JPS59120452A - タ−ポリン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はターポリンに関する。

従来クーボリンはナイロン、ポリエステル等のマルチフ
ィラメントの平織メッシュ織布を基材として、その表面
又は表裏面にカレンダー法やラミネート法により柔軟な
ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）等の合成樹脂やコム等よりな
る被膜を貼涜して形成せしめていた。

しかし、この場合、基材製織時あるいは表皮材被膜貼着
工程時に目ずれの問題が発生し、製品にしわが生じる等
単に美観を損するだけでなく、不均斉な目の配列によっ
てその強度の大半を負担する基拐としての強度を完全に
発揮させ得ないという欠点があった。そこで、この目ず
れ馨改良するため、経糸、緯糸の交点にのり句げするあ
るいは交点を樹脂粉末で浴融接Ｎする方法停が提案され
ているが（特公昭５２−１１８０９８号公報、特開昭４
８−２０９６４号公報）、いずれもその防止効果は充分
てはなくターポリン製造時における大きな問題点とされ
ていた。

また、平織メッシュ織布を基材とした従来ターポリンは
表皮材樹脂と基材との糸引抜抵抗が低く、このためかタ
ーポリンとしてもつとも侠求される溶着クリープや溶着
剥離強度が低いという欠点があり、これを改良すべく基
材繊維種類、基拐樹脂組成等の改良が研究されているが
未だ充分なものは提案されていないのが現状である。

クーボリンは防水布、コンテナー等の各種用途に使用さ
れるが、とりわけコンテナー列えばｌ物輸送用フレコン
に使用する場合、ウェルド部に生じるクラッチや溶着剥
離強度が問題とされ、溶層クリープ強度の指保となる残
存強度や溶層剥離強度の高いターポリンの出現が望まれ
ていた。

本発明はかかる状況下に鑑み鋭意検討した結果兄成され
たものであり、経糸のカラミ械からなるメツシュ織物を
基材として用いることにより特にフレコンに要求される
ような溶着クリープや溶着剥離強度が高く、目ずれを生
じないクーボリンが得られ、更に鋭意検討した結果以下
に説明する如くタテ方向にもヨコ方向にも溶着クリープ
強度が高く、又高周波シールが可能であり軽量尚強力の
優れた性能を有するターポリンの開発に成功した。

本発明のターポリンは経糸のカラミ織からなるメンシュ
織物乞基祠としてその表面又は表裏面に合成樹脂又はゴ
ムよりなる被膜を形成せしめて成る。

この経糸に使用する樹脂の好ましい例としては、ナイロ
ン、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリエチレン等の
熱可塑性樹脂が挙げられ、ターポリン基祠として高強力
のものが得られるものであればいずれでも良いが、表層
樹脂ケ被膜する際の加工温度に耐えられることが心安で
あり、またターボリン二次加工時にヒートシールや篩周
波シールを施す場合があるのでこのシール温度にも耐え
られることが必要である。ところで、従来被膜にポリ塩
化ビニル（ＰＶＣ）やエチレン酊酸ビニル共重合体（Ｅ
ＶＡ）を使用するＰＶＣターポリンやＥＶＡターポリン
の基布は、被膜加工時や高周波シール時の高温に耐え侍
ることが必要であるとされ、それ故基材（基布）には融
点の高いナイロンやポリエステルが従来より使用され、
ポリプロピレンや高密度ポリエチレン等のポリオレフィ
ンの如き比較的融点の低い樹脂の使用は不可とされてき
た。

しかしながら、本発明者らの検討によれば本発明の如（
基何としてカラミ織基布を用い、しかも酢酸ビニル含量
が１０〜６０％のＥＶＡクーボリンとする場合にはポリ
プロピレンやポリエチレン等のポリオレフィンの使用は
可能であり、むしろナイロンやポリエステルを使用する
場合よりも好ましく、ポリプロピレンやポリエチレンや
これらのブレンド物寺のポリオレフィンの軽量で安価で
易繊維化への種々の紡糸が容易であるという利点を生か
すことができることが判った。

カラミ織される経糸に使用する繊維形状は尚強力がイけ
られカラミ織製織時に織劣化が小さく製織性良好ならマ
ルチフィラメント、追伸テープ、モノフィラメント等い
ずれでも良いが、マルチフィラメントは紡糸が篩面で、
またカラミ織時オイリング、ガイド等を工夫しないと単
糸切れによる製織トラブルが見られ、また延伸テープで
は織方化が激しく、更にモノフィラメントでは基布厚さ
が厚くなりこのため破膜樹脂層を厚くしないと表面凸凹
が畝しくなるという間湖も見られる。従って偏平比が１
：２〜１：１０程度の偏平モノフィラメントが好ましい
。この偏平糸において好ましくは熱可塑性樹脂例えばポ
リエチレンとポリプロピレンのブレンド物特に好ましく
はポリエチレン１０〜７０重量％、ポリプロピレン３０
〜９０重量％の樹脂組成物を１０倍以上例えば１２倍の
高倍率にて過延伸状態迄強延伸し、しかる後エンホスロ
ール等で伸圧した柔軟で高強力の偏平糸が好ましい。

４ギ糸に使用する樹脂には前述の経糸と同様のものが使
用されるが、この場合にもポリプロピレンやポリエチレ
ンやこれらのブレンド物の使用が推奨される。

緯糸に使用する繊維形状は高強力が得られ、織方化が小
さく、製織性良好なものならマルチフィラメント、延伸
テープ、偏平モノフィラメント、モノフィラメント等い
ずれでも良いが、ターポリンの糸引抜き抵抗、溶第１ク
リープの点でも毛羽を付与したスズリットヤーンやス・
くン糸が良く、また繊維表向績の大きいマルチフィラメ
ントが好ましく・。

木発明者らの鋭意検討によれば、経糸、綿糸がポリオレ
フィン樹脂よりなり、且経糸がカラミ織よりなるメツシ
ュ織物を基材として用いることＫよりタテ方向の溶着ク
リープ性に優れたターポリンが得られることが判ったが
、緯糸にポリオレフィンスプリントファイバーやポリオ
レフィンマルチフィラメントを用いることによりタテ方
向のみならずヨコカ同にも溶着クリープ性に優れたター
ボリンンが得られることン確認した。

本発明ターポリンにおいてカラミ織よりなるメツシュ織
物の使用は重要である。

刈常平戚基布使用のターポリンの場合、それ自身のクリ
ープ性は大きな問題ではない。しかしこの場合浴着都の
クリープ−性就中高周波シール溶着部のクリーブ性が低
いという問題があり、特にタテ方向溶着クリープのイ戊
いことはフレコン等で問題とされその浴着クリープ強度
を向上させることが望まれていた。

このため従来平織ターポリンではこの問題を少しでも改
良するため原糸繊維の繊度を細くしたり、処理剤による
処理をしたり、またＥＶＡ平織ターポリンでは高周波シ
ール性を犠牲にして酢酸ビニル含量を１０％以下にして
減量したりする等諸物性やコストを犠牲にして改良を計
っているものの充分ではなかった。

本発明に係るカラミ織基布はこの溶着クリープを飛躍的
に改良するものである。

また、本発明に係る基布はこのものと被膜との接着性を
改善する。ターポリンを装造する際に基布の目に樹脂や
ゴムが喰い込む様にラミネート又はコーティングを行な
うことによって表層と表裏層を結合させてブリッヂ効果
を生ぜしめターポリンの剥離強度を向上させることがで
きる。メツシュ目がなく、ブリッヂ効果がない場合には
例えばポリプロピレン（ＰＰ）裏基布に対しＰＰ被膜、
ポリエチレン（ＰＥ）基布に対しＰＲ被膜等同一樹脂等
やブライマー処理等の接着処理をしないと基布と被膜層
とが剥離し易（、溶着クリープ等にも問題を生じ、ター
ポリンのように機械的性質が高度に要求される分野のも
のとしては適さないものとなる。特に本発明のようにＰ
Ｐ、ＰＲ、ナイロン、ポリエステル等の基布に高周波シ
ール性のあるＥＶＡ破膜を形成するような場合にはブリ
ッヂ効果は不可欠なものである。

その為従来平織基布では打込み密度を粗にしてメツシュ
目を作った基布を使用しているが、基布製絨時あるいは
被膜貼着時等で目ずれが生じ、このため前述の如く製品
外観を損するだけでなく不均斉な目の配列によりその強
度の大半を負担する基材としての強度ン完全に発揮させ
得ないという欠点があった。

本発明に係るカラミ織によるメツシュ織基布は目ずれを
生せず、剥離強度の大なる高強度のターポリンを実現で
きる。

本発明においてカラミ織の製織機、製織スペックについ
ては特に限定するものではないが、経糸は溶着クリーブ
性、強度、ハクリ性の点で５×２本／ｉｎｃｈ以上が、
また製織性メツシュ間隔の点で１５×２本／ｉｎｃｈ以
下が好ましく、経糸も同様な理由で５〜１５本／ｉｎｃ
ｈが好ましい。

第１図にはカラミ織基布の拡大一部切欠斜視図、第２図
は第１図に示す基布の要部側断面図及び第３図は経糸長
軸径の拡大説明図を示すが、経糸１のメツシュ内間隔ｄ
１、緯糸２のメツシュ内間隔ｄ２はブリッヂ効果の点で
経糸長軸径（ｒ１）、緯糸長軸径（ｒ２）に対しｄ１≧
ｒ１、ｄ２≧ｒ２の関係が成立するようにすることが好
ましく、この関係が成立するように使用繊維強度、繊度
、打込み本数を要求物性の関係から設定することが好ま
しい。尚第１〜２図中、３はカラミ織基布、４は被膜で
ある。

本発明において基布に被膜する樹脂、ゴムはＰＥ、ＰＶ
Ｃ，ＥＶＡゴム、塩素化ＰＥ等あるいはこれらのブレン
ド物等被膜可能なものならよいが、特に高周波シール性
やブロッキング性、可塑剤の外部移行による衛生上の問
題を考慮して酢酸ビニル含量１０〜３０ｗｔ％のエチレ
ン酢酸ビエビニル共重合体用するのがよい。この場合酢
酸ビニル含量が１０％未満のときは高周波ソール性に問
題馨生じ、５０％乞越えるときにはブロッキング性で問
題が生じる。またこのエチレン酢酸ビニル共重合体のＭ
ＦＲ（溶融指数〕の値はｌ持に制限されないが、ＭＦＲ
は低い方が剥離強度等の物性は良い。しかし低すぎる場
合は被膜作業性で問題があり、この点から好ましくはＭ
ＦＲ１〜２０が好ましい。

本発明に於いて被膜を構成する樹脂、ゴムには高周波シ
ール性を向上させる添加剤や塩素化ＰＥ等の添加剤を少
量混入してもよく、また一般に使用される抗酸化剤、顔
料、滑剤等適宜に添加しても本発明の効果を阻害しな（
・。

本発明の好ましい実施態様は熱可塑性樹脂好ましくはポ
リオレフィン樹脂特に好ましくはポリエチレン１０〜７
０ｗｔ％とポリプロピレン６０〜９０ｗｔ％の樹脂組成
物よりなる高延伸糸状物を経糸、緯糸とし、且経糸のカ
ラミ織よりなるメツシュ織物であってメツンユ間隔と長
輔糸との関係でｄ１≧ｒ１、ｄ２≧ｒ２の関係が成立す
るメツシュ織物を基布とし、その表面又は表裏面に酢酸
ビニル含量１０〜５０ｗｔ％のエチレン酢酸ビニル共重
合体をラミネートすることであり、これにより高周波可
能で高強力の軽瀘でタテカ向溶庸クリープが優れたター
ポリンが得られ、更に、タテ方向のみならずヨコ方向の
浴漸クリープをも考屋するときはポリオレフィンスプリ
ントファイバー、ポリオレフィンマルチフィラメントの
使用が推奨され、またより一層溶着クリーブや剥離性を
向上させるには基布の表面を起毛処理し立毛状態に′１
−ることか推奨される。

次に本発明を夾施匈及び比較例を以って説明する。

尚例中に用いた各種試験項目の測定方法は次の通りであ
る。

（１）溶着強さ（ｋｇ／３ｃｍ） 精電舎製高周波つエルダーＫＷ２０００を使用して、出
力２ＫＷ、溶着圧力２．５ｋｇ／ｃｍ２、１２秒で各試
料を溶着させる。重なり部分の長さは５０ｍ／ｍ、その
中、溶着巾は５０ｍ／ｍとする。又チャック間を２００
ｍ／ｍとし、引張速度を２００ｍｍ／ｍｉｎとする。

（２）溶着クリーブ 第４図に示す方法で測定した。即ち基台５にウェルド部
６を有する試験片７を吊下し、これに荷重８をかけて溶
着クリープを測定する。測定条件は次の通り。

溶着巾　５３ｍ／ｍ巾 長さ　　６０ｍ／ｍＬ 試料長　１２０ｍ／ｍＬ へ４０ｋｇ荷重、３０℃４８時間放置後、４０℃２４時
間更に放置し、残存強度を測定 （３）糸引抜抵抗（ｋｇ／２ヤーン） 試料に第５図に示す如くノッチ９を３筒所つけ、この試
料を図中矢標で示す如く左右に引張って糸引抜抵抗を測
定する。尚図中のその他の数字は寸法を示し、その単位
は雛である。又引張速度は２００ｍｍ／ｍとした。

（４）耐熱性 １ｋｇ／６ｍ２荷重、７０℃１時間でのブロッキングの
有無を観察。

（５）剥離強度 第６図に示す如き態様で、ウエルダ一部１０を有する試
験片を左右から引張り、剥離強度を測定。測定条件は次
の通り。

ウエルダー巾　　３０ｍｍ 長さ　　　　　　３０ｍｍ チャック間距離　２００ｍｍ 引張速度　　　　２００ｍｍ／ｍｉｎ （６）引裂強度 ＪＩＳＺ１６５１に準拠。シングルタング法による。

（７）引張強さ ＪＩＳＺ１６５１に準拠。

比較例１ ＭＦＩ２．５ｇ／１０分のポリプロピレン（ｐｐ）とＭ
Ｉ０．８ｇ／１０分の高密度ポリエチレン（ＨＤ）との
７０／３０混合比からなる組成物を偏平比１：２．５な
るノズルより押出し、１２．０倍延伸した後、エンボス
加工し偏平比１：４なる１８００デニールの偏平糸ｔタ
テ糸、ヨコ糸とし、且打込み本数タテ１２本×ヨコ１２
本の平織基布に酢酸ビニル（ＭＡ）含量１８．６％、Ｍ
Ｉ３．５ｇ／１０分のエチレン酢酸ビニル共重合体（Ｅ
ＶＡ）を貼着して厚さ０．８４ｍ／ｍのターポリンを得
た。このターポリンのタテ方向溶漕強さは１２７ｋｇ／
３ｃｍ、ヨコ方向溶着強さは１２５ｋｇ／３ｃｍ、タテ
方向溶着クリープについては１０時間途中で切断し、又
ヨコ方向溶層クリープについては１３時間途中で切断し
た。又このターポリンについての糸引抜抵抗はタテ１ヤ
ーン、ヨコ１６．３ｋｇ／２ヤーンであった。

なお、製織時、貼涜加工時目ズレトラブルが見られた。

この比較例１のデータは比較的目ズレのトラブルの少な
いものを使用した。

比較例２ １００デニールホリエステル（ＰＥＴ）マルチフィラメ
ントをタテ糸、ヨコ糸とし、且打込み本数をタテ１７本
×ヨコ１７本としだ平織基布に酢酸ビニル含量１８．６
％、Ｍ１１５，９７１０分のＥＶＡを貼着して厚さ０．
９２ｍ／ｍのターポリンを得た。このターポリンの特性
測定結果を第１表に示す。なお比較例１と同様に製織時
、貼着加工時、目ズレトラブルが見られた。この比較例
２のデータは比較的目ズレのトラブルの少ないものを使
用した。

比較例６ ＭＦＩ１．０ｇ／１０分のポリプロピレンを使用し押出
製膜後スリット熱延伸機を使用し６倍延伸した５ｍ／ｍ
中１５００デニールのデープ馨りチ糸、ヨコ糸とし、且
タテ１５本、ヨコ１５本／ｉｎｃｈ打込みとした平織基
布に比較例１で使用した、厚さ６００μのＫＶＡ７片面
に貼着して厚さ０．７５　ｍ／ｎｌのターポリンを得た
。この平織基布は目が詰っており、ブリッヂ効果はない
ものである。このターポリンは引退強度がタテ１３８ｋ
ｇ／３ｃｍ、ヨコ１３５ｋｇ／３ｃｍしかなく、従って
強度が低く、更にハクリ強度もタテ４．２ｋｇ／３ｃｍ
ヨコ３．８ｋｇ／３ｃｍと非常に低いものであり、以後
の測定を中止した。

実施例１ ＭＦＩ２．５ｇ／１０分のポリプロピレンとＭＩ０．８
ｇ／１０分の高密度ポリエチレンの７０／３０混合比か
らなる組成物を偏平比１：２５なるノズルより押出し１
２倍延伸した後エンボス加工した偏平比１：４なる１５
００デニールの偏平糸馨タデ糸とし、ヨコ糸に２５００
デニールポリプロピレンパスプリント撚糸乞使用し、ト
ヨタスルザー製１１０インチカラミ織装置付スルザーで
タテ糸１０×２、ヨコ糸８本／ｉｎｃｈのカラミ織メツ
シユ基布となし、この基布にＶＡ含量１８．３％、ＭＩ
３．５ｇ／１０分のＥＶＡを三菱重工（休）製１２０ｍ
／ｍＴダイヤ巾１６００ｍ／ｍラミネーターを使用し成
形スピード１０ｍ／ｍｉｎで両面砧漸（片面６００μ）
し、厚さ０．９２ｍ／ｍのターポリンを得た。このター
ポリンのタテ方間溶着強さは２１４ｋｐ／３濡、ヨコ方
向溶涜強さは１６９ｋｐ／３薗、溶着クリープは７２時
間クリープ後タテ方向１０９％の残存強度、ヨコ方間９
．２％の残存強度があり、比較例１及び２のターポリン
に比して溶着クリープ、溶層強度、糸引抜抵抗が非常に
大きいことが理解される。

実施例２ ヨコ糸に中部日本繊維ロープ痛朶組合製ポリゾロピレン
２０４　ｏ−ｙニールマルチフィラメントを使用した以
外は実施例１と同様にしてターポリンを得た。

実施例３ ヨコ糸に束レ製ナイロンマルチフィラメント（２０００
デニール）を使用した以外は実施例１と同様にしてクー
ボリンを得た。

実施例４ ヨコ糸に、実施例１でタテ糸として使用した偏平糸但し
２５００デニールのものを使用した以外は実施例１と同
様にしてターポリンを得た。

実施例５ ヨコ糸をＭＩ０．５ｇ／１０分の高密度ポリエチレンを
１５．３倍に延伸してなる４００デニールモノフイラメ
ントを６本集合し２４００デニールのトワインとした以
外は実施例１と同様にしてターポリンを得た。

以上の実施例のターポリンについての評価結果を第１表
に示す。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明で使用されるカラミ織基布の一例を示す
一部切欠斜祝図、第２図は第１図に示す基布の要部側断
面図、第３図は経糸長軸径の拡大説明図、第４図は溶層
クリープテストの説明図、第５図は糸引抜抵抗テストの
説明図、第６図は剥離強度テストの説明図である。 １・・・経糸　２・・・綿糸 特許出願人　　昭和電工株式会社 代理人弁理士　佐藤　良博 第１図 第３　Ｆｌｍ　　　　　ｆＪ２図 〜２３５− 第４＠ 第５図 第６図 ６−−−　　−一一→ 手　　続　　袖　　正　　店　　（自発ン昭和５８年１
０月１７１１ 特許灯長官　若　杉　第１］　夫　殿 １、車外の表示 昭和５７年１９許願第２２７３００号 ２づＮ明の名称 ターポリン ３　補止を１０者 事件との関係　　特許出願人 仕Ｊシｌ　　　（２００）ｆｌｆ’ｌ利１電工株式会社
氏　名（名称） ４代理人 住　Ｑｉ　　東京もＩＳ港区西右目ＫＦｊ　１丁［」２
１香８号第二鈴木ビル・１階　１−１ 氏名　（ｓ５ｏ３＋弁理士　佐　藤　良　博：　　ｉ５
　お□ｊＩ−＠イ９ヶ９．。　　（，６２、ｌ、Ｊ　、
ｊ’　）′□６　補止−り増加する発明の数　　；、　
０．、・ド＼；７補正の対象 明細１書の発明の詳細な説明及び図面の簡単な説明の欄
８袖止の内各 （１）明１ＩＩＩ１１井第３ページ第フイ］の１クラツ
チ」を１クラツク」とｉｌ’ｌ？Ｅ　　　　　□（１）
同第１Ｏベージ第８行の１カシミ織基布」をｌカラミ織
基布分用いた本発明ターポリンの一例」と訂正（１）同
第１０ページ第９行の「基布」を［クーホリン力シミ織
基イ＋Ｉ−ｊと１］正 （１）　　ＦＴｌ」第１１ページ第１１〜第１２行の［
”好ましくは」を削除（１）同第１４ページ第：３　’
＃−＋のｌ　２　（ｌ　Ｏｗｎ／　ｍ、　Ｊを「２００
　ｖａ／ｙｔｉａｊとｔｒｒ、ｉ＋＝（１）同第１６ペ
ージ第３行の１１　（１０ｊを１“１０００．Ｊと丘Ｊ
正（１）　　同第１７ページ第］Ｉ行の１２５ゴ４・ｊ
２５Ｊ／−、山土（１）　　同第１７ページ第１６行の
ｌ−】ＯＸ　２　Ｊ　’ｓニー〇×２本／１ｎｃｔｌＪ
と補正する。 （１）同第１７ページ第１８行［１８３悌−ｊをｉ”　
１８．　（１係」と言」正（１）同第１８ページ！′！
、（３行σ）　ｒ”　Ｃ１２飴−］全１９２チ」と訂正
（１）同第２０べ・−ジー第２１ペー　ジの第１表を別
紙第１表のとオパυ補正 （１）同第２２ページ第１行の１カラミ祇ノ（（布」を
１゛カラミ厭基イ１」音用いた不発明夕・−ボリン」と
「Ｊ止 （１）同第２２ページ第３杓の［−基布」を「ターボリ
ンカシミＩ＆、基布」と削正 第 □ １１１・　　Ｊ＋　　　　１　　　向　　十　　　　　
　　　ｄ　　　同　　ｌ□ ｊ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　ｌ　
ＥＶＡ　片面３００ａＴＤＩｎ而　　：　ＥＶＡ　片面
：（０（ｂｉ−ζ両１ｆｉｌ　　ｌ□□□□□□□□□
鴨□□□□←□□−□□□ト話□□□−□□−ト□□ト
ド−ＬトＬ−第　　　１　　　表　つづき １１ −−　、　、、−　、　、−−−　、、　、、、、　、
　、、、、、、−−　、、、、、、−−、、　、、、、
、、、　ｊｌ−”””　””’−”　　−”””’−’
−８２１２５時間　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　１２３７−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、経糸のカラミ織からなるメツシュ織物基材の表面又
   は表裏面に合成樹脂又はゴムよりなる被膜馨形成せしめ
   て成るターポリン。 ２、基材が熱可塑性樹脂よりなる高延伸糸状物を経糸、
   緯糸とし、且経糸のカラミ織よりなるメツシュ織物であ
   り、被膜合成樹脂が酢酸ビニル含量１０〜３０重量％の
   エチレン酢酸ビニル共重合体である、特許請求の範囲項
   記載のターポリン。 ３、熱可塑性樹脂がポリオレフィン樹脂である、特許請
   求の範囲第２項記載のターポリン。