JPS59114033A - 吹込成形機用の金型内ラベル分与器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ｍａｃｈｌｎｅ）に関し、また特に吹込成形機用の金型
内ラベル分与器（Ｉｎ−ｍｏｌｄ　ｌａｂｅｌ　ｄｉｓ
ｐｅｎｓｅｒ）　に関する。

吹込成形機は、従来は金型の開放区分間に熱いプラスチ
ックの管を押し出す押出機を包含している。次に金型を
閉じて管を締め、管の中に空気を送りこむようにして金
型の形状を確立する。適当な冷却が行なわれた後、金型
区分は開放されて成形部品を取出すようにする。

容器などの吹込成形部品は、従来、紙のラベルを有する
もので、それらは、消費者に容器の中身がわかるように
成形後に、のり付けされるのである。そのような紙のラ
ベルを備える７つの問題は、しめると、それらは、しわ
になったりまた防水のりが使用されていない場合は、容
器から、はがれてしまうことがある。また紙のラベルは
、成形後にまた別個にラベル設置段階を必要とし、その
ことは容器の費用を増すのである。

最近、吹込成形部品に優れたラベル接着を行なうという
金型内ラベル設置が開発された。この金型内ラベル設置
は、熱いプラスチック管を押し出す前に金型内にラベル
を挿入しそして引き続いて送風操作の準備として金型の
区分を閉じるのである。この引き続きの送風操作が、ラ
ベル周囲で熱いプラスチック管を金型の形状に形成し、
そして、湿気や、その他によっても破壊されることない
永久的接着を行なうところの感熱接着剤を作用させるの
である。また、そのような金型内ラベル設置は、ラベル
とその隣接する金型部品の表面との間の変り目をなめら
かになし、またさらにラベルがプラスチックと協働して
変形に抵抗するので、いっそうの強度をもたらすのであ
る。そのような強化によって部品を吹込成形するのに、
あまりプラスチックを使用せずにすみ、よって消費者に
おける最終的費用を減少するのである。さらに、炭酸飲
料の容器に用いられる時、金型内ラベル設置は、一定期
間すぎると容器の壁部から出る炭酸ガスの流れを減少す
るものであり、よって、シマっておいて大丈夫な期間を
増すのである。

今までの吹込成形様の金型内ラベル分与器は、従来、ラ
ベルマガジンからラベルを受け、金型内空胴内にラベル
を設置するように、可動する真空カップを有するラベル
キャリヤ（ｃａｒｒｌｅｒ）　を包含しそこで、吹込み
カップに抽出された真空の末端によって全型内空胴に抽
出された真空が成形の準備において適所にラベルを固定
することができるのである。このような真空のキャリヤ
は、前もって枢軸動自在なアームに設けられていて、こ
れらアームは、角度をもった通路で、金型開放の程度で
許可された限定空間にラベルを設置することができるよ
うに金型の金型区分の開閉運動の方向に関して動くので
ある。枢動自在アームタイプのラベルキャリヤでもって
、たった１つのラベルが、所定の時間に金型内に貼付さ
れ得るのである。なぜならば、その７つの金型区分に向
けての枢動自在アームにおける運動は、別のラベルを貼
付する反対側の金型区分に向けての同様のアームの枢軸
動を妨げるからである。別の従来技術タイプの金型内ラ
ベル分与器は、成形の準備において、ラベルマガジンか
ら金型にラベルを移すために、７ｇ０度の回転を成す複
雑なリンク仕掛によって急カーブ通路に沿って動かされ
るラベルキャリヤを包含する。この複雑なリンク仕掛の
タイプのラベル分与器では、金型の開口の際に存在する
限定空間による所定時間に金型に７枚以上のラベルを設
置するのは不可能であると思われる。このようにして、
吹込成形機の金型内ラベル設置で用いられる従来技術タ
イプのラベル分与器は、同時というより、むしろ順次ラ
ベルを設置する必要があるということでサイクル時間が
かかつている。

本発明の目的は、ラベル分与器が複雑でない構造を有し
、しかも効果的な役割をなすことを包含する吹込成形機
の改良された金型内ラベル分与器を提供することにおる
。

上記目的を実施することにおいて、本発明による金型内
ラベル分与器は、各々が開放位置と閉鎖位置との間で可
動する金型区分を有する複数の金型を有する吹込成形機
で使用するよう構成されている。金型区分は、成形が閉
じた位置の金型区分でなされる空胴を形成する空胴区分
を有するのである。開いた位置へ金型区分が動く際、成
形された部品は、吹込成形操作に引き続く充分な冷却時
間後、金型から取出される。

本発明による金型内ラベル分与器は、吹込成形の前に金
型内に設置されるラベルを貯めているラベルマガジンを
有する。分与器の分与用ヘッドは、ラベルマガジンに隣
接したところから金型区分が互いに離れている開いた位
置の金型の金型区分間へと第１の軸線に沿って直線に動
くように取付けられる。ラベルキャリヤは、第１の軸線
を横切って好適には垂直関係になっている第２の軸線に
沿って伸縮する位置間を直線に動くよう分与用ヘッドに
取付けられる。駆動機構は、対等に、分与用ヘッドとラ
ベルキャリヤとを動かして、吹込成形操作の前に金型内
ラベル貼りをするためマガジンから金型にラベルを移送
する。初めに、駆動機構は、ラベルキャリヤを後退した
位置から伸長した位置に動かし、分与用ヘッドは、ラベ
ルキャリヤがマガジンからラベルを受は取るようにラベ
ルマガジンに隣接している。その後、駆動機構は、ラベ
ルキャリヤを後退した位置に動かして、それにラベルを
のせ、また分与用ヘッドを開いた位置の金型の金型区分
間に動かす。続いて、駆動機構は、ラベルキャリヤを伸
長した位置に動かしてラベルを空胴区分内の金型区分の
１つにラベルを設置する。最後に、駆動機構は、ラベル
キャリヤを後退位置に戻しそして次のサイクルの準備の
ため分与用ヘッドを金型区分間からラベルマガジン接近
位置に戻す。

その好適な構成では、ラベル分与器は、７対のラベルマ
ガジンと／対のラベルキャリヤを有し、それらは金型内
ラベル貼りの準備に、金型の金型区分に／対のラベルを
設置するのに用いられる。

分与用ヘッドが第１の軸線に沿って直線的に動きそして
ラベルキャリヤが第１の軸線に対し横方向の第一の軸線
に沿って直線的に動くラベル分与器の構成および操作に
よれば、このラベル設置がなされるとき、たとえいくら
か金型区分間に限られた空間があっても、両ラベルを同
時に金型区分に設置するととができるのである。

ラベル分与器は、好適には第１および第一の端部を持つ
駆動リンク仕掛を有し、また駆動リンク仕掛の第１端部
を駆動する第１のギヤユニットを有する。駆動リンク仕
掛の第一の端部と分与用ヘッドとの間の接続部は、駆動
ユニットのはずみ力の下で分与用ヘッドに運動をもたら
す。このような駆動は、ギヤユニットによって駆動され
る枢動レバーとこのレバーを分与用ヘッドに接続するリ
ンクとを有する駆動リンク仕掛の好適な構成によって有
利に行なわれる。好適には、レバーとリンクは、互いに
枢軸接続を有し、そして分与用ヘッドへのリンクの接続
もまた、枢軸タイプのもので、リンクは、レバーに関し
枢軸動し、また分与用ヘッドの駆動の間は分与用ヘッド
に関し枢軸動するのである。分与用ヘッドの直線的運動
を増すことは、枢軸レバーに、リンクへの枢軸接続に接
して湾曲端部な設けることによって成し遂げられる。

ラベル分与器の好適な構成は、また、互いに平行に延び
分与用ヘッドを直線運動するように設けている／対の細
長い支持体と同時にベースを有する軸受によって細長い
支持体をそれらの長い軸線の回りを回転するようベース
に設け、また駆動機構は、ラベル分与器の操作中、支持
体と回転する第一のギヤユニットを包含する。／対のカ
ムは、それぞれ対の細長い支持体と対のラベルキャリヤ
との間に延びて、第一のギヤユニットの力の下で細長い
支持体の回転の際にラベルキャリヤに伸縮運動をもたら
すのである。

分与用ヘッドの効果的な駆動は、駆動リンク仕掛の第一
の端部と分与用ヘッドとの間の接続部は、分与用ヘッド
が直線運動するように取付けられている細長い支持体間
にあることを包含する好適なラベル分与器の構成で成し
得られる。共通入力も、また、もたらされて両ギヤユニ
ットを駆動してラベル分与器の操作中分与用ヘッドの動
きとラベルキャリヤの動きとを調和して働かせるように
する。

分与用ヘッドの好適な構造では、／対のラベルキャリヤ
が直線の伸縮運動をするように設けられいる対の平行滑
動路を有する。各ラベルキャリャは、それに取付けられ
そしてラベルキャリヤの直線運動の方向に横に延びてい
る関連軌道を有する。

各カムのカム部品は、関連ラベルキャリヤの軌道内に受
は入れられて、カムが細長い支持体の回転によって枢動
されるとラベルキャリヤに動きをもたらすようになって
いる。さらにカム部材は、また好適にはカムに調整自在
な接続部を有して細長い支持体の伸縮運動の程度を調節
するのでおる。

ラベル分与器の各ラベルキャリヤは、分与用ヘッドおよ
びまたはラベルキャリヤの運動中、吹込成形機の金型区
分あるいは別の成分の１つをラベルキャリヤが、ぎゅっ
と押しつけるという結果になる悪い作用がある場合には
、ナイロンのような適当なプラスチックで好適につくら
れる。もしそのようなインパクトが生ずると、ラベルキ
ャリヤのプラスチック構造が分与器の他の成分に害を与
えることなくそれを、こわすことができるのである。

本発明の目的、特長および利点は、以下添付図面にもと
づく詳細な説明により明らかとなるであろう。

図面の第１図では、吹込成形機２０は、以下に詳しく述
べる本発明によって構成された金型内ラベル分与器２２
を用いている。吹込成形機２０は、矢印２６で示した時
計方向に回転するようシャフト２５で取付けられたホイ
ール２４を包含しているように図示されている。複数の
金型２８は、ホイールの周囲に取付けられて、ラベル分
与器２２を通過して押出機３０に接近した位置まで動く
ようになっており、その入力は、ホッパ３２から生地の
プラスチックを受は入れ、そしてその出力３４は、従来
の吹込成形操作の準備に、隣接の金型２８に押出したプ
ラスチック管を供給しそこで空気がプラスチック管を金
型の形状に拡張する。ホイール２４を約３分の２回転さ
せて冷却した後、吹込成形したプラスチック部分３６は
次のサイクルの準備に取出される。

第１図および第２図を組合せて参照すると、各金型２８
は、開いた位置と閉じた位置との間で可動の／対の金型
区分３８を包含する。適当なシリンダ４０は、ピストン
連接棒４１を有し、これらは金型区分３８を互いに間隔
をとって開いた位置にと動かして前述したように成形部
品３６を取出すことができるようになっている。各金型
区分３８は、空胴区分４２を有し、これは別の金型区分
の空胴区分に対向している。ラベル分与器２２に隣接し
て、シリンダ４０は金型区分３８をそれらの図示の開い
た位置に置いてラベルが、以下にさらに詳しく記載され
るように空胴区分４２で設置されることができるように
なっている。各金型２８が押出機３０に隣接するところ
まで動くと、熱いプラスチック管が金型区分３８間に押
出され、それらは次にシリンダ４０によってそれらの閉
じた位置まで動かされて、互いに連関しそして熱いプラ
スチック管を受ける内方空胴を形づくるようになってい
る。次いで熱いプラスチック管の吹込成形が行なわれて
金型空胴の形状にそれを拡張し、そして、もたらされた
熱が、ラベルにおいて感熱接着剤を作動させるので、予
め設置されたラベルを仕上げた部品に取付けるようにな
っている。

第２図によれば、本発明の金型内ラベル分与器２２は、
７枚のラベルが各金型区分３８に設置されると同時にも
う１枚のラベルが、吹込成形操作の前にもう１つの金型
区分３８に設置されるというように／対のラベルを金型
２８に貼付する構造であるように図示されている。わか
るように、ラベル分与器の構造はまた、金型区分３８の
／方の空胴区分４２内に１つだけのラベルを設置するの
にも効果的に用いられることができる。しかしながら、
以下にもつと明らかになるように、ラベル分与器の構造
は、前述した吹込成形操作の準備で、７対のラベルをそ
れぞれ対の金型区分に同時に設置するのに用いられる時
に、特別な有用性があるのである。

続けて第２図を参照すると、各金型２８の金型区分３Ｂ
は空胴区分４２の表面と連通されている通路４６を有す
る真空室４４を包含してその室４４の真空の引張力がラ
ベルを吹込成形操作の準備の位置に確保するようになっ
ている。この関連において、注目すべきことは、各空胴
区分４２０表面は好適には布目になっていて真空を施す
ようになっており、よって吹込成形操作の準備にラベル
を確保し正確に位置づけするのである。

ラベル分与器２２は、第２図で示されているように、吹
込成形操作の前に金型２８内に設置される準備にラベル
５０の束を貯蔵するｌ対の間隔をおいたラベルマガジン
４８を包含する。各マガジン４Ｂのばねフィンガー５２
が束になったラベル５０を保持し、それらラベルは、金
型区分３８の空胴区分４２内に設置される準備位置にあ
るように関連ばね５４によって押される。ラベルマガジ
ン４８の間には、分与用ヘッド５６が設けられ、さらに
後述するように、ラベルマガジンの間から金型区分３８
の間へと第１の軸線Ａに沿って直線運動するのである。

／対のラベルキャリヤ５８は、分与用ヘッド５６に設け
られて、第１の軸線Ａに対し横方向の第２の軸線已に沿
って互いに平行運動するのである。さらに後述するよう
に、ラベルキャリヤ５８は、第２図に示した後退した位
置と第３図に示した対向して突出伸長した位置との間で
駆動される。ラベル分与器２２はまた、第３図ないし第
１／図に示した駆動機構を包含し、第一図ないし第７図
に紡口で示しだ分与器の操作サイクルを通して分与用ヘ
ッド５６とラベルキャリヤ５８を動かす。

第一図によれば、ラベル分与器２２の操作サイクルは、
分与用ヘッド５６をラベルマガジン４８の間に置きラベ
ルキャリヤ５Ｂをそれらの引込んだ位置に置くことで始
まる。各ラベルキャリヤ５８は、マガジン４８のラベル
に向けて外方に向いている吸込みカップ６０を包含する
。第２図の引込んだ位置から第３図の伸長した位置へと
軸線Ｂに沿って動くラベルキャリヤ５８の駆動は初めに
吸込カップ６０を隣接ラベル５０と連関してラベルキャ
リヤにラベルを確保するのである。その後、ラベルキャ
リヤ５８は、第３図の伸長した位置から、第ダ図の引込
んだ位置へと、それに／対のラベル５０を確保して、軸
線Ｂに沿って動かされる。

そして分与用ヘッド５６は、ラベルマガジン４８間の第
り図の位置から隣接金型２Ｂの開放区分３８間の第５図
の位置へと軸線Ａに沿って動かされる。

引き続いて、ラベルキャリヤ５８は、第Ｓ図の引込んだ
位置から第６図の伸長した位置へと反対方向に軸線Ｂに
沿って動かされて、金型区分３８の空胴区分４２にラベ
ル５０を設置する。はとんど同時にラベル５０は、金型
区分３８の空胴区分４２と連関し、吸込みカップ６０で
引きつけられた真空は終りになり、積極的圧力は、それ
に供給されて、金型区分３８で引きつけられた真空はラ
ベルを適所に確保することができるようにキャリヤ５８
から２ベルを取り外すようになっている。最終的には、
ラベルキャリヤ５８は、伸長した第６図の位置から第７
図の引込んだ位置へと軸線Ｂに沿って動かされ、そして
分与用ヘッド５６は、次のサイクルの準備で第一図の位
置へと戻り、軸線Ａに沿って動かされる。

ラベルが第１図に示した機械のホイール２４の下方側に
隣接してラベル分与器２２によって金型２８に確保され
た後、機械のホイール２４の時計方向の回転によって金
型２８を押出し出力３４に隣接した所に動かすのである
。金型区分３８間に熱いプラスチック管を押し出すこと
と、金型区分３Ｂを閉じることは次いでブロー操作があ
り、これによって熱いプラスチック管を金型の空胴の形
状に伸長させるのである。前述したように、もたらされ
た熱は、ラベル５０における感熱接着剤を作動させて成
形部分にそれをしつかり固定するのである。押出し機３
０に隣接した金型２８において成形が行なわれると、次
の金型２Ｂは、ラベル分与器２２に隣接して置かれ前述
したようにラベルを受けとめそして、前の金型２８は、
ラベル分与器に達する少し前、成形した部品３６を取出
すのに開くに先立って、冷却するのである。

また注目すべきは、第１および第２の軸線ＡおよびＢは
好適には、互いに垂直であって、ラベルキャリヤ５８は
、分与用ヘッド５６の運動方向に垂直に動くようになっ
ている。しかしながら、ある用途では、軸線ＡおよびＢ
は、その垂直面から外れてラベルキャリヤ５８は、分与
用ヘッド５６の動きに対し垂直面からある程度の角度で
動くようになっている。

第３図および第９図では、ラベル分与器２２は、全体的
には参照番号６２で表わしている基盤を包含し、これは
溶接またはボルト締めなどのような適宜の方法で互いに
固定されている種々のプレート６４から成立っている。

第３図で示されている駆動リンク仕掛６６は、枢動レバ
ー６８と連接リンク７０とを包含する。レバー６Ｂの第
１の端部Ｔ２は図示の下方位置と上方位置との間で軸線
りを中心としてギヤユニット７２によって枢動自在に駆
動される。レバー６Ｂの第２の端部７４はリンク７０の
第１の端部７Ｂと枢軸接続部７６を有する。枢軸接続部
７６に対向して、リンク７０は分４用ヘッド５６と枢軸
接続部８２を有する第ａの端部８０を持つ。以下に詳述
するように、ギヤユニット７２を駆動することによって
往復動的に直線に分与用ヘッド５６を動かして前述した
ようにラベルの転送を行なうようになっている。わかる
ように、レバー６８の第２の端部７４は、比較的鋭い屈
曲８４を有し、このことは図示の一つの位置の間でのレ
バーの枢軸動の際の分与用ヘッド５６の直線運動を増す
ことになる。また線図で示した屈曲性導管８６は、リン
ク仕掛６６に沿って延びており、また次々と、枝分かれ
９０をもって吸込カップ６０と連通している分岐８Ｂを
有する。

適当な真空源は、導管８６に接続されてラベルを確保す
るようにし、そ［７てその後、積極的圧力が導管８６に
供給されて、引き続いて前述したようにラベルを解放す
るようになっている。

第９図によれば、／対の細長い支持体９２は互いに平行
に延び、分与用ヘッド５６を基盤６２に取付は軸線Ｂに
沿って直線運動を行なう。上部および下部の耐摩擦ベア
リング９４および９６は、基盤６２に固着した上部およ
び下部支持ラグ９Ｂおよび１００に各々細長い支持体９
２を回転自在に取付ける。細長い支持体９２における適
当な上部および下部のロックナツト１０２および１０４
は、それぞれ下部の耐摩擦ベアリング９Ｂの下の細長い
支持体に上部耐摩擦ベアリング９４と駆動ギヤ１０５と
連関して細長い支持体を適所に確保し、分与用ヘッドの
動きの軸４１ｉＩＡに平行に延びる関連軸線りを中心と
して回転するようになっている。以下に詳述するように
、分与器の駆動機構は細長い支持体９２をそれらの関連
軸線りを中心として回転させる第２のギヤユニット１０
６を包含し、また駆動機構は細長い支持体９２と対のラ
ベルキャリヤ５８との間に延びる／対のカム１０Ｂを包
含して、第２のギヤユニットの力の下で細長い支持体が
回転する際、ラベルキャリヤ５８の伸縮運動を行なうよ
うになっている。

続いて第９図を参照すると、わかることは、分与用ヘッ
ド５６へのリンク７０の枢軸動接続部８２が分与用ヘッ
ドをその直線運動のため取付けている対の細長い支持体
９２間にある。リンクＴＯは、重量を軽くしそれによっ
て分与用ヘッド５６の駆動を容易にするように中空構造
を有する。その第１端部７８においてリンクは、Ｕ−リ
ンクｔ［Ｌ、その脚部は、レバーおよび第２端部７４を
、その脚部間に延び、レバ一端部の穴を通して延びて、
リンクとレバーの枢軸接続をもたらすようにしている枢
軸接続部７６のビン１１０でもって受けとめている。そ
の第２の端部８０において、リンク７０は、Ｕ−リンク
１１２を受けとめその脚部は分与用ヘッド５６の下側に
設けられた接続２グ１１４を受けとめる。枢軸接続部８
２のピン１１６は、ラグ１１４の穴を通してＵ−リンク
１１２の脚部間に延びて分与用ヘッド５６へのリンクの
枢軸接続をもたらすようになっている。

第９図に示されているように、分与用ヘッド５６は、重
量を軽くするように中空のハウジング１１８を包含する
。上部および下部の耐摩擦ベアリング１２０および１２
２は、分与ハウジング１１８において支持されそして関
連軸線りを中心に回転するようにブシュ１２４を回転自
在に支えており、またその軸線を中心として隣接した細
長い支持体９２が回転するのである。スペーサ１２６は
、各ブシュ１２４を包囲しそして耐摩擦ベアリング１２
０および１２２の各々の内部レースと連関してベアリン
グ間の分離を維持するようになっている。ブシュ１２４
の上部ショルダー１２８は、上部ベアリング１２０の内
部レースの内側と連関し、一方ロツクナツト１３０はベ
アリングを適所に維持するために、下部ベアリング１２
２の内部レースに下側を連関する。キー１３２は、各ブ
シュ１２４に固着されそして回転軸線りに平行なその長
さに沿って延びている細長い支持体９２の細長いスロッ
ト１３４内に滑動自在に受は入れられる。

カム１０Ｂは、ブシュ１２４の上部端部１３６に固着し
て設けられており、細長い支持体９２の回転が、カムを
回転させて、第７０図および第１／図にそれぞれ示した
伸長した位置と引込んだ位置との間でラベルキャリヤ５
８の運動をもたらすようにしているのである。

第９図および第１０図を組合せて参照すると、各カム１
０８は、関連の細長い支持体９２から外側に延び、また
その外端部に固定されたカム部材１３８を有する。軌道
１４０け、各ラベルキャリヤ５８の上側に固定されそし
て関連のカム部材１３８を受けとめるみぞ１４２を形づ
くっている。

トラックみぞ１４２は、横方向に延びて軸線Ｃに沿った
ラベルキャリヤの動きの方向とは垂直関係にあって、カ
ム１０Ｂの回転は、カムｍ材１３Ｂがみその長さに沿っ
て動くとラベルキャリヤ５８を動かすようになっている
のである。調節自在な接続部１４４は、各カム部材１３
８を関連カム１０８に固定し、そしてスロット１４６と
ボルト１４８によって設けられてスロットを通して延び
てカム部材を固定する。関連カムスロット１４６の長さ
に沿った各カム部材１３８の位置の調節により、駆動さ
れるラベルキャリヤ５８の運動の延びを制御し、それに
よって関連カム１０８の回転を所定の程度に行なう。

第９図に示されているように、ラベルキャリヤ５Ｂの各
々は、ナイロンなどの適当なプラスチックでつくられそ
して対向している側部スロットを有しこれらは、分与用
ヘッド５６における運動の関連した滑動路１５０の突出
部によって受けとめられている。各２ベルキヤリヤ５８
の外端部１５２は第１０図および第１／図に示されてい
るが、それは吸込カップ６０が設けられているパッド１
５４を支持しているものである。各ラベルキャリヤ５８
をプラスチック構造にしたことによって、もしラベルキ
ャリヤが金型の７つに、あるいＦｊその他機械の構成体
に誤まった作用などによって不注童に衝突されてもそれ
をこわすことができる。

第ｇ図によれば、シャフト１５６は、第１および第２の
ギヤユニット７２および１０６両方を駆動する共通の入
力として設けられており、分与用ヘッド５６とラベルキ
ャリヤ５８の運動を、ラベル分与器が用いられている吹
込成形機の金型の運動に関連して互いに整合するように
なっている。

シャフト１５６は、ベアリング間のシャフトに設けられ
た／対のギヤ１６０および１６２と共に基盤６２のプレ
ート６４に設けられた／対のベアリング１５８によって
回転自在に設けられている。

ギヤ１６０は、第１のギヤユニット７２の入力シャフト
１６６に設けられているオフセットギヤ１６４とかみ合
う。ギヤユニット７２の適切なギヤ装置およびカム装置
は、入力シャフト１６６によって駆動されて、前述した
ように分与用ヘッド５６を動かすためにリンク仕掛６６
の枢軸動アーム６８を駆動するのである。ギヤ１６２は
、第２のギヤユニット１０６を駆動する入力シャフト１
７０に設けられているオフセットギヤ１６Ｂとかみ合う
。第２のギヤユニット１０６の適切なギヤ装置およびカ
ム装置は、出力ギヤ１７２を駆動する。このギヤは、第
９図に示されるように一つの細長い支持体９２の下方端
部間に、ちょうどそれらの下方取付ラグ１００の下側で
、ギヤユニットの頂部に設けられる。細長い支持体９２
の下方端部における駆動ギヤ１０５は、前述したように
ラベルキャリヤ５Ｂを操作するカム１０Ｂを動かすため
に細長い支持体の駆動回転を行なうように、出力ギヤ１
７２とかみ合う。７つのベアリング１５Ｂが設けられて
いる１つのプレート６４は、適切なスロット１７Ｂを包
含しており、これによって種々の数の金型が吹込成形機
に用いられる時、ラベル分与器の操作周期を変えるため
に種々の寸法のギヤを使用するように入力シャフト１５
６が位置直しされることができるのである。

注目すべきことは、分与用ヘッド５６とラベルキャリヤ
５Ｂを駆動するギヤユニット７２と１０６は、カム装置
を組み入れることができ、その操作は、運動がもう７つ
の軸線に沿って終らないうちに軸線ＡまたはＢに沿って
運動を始めるというものである。たとえば、分与用ヘッ
ド５６は、ラベルキャリヤ５Ｂが第３図の伸長した位置
から第４図の引込んだ位置に充分動き終らないうちに第
４図の位置から第Ｓ図の位置への動きを始めるように駆
動されるのである。このような駆動によってサイクル時
間を短縮し、それによって、より速いラベル貼り操作を
行なうのである。

以上本発明の実施例を詳細に述べたが、本発明の精神を
逸脱しないで幾多の変化変形は当業者によって可能であ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明によって構成された金型内ラベル分与
器を線図で示して包含する吹込成形機の概略側面図、 第２図は、吹込成形機の開放金型を通して第１１ 図の２−一線に沿った断面側面図、 第３図、第９図、第Ｓ図、第６図および第り図は、第一
図に同様の図であるが、次のサイクルの準備における第
一図の初期位置に戻る動きの前の操作の連続段階中のラ
ベル分与器を示す図、第３図は、第２図と同じ方向から
見た部分断面の拡大側面図で、分与器の分与用ヘッドを
動かす駆動機構を示している図、 第９図は、第３図の９−９線に沿った部分断面側面図で
、分与用ヘッドが直線的に動かされる細長い支持体を示
し、同じく分与用ヘッドに設けたラベルキャリヤを動か
すカムを示している図、第１θ図は、第９図の１０−／
θ線の方向に沿った上面図で、カムによって、引込んだ
位置にあるラベルキャリヤを伴なった分与用ヘッドを示
す平面図、 第１／図は、第７０図と同様の図であるが、カムによっ
て伸長した位置まで動かされたラベルキャリヤを示して
いる図である。 ２ ２０・・・吹込成形　　　２２・・・ラベル分与器２８
・・・金型　　　　　３８・・・金型区分４０・・・シ
リンダ　　　４２・・・空胴区分４８・・・ラヘルマカ
シン５０・・・ラベル５６・・・分与用ヘッド　５８・
・・ラベルキャリヤ６６・・・駆動リンク仕掛７０・・
・接続リンク７２・・・第１ギヤユニツト ９２・・・構長い支持体　９４．９６・・・ベアリング
１０６・・・第２ギヤユニツト １０Ｂ・・・カム　　　　１３８・・・カム部材１４０
・・・軌道　　　　１５６・・・共通入力〜、ｌ　　　
　　　←２ アメリカ合衆国オハイオ州４４２５ １ウェストフィールド・コート ・ピーオーボックス１９０ １４５−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （ハ　複数の金型を包含する吹込成形機用の金型内ラベ
   ル分与器であって、各々の金型は、開いた位置と閉じた
   位置との間で可動の金型区分を包含し、また上記金型区
   分は、空胴区分を包含し、上記空胴区分は、空胴を形成
   し、上記空胴内において成形が、上記開じた位置の金型
   区分で行われ、そして上記空胴は、上記開いた位置で成
   形部品を取出すようになっている吹込成形機用の金型内
   ラベル分与器において、 ラベルを貯蔵するためのラベルマガジンと；ラベルマガ
   ジンに隣接したところから上記開いた位置の金型の金型
   区分間への第１の軸線に沿って直線運動するように設け
   られた分与用ヘッドと： 引込んだ位置と伸長した位置との間で上記第１の軸線を
   横切る第２の軸線に沿って直線運動するように上記分与
   用ヘッドに設けられたラベルキャリヤと； 上記分与ヘッドおよびラベルキャリヤの駆動機構と、よ
   りなり、 上記駆動機構は、（ａ）初めに、上記ラベルキャリヤを
   、上記ラベルマガジンに隣接した上記分与用ヘッドと共
   に上記引込んだ位置から上記伸長した位置へと動かして
   、上記ラベルキャリヤが上記マガジンからラベルを受は
   取り、（ｂ）その後に、上記ラベルキャリヤを、その上
   にあるラベルを伴なって上記引込んだ位置に動かし、そ
   してまた上記分与用ヘッドを上記開いた位置の上記金型
   の金型区分間に動かすこと、（Ｃ）続いて、上記ラベル
   キャリヤを、上記伸長した位置に動かしてラベルをその
   空胴区分内の上記金型区分の７つに設置し、（ｄ）最後
   に、上記ラベルキャリヤを上記引込んだ位置に戻し、そ
   して上記分与用ヘッドを、次のサイクルの準備に、上記
   金型区分間から上記ラベルマガジンに隣接したところへ
   と戻すようになっていることを特徴とする吹込成形機用
   の金型内ラベル分与器。 ＠　上記金型の上記金型区分に／対のラベルを設置する
   ために／対のラベルマガジンと／対のラベルキャリヤと
   を包含することを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
   のラベル分与器。 （３）第１端部および第コ端部を有する駆動リンク仕掛
   と、上記駆動リンク仕掛の第１端部を駆動するギヤユニ
   ットと、上記ギヤユニットのはずみ力の下で、分与用ヘ
   ッドの運動をもたらすために、上記駆動リンク仕掛の第
   ツ端部と上記分与用ヘッドとの間の接続部と、を包含す
   ることを特徴とする特許請求の範囲第２項記載のラベル
   分与器。 （ｌＩｔ）　　上記駆動リンク仕掛は、上記ギヤユニッ
   トによって駆動される枢軸動レバーと、上記レバーを上
   記分与用ヘッドに接続するリンクとを包含し、上記レバ
   ーは、上記リンクに枢軸動自在に接続された屈曲端部を
   有して上記レバーの枢動の際に上記分与用ヘッドの動き
   を増加するようになっていることを特徴とする特許請求
   の範囲第（３）項記載のラベル分与器。 （イ）基盤と、上記分与用ヘッドを直線運動するよう取
   付けている／対の細長い支持体と、上記細長い支持体を
   、それらの長い軸綜を中心として回転するよう上記基盤
   に取付けているベアリングと、上記細長い支持体を回転
   させる第コのギヤユニットを包含する上記駆動機構と、
   それぞれ、上記細長い支持体の対と上記ラベルキャリヤ
   の対との間に延びて、上記第コのギヤユニットのはずみ
   力の下で上記細長い支持体が回転すると上記ラベルキャ
   リヤの伸縮運動を、もたらすようになっている／対のカ
   ムと、をさらに包含していることを特徴とする特許請求
   の範囲第（３）項記載のラベル分与器。 Ｃ）　上記駆動リンク仕掛の上記第コ端部と上記分与用
   ヘッドとの間の接続部は、上記分与用ヘッドが直線運動
   のために設けられている上記細長い支持体間に置かれて
   いることを特徴とする特許請求の範囲第α）項記載のラ
   ベル分与器。 （７）さらに両ギヤユニットを駆動する共通入力を包含
   して、上記分与用ヘッドと上記ラベルキャリヤの運動を
   整合するようになっているととを特徴とする特許請求の
   範囲第０）項記載のラベル分与器。 σ）　上記分与用ヘッドは、／対の平行な滑動路を包含
   し、上記滑動路に、／対のラベルキャリヤが直線の伸縮
   運動のため設けられており、各々のラベルキャリヤは、
   直線運動の方向を横切って延びて設けられた関連トラッ
   クを包含し、また各々のカムは、上記ラベルキ・ヤリャ
   の軌道内に受は入れられたカム部材を有することを特徴
   とする特許請求の範囲第（至）項記載のラベル分与器。 （９）　　上記カム部材は、上記カムに調節自在な接続
   部を有して、上記細長い支持体の回転の際に上記ラベル
   キャリヤの伸縮運動の程度を制御するようになっている
   ことを特徴とする特許請求の範囲箱体）項記載のラベル
   分与器。 （１０）上記ラベルキャリヤは、プラスチックでつくら
   れていることを特徴とする特許請求の範囲第１項、第ｇ
   項、第ワ項のうちのいずれか１項に記載のラベル分与器
   。