JPS59118966A - ライニング構造 - Google Patents
ライニング構造Info
- Publication number
- JPS59118966A JPS59118966A JP57225897A JP22589782A JPS59118966A JP S59118966 A JPS59118966 A JP S59118966A JP 57225897 A JP57225897 A JP 57225897A JP 22589782 A JP22589782 A JP 22589782A JP S59118966 A JPS59118966 A JP S59118966A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- support beam
- concrete
- plate
- lining
- concrete wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、ライニング構造に係シ、特に液体金属冷却高
速増殖炉の建物コンクリート用ライニング設備として好
適なライニング構造に関する。
速増殖炉の建物コンクリート用ライニング設備として好
適なライニング構造に関する。
液体金属冷却高速増殖原子炉における建物コンクリート
用ライニングは、高温冷却材（ナトリウム）のオガーの
漏洩に備え、冷却材と建物コンクリ−１・（建物の各室
の壁面、床、天井）との接触を防止し、又室内への酸素
の供給を防止するよう気密構造とし、かつ建物コンクリ
ートとライナ板との間に断熱材を設置してコンクリート
温度の過度の上昇を防止するようになっている。
用ライニングは、高温冷却材（ナトリウム）のオガーの
漏洩に備え、冷却材と建物コンクリ−１・（建物の各室
の壁面、床、天井）との接触を防止し、又室内への酸素
の供給を防止するよう気密構造とし、かつ建物コンクリ
ートとライナ板との間に断熱材を設置してコンクリート
温度の過度の上昇を防止するようになっている。
第１図及び第２図は従来のライニング構造における二面
交叉部の断面を示すものである。スタッド３を裏側に取
付けられた支持梁（■型鋼）２がその高さの半分をコン
クリート壁６中に埋込まれた形でコンクリート壁面内に
敷設される。通常、支持梁２は約１ｍの間隔で平行に敷
設され、支持梁２間には断熱材４が設置され、断熱材４
を覆うようにしてライナ板１が支持梁２に溶接される。
交叉部の断面を示すものである。スタッド３を裏側に取
付けられた支持梁（■型鋼）２がその高さの半分をコン
クリート壁６中に埋込まれた形でコンクリート壁面内に
敷設される。通常、支持梁２は約１ｍの間隔で平行に敷
設され、支持梁２間には断熱材４が設置され、断熱材４
を覆うようにしてライナ板１が支持梁２に溶接される。
二面交叉部においては、各ライナ板１が、交叉する相手
方のコンクリート壁６中に埋込まれたそれぞれのコーナ
アンカ５に溶接固定される。このように構成される従来
のライニング構造における二面交叉部での力の伝達を第
３図によシ説明する。
方のコンクリート壁６中に埋込まれたそれぞれのコーナ
アンカ５に溶接固定される。このように構成される従来
のライニング構造における二面交叉部での力の伝達を第
３図によシ説明する。
第３図は、支持梁２の長手方向（同図中座標Ｘ軸方向）
における冷却材漏洩時の力の伝達を示すものである。コ
ーナアンカ５は、アンカプレート５１及び５２、及びベ
アリングプレート５３にて構成される。高温の冷却材が
漏洩すると、ライナ板ＩＡ及び支持梁２Ａの温度が上昇
する。しかし、ライナ板ＩＡの最外周部はベアリングプ
レート５３Ａによって及び支持梁２Ａの両端はアンカプ
レート５１によってＸ方向の熱膨張がそれぞれ拘束され
ている。従って、ライナ板ＩＡ及び支持梁２Ａにはそれ
ぞれＦｐＩ 及びＦ ｅ Ｉ なる熱膨張反力が生じ
る。ベアリングプレー）５３Ａにおいては、反力Ｆｐ＋
は交叉する相手方のコンクリートとの接触面圧σＰ
１としてコンクリート壁６に伝達される。また、アンカ
プレート５３と９０’ずれた位置に配置されるアンカプ
レート５１においては反力Ｆ ｓ ｌ は２イニング
施工而のコンクリートとの接触面圧σ６１として建物コ
ンクリート壁６に伝達される。この様な状態において、
ライナ板ＩＡ及び支持梁２ＡはＸ方向において降伏する
ため、温度が低下して常温に戻った段階では逆降伏をお
こし、再び逆方向の反力Ｆ ｐ ２ 及びＦＲ２がそ
れぞれライナ板ＩＡ及び支持梁２Ａに生じる。
における冷却材漏洩時の力の伝達を示すものである。コ
ーナアンカ５は、アンカプレート５１及び５２、及びベ
アリングプレート５３にて構成される。高温の冷却材が
漏洩すると、ライナ板ＩＡ及び支持梁２Ａの温度が上昇
する。しかし、ライナ板ＩＡの最外周部はベアリングプ
レート５３Ａによって及び支持梁２Ａの両端はアンカプ
レート５１によってＸ方向の熱膨張がそれぞれ拘束され
ている。従って、ライナ板ＩＡ及び支持梁２Ａにはそれ
ぞれＦｐＩ 及びＦ ｅ Ｉ なる熱膨張反力が生じ
る。ベアリングプレー）５３Ａにおいては、反力Ｆｐ＋
は交叉する相手方のコンクリートとの接触面圧σＰ
１としてコンクリート壁６に伝達される。また、アンカ
プレート５３と９０’ずれた位置に配置されるアンカプ
レート５１においては反力Ｆ ｓ ｌ は２イニング
施工而のコンクリートとの接触面圧σ６１として建物コ
ンクリート壁６に伝達される。この様な状態において、
ライナ板ＩＡ及び支持梁２ＡはＸ方向において降伏する
ため、温度が低下して常温に戻った段階では逆降伏をお
こし、再び逆方向の反力Ｆ ｐ ２ 及びＦＲ２がそ
れぞれライナ板ＩＡ及び支持梁２Ａに生じる。
ベアリングプレート５３Ｂにおいては裏面のスタッド５
３の引張力ｆＰ２ により、又アンカプレート５１にお
いてはコンクリートとの接触面圧σＢ□により、それぞ
れ反力がコンクリート壁６に伝達されることになる。以
上のような力の伝達は交叉する相手方のコンクリート壁
面側のライニングにおいても同様である。又、支持梁２
Ａの軸に直角な方向においても、反力Ｆｐｌ ＊ Ｆ
ｐ２ の伝達は全く同様である。歯、支持梁２Ａのウ
ェブプレート高さ方向のｆａｔ勾配による支持梁２Ａの
そりを防止するために必要となる支持梁２Ａの片側に連
続して取付けられているスタッド３の引抜力を最小とす
るためには、上記で説明した如く支持梁２のＡ軸方向熱
膨張を拘束することは、材料力学的に有効であることを
示すことができる。
３の引張力ｆＰ２ により、又アンカプレート５１にお
いてはコンクリートとの接触面圧σＢ□により、それぞ
れ反力がコンクリート壁６に伝達されることになる。以
上のような力の伝達は交叉する相手方のコンクリート壁
面側のライニングにおいても同様である。又、支持梁２
Ａの軸に直角な方向においても、反力Ｆｐｌ ＊ Ｆ
ｐ２ の伝達は全く同様である。歯、支持梁２Ａのウ
ェブプレート高さ方向のｆａｔ勾配による支持梁２Ａの
そりを防止するために必要となる支持梁２Ａの片側に連
続して取付けられているスタッド３の引抜力を最小とす
るためには、上記で説明した如く支持梁２のＡ軸方向熱
膨張を拘束することは、材料力学的に有効であることを
示すことができる。
上記のような従来のライニング構造においては、特にラ
イナ板１の熱膨張拘束による反力Ｆ ｐ ） 及びＦ
ｐ２ が極めて大きく、コーナアンカ５が重構造とな
る。
イナ板１の熱膨張拘束による反力Ｆ ｐ ） 及びＦ
ｐ２ が極めて大きく、コーナアンカ５が重構造とな
る。
本発明の目的は前記せる従来技術の欠点を排し、据付が
容易で高温の冷却材漏洩時にコンクリート壁に作用する
荷重の大幅な軽減が可能で、しかもコーナアンカ構造及
び支持梁を軽量化し得るライニング構造を提供すること
にある。
容易で高温の冷却材漏洩時にコンクリート壁に作用する
荷重の大幅な軽減が可能で、しかもコーナアンカ構造及
び支持梁を軽量化し得るライニング構造を提供すること
にある。
本発明は、ライナ板支持梁をライナ板とは独立にライニ
ング施工コンクリート壁面に固定し、ライナ板の最外周
部と、当該コンクリート面と交叉する相手側コンクリー
ト壁面とを弾性体を介して結合し、高温冷却材漏洩時に
ライナ板からコンクリート壁面に作用する熱膨張反力を
軽減するようにしたものである。
ング施工コンクリート壁面に固定し、ライナ板の最外周
部と、当該コンクリート面と交叉する相手側コンクリー
ト壁面とを弾性体を介して結合し、高温冷却材漏洩時に
ライナ板からコンクリート壁面に作用する熱膨張反力を
軽減するようにしたものである。
以下本発明の実施例を図面により具体的に説明する。第
４図及び第５図は本発明を実施した液体金属冷却高速増
殖炉の建物コンクリート用ライニング構造の二面交叉部
の断面を示したものであシ、第４図は支持梁に平行な断
面、第５図は支持梁に直交する断面である。第４図にお
いて、一方のフランジ面（工型鋼の一方の面）にスタッ
ド３を一定の間隔で取付けた支持梁２が、スタッド３の
みがコンクリート壁６中に埋設するように設置され、そ
の両端にはスタッド１２を取付けたシアプレート１１（
詳細は第６図）が支持梁２の軸方向伸縮を拘束するよう
に取付けられている。ライナ板１は支持梁２のフランジ
に取付けられ、その最外周部は、プレス等によって加工
した曲板７及びスタッド９を有するベアリングプレート
８を介してライニング施工面と交叉する相手方のコンク
リート壁６に結合される。ライナ板１とコンクリート壁
６との間には、ある程度の圧縮強度を有する断熱材４、
たとえばパーライトコンクリートが設置されるが、曲板
７の近傍には曲板７及びライナ板１の変形が可能なよう
にフレキシブル断熱材１０が設置される。第５図は、支
持梁２に直交するライナ板二面交叉部の断面でアシ、ラ
イチ板二面交叉部構造は第４図と全く同じである。この
ような構造のライナ板二面交叉部での力の伝達を第７図
によシ説明する。第７図は支持梁２の長手方向（同図中
座標Ｘ軸方向）の、冷却材漏洩時の力の伝達を示すもの
である。高温の冷却材が漏洩するとライナ板１及び支持
梁２の温度が上昇する。支持梁の熱膨張はシアプレート
１１及びスタッド１２により拘束され、その反力Ｆｉｔ
’はライニング施工コンクリ−ト壁面に伝達される。一
方、ライナ板１は端部の曲板７のバネ定数Ｋに応じた熱
膨張が許され、ライナ板１及びライニング施工面に交叉
するコンクリート壁面６には反力Ｆｐｌ’が作用する。
４図及び第５図は本発明を実施した液体金属冷却高速増
殖炉の建物コンクリート用ライニング構造の二面交叉部
の断面を示したものであシ、第４図は支持梁に平行な断
面、第５図は支持梁に直交する断面である。第４図にお
いて、一方のフランジ面（工型鋼の一方の面）にスタッ
ド３を一定の間隔で取付けた支持梁２が、スタッド３の
みがコンクリート壁６中に埋設するように設置され、そ
の両端にはスタッド１２を取付けたシアプレート１１（
詳細は第６図）が支持梁２の軸方向伸縮を拘束するよう
に取付けられている。ライナ板１は支持梁２のフランジ
に取付けられ、その最外周部は、プレス等によって加工
した曲板７及びスタッド９を有するベアリングプレート
８を介してライニング施工面と交叉する相手方のコンク
リート壁６に結合される。ライナ板１とコンクリート壁
６との間には、ある程度の圧縮強度を有する断熱材４、
たとえばパーライトコンクリートが設置されるが、曲板
７の近傍には曲板７及びライナ板１の変形が可能なよう
にフレキシブル断熱材１０が設置される。第５図は、支
持梁２に直交するライナ板二面交叉部の断面でアシ、ラ
イチ板二面交叉部構造は第４図と全く同じである。この
ような構造のライナ板二面交叉部での力の伝達を第７図
によシ説明する。第７図は支持梁２の長手方向（同図中
座標Ｘ軸方向）の、冷却材漏洩時の力の伝達を示すもの
である。高温の冷却材が漏洩するとライナ板１及び支持
梁２の温度が上昇する。支持梁の熱膨張はシアプレート
１１及びスタッド１２により拘束され、その反力Ｆｉｔ
’はライニング施工コンクリ−ト壁面に伝達される。一
方、ライナ板１は端部の曲板７のバネ定数Ｋに応じた熱
膨張が許され、ライナ板１及びライニング施工面に交叉
するコンクリート壁面６には反力Ｆｐｌ’が作用する。
冷却後の逆降伏においては反対向きの力ＦＰ２’及びＦ
ｉ２’が同様の伝達形態で建物コンクリートに伝達され
る。
ｉ２’が同様の伝達形態で建物コンクリートに伝達され
る。
上記のように構成され、荷重伝達がなされる本発明の実
施例によれば、まず支持梁２が従来構造に比べて大幅に
軽量化でき、従ってその断面積が減少するのでライニン
グ施工コンクリート壁面に作用する支持梁２からの反力
Ｆａ＋ ＋ Ｆ１２ を大幅に軽減できる。そして
、ライニング施工面に交叉するコンクリート壁面６に作
用するライナ板１からの反力Ｆ Ｐ Ｉ ＊ Ｆ ｆ
””２ は、曲板７のバネ定数にの選択によシいかよ
うにも軽減可能である。バネ定数には、ライニング設備
の据付に際してライニングの重量を支持したシ横振れを
止めたりするに十分な大きさであればよく、通常はライ
ナ板１からの反力Ｐｐｌ ＊ Ｆｐ２ を大幅に軽
減し得る程の大きさで十分である。さらに、支持梁２自
身はコンクリート中に埋設されないので、スタッド３及
び９の配置全適切に選べはライニング施工コンクリート
中に埋設される鉄筋をスタッド３，９及び支持梁２、ベ
アリングプレート８よシ構成されるライニング支持金物
と干渉することなくコンクリート表層部に設置すること
が可能となシ、従来構造と比べてコンクリートの曲剛性
を増加させることが可能となり、建物構造設計が容易と
なる。
施例によれば、まず支持梁２が従来構造に比べて大幅に
軽量化でき、従ってその断面積が減少するのでライニン
グ施工コンクリート壁面に作用する支持梁２からの反力
Ｆａ＋ ＋ Ｆ１２ を大幅に軽減できる。そして
、ライニング施工面に交叉するコンクリート壁面６に作
用するライナ板１からの反力Ｆ Ｐ Ｉ ＊ Ｆ ｆ
””２ は、曲板７のバネ定数にの選択によシいかよ
うにも軽減可能である。バネ定数には、ライニング設備
の据付に際してライニングの重量を支持したシ横振れを
止めたりするに十分な大きさであればよく、通常はライ
ナ板１からの反力Ｐｐｌ ＊ Ｆｐ２ を大幅に軽
減し得る程の大きさで十分である。さらに、支持梁２自
身はコンクリート中に埋設されないので、スタッド３及
び９の配置全適切に選べはライニング施工コンクリート
中に埋設される鉄筋をスタッド３，９及び支持梁２、ベ
アリングプレート８よシ構成されるライニング支持金物
と干渉することなくコンクリート表層部に設置すること
が可能となシ、従来構造と比べてコンクリートの曲剛性
を増加させることが可能となり、建物構造設計が容易と
なる。
第８図及び第９図は本発明の他の実施例を示すライニン
グ構造の断面図である。第８図は各ライナ板１を、両端
をｌｌｎげて剛性を小さくしたベアリングプレート１３
に結合したものであシ、又第９図は各ライナ板１を１枚
の曲板１４に結合したものである。これらの実施例にお
いても前述の効果は何ら減少するものではない。
グ構造の断面図である。第８図は各ライナ板１を、両端
をｌｌｎげて剛性を小さくしたベアリングプレート１３
に結合したものであシ、又第９図は各ライナ板１を１枚
の曲板１４に結合したものである。これらの実施例にお
いても前述の効果は何ら減少するものではない。
〔発明の効果〕
本発明によれば、据付が容易で、オガーの高温冷却材漏
洩時に建物コンクリートに作用するライナ反力を大幅に
軽減することが可能であシ、シかもコーナアンカ構造及
び支持梁を軽量化できるという効果がある。
洩時に建物コンクリートに作用するライナ反力を大幅に
軽減することが可能であシ、シかもコーナアンカ構造及
び支持梁を軽量化できるという効果がある。
第１図及び第２図は従来技術によるライニング構造の断
面図、第３図は第１図及び第２図に示すライニング構造
における力の伝達形態を示す説明図、第４図及び第５図
は本発明の一実施例によるライニング構造の断面図、第
６図は第４図に示すベアリングプレートの詳細図、第７
図は本発明の一実施例による２イニング構造における力
の伝達形態を示す説明図、第８図及び第９図は本発明の
他の実施例によるライニング構造の断面図である。 （９） １・・・ライナ板、２・・・支持梁、４・・・断熱材、
６・・・コンクリート壁、７・・・曲板、１０・・・フ
レキシブル断熱材、１１・・・シアプレート。 （１０） 第 ５ 図 第 ６ 図 第７図 第８図 第９図
面図、第３図は第１図及び第２図に示すライニング構造
における力の伝達形態を示す説明図、第４図及び第５図
は本発明の一実施例によるライニング構造の断面図、第
６図は第４図に示すベアリングプレートの詳細図、第７
図は本発明の一実施例による２イニング構造における力
の伝達形態を示す説明図、第８図及び第９図は本発明の
他の実施例によるライニング構造の断面図である。 （９） １・・・ライナ板、２・・・支持梁、４・・・断熱材、
６・・・コンクリート壁、７・・・曲板、１０・・・フ
レキシブル断熱材、１１・・・シアプレート。 （１０） 第 ５ 図 第 ６ 図 第７図 第８図 第９図
Claims (1)
- １、コーナを形成する１対のコンクリート壁０表面部に
それぞれ複数の支持梁を固定し、前記コンクリート壁を
被うライナを前記支持梁に取付け、断熱材を前記コンク
リート壁と前記ライナとの間に形成された間隙に設置し
たライニング構造において、一方の前記コンクリート壁
を被う前記ライナの端部を、他方の前記コンクリート壁
に固定された弾性体に取付け、前記間隙内でしかも前記
弾性体付近にフレキシブルな断熱材を配置したことを特
徴とするライニング構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57225897A JPS59118966A (ja) | 1982-12-24 | 1982-12-24 | ライニング構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57225897A JPS59118966A (ja) | 1982-12-24 | 1982-12-24 | ライニング構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59118966A true JPS59118966A (ja) | 1984-07-09 |
Family
ID=16836590
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57225897A Pending JPS59118966A (ja) | 1982-12-24 | 1982-12-24 | ライニング構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59118966A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0563738A2 (de) * | 1992-04-03 | 1993-10-06 | Siemens Aktiengesellschaft | Gebäude zum Einschluss einer kerntechnischen Anlage |
| US5791107A (en) * | 1992-04-03 | 1998-08-11 | Siemens Aktiengesellschaft | Building with a sealing element |
| CN101748869A (zh) * | 2008-11-28 | 2010-06-23 | 吕星火 | 插接式锁紧保温外角 |
-
1982
- 1982-12-24 JP JP57225897A patent/JPS59118966A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0563738A2 (de) * | 1992-04-03 | 1993-10-06 | Siemens Aktiengesellschaft | Gebäude zum Einschluss einer kerntechnischen Anlage |
| EP0563738A3 (ja) * | 1992-04-03 | 1994-02-09 | Siemens Ag | |
| US5791107A (en) * | 1992-04-03 | 1998-08-11 | Siemens Aktiengesellschaft | Building with a sealing element |
| CN101748869A (zh) * | 2008-11-28 | 2010-06-23 | 吕星火 | 插接式锁紧保温外角 |
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