JPS59119321A - 液晶表示体 - Google Patents
液晶表示体Info
- Publication number
- JPS59119321A JPS59119321A JP22892482A JP22892482A JPS59119321A JP S59119321 A JPS59119321 A JP S59119321A JP 22892482 A JP22892482 A JP 22892482A JP 22892482 A JP22892482 A JP 22892482A JP S59119321 A JPS59119321 A JP S59119321A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid crystal
- crystal display
- thickness
- substrate
- films
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はプラスチックを基板として用いた液晶表示体に
関する、 従来の液晶表示体はガラス板を基板として用いたが割れ
やすく、液晶表示体奢薄くすることには加工上問題があ
った。またポリエステルフィルムを基板として萌用する
ことも提案さ′ｉ′１−だが、ポリエステルフィルムは
光学的に異方性があるため、表示部分が着色する欠点が
あった。
関する、 従来の液晶表示体はガラス板を基板として用いたが割れ
やすく、液晶表示体奢薄くすることには加工上問題があ
った。またポリエステルフィルムを基板として萌用する
ことも提案さ′ｉ′１−だが、ポリエステルフィルムは
光学的に異方性があるため、表示部分が着色する欠点が
あった。
不発明の液晶表示体はこれらの欠点を除去したもので、
その目的は、基板としてガラス板を使用するのに比軟し
て薄型化が各局で表示部分が着色しない液晶表示体全提
供する点にある。
その目的は、基板としてガラス板を使用するのに比軟し
て薄型化が各局で表示部分が着色しない液晶表示体全提
供する点にある。
不発明は液晶會挾付する基板として、ポリエーテルサル
フオンフイルム（以下、ＰＥＳフィルムと略す）２使用
して刀）〃・る目的全達成した。
フオンフイルム（以下、ＰＥＳフィルムと略す）２使用
して刀）〃・る目的全達成した。
以下、図面を用いて説明する。第１図は本発明の液晶表
示体である。液晶層４は上基板１２と下基板１１間に挾
持されている。上下基板１２．１１の少なくとも側方ぼ
ｐｇＳフィルム７７）らなる。基板材料として用いるＰ
ＩＩＣＳフィルムげ任意の厚さのものが使用できるが、
液晶表示体の薄型化を指向する際に、６勺０．０２５〜
１ｆｉ厚さ内のものがよい。さらに、約０．０５〜０，
２閣内の厚さのものが液晶表示体の製造に適している。
示体である。液晶層４は上基板１２と下基板１１間に挾
持されている。上下基板１２．１１の少なくとも側方ぼ
ｐｇＳフィルム７７）らなる。基板材料として用いるＰ
ＩＩＣＳフィルムげ任意の厚さのものが使用できるが、
液晶表示体の薄型化を指向する際に、６勺０．０２５〜
１ｆｉ厚さ内のものがよい。さらに、約０．０５〜０，
２閣内の厚さのものが液晶表示体の製造に適している。
上下基板１２゜１１の少なくとも液晶層側には透明導′
屯膜２１゜２２が形成されている。ＰＥＳフィルム上の
透明導ｔ ＩＡ Ｄ Ｓｎ ０２ ＋ ｌ ｎｚ Ｏａ
や８ｎ０２と工ｎ２０３の混合」勿（以上、■Ｔｏと呼
ぶ）にエリ形成される。透明導電膜の厚さは１ｏｏＸ〜
７００人通度である。
屯膜２１゜２２が形成されている。ＰＥＳフィルム上の
透明導ｔ ＩＡ Ｄ Ｓｎ ０２ ＋ ｌ ｎｚ Ｏａ
や８ｎ０２と工ｎ２０３の混合」勿（以上、■Ｔｏと呼
ぶ）にエリ形成される。透明導電膜の厚さは１ｏｏＸ〜
７００人通度である。
透明導電膜２１．Ｑ２の液晶層４側には厚さ５＾〜７０
０Ｘのポリイミド系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリイミ
ド−アミド系側屈等の配向処理膜１３．１４が形成され
、ラビングＶＣ−より配向処理される。そして、上基板
１２の上側には上面光体５２が配され、下基板１１の下
側には下偏光体５１が配され、さらにその下側に反則体
６が配されている。なお、上下基板１２．１１間ＶＣは
グラスファイバー、ガラス粒等のギャップ剤３が配され
、液晶層４の厚さを一足ニ保っている。スペーサ７ｒＩ
シリコン系やエポキシ系の接着剤全スクリーン印刷、オ
フセット印刷、手刷９等で形成する。
０Ｘのポリイミド系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリイミ
ド−アミド系側屈等の配向処理膜１３．１４が形成され
、ラビングＶＣ−より配向処理される。そして、上基板
１２の上側には上面光体５２が配され、下基板１１の下
側には下偏光体５１が配され、さらにその下側に反則体
６が配されている。なお、上下基板１２．１１間ＶＣは
グラスファイバー、ガラス粒等のギャップ剤３が配され
、液晶層４の厚さを一足ニ保っている。スペーサ７ｒＩ
シリコン系やエポキシ系の接着剤全スクリーン印刷、オ
フセット印刷、手刷９等で形成する。
この工うにすると次の様な効果があった。
■基板としてＰＥＳフィルムを用いたので液晶表示体が
薄型化された。基板としてガラス板を使用すると、加工
の限界が約０．３ ｔｔｍであり、それ以下の加工げ離
しく、基板が割れてしまう。従って液晶表示体に、上下
基板の厚さの合計０．３ Ｘ ２−〇、６Ｂに偏光体と
反射体の厚さを加えたものとなる。偏光板は０．１．０
もの全゛便用し、反射体に蒸着にエリ形成すると、液晶
表示体の合Ｉ十の厚さは約０．８咽が聾界となり、それ
以下は極めて困難である。これに対してＰＥＳフィルム
を基板として使用すると０．０２５＋ｍ厚のものも使用
できるため、同様の計算にエリ、液晶表示体の薄さの限
界は０、 Ｄ ２５ Ｘ ２ ＋０．１ ｘ ２ ＝
０．２５制となり薄さの限界がガラス板の使用時に比較
して発以下となる。
薄型化された。基板としてガラス板を使用すると、加工
の限界が約０．３ ｔｔｍであり、それ以下の加工げ離
しく、基板が割れてしまう。従って液晶表示体に、上下
基板の厚さの合計０．３ Ｘ ２−〇、６Ｂに偏光体と
反射体の厚さを加えたものとなる。偏光板は０．１．０
もの全゛便用し、反射体に蒸着にエリ形成すると、液晶
表示体の合Ｉ十の厚さは約０．８咽が聾界となり、それ
以下は極めて困難である。これに対してＰＥＳフィルム
を基板として使用すると０．０２５＋ｍ厚のものも使用
できるため、同様の計算にエリ、液晶表示体の薄さの限
界は０、 Ｄ ２５ Ｘ ２ ＋０．１ ｘ ２ ＝
０．２５制となり薄さの限界がガラス板の使用時に比較
して発以下となる。
■基板としてＰＦｉＳフィルムを１史用しタタめ、着色
がない、ＰＥＳフィルムは透明性が高く、光学的に等方
性であるため、ポリエステルフィルムのように、表示部
分の着色がなく、表示品質が良好である。１罠、化学的
、熱的に安定であり、加工が容易で、光学的な特性もガ
ラス基板の場合と比較して遜色ない。
がない、ＰＥＳフィルムは透明性が高く、光学的に等方
性であるため、ポリエステルフィルムのように、表示部
分の着色がなく、表示品質が良好である。１罠、化学的
、熱的に安定であり、加工が容易で、光学的な特性もガ
ラス基板の場合と比較して遜色ない。
■加工が容易であり、コストダウンできる。ガラス板の
加工は、配向処理や組立等、加工するガラス板の大きさ
に限界があり、バッチ処理の形態會とらざるをえない。
加工は、配向処理や組立等、加工するガラス板の大きさ
に限界があり、バッチ処理の形態會とらざるをえない。
それに対してＰＢＥＩフィルムの場合はフイルムケロー
ル化しておいて連続加工することが１ｌｌｉＴ能となり
、工数が著しく低減された。また、完全自動化が可能と
なった。
ル化しておいて連続加工することが１ｌｌｉＴ能となり
、工数が著しく低減された。また、完全自動化が可能と
なった。
■任慧の形状の加工が可能である。ｐ’ｇｓフィルムは
グラスぬき、カッターでのカッティングが容易であり、
ガラス基板では不可能又は非常に困難だった曲線や鋭角
の形状加工が容易にできる。
グラスぬき、カッターでのカッティングが容易であり、
ガラス基板では不可能又は非常に困難だった曲線や鋭角
の形状加工が容易にできる。
（実施例１）
厚さ０１咽のＰＦｉＳフィルム上に、イオンスパッタリ
ング法にエリ５ｎ０２と工ｎ、０３が１：９ｗｔの割合
で混合し／こ工Ｔ○膜全約３００Ｘの厚さに形成し、フ
ォトリソグラフィーにエリ、所定のパターンに電極を形
成した。次に引き上げ法にエリポリイミド系配向剤を約
２０Ｘの厚さに塗布しガーゼで所定の方向に擦って配向
処理を行った。
ング法にエリ５ｎ０２と工ｎ、０３が１：９ｗｔの割合
で混合し／こ工Ｔ○膜全約３００Ｘの厚さに形成し、フ
ォトリソグラフィーにエリ、所定のパターンに電極を形
成した。次に引き上げ法にエリポリイミド系配向剤を約
２０Ｘの厚さに塗布しガーゼで所定の方向に擦って配向
処理を行った。
次に、スクリーン印刷法でシール形状にシリコン系接着
剤全印刷し、スペーサとしてグラスファイバー細片を散
布し、前記２枚のＰＦｌｉ８基板を組み合わせて、約１
５０℃の恒温槽に１時間入れてスペーサ？加熱硬化させ
た。これに液晶物質を元填己て注入ロ全シリコン系接眉
剤で密封した。この液晶セルの上下に偏光板および偏光
板刊反射板全添付して液晶表示体ヶ製作した。なお、配
向角度は約９０’であった。
剤全印刷し、スペーサとしてグラスファイバー細片を散
布し、前記２枚のＰＦｌｉ８基板を組み合わせて、約１
５０℃の恒温槽に１時間入れてスペーサ？加熱硬化させ
た。これに液晶物質を元填己て注入ロ全シリコン系接眉
剤で密封した。この液晶セルの上下に偏光板および偏光
板刊反射板全添付して液晶表示体ヶ製作した。なお、配
向角度は約９０’であった。
この工うに製作した液晶表示体は、非点灯部背景の明る
さが良く、コントラストが艮刀為った。さらに表示碩域
が色づきがなく、外観が良かつ１ζ。
さが良く、コントラストが艮刀為った。さらに表示碩域
が色づきがなく、外観が良かつ１ζ。
（実施例２）
実施例１において、ＩＴｏを５ｎｏ２とＩ ｎ、 ＯＢ
の比を１：５ｗｔチで構成した。このように製作した液
晶表示体も外観が非常に良かった。
の比を１：５ｗｔチで構成した。このように製作した液
晶表示体も外観が非常に良かった。
（実施例３）
実施１タリ１において、Ｉ Ｔ Ｏｆ ＳｎＯ，と工ｎ
２０３の比ｉ１：１２Ｗｔ襲で構成した。このように製
作し１こ液晶表示体も外観が非常に良かった。
２０３の比ｉ１：１２Ｗｔ襲で構成した。このように製
作し１こ液晶表示体も外観が非常に良かった。
（実施例４）
実施例１において、透明導電膜を酸化インジウムで構成
した。このように製作した液晶表示体も外観が丁ぐれて
い７ｊ０ （実施例５） 実施例１において径が、１０±０，１μｍのゲラスフ′
アイバーを便用し、液晶表示体全構成し１こ。
した。このように製作した液晶表示体も外観が丁ぐれて
い７ｊ０ （実施例５） 実施例１において径が、１０±０，１μｍのゲラスフ′
アイバーを便用し、液晶表示体全構成し１こ。
刀１かる液晶表示体の液晶層のギャップは１０±Ｑ、４
μｍであり、表示外観に丁ぐ′ｒＬだ。
μｍであり、表示外観に丁ぐ′ｒＬだ。
実施例
実施列１で作成した液晶セルの上下に偏光板及び反射板
付偏光板全アクリル系積層剤で貼りつけ１ζ。かかる液
晶表示体は取扱いが容易であり、外観も丁ぐれた。
付偏光板全アクリル系積層剤で貼りつけ１ζ。かかる液
晶表示体は取扱いが容易であり、外観も丁ぐれた。
以上述べた様に、本発明の液晶表示湊に表示外観に丁ぐ
れ、品質も他めで良好な液晶表示体全構成できた。また
本発明の液晶表示体はガラス板を使用したものに比較し
て極めて薄型化でき１こ。
れ、品質も他めで良好な液晶表示体全構成できた。また
本発明の液晶表示体はガラス板を使用したものに比較し
て極めて薄型化でき１こ。
第１図は本発明の液晶表示体の構造を示す。
Claims (1)
- 液晶層と該液晶層を挾持する少なくとも側方が透明な基
板刀１らなる液晶表示体において、前記基板としてポリ
エーテルサルフオンフイルムを用いたこと全特徴とする
液晶表示体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22892482A JPS59119321A (ja) | 1982-12-27 | 1982-12-27 | 液晶表示体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22892482A JPS59119321A (ja) | 1982-12-27 | 1982-12-27 | 液晶表示体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59119321A true JPS59119321A (ja) | 1984-07-10 |
Family
ID=16883985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22892482A Pending JPS59119321A (ja) | 1982-12-27 | 1982-12-27 | 液晶表示体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59119321A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0200426A2 (en) * | 1985-05-02 | 1986-11-05 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Color liquid crystal display panels |
| JPH02149819A (ja) * | 1988-11-30 | 1990-06-08 | Fujimori Kogyo Kk | 透明電極付き液晶セル基板およびその製造法 |
-
1982
- 1982-12-27 JP JP22892482A patent/JPS59119321A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0200426A2 (en) * | 1985-05-02 | 1986-11-05 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Color liquid crystal display panels |
| JPH02149819A (ja) * | 1988-11-30 | 1990-06-08 | Fujimori Kogyo Kk | 透明電極付き液晶セル基板およびその製造法 |
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