン2に熱風炉3から熱風H1を供給し、熱風H1によってキルンダストD1を380〜500℃に間接加熱し、キルンダストD1に含まれる水銀を揮発させる。外熱キルン2から排出される水銀含有ガスG1はバグフィルタ5に供給する。
外熱キルン2から排出される水銀除去ダストD2は、熱交換器4に供給され、外熱キルン2に投入する前のキルンダストD3との間で熱交換を行う。ここで、380〜500℃の水銀除去ダストD2との熱交換により、0〜60℃のキルンダストD3が80〜250℃に昇温される。熱交換器4から排出される水銀除去ダストD4はセメント原料等として利用する。一方、熱交換器4にて昇温されたキルンダストD5は、処理装置1の運転を開始してから定常運転に移行した後、連続して外熱キルン2に供給する。これにより、キルンダストD1、D3に含まれる水銀の揮発に要する熱量を補う。
バグフィルタ5において、水銀含有ガスG1を水銀含有ガスG2と水銀除去ダストD6とに分離して水銀除去ダストD6を回収し、セメント原料等として利用する。350〜450℃の水銀含有ガスG2は、冷風取入部6から取り入れた冷却用空気Cによって100℃程度まで冷却し、ファン7を介して活性炭吸着塔8に供給する。活性炭吸着塔8において水銀含有ガスG2中の水銀を回収し、回収後の排ガスG3を適切な排ガス処理をした後大気に放出する。
以上のように、本実施の形態では、外熱キルン2やUターンキルンを用いることで、外熱キルン2等へ供給するガス量を少なくした場合でも、熱交換器4によって昇温した後のキルンダストD5を外熱キルン2に供給して熱量不足を補うことができ、低コストでセメントキルン排ガスから効率よく水銀を回収することが可能となる。
尚、上記実施の形態では、加熱装置として外熱キルン2等を用いているが、キルンダストD1、D5を加熱し、キルンダストD1、D5に含まれる水銀を揮発させることができるものであれば、他の形式のキルンであってもよく、直接加熱式の加熱装置を用いることもできる。また、バグフィルタ5以外の固気分離装置を用いることもできる。
さらに、外熱キルン2に空気A1を供給したが、セメントキルンに付設されるクリンカクーラからの排ガスを外熱キルン2に供給してキルンダストD1の間接加熱に利用してもよい。
また、水銀回収装置として活性炭吸着塔8を用いたが、活性コークス等を用いた装置や、吸着剤により水銀を吸着除去するガス吸着装置等を使用することもできる。
さらに、冷風取入部6からの冷却用空気Cで水銀含有ガスG2を冷却したが、水銀含有ガスG2を熱交換器に通すことで、水銀含有ガスG2から熱を回収しながらその温度を低下させることもできる。
1 セメントキルン排ガス処理装置
2 外熱キルン
3 熱風炉
4 熱交換器
5 バグフィルタ
6 冷風取入部
7 ファン
8 活性炭吸着塔
A1 空気
C 冷却用空気
D1、D3 キルンダスト
D2、D4、D6 水銀除去ダスト
D5 昇温されたキルンダスト
G1、G2 水銀含有ガス
G3 排ガス
H1、H2 熱風
2 外熱キルン
3 熱風炉
4 熱交換器
5 バグフィルタ
6 冷風取入部
7 ファン
8 活性炭吸着塔
A1 空気
C 冷却用空気
D1、D3 キルンダスト
D2、D4、D6 水銀除去ダスト
D5 昇温されたキルンダスト
G1、G2 水銀含有ガス
G3 排ガス
H1、H2 熱風
Claims (2)
- セメントキルン排ガスから回収したダストを加熱し、該ダストに含まれる水銀を揮発させる加熱装置と、
該加熱装置から排出された揮発水銀を含むガスを、水銀含有ガスと水銀除去ダストとに分離する固気分離装置と、
該分離された水銀含有ガスに含まれる揮発水銀を回収する水銀回収装置と、
前記加熱装置から排出されたダストと、前記加熱装置に投入する前のダストとの間で熱交換を行う熱交換器とを備え、
該熱交換器で昇温されたダストを前記加熱装置に投入することを特徴とするセメントキルン排ガスの処理装置。 - 前記加熱装置は、外熱キルン又はUターンキルンであることを特徴とする請求項1に記載のセメントキルン排ガスの処理装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013218812A JP2015081208A (ja) | 2013-10-22 | 2013-10-22 | セメントキルン排ガスの処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013218812A JP2015081208A (ja) | 2013-10-22 | 2013-10-22 | セメントキルン排ガスの処理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015081208A true JP2015081208A (ja) | 2015-04-27 |
Family
ID=53012018
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013218812A Pending JP2015081208A (ja) | 2013-10-22 | 2013-10-22 | セメントキルン排ガスの処理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2015081208A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102016205880A1 (de) | 2015-04-10 | 2016-10-13 | Omron Automotive Electronics Co., Ltd. | Stromversorgungsvorrichtung und Steuerverfahren für eine Stromversorgungsvorrichtung |
CN114425555A (zh) * | 2022-01-27 | 2022-05-03 | 山西丽浦创新科技有限公司 | 一种高汞含氰选金废渣低碳环保资源化利用工艺及系统 |
-
2013
- 2013-10-22 JP JP2013218812A patent/JP2015081208A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE102016205880A1 (de) | 2015-04-10 | 2016-10-13 | Omron Automotive Electronics Co., Ltd. | Stromversorgungsvorrichtung und Steuerverfahren für eine Stromversorgungsvorrichtung |
CN114425555A (zh) * | 2022-01-27 | 2022-05-03 | 山西丽浦创新科技有限公司 | 一种高汞含氰选金废渣低碳环保资源化利用工艺及系统 |
CN114425555B (zh) * | 2022-01-27 | 2023-03-14 | 山西丽浦创新科技有限公司 | 一种高汞含氰选金废渣低碳环保资源化利用工艺及系统 |
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