JPS591173B2 - つまみの製造用金型 - Google Patents
つまみの製造用金型Info
- Publication number
- JPS591173B2 JPS591173B2 JP3875379A JP3875379A JPS591173B2 JP S591173 B2 JPS591173 B2 JP S591173B2 JP 3875379 A JP3875379 A JP 3875379A JP 3875379 A JP3875379 A JP 3875379A JP S591173 B2 JPS591173 B2 JP S591173B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- knob
- groove
- piece
- side wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Details Of Measuring And Other Instruments (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はボリウムの操作片等に取付けられるつまみを製
造することができる金型に関するものであり、つまみに
設けられる凸部を確実に作ることができる金型を提供し
ようとするものである。
造することができる金型に関するものであり、つまみに
設けられる凸部を確実に作ることができる金型を提供し
ようとするものである。
第１図に示すように、ボリウム等の操作片１に凹部２ａ
、２ｂを設け、この操作片１にかぶせられる樹脂製のつ
まみ３の凸部４ａ、４ｂが上記凹部２ａ３２ｂＶＣ嵌入
するようにしている。このように凹部２ａ、２ｂにつま
み３の凸部４ａ、４ｂを嵌入すると、つまみ３が確実に
操作片１に取付けられるのでよい。ところが、つまみ３
を金型を用い、この金型に樹脂を流し込んで製造する場
合、’ つまみ３を金型より引き抜くときに凸部４ａ、
４ｂが金型によつてつぶされてしまう欠点がある。そこ
で本発明はつまみに設ける凸部がつぷされることがない
金型を提供しようとするものであり、以下本発明の実施
例について図面を参照して説明する。この実施例におい
ては、ボリウム等の操作片がはめ合わされる穴部を有し
、また操作片の側面にこの操作片の長さ方向と直角な方
向にして形成されている溝状の凹部と嵌入する凸部をこ
の穴部の側面に有するようなつまみを製造するための金
型において、第３図、第４図に示すように、まず、一方
の金型５にはつまみの外形に沿つた形状の凹部６を設け
、他方の金型Ｔにはこの一方の金型５の凹部６にはめ合
わされ穴部を形成するための突片８を設ける。この突片
８と凹部６の内壁間に樹脂が人る空間が形成される。９
は注人された樹脂である。
、２ｂを設け、この操作片１にかぶせられる樹脂製のつ
まみ３の凸部４ａ、４ｂが上記凹部２ａ３２ｂＶＣ嵌入
するようにしている。このように凹部２ａ、２ｂにつま
み３の凸部４ａ、４ｂを嵌入すると、つまみ３が確実に
操作片１に取付けられるのでよい。ところが、つまみ３
を金型を用い、この金型に樹脂を流し込んで製造する場
合、’ つまみ３を金型より引き抜くときに凸部４ａ、
４ｂが金型によつてつぶされてしまう欠点がある。そこ
で本発明はつまみに設ける凸部がつぷされることがない
金型を提供しようとするものであり、以下本発明の実施
例について図面を参照して説明する。この実施例におい
ては、ボリウム等の操作片がはめ合わされる穴部を有し
、また操作片の側面にこの操作片の長さ方向と直角な方
向にして形成されている溝状の凹部と嵌入する凸部をこ
の穴部の側面に有するようなつまみを製造するための金
型において、第３図、第４図に示すように、まず、一方
の金型５にはつまみの外形に沿つた形状の凹部６を設け
、他方の金型Ｔにはこの一方の金型５の凹部６にはめ合
わされ穴部を形成するための突片８を設ける。この突片
８と凹部６の内壁間に樹脂が人る空間が形成される。９
は注人された樹脂である。
樹脂は金型Ｔ側から注人される。突片８の対向する一対
の側壁には、つまみの凸部１４ａ、１４ｂを形成するた
めの凹溝１０ａ、１０ｂを突片８の長さ方向と直角な方
向にして設ける。
の側壁には、つまみの凸部１４ａ、１４ｂを形成するた
めの凹溝１０ａ、１０ｂを突片８の長さ方向と直角な方
向にして設ける。
さらに、この突片８の凹溝１０ａ、１０ｂを設けた側壁
とは別の側壁に、つまみの穴部で凸部１４ａ、１４ｂが
形成される側面と別の側面に穴部からつまみの外面に達
する切込部を形成するための台部１１を設ける。この台
部１１は突片８の根本から凹溝１０ａ、１０ｂが形成さ
れる位置よりも先端側の位置まで設ける。そして、この
台部１１の側壁のうち凹溝１０ａ、１０ｂが形成される
側壁と同じ方向に向いた側壁には、切込部の側面に凸部
１４ａ，１４ｂよりも大きい凸部１５ａ，１５ｂを形成
するために凹溝１０ａ，１０ｂより大きい凹溝１２ａ，
１２ｂを設けるようにしている。突片８の他面にも台部
１１に相当する台部が設けられ、ここにも凹溝１２ａ，
１２ｂＶＣ相当する凹溝が形成されている。なお、台部
は突片８の−面あるいは他面の一方だけに設けてもよい
。第３図に示すように樹脂９を注人して固化し、金型５
を左方へ引き抜く。次に金型７を貫通している棒１３ａ
，１３ｂを押してやると成形されたつまみは突片８より
外れる。この外れる過程において、凹溝１２ａ，１２ｂ
に嵌人した樹脂が台部１１の側壁に乗り上げるので、つ
まみの右端部は上下方向に少し開くことになる。このと
き、凹溝１０ａ９１０ｂに嵌人した樹脂も突片８の側壁
に乗ｂ土げることになるが、この凹溝１０ａ，１０ｂに
嵌人している樹脂は凹溝１２ａ，１２ｂに嵌人している
樹脂より小さいので、突片８の側壁に強く当らず、その
ままつぷれることなく抜け出る。凹溝１２ａ，１２ｂ１
ｆＣ嵌人している樹脂は強く、台部１１の側壁に当接す
るのでつぷれることになる。しかし、この台部１１に当
接してつぷれた樹脂社その後使用されることはないので
、つぶれても何ら問題はない。凹溝１０ａ，１０ｂＶｃ
嵌入している樹脂がボリウムの操作片の凹部１／Ｃ嵌人
するが、この樹脂はつぷれていないので良好な嵌合状態
が得られる。第２図Ａ，ｂは製造されたつまみを示して
おり，凹溝１０ａ，１０ｂ１ｆＣ嵌人していた樹脂によ
り形成されている凸部１４ａ，１４ｂ，および、凹溝１
２ａ，１２ｂに嵌人していた樹脂により形成された凸部
１５ａ，１５ｂが存在する。
とは別の側壁に、つまみの穴部で凸部１４ａ、１４ｂが
形成される側面と別の側面に穴部からつまみの外面に達
する切込部を形成するための台部１１を設ける。この台
部１１は突片８の根本から凹溝１０ａ、１０ｂが形成さ
れる位置よりも先端側の位置まで設ける。そして、この
台部１１の側壁のうち凹溝１０ａ、１０ｂが形成される
側壁と同じ方向に向いた側壁には、切込部の側面に凸部
１４ａ，１４ｂよりも大きい凸部１５ａ，１５ｂを形成
するために凹溝１０ａ，１０ｂより大きい凹溝１２ａ，
１２ｂを設けるようにしている。突片８の他面にも台部
１１に相当する台部が設けられ、ここにも凹溝１２ａ，
１２ｂＶＣ相当する凹溝が形成されている。なお、台部
は突片８の−面あるいは他面の一方だけに設けてもよい
。第３図に示すように樹脂９を注人して固化し、金型５
を左方へ引き抜く。次に金型７を貫通している棒１３ａ
，１３ｂを押してやると成形されたつまみは突片８より
外れる。この外れる過程において、凹溝１２ａ，１２ｂ
に嵌人した樹脂が台部１１の側壁に乗り上げるので、つ
まみの右端部は上下方向に少し開くことになる。このと
き、凹溝１０ａ９１０ｂに嵌人した樹脂も突片８の側壁
に乗ｂ土げることになるが、この凹溝１０ａ，１０ｂに
嵌人している樹脂は凹溝１２ａ，１２ｂに嵌人している
樹脂より小さいので、突片８の側壁に強く当らず、その
ままつぷれることなく抜け出る。凹溝１２ａ，１２ｂ１
ｆＣ嵌人している樹脂は強く、台部１１の側壁に当接す
るのでつぷれることになる。しかし、この台部１１に当
接してつぷれた樹脂社その後使用されることはないので
、つぶれても何ら問題はない。凹溝１０ａ，１０ｂＶｃ
嵌入している樹脂がボリウムの操作片の凹部１／Ｃ嵌人
するが、この樹脂はつぷれていないので良好な嵌合状態
が得られる。第２図Ａ，ｂは製造されたつまみを示して
おり，凹溝１０ａ，１０ｂ１ｆＣ嵌人していた樹脂によ
り形成されている凸部１４ａ，１４ｂ，および、凹溝１
２ａ，１２ｂに嵌人していた樹脂により形成された凸部
１５ａ，１５ｂが存在する。
以上のように本発明の金型によれば、ボリウムの操作片
等に設けられた凹部に嵌人する凸部をつぷすことなく製
造することができるものである。
等に設けられた凹部に嵌人する凸部をつぷすことなく製
造することができるものである。
第１図は従来のつまみと操作片の結合状態を示す一部断
正面図、第２図Ａ，ｂは本発明の金型によつて製造され
たつまみの一部断正面図および底面図、第３図は本発明
の一実施例における金型の断正面図、第４図は同金型の
一部分の斜視図である。 ５・・・・・・一方の金型、６・・・・・・凹部、７・
・・・・・他方の金型、８・・・・・・突片、９・・・
・・・樹脂、１１・・・・・・台部、１０ａ，１０ｂ，
１２ａ，１２ｂ・・・・・・凹溝。
正面図、第２図Ａ，ｂは本発明の金型によつて製造され
たつまみの一部断正面図および底面図、第３図は本発明
の一実施例における金型の断正面図、第４図は同金型の
一部分の斜視図である。 ５・・・・・・一方の金型、６・・・・・・凹部、７・
・・・・・他方の金型、８・・・・・・突片、９・・・
・・・樹脂、１１・・・・・・台部、１０ａ，１０ｂ，
１２ａ，１２ｂ・・・・・・凹溝。
Claims (1)
- １ ボリウム等の操作片がはめ合わされる穴部を有し、
上記操作片の側面に上記操作片の長さ方向と直角な方向
にして形成された溝状の凹部と嵌入する凸部を上記穴部
の側面に有するつまみを製造するための金型において、
一方の金型には上記つまみの外形に沿つた形状の凹部を
設け、他方の金型には上記一方の金型の凹部にはめ合わ
され、上記穴部を形成するための突片を設け、上記突片
の側壁には上記凸部を形成するための凹溝を上記突片の
長さ方向と直角な方向にして設け、上記突片の上記凹溝
を設けた側壁と別の側壁には、上記突部が形成される側
面と別の側面に上記穴部から上記つまみの外面に達する
切込部を形成するための台部を、上記突片の根本から上
記凹溝が形成される位置よりも先端側の位置まで設け、
上記台部の側壁のうち上記突片の上記凹溝が形成される
側壁と同じ方向に向いた側壁に、上記切込部の側面に上
記凸部より大きい凸部を形成するための上記凹溝より大
きい凹溝を設けたつまみの製造用金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3875379A JPS591173B2 (ja) | 1979-03-30 | 1979-03-30 | つまみの製造用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3875379A JPS591173B2 (ja) | 1979-03-30 | 1979-03-30 | つまみの製造用金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55130740A JPS55130740A (en) | 1980-10-09 |
| JPS591173B2 true JPS591173B2 (ja) | 1984-01-10 |
Family
ID=12534047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3875379A Expired JPS591173B2 (ja) | 1979-03-30 | 1979-03-30 | つまみの製造用金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS591173B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0737029B2 (ja) * | 1987-11-07 | 1995-04-26 | 株式会社東郷製作所 | 係止爪付き袋形部材の成形方法 |
-
1979
- 1979-03-30 JP JP3875379A patent/JPS591173B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55130740A (en) | 1980-10-09 |
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