JPH01301247A - ターポリン及びその用途 - Google Patents
ターポリン及びその用途Info
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- JPH01301247A JPH01301247A JP63130149A JP13014988A JPH01301247A JP H01301247 A JPH01301247 A JP H01301247A JP 63130149 A JP63130149 A JP 63130149A JP 13014988 A JP13014988 A JP 13014988A JP H01301247 A JPH01301247 A JP H01301247A
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、エチレン・酢酸ビニル共重合体(以下、EV
Aと略称する場合がある)を樹脂成分とするターポリン
に関する。さらに詳しくは、本発明は耐熱性フレキシブ
ルコンテナー用に好適なターポリンに関する。
Aと略称する場合がある)を樹脂成分とするターポリン
に関する。さらに詳しくは、本発明は耐熱性フレキシブ
ルコンテナー用に好適なターポリンに関する。
繊維基材に柔軟な合成樹脂やゴム等を被覆してなるター
ポリンは、防水シートやフレキシブルコンテナーなど広
範な用途に使用されてきた。被覆層は強度、柔軟性、耐
候性、加工性など種々の物性に優れることが要求され、
以前は安価なポリ塩化ビニルが専ら用いられていた。し
かしながらポリ塩化ビニルをターポリンの被覆に用いる
場合は可塑剤の併用が必須となり、フレキシブルコンテ
ナーの用途には内容物への可塑剤の移行の問題が生じる
ため、近年EVAが急速に使用され始めてきている。
ポリンは、防水シートやフレキシブルコンテナーなど広
範な用途に使用されてきた。被覆層は強度、柔軟性、耐
候性、加工性など種々の物性に優れることが要求され、
以前は安価なポリ塩化ビニルが専ら用いられていた。し
かしながらポリ塩化ビニルをターポリンの被覆に用いる
場合は可塑剤の併用が必須となり、フレキシブルコンテ
ナーの用途には内容物への可塑剤の移行の問題が生じる
ため、近年EVAが急速に使用され始めてきている。
ところで、ターポリンからフレキシブルコンテナーを製
造する場合、ターポリン同志の接合には密封性及び加工
性の面から高周波ウエルダー加工が採用されている。E
VAを使用する場合、柔軟性及び高周波ウェルダー加工
性の面から、酢酸ビニル含有量の少ないEVAは不適当
であり、一般にはその含有量が例えば15重量%以上の
如きものが使用されていた。
造する場合、ターポリン同志の接合には密封性及び加工
性の面から高周波ウエルダー加工が採用されている。E
VAを使用する場合、柔軟性及び高周波ウェルダー加工
性の面から、酢酸ビニル含有量の少ないEVAは不適当
であり、一般にはその含有量が例えば15重量%以上の
如きものが使用されていた。
一方、フレキシブルコンテナーにおいても、充填される
内容物の多様化に伴ない、従来のEVA製のものでは対
応しきれない多様な改良が要求されるようになってきた
。例えば、種々の化学製品の充填において、プロセス上
の制約あるいは冷却コストの低減などの問題から、製品
を大気温度まで冷却させることなく、それより高い温度
、例えば60°Cの如き温度で充填する場合がある。こ
のような高温度の内容物を充填したコンテナーを多段積
みすると、最下部のコンテナーに彼れが生ずるという問
題が発生することがあった。この現象はEVAの耐熱ク
リープ性の不足に起因するものと考えられ、従来のEV
A製のものでは充分なものではなかった。この改良とし
て酢酸ビニル含有量の少ないEVAを用いる方法や、高
圧法低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、高
密度ポリエチレンなどを配合する方法が考えられるが、
高周波ウエルダー加工に要する時間が著しく増大したり
、あるいは剛性が高くなってフレキシブルコンテナーが
たたみにくくなるという問題を生ずるため実用的な方法
とは言い難かった。
内容物の多様化に伴ない、従来のEVA製のものでは対
応しきれない多様な改良が要求されるようになってきた
。例えば、種々の化学製品の充填において、プロセス上
の制約あるいは冷却コストの低減などの問題から、製品
を大気温度まで冷却させることなく、それより高い温度
、例えば60°Cの如き温度で充填する場合がある。こ
のような高温度の内容物を充填したコンテナーを多段積
みすると、最下部のコンテナーに彼れが生ずるという問
題が発生することがあった。この現象はEVAの耐熱ク
リープ性の不足に起因するものと考えられ、従来のEV
A製のものでは充分なものではなかった。この改良とし
て酢酸ビニル含有量の少ないEVAを用いる方法や、高
圧法低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、高
密度ポリエチレンなどを配合する方法が考えられるが、
高周波ウエルダー加工に要する時間が著しく増大したり
、あるいは剛性が高くなってフレキシブルコンテナーが
たたみにくくなるという問題を生ずるため実用的な方法
とは言い難かった。
本発明者らは、可塑剤移行の欠点のないEVAを樹脂成
分とするフレキシブルコンテナーに好適なターポリンに
おいて、高周波ウェルダー加工性や柔軟性を実質的に損
なうことなく耐熱性を改良する処方について検討した。
分とするフレキシブルコンテナーに好適なターポリンに
おいて、高周波ウェルダー加工性や柔軟性を実質的に損
なうことなく耐熱性を改良する処方について検討した。
その結果、特定性状の2種類のEVAを特定割合で配合
した重合体組成物を用いることによりかかる課題を効果
的に解決せしめ得ることを見出した。
した重合体組成物を用いることによりかかる課題を効果
的に解決せしめ得ることを見出した。
すなわち本発明は、酢酸ビニル含存1!10〜20重量
%でメルトフローレ−1・が0.1〜10g/10分の
EVA60〜90重量%と酢酸ビニル含有量22〜35
重量%でメルトフローレートが0.1〜10g/10分
のEVAIO〜40重量%とからなり、かつ平物酢酸ビ
ニル含有量が15〜22重量%であるEVA組成物を繊
維基材に被覆してなるターポリンである。本発明はまた
、前記ターポリンを基材とするフレキシブルコンテナー
に関する。
%でメルトフローレ−1・が0.1〜10g/10分の
EVA60〜90重量%と酢酸ビニル含有量22〜35
重量%でメルトフローレートが0.1〜10g/10分
のEVAIO〜40重量%とからなり、かつ平物酢酸ビ
ニル含有量が15〜22重量%であるEVA組成物を繊
維基材に被覆してなるターポリンである。本発明はまた
、前記ターポリンを基材とするフレキシブルコンテナー
に関する。
本発明においては、酢酸ビニル含有量の異なる2種類の
EVAを用いる。酢酸ビニル含有量が少ないEVAとし
ては、酢酸ビニルが10〜20重量%、好ましくは12
〜18重量%を含むものであり、かつ、メルトフローレ
ート(190’C。
EVAを用いる。酢酸ビニル含有量が少ないEVAとし
ては、酢酸ビニルが10〜20重量%、好ましくは12
〜18重量%を含むものであり、かつ、メルトフローレ
ート(190’C。
2160g)が0.1〜10g/10分、好ましくは0
.3〜5g/10分のものを用いる。このEVAとして
酢酸ビニル含有量が100重丸未満のものを用いると、
後述の酢酸ビニル含有量の多いEVAのいかなるものと
組合せても柔軟性や高周波ウェルダー加工性の優れたタ
ーポリンは得られない、また酢酸ビニル含有量が20重
量%を越えるものを用いたのでは耐熱性の優れたものは
得られず、フレキシブルコンテナーに用いた場合に破袋
トラブルが生じ易くなる。さらにターポリンをカレンダ
ー加工などによって形成する場合、ロール混線が短時間
で行え、しかも負荷を小さくするためにEVAのメルト
フローレートは0.1g/10分以上でなければならな
いが、その値があまり大きくなると耐熱クリープ性が悪
くなるので10g/10分以下にする必要がある。
.3〜5g/10分のものを用いる。このEVAとして
酢酸ビニル含有量が100重丸未満のものを用いると、
後述の酢酸ビニル含有量の多いEVAのいかなるものと
組合せても柔軟性や高周波ウェルダー加工性の優れたタ
ーポリンは得られない、また酢酸ビニル含有量が20重
量%を越えるものを用いたのでは耐熱性の優れたものは
得られず、フレキシブルコンテナーに用いた場合に破袋
トラブルが生じ易くなる。さらにターポリンをカレンダ
ー加工などによって形成する場合、ロール混線が短時間
で行え、しかも負荷を小さくするためにEVAのメルト
フローレートは0.1g/10分以上でなければならな
いが、その値があまり大きくなると耐熱クリープ性が悪
くなるので10g/10分以下にする必要がある。
一方、酢酸ビニル含有量の多いEVAとして本発明にお
いては、その含有量が22〜35重量%、好ましくは2
5〜30重量%で、かつ、メルトフローレートが0.1
〜10g/10分、好ましくは0.3〜5 g / 1
.0分のものが用いられる。酢酸ビニル含有量が222
重丸未満のものを用いたのでは、前述の酢酸ビニル含有
量の少ないEVAと実質上変らなくなり、本発明の効果
が得られない。
いては、その含有量が22〜35重量%、好ましくは2
5〜30重量%で、かつ、メルトフローレートが0.1
〜10g/10分、好ましくは0.3〜5 g / 1
.0分のものが用いられる。酢酸ビニル含有量が222
重丸未満のものを用いたのでは、前述の酢酸ビニル含有
量の少ないEVAと実質上変らなくなり、本発明の効果
が得られない。
また酢酸ビニル含有量が35重量%を越えると耐熱クリ
ープ性が著しく損なわれるので好ましくない。さらにメ
ルトフローレートが上記のような範囲でなければならな
い理由は、酢酸ビニル含有量の少ないEVAの場合と同
じである。
ープ性が著しく損なわれるので好ましくない。さらにメ
ルトフローレートが上記のような範囲でなければならな
い理由は、酢酸ビニル含有量の少ないEVAの場合と同
じである。
本発明においては、酢酸ビニル含有量の少ないEVAと
、その含有量の多いEVAとを、前者60〜90重量%
、好ましくは70〜80重量%に対し、後者10〜40
重量%、好ましくは20〜30重盪%の割合で、かつ平
均酢酸ビニル含有量が15〜22重世%となるような割
合で配合した組成物を用いる。このようなEVA組成物
を用いることにより、同じ酢酸ビニル含有量の単一のE
VAを用いる場合より、高周波ウェルダー加工性や柔軟
性が実質的に変らず、しかも耐熱クリープ性に優れたタ
ーポリンを得ることができる。なお、このEVAの組成
物において、平均酢酸ビニル含有量が15重重量未満で
は、ターポリンの高周波ウエルダー加工性や柔軟性が悪
くなり、また、22宣量%を越えると、ターポリンの耐
熱クリープ性が悪くなる。
、その含有量の多いEVAとを、前者60〜90重量%
、好ましくは70〜80重量%に対し、後者10〜40
重量%、好ましくは20〜30重盪%の割合で、かつ平
均酢酸ビニル含有量が15〜22重世%となるような割
合で配合した組成物を用いる。このようなEVA組成物
を用いることにより、同じ酢酸ビニル含有量の単一のE
VAを用いる場合より、高周波ウェルダー加工性や柔軟
性が実質的に変らず、しかも耐熱クリープ性に優れたタ
ーポリンを得ることができる。なお、このEVAの組成
物において、平均酢酸ビニル含有量が15重重量未満で
は、ターポリンの高周波ウエルダー加工性や柔軟性が悪
くなり、また、22宣量%を越えると、ターポリンの耐
熱クリープ性が悪くなる。
ターポリンを形成する繊維基材としては、ポリエステル
、ポリアミド、ポリアクリロニトリル。
、ポリアミド、ポリアクリロニトリル。
ポリオレフィンなどの合成繊維や天然繊維あるいは半合
成繊維などのフィラメントまたはステープルを、平織、
綾織、朱子織などに織ったものが一般に用いられる。例
えば、100〜2000デニール、とくに500〜12
00デニ一ル程度の糸をインチ当り、たて、横それぞれ
60本以下、とくに10〜20本程度となるように網目
状に織ったものが好適に用いられる。
成繊維などのフィラメントまたはステープルを、平織、
綾織、朱子織などに織ったものが一般に用いられる。例
えば、100〜2000デニール、とくに500〜12
00デニ一ル程度の糸をインチ当り、たて、横それぞれ
60本以下、とくに10〜20本程度となるように網目
状に織ったものが好適に用いられる。
ターポリンの製造は、上記した繊維基材に前述のEVA
u成物を塗布することによって行われる。
u成物を塗布することによって行われる。
このEVA組成物には、必要に応じ、クレー、タルク、
炭酸カルシウムのような各種充填剤、酸化チタンや有機
顔料のような着色剤、酸化防止剤5耐候安定剤、帯電防
止剤などを適宜添加しておくことができる。EVA組成
物は、2種類のEVA。
炭酸カルシウムのような各種充填剤、酸化チタンや有機
顔料のような着色剤、酸化防止剤5耐候安定剤、帯電防
止剤などを適宜添加しておくことができる。EVA組成
物は、2種類のEVA。
場合によってはさらに添加される上記のような配合剤を
、同時的にあるいは逐次的にトライブレンド又はメルト
ブレンドすることによって調製することができる。トラ
イブレンドは、ヘンシヱルミキサー、タンブラ−ミキサ
ー、リボンブレンダーなど、またメルトブランドは、単
軸押出機、二軸押出機、バンバリーミキサ−などを用い
てそれぞれ行うことができる。繊維基材にEVA組成物
を塗布するには、カレンダー成形法、押出しラミネーシ
ョン法、七゛ライラミネーション法などを採用すればよ
(、中でもカレンダー成形法が好適である。ターポリン
としては、その用途によっても異なるが厚みが例えば0
.4〜2薗、とくに0.5〜1.2間程度のものを製造
すればよい。
、同時的にあるいは逐次的にトライブレンド又はメルト
ブレンドすることによって調製することができる。トラ
イブレンドは、ヘンシヱルミキサー、タンブラ−ミキサ
ー、リボンブレンダーなど、またメルトブランドは、単
軸押出機、二軸押出機、バンバリーミキサ−などを用い
てそれぞれ行うことができる。繊維基材にEVA組成物
を塗布するには、カレンダー成形法、押出しラミネーシ
ョン法、七゛ライラミネーション法などを採用すればよ
(、中でもカレンダー成形法が好適である。ターポリン
としては、その用途によっても異なるが厚みが例えば0
.4〜2薗、とくに0.5〜1.2間程度のものを製造
すればよい。
かかるターポリンは、防水シート、フレキシブルコンテ
ナー、その他各種用途に供されるが、本発明においては
と(に耐熱性の改良されたフレキシブルコンテナー用と
して好適である。ターポリンからフレキシブルコンテナ
ーを製造するには高周波ウエルダーにより袋状に貼り合
せを行えばよい。
ナー、その他各種用途に供されるが、本発明においては
と(に耐熱性の改良されたフレキシブルコンテナー用と
して好適である。ターポリンからフレキシブルコンテナ
ーを製造するには高周波ウエルダーにより袋状に貼り合
せを行えばよい。
〔発明の効果]
本発明の2種のEVAの組成物を用いて得られるターポ
リンは、該組成物の平均酢酸ビニル含有量及び平均メル
トフローレートとはり近位した酢酸ビニル含有量及びメ
ルトフローレートを有する単一のEVAを用いたものに
比較して、高周波ウエルダー加工性、柔軟性はは一′等
しく、耐熱性が改良されている。したがってフレキシブ
ルコンテナーにした場合、生産性がよく、折りたたみ易
いという利点の外に内容物を従来より高温で充填して多
段積みを行っても破袋トラブルがないという利点がある
。従って化学プラントからの粉粒体、例えばテレフタル
酸、イソフタル酸、無水マレイン酸、無水フタル酸2
ビスフェノールAの如き製品を完全に冷却することなく
、例えば60〜80°Cの如き温度で充填し、多段積み
によって保管することができる。
リンは、該組成物の平均酢酸ビニル含有量及び平均メル
トフローレートとはり近位した酢酸ビニル含有量及びメ
ルトフローレートを有する単一のEVAを用いたものに
比較して、高周波ウエルダー加工性、柔軟性はは一′等
しく、耐熱性が改良されている。したがってフレキシブ
ルコンテナーにした場合、生産性がよく、折りたたみ易
いという利点の外に内容物を従来より高温で充填して多
段積みを行っても破袋トラブルがないという利点がある
。従って化学プラントからの粉粒体、例えばテレフタル
酸、イソフタル酸、無水マレイン酸、無水フタル酸2
ビスフェノールAの如き製品を完全に冷却することなく
、例えば60〜80°Cの如き温度で充填し、多段積み
によって保管することができる。
以下に本発明を実施例によって更に詳しく説明する。
なお、以下の実施例及び比較例において、重合体組成物
の曲げ剛性率MFR(メルトフローレート)、硬度7自
重変形量、高周波ウェルダー加工性について次の方法に
よって測定し、これらの性能を評価した。
の曲げ剛性率MFR(メルトフローレート)、硬度7自
重変形量、高周波ウェルダー加工性について次の方法に
よって測定し、これらの性能を評価した。
1、 曲げ剛性率
20mmX 100mmX 3mmの短棚状試料を用い
てJIS K−7106に準拠して測定した。
てJIS K−7106に準拠して測定した。
2、 MFRJISK−6730に基づき190°C
9荷重2160gの条件で測定した。
9荷重2160gの条件で測定した。
3゜ 硬度(A)
20m+nX100胴×3胴の短棚状試料を4枚重ねに
して、A硬度をそれぞれJISK6301に準拠して測
定した。
して、A硬度をそれぞれJISK6301に準拠して測
定した。
4、 自重変形量
20mmX 100mmX 3mmの短棚状試料の片端
末を保持して試料を水平に保ったまま所定温度の加熱オ
ープン中に3時間静置した加熱中の試料の垂れ下り量を
測定し、mm単位で表示する事によって重合体組成物の
耐熱性を評価した。
末を保持して試料を水平に保ったまま所定温度の加熱オ
ープン中に3時間静置した加熱中の試料の垂れ下り量を
測定し、mm単位で表示する事によって重合体組成物の
耐熱性を評価した。
5、 高周波ウェルター加工性
以下の条件で加工性を評価した。
周波数 40.46 MHz 、 シート厚み0.8
mmウェルド巾 6胴 溶着時間 3秒(S) 、 5秒(S)溶着するもの
を○、界面で剥離するものを×、中間をΔとした。
mmウェルド巾 6胴 溶着時間 3秒(S) 、 5秒(S)溶着するもの
を○、界面で剥離するものを×、中間をΔとした。
実施例1〜4.比較例1〜5
表−1に示した各成分を各構成比率で40mm単軸押出
機を用いてメルトブレンドした。組成物の諸物性を評価
し、表−1に示した。但し、高周波ウェルダー加工性に
ついてゆ、それぞれの組成物を用い、ロール表面温度1
90°Cの条件でポリエステル織布(800デニール、
綴本数18本/インチ)に塗布し、厚さ1.0印のター
ポリンを作製したものにつき試験した。
機を用いてメルトブレンドした。組成物の諸物性を評価
し、表−1に示した。但し、高周波ウェルダー加工性に
ついてゆ、それぞれの組成物を用い、ロール表面温度1
90°Cの条件でポリエステル織布(800デニール、
綴本数18本/インチ)に塗布し、厚さ1.0印のター
ポリンを作製したものにつき試験した。
尚、表中の酢酸ビニル含量は計算値である。
実施例5.比較例6
実施例3及び比較例1で得たターポリンを用い、高周波
ウェルダー加工により、1000kg詰用フレキシブル
コンテナーを作成した。(実施例−3゜比較例−1をベ
ースとしたフレキシブルコンテナー各18袋) これらのフレキシブルコンテナーにテレフタル酸を各1
000kgずつ60”Cの温度で充填した。
ウェルダー加工により、1000kg詰用フレキシブル
コンテナーを作成した。(実施例−3゜比較例−1をベ
ースとしたフレキシブルコンテナー各18袋) これらのフレキシブルコンテナーにテレフタル酸を各1
000kgずつ60”Cの温度で充填した。
さらに各々18袋を最下部3袋、中間部2袋、上部1袋
のようにピラミッド状に積み上げた3グループに分け、
2力月屋外に放置し、最下部のフレキシブルコンテナー
の彼れを観察した。この結果、比較例のグループでは、
最下部9袋のうち3袋に破れが観察されたのに対し、実
施例−3のグループでは全ての袋について破れは観察さ
れなかった。
のようにピラミッド状に積み上げた3グループに分け、
2力月屋外に放置し、最下部のフレキシブルコンテナー
の彼れを観察した。この結果、比較例のグループでは、
最下部9袋のうち3袋に破れが観察されたのに対し、実
施例−3のグループでは全ての袋について破れは観察さ
れなかった。
Claims (2)
- (1)酢酸ビニル含有量10〜20重量%でメルトフロ
ーレートが0.1〜10g/10分のエチレン・酢酸ビ
ニル共重合体60〜90重量%と酢酸ビニル含有量22
〜35重量%でメルトフローレートが0.1〜10g/
10分のエチレン・酢酸ビニル共重合体10〜40重量
%とからなり、かつ平均酢酸ビニル含有量が15〜22
重量%であるエチレン・酢酸ビニル共重合体組成物を繊
維基材に被覆してなるターポリン。 - (2)請求項(1)記載のターポリンを基材とするフレ
キシブルコンテナー。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63130149A JPH0771845B2 (ja) | 1988-05-30 | 1988-05-30 | ターポリン及びその用途 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63130149A JPH0771845B2 (ja) | 1988-05-30 | 1988-05-30 | ターポリン及びその用途 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01301247A true JPH01301247A (ja) | 1989-12-05 |
JPH0771845B2 JPH0771845B2 (ja) | 1995-08-02 |
Family
ID=15027150
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63130149A Expired - Lifetime JPH0771845B2 (ja) | 1988-05-30 | 1988-05-30 | ターポリン及びその用途 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0771845B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0494437U (ja) * | 1990-12-26 | 1992-08-17 | ||
JP2010215762A (ja) * | 2009-03-16 | 2010-09-30 | Mitsubishi Plastics Inc | エチレン−酢酸ビニル共重合体組成物及びターポリン |
JP2011144253A (ja) * | 2010-01-14 | 2011-07-28 | Dynic Corp | ターポリン用架橋性樹脂組成物及びそれを用いたターポリン |
CN104558801A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-29 | 青岛德融新材料科技有限公司 | 一种eva复合材料及eva型复合夹网布及其制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5593451A (en) * | 1979-01-09 | 1980-07-15 | Schur Int As Brdr | Laminated film* making method thereof and container employing said film |
JPS5946774A (ja) * | 1982-09-08 | 1984-03-16 | Yuasa Battery Co Ltd | 蓄電池 |
JPS59120452A (ja) * | 1982-12-28 | 1984-07-12 | 昭和電工株式会社 | タ−ポリン |
JPS6078732A (ja) * | 1983-10-05 | 1985-05-04 | 昭和電工株式会社 | ラミネ−トクロス |
-
1988
- 1988-05-30 JP JP63130149A patent/JPH0771845B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5593451A (en) * | 1979-01-09 | 1980-07-15 | Schur Int As Brdr | Laminated film* making method thereof and container employing said film |
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JP2011144253A (ja) * | 2010-01-14 | 2011-07-28 | Dynic Corp | ターポリン用架橋性樹脂組成物及びそれを用いたターポリン |
CN104558801A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-29 | 青岛德融新材料科技有限公司 | 一种eva复合材料及eva型复合夹网布及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0771845B2 (ja) | 1995-08-02 |
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