JPS59110101A - 感熱電気抵抗組成物 - Google Patents
感熱電気抵抗組成物Info
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- JPS59110101A JPS59110101A JP22098682A JP22098682A JPS59110101A JP S59110101 A JPS59110101 A JP S59110101A JP 22098682 A JP22098682 A JP 22098682A JP 22098682 A JP22098682 A JP 22098682A JP S59110101 A JPS59110101 A JP S59110101A
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- Japan
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- heat
- peg
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- resistance composition
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は通電によって発熱し、かつ所定温度にキューリ
一点を有した新規な感熱電気抵抗組成物に関するもので
ある。
一点を有した新規な感熱電気抵抗組成物に関するもので
ある。
電圧印加によって内部発熱が起り、ある温度で抵抗値が
急激に上昇する温度特性を有したものとして感熱抵抗素
子が一般に使用されている。これにはチタン酸バリウ云
に希土類元素を微量添加した゛ものが正特性サーミスタ
（正の抵抗温度特性を持った感熱抵抗素子）として使用
されている。本発明の感熱抵抗組成物は従来のものとは
異なり、主体が有機化合物で汎用なものであシ、その有
機化合物も温度変化によシ溶融状態と固体状態をとり得
るものであれば該当し、このような有機化合物にこれも
汎用されている炭素粉末を混合した、従来見られない程
に汎用性を有した感熱抵抗組成物である。サーミスタと
しての利用にとどまらず、面発熱体等としても利用でき
、微少な素子から大規模な発熱体に至る迄多くの利用が
可能である蓄熱媒体として知られているパラフィン類や
ポリアルキレングリコール類等有機化合物の多くはそれ
自体電気の不良導体であり、直接的な通電加熱は不可能
であるので電熱ヒーターを用いての加熱が一般的である
。しだがって、温度管理や安全のためにサーミスタの使
用が不可欠である。このことによって設備費のかさむ欠
点は否めない。本発明は上記のような欠点を改良すべく
種々検討研究の過程において得られたもので、本来電導
性のわるい有機化合物に対して電導性が良好な炭素粉末
を分散混合させると極めて特異な電気的挙動を示し、所
定温度にキューリ一点を有していることを見出し、これ
が有機化合物情融点と相関の有ることが判明して本発明
の完成に至ったものである。
急激に上昇する温度特性を有したものとして感熱抵抗素
子が一般に使用されている。これにはチタン酸バリウ云
に希土類元素を微量添加した゛ものが正特性サーミスタ
（正の抵抗温度特性を持った感熱抵抗素子）として使用
されている。本発明の感熱抵抗組成物は従来のものとは
異なり、主体が有機化合物で汎用なものであシ、その有
機化合物も温度変化によシ溶融状態と固体状態をとり得
るものであれば該当し、このような有機化合物にこれも
汎用されている炭素粉末を混合した、従来見られない程
に汎用性を有した感熱抵抗組成物である。サーミスタと
しての利用にとどまらず、面発熱体等としても利用でき
、微少な素子から大規模な発熱体に至る迄多くの利用が
可能である蓄熱媒体として知られているパラフィン類や
ポリアルキレングリコール類等有機化合物の多くはそれ
自体電気の不良導体であり、直接的な通電加熱は不可能
であるので電熱ヒーターを用いての加熱が一般的である
。しだがって、温度管理や安全のためにサーミスタの使
用が不可欠である。このことによって設備費のかさむ欠
点は否めない。本発明は上記のような欠点を改良すべく
種々検討研究の過程において得られたもので、本来電導
性のわるい有機化合物に対して電導性が良好な炭素粉末
を分散混合させると極めて特異な電気的挙動を示し、所
定温度にキューリ一点を有していることを見出し、これ
が有機化合物情融点と相関の有ることが判明して本発明
の完成に至ったものである。
有機化合物と炭素粉末との混合比率は本発明の重要な因
子の一つであって、有機化合物として融点４９℃のポリ
エチレングリコ−／Ｌ／（以下ＰＥＧと称す）１２０
ｇに対して、黒鉛粉末を２０．４０゜ｉ、８０ｇと添加
した混合物に電極を突込んで通電させた際の時間に対す
る蓄熱媒体の温度上昇カーブは、第１図に示すようにな
る。この結果から明らかなように、黒鉛粉末を２０ｇす
なわち１４，３俤混入したものは殆ど通電せず１２０分
を経過してもＰＥＧの温度上昇は全くない。４０ｇすな
わち２５％混入すると約４０℃位まで上昇し、６０ｑす
なわち３６．３％混入によってほとんど６０分以内に融
点の４９℃近くになｐＰ’ＥＧは溶融する。
子の一つであって、有機化合物として融点４９℃のポリ
エチレングリコ−／Ｌ／（以下ＰＥＧと称す）１２０
ｇに対して、黒鉛粉末を２０．４０゜ｉ、８０ｇと添加
した混合物に電極を突込んで通電させた際の時間に対す
る蓄熱媒体の温度上昇カーブは、第１図に示すようにな
る。この結果から明らかなように、黒鉛粉末を２０ｇす
なわち１４，３俤混入したものは殆ど通電せず１２０分
を経過してもＰＥＧの温度上昇は全くない。４０ｇすな
わち２５％混入すると約４０℃位まで上昇し、６０ｑす
なわち３６．３％混入によってほとんど６０分以内に融
点の４９℃近くになｐＰ’ＥＧは溶融する。
溶融と共に電気抵抗が５００Ωから１９０ｏΩに上シ、
電流値は１．５Ａから０．１Ａ以下に下るのである。そ
の様子は第２図に示した。第１図及び第２図によって明
らかなように、通電によって温度上昇が伴ないある点（
キューリ一点）から温度上昇がみられなくなり一定の温
度を保っている。これは電圧印加によりポジスタが自己
発熱し電流極大点を越えた状態になると電力が一定とな
るため、この感熱抵抗組成物自身が自動温度調節作用を
行なうのである。
電流値は１．５Ａから０．１Ａ以下に下るのである。そ
の様子は第２図に示した。第１図及び第２図によって明
らかなように、通電によって温度上昇が伴ないある点（
キューリ一点）から温度上昇がみられなくなり一定の温
度を保っている。これは電圧印加によりポジスタが自己
発熱し電流極大点を越えた状態になると電力が一定とな
るため、この感熱抵抗組成物自身が自動温度調節作用を
行なうのである。
ヤー−９−７つ７、有機化合物−一、つよ関、係。あ。
ことを前に説明したが、このことを具体的に示したのが
第６図である。炭素粉末の混合割合が同じであれば、融
点１８℃、融点４９℃及び融点５５℃のＰＥＧにおいて
は、融点の低いものが同じ温度においては電流値が小さ
いのである。つまシ早くキューリ一点に達して低温で一
定温度を保つこととなる。第６図においてはパラフィン
（鎖線）についても載せている。、やはシ融点が重要な
因子となっている。
第６図である。炭素粉末の混合割合が同じであれば、融
点１８℃、融点４９℃及び融点５５℃のＰＥＧにおいて
は、融点の低いものが同じ温度においては電流値が小さ
いのである。つまシ早くキューリ一点に達して低温で一
定温度を保つこととなる。第６図においてはパラフィン
（鎖線）についても載せている。、やはシ融点が重要な
因子となっている。
そこで融点が低いものから高いもの４種々の有機化合物
を選択使用し、これに炭素粉末を加えることによって本
発明の感熱抵抗組成物が得られるのである。つまシ有機
化合物は低融点、高融点を問わず、温度変化により溶融
状態と固体状態をとシ得るものであればよい。例えば０
℃付近の低融点のものとしてはアジポニトリル（ｍｐ
０〜１℃）。
を選択使用し、これに炭素粉末を加えることによって本
発明の感熱抵抗組成物が得られるのである。つまシ有機
化合物は低融点、高融点を問わず、温度変化により溶融
状態と固体状態をとシ得るものであればよい。例えば０
℃付近の低融点のものとしてはアジポニトリル（ｍｐ
０〜１℃）。
ｐ−アミノエチルベンゼン（ｍｐ−５℃）、ｄｌ −
２−アミノ−１−ブタノール（ｍｐ−２℃）、インデン
（ｍｐ−２℃）、オクチルアミン（ｍｐ−１〜０℃）、
ベンゼン（ｍｐｓ、４９℃）４がある。常温で固体で４
着点が２０〜７０℃にあるものとしては、パラフィン類
、ポリアルキレングリコ−／Ｌ／類、高級ア ル キ
ル エ − テ ルｍ 、 ｒ％級 ア ル キ ル
エ ス テ ル矢自、高級アルコール 拓でき、中でもポリエチレングリコールを主成分とする
ものが特に良好であシ、難燃性で引火性も弱いから優れ
ている。パラフィンワックス類は電気的特性すなわちキ
ューリー卑が顕著に現われ、かつ自動温度調節作用に優
れているが引火性のあるのが欠点である。ｉｏｏ’ｃ付
近で使用し得るワックス状有機化合物としては軟化点が
この付近にある低分子量ポリエチレン（分子量５００〜
４０００。
２−アミノ−１−ブタノール（ｍｐ−２℃）、インデン
（ｍｐ−２℃）、オクチルアミン（ｍｐ−１〜０℃）、
ベンゼン（ｍｐｓ、４９℃）４がある。常温で固体で４
着点が２０〜７０℃にあるものとしては、パラフィン類
、ポリアルキレングリコ−／Ｌ／類、高級ア ル キ
ル エ − テ ルｍ 、 ｒ％級 ア ル キ ル
エ ス テ ル矢自、高級アルコール 拓でき、中でもポリエチレングリコールを主成分とする
ものが特に良好であシ、難燃性で引火性も弱いから優れ
ている。パラフィンワックス類は電気的特性すなわちキ
ューリー卑が顕著に現われ、かつ自動温度調節作用に優
れているが引火性のあるのが欠点である。ｉｏｏ’ｃ付
近で使用し得るワックス状有機化合物としては軟化点が
この付近にある低分子量ポリエチレン（分子量５００〜
４０００。
軟化点６０〜１６０℃）が該当する。まだ、アセトアミ
ド（ｍｐｓ２℃）、アゼライン酸（ｍＰ１０７℃）。
ド（ｍｐｓ２℃）、アゼライン酸（ｍＰ１０７℃）。
アゾベンゼン（ｍＰ６８．５℃）、アセトアミノフェノ
ン（ｍｐ１１０℃）、７ミ／７ゾヘンゼｙ（ｍｐ１２７
℃）、６−アミノシヨウノウ（ｍ２１１０℃）。
ン（ｍｐ１１０℃）、７ミ／７ゾヘンゼｙ（ｍｐ１２７
℃）、６−アミノシヨウノウ（ｍ２１１０℃）。
イソシアヌル酸エチル（ｍｐ９５℃）、２−オキシピリ
ジン（ｍＰ１０７℃）等を挙げることができる。
ジン（ｍＰ１０７℃）等を挙げることができる。
更に非常に高い温度での使用を望むならば、アニス酸（
ｍＰ１８４．２℃） 、 ２−（ ｐ−７ミ／フェニル
）−６−メチルベンゾチアゾール ℃）、アリザリン（ｍｐ２８９℃）、アントラセン（Ｉ
Ｐ２１６．２℃）等を採用することができる。もちろん
これらに限定されるものではない。
ｍＰ１８４．２℃） 、 ２−（ ｐ−７ミ／フェニル
）−６−メチルベンゾチアゾール ℃）、アリザリン（ｍｐ２８９℃）、アントラセン（Ｉ
Ｐ２１６．２℃）等を採用することができる。もちろん
これらに限定されるものではない。
上記のような有機化合物に混合する炭素粉末は黒鉛粉末
のような結晶性カーボン、活性炭のような無定形カーボ
ンを問わず使用できる。その混合割合については前述し
たが、第１図にみられるように混合割合が増すにつれて
より高温での温度調節作用がなされ、ある割合を越すと
その作用が得られなくなる。融点４９℃のＰＥＧの場合
、黒鉛粉末を４０％（８０９）も加えると、急激な温度
上昇を伴って５分で溶融し、１０分では９０℃、２０分
では１８０℃にも上昇し、もはや温度調節作用が全く得
られない混合系となってしまう、したがって、感熱抵抗
組成物として安全に使用できる混合率は、このＰＥＧの
場合黒鉛粉末が６５％位までであシ、６３％付近が最も
良好であった。
のような結晶性カーボン、活性炭のような無定形カーボ
ンを問わず使用できる。その混合割合については前述し
たが、第１図にみられるように混合割合が増すにつれて
より高温での温度調節作用がなされ、ある割合を越すと
その作用が得られなくなる。融点４９℃のＰＥＧの場合
、黒鉛粉末を４０％（８０９）も加えると、急激な温度
上昇を伴って５分で溶融し、１０分では９０℃、２０分
では１８０℃にも上昇し、もはや温度調節作用が全く得
られない混合系となってしまう、したがって、感熱抵抗
組成物として安全に使用できる混合率は、このＰＥＧの
場合黒鉛粉末が６５％位までであシ、６３％付近が最も
良好であった。
他の有機化合物の場合も同様に最少及び最大混合率の範
囲内で好適な混合率が存在する。そして最も良好に温度
調節機能を発揮する混合割合が前記それぞれの有機（ヒ
金物に存在している。
囲内で好適な混合率が存在する。そして最も良好に温度
調節機能を発揮する混合割合が前記それぞれの有機（ヒ
金物に存在している。
本発明の感熱抵抗組成物の使用法については多くのもの
が考えられる。その主なものは、正特性サーミスタとし
ての使用と、そして定温度発熱体として、の使用等であ
る。サーミスタとして抵抗温度特性を利用すると、温度
制御（温風暖房機、乾燥機、炊飯器、蚊取器等）、温度
測定、温度指示、火災報知、電気機器の過熱防止等が可
能である。
が考えられる。その主なものは、正特性サーミスタとし
ての使用と、そして定温度発熱体として、の使用等であ
る。サーミスタとして抵抗温度特性を利用すると、温度
制御（温風暖房機、乾燥機、炊飯器、蚊取器等）、温度
測定、温度指示、火災報知、電気機器の過熱防止等が可
能である。
定温度発熱体としての利用は保温器、電熱器、恒温槽等
であシ、融雪施設、保温マット等広面積の面発熱体とし
ても使用できる。
であシ、融雪施設、保温マット等広面積の面発熱体とし
ても使用できる。
次に実施例によって本発明の感熱抵抗組成物の具体例及
びその使用例を説明する。
びその使用例を説明する。
実施例１
融点４９℃のＰＥＧに黒鉛を６′５％混合した感熱抵抗
組成物を調整し、第４図及び第５図に示したような、透
明なアクリル樹脂板（１）とウレタンゴム（２）中に形
成された間隙中に前記感熱抵抗組成物（３）を厚さ５０
朋の状態で封じ込んだ。そして電極（４）、（５）を交
互に感熱抵抗組成物中に配設した。なお、第４図は平面
図であり、第５図は第４図中人−Ａ部断面図である。ア
クリル板及びウレタンゴムの厚みは前者が２鰭、後者が
ろＱ １１１１１１である。そして、いずれも縦が２６
０ｍ１Ｋ、横が６５０朋である。この発熱装置の中央に
は温度測定のための熱電対が配設されている。
組成物を調整し、第４図及び第５図に示したような、透
明なアクリル樹脂板（１）とウレタンゴム（２）中に形
成された間隙中に前記感熱抵抗組成物（３）を厚さ５０
朋の状態で封じ込んだ。そして電極（４）、（５）を交
互に感熱抵抗組成物中に配設した。なお、第４図は平面
図であり、第５図は第４図中人−Ａ部断面図である。ア
クリル板及びウレタンゴムの厚みは前者が２鰭、後者が
ろＱ １１１１１１である。そして、いずれも縦が２６
０ｍ１Ｋ、横が６５０朋である。この発熱装置の中央に
は温度測定のための熱電対が配設されている。
上記のような装置に交流１００Ｖの電圧印加をして温度
変化を調べた。その結果を第６図に示した。電圧印加に
よって電極付近から５分間以内に完全に溶融してしまう
。温度変化をみると、２時間位の通電によって最高温度
４２℃になっている。
変化を調べた。その結果を第６図に示した。電圧印加に
よって電極付近から５分間以内に完全に溶融してしまう
。温度変化をみると、２時間位の通電によって最高温度
４２℃になっている。
以後温度調節機能が働いて同じ温度を保持しているので
ある。この状態で６時間６０分経過後電圧印加を止めた
。ここで従来のチタン酸バリウム系感熱抵抗素子である
と直ちに常温に戻ってしまう。
ある。この状態で６時間６０分経過後電圧印加を止めた
。ここで従来のチタン酸バリウム系感熱抵抗素子である
と直ちに常温に戻ってしまう。
ところがＰＥＧを用いた本例では通電を止めた後１時間
６０分もの長い間開一温度を保っている。
６０分もの長い間開一温度を保っている。
そしてその抜栓４に温度は下シ完全に常温に戻るのは通
電を止めだ後７時間以上経過してからである。この原因
はＰＥＧの凝固熱による、溶融状態のＰＥＧは凝固しな
がら熱を放散する。この事によって長時間゛にわたって
高温を保つのである。したがって有機化合物に高分子の
ＰＥＧとかバラ、フィン類、高級アルキルエーテル類、
高級アルキルエステル類等の常温で固体であシ加熱によ
って溶融する物質を選択して、これと炭素粉末を混ぜ、
保温器とか恒温槽に用いると、通電が止った後にも長時
間の保温を可能とするのである。しかしながらサーミス
タとしての用途の場合には上記のような化合物を採用す
ると応答が遅れる場合が生じる。そのような時には低分
子の有機化合物を使用すると凝固熱がほとんど無いので
早い応答が得られる。
電を止めだ後７時間以上経過してからである。この原因
はＰＥＧの凝固熱による、溶融状態のＰＥＧは凝固しな
がら熱を放散する。この事によって長時間゛にわたって
高温を保つのである。したがって有機化合物に高分子の
ＰＥＧとかバラ、フィン類、高級アルキルエーテル類、
高級アルキルエステル類等の常温で固体であシ加熱によ
って溶融する物質を選択して、これと炭素粉末を混ぜ、
保温器とか恒温槽に用いると、通電が止った後にも長時
間の保温を可能とするのである。しかしながらサーミス
タとしての用途の場合には上記のような化合物を採用す
ると応答が遅れる場合が生じる。そのような時には低分
子の有機化合物を使用すると凝固熱がほとんど無いので
早い応答が得られる。
実施例２
ＰＥＧ （ｍｐ４９℃及び５５℃）、パラフィン（ｍ
ｐ５７℃及び７０℃）、ポリエチレングリコールノニル
フェニルエーテ）Ｖ（ノイゲン、第−工業製薬株式会社
製、ｍｐ７５℃）の各１２０９に対して黒鉛粉末を６０
９混合し、またＰＥＧ（ｍｐ４９℃）については活性炭
を同様に混合し、直径１２ｆｆ、深さ２５Ｃ１ｎのガラ
ス製シャーレに入れ、両端に０．４朋厚の銅板で表面積
１０１のものを電極として２枚、９０離して浸漬配置し
た。上記混合物を常温まで冷却固化後、１００■交流電
源（接続して通電を始め、通電時間と温度変化、電流の
変化及び通電初期と通電終期の抵抗値を測定した。その
結果を第１表に示した。
ｐ５７℃及び７０℃）、ポリエチレングリコールノニル
フェニルエーテ）Ｖ（ノイゲン、第−工業製薬株式会社
製、ｍｐ７５℃）の各１２０９に対して黒鉛粉末を６０
９混合し、またＰＥＧ（ｍｐ４９℃）については活性炭
を同様に混合し、直径１２ｆｆ、深さ２５Ｃ１ｎのガラ
ス製シャーレに入れ、両端に０．４朋厚の銅板で表面積
１０１のものを電極として２枚、９０離して浸漬配置し
た。上記混合物を常温まで冷却固化後、１００■交流電
源（接続して通電を始め、通電時間と温度変化、電流の
変化及び通電初期と通電終期の抵抗値を測定した。その
結果を第１表に示した。
ＰＥＧ と黒鉛、ＰＥＧと活性炭系の実施例は通電と
同時に電極付近から溶融し、５分間以内に完全に溶融し
てしまう。パラフィンと黒鉛系の実施例では電極付近の
溶融が極めて早く、初期において大電流が流れてｉ’ｏ
ｏｖでは完全にショートし発火する。しだがって印加電
圧を下げる必要がある。
同時に電極付近から溶融し、５分間以内に完全に溶融し
てしまう。パラフィンと黒鉛系の実施例では電極付近の
溶融が極めて早く、初期において大電流が流れてｉ’ｏ
ｏｖでは完全にショートし発火する。しだがって印加電
圧を下げる必要がある。
第 １ 表
＊０．０５以下は読取不能
第１表から明らかなように、いずれの例も通電によって
発熱し、所定の温度以上では定温度発熱体として一定の
温度を保っている。また、初期電流は温度上昇とともに
減シ始め、定温度発熱体として平衡を保っている段階で
は電流値が読み取れない程に少い値を示すのである。一
方電気抵抗をみると定温度発熱体として機能を発揮して
いる時には、きわめて大きな値を示しているのである。
発熱し、所定の温度以上では定温度発熱体として一定の
温度を保っている。また、初期電流は温度上昇とともに
減シ始め、定温度発熱体として平衡を保っている段階で
は電流値が読み取れない程に少い値を示すのである。一
方電気抵抗をみると定温度発熱体として機能を発揮して
いる時には、きわめて大きな値を示しているのである。
これらの結果よシ明らかなように、温度変化によシ溶融
状態と固体状態をとシ得る有機化合物に炭素粉末を混合
して得られだ組・酸物は感熱抵抗組成物となり得るので
ある。
状態と固体状態をとシ得る有機化合物に炭素粉末を混合
して得られだ組・酸物は感熱抵抗組成物となり得るので
ある。
実施例６
ＰＥＧ １０００ （ｍｐ約３７℃）６０ｑとＰＥ
Ｇ６００（ｍｐ約１８℃ ）６０ｇと黒鉛粉末６０９と
を４０℃の温度で加熱混合し、これを実施例１に示した
容器のアクリル板の代シにカラートタンを使用したもの
に入れ６℃の冷蔵庫中で凝固させた。温度は２℃を示し
た。
Ｇ６００（ｍｐ約１８℃ ）６０ｇと黒鉛粉末６０９と
を４０℃の温度で加熱混合し、これを実施例１に示した
容器のアクリル板の代シにカラートタンを使用したもの
に入れ６℃の冷蔵庫中で凝固させた。温度は２℃を示し
た。
この状態で５℃に設定した恒温室中で１００■交流電圧
をかけたところ、キューリ一点は１６℃であり、それ以
上の温度には上昇せず、電流は０．０５Ａ以下で消費電
力は極めて僅かであった。
をかけたところ、キューリ一点は１６℃であり、それ以
上の温度には上昇せず、電流は０．０５Ａ以下で消費電
力は極めて僅かであった。
次いで氷かき器で人工雪を作シ、これを上記カラートタ
ン上に厚さ１０Ｍ１１に堆積し、人工雪の融解状況をみ
たところ、約１５分で完全に融解した。
ン上に厚さ１０Ｍ１１に堆積し、人工雪の融解状況をみ
たところ、約１５分で完全に融解した。
電熱効率は約８５％にも達し、屋根等の融雪板として極
めて有効であることが判明した。
めて有効であることが判明した。
実施例４
アントラセン（ｍｐ２１６℃）に下記第２表の隘１〜６
に示す割合で黒鉛粉末を混合し、縦、横、高さ各５０Ｍ
の容器内に入れ両側へ銅線電極を配設し、２０℃におい
てＩＤ０Ｖ交流電圧を印加した。
に示す割合で黒鉛粉末を混合し、縦、横、高さ各５０Ｍ
の容器内に入れ両側へ銅線電極を配設し、２０℃におい
てＩＤ０Ｖ交流電圧を印加した。
第２表
その結果ＩＶｈ１に示した組成のものは電圧印加後瞬時
に火花して以後実験不可能であった。凪２に示した例で
は電圧印加後難時間で温度上昇し１８００Ωに達し、次
いで抵抗が無限大となって電流が通じなくなシ、冷える
と再び通電を始めて極めて短時間に上記状態を繰返し、
温度スイッチとしての機能を発揮することが確認された
。隘６に示した組成のものは初期抵抗値が大で“通電不
可能であった。
に火花して以後実験不可能であった。凪２に示した例で
は電圧印加後難時間で温度上昇し１８００Ωに達し、次
いで抵抗が無限大となって電流が通じなくなシ、冷える
と再び通電を始めて極めて短時間に上記状態を繰返し、
温度スイッチとしての機能を発揮することが確認された
。隘６に示した組成のものは初期抵抗値が大で“通電不
可能であった。
第１図及び第２図は通電時間と感熱抵抗組成物温度との
関係を示すグラフであり、第６図は感熱抵抗組成物温度
と電流量との関係を示すグラフである。第４図は定温発
熱装置の平面図であシ、第５図は第４図中Ａ−Ａ部１祈
面図である。？Ｘ ６図は第５図装置に通電した場合の
経過時間と温度の関係を示すグラフである。 （１） アクーリル樹脂板 （２） ウレタンゴ
ム（３）感熱抵抗組成物 （４）、（５） 電極（
５）陽極 以 上第１国 ｉ亜１１ビー 日ぞ’ｒ ｆｅ”ｌ （づｈ）第２
回 直雷峙間（介） 第３回 偏度（Ｃ）
関係を示すグラフであり、第６図は感熱抵抗組成物温度
と電流量との関係を示すグラフである。第４図は定温発
熱装置の平面図であシ、第５図は第４図中Ａ−Ａ部１祈
面図である。？Ｘ ６図は第５図装置に通電した場合の
経過時間と温度の関係を示すグラフである。 （１） アクーリル樹脂板 （２） ウレタンゴ
ム（３）感熱抵抗組成物 （４）、（５） 電極（
５）陽極 以 上第１国 ｉ亜１１ビー 日ぞ’ｒ ｆｅ”ｌ （づｈ）第２
回 直雷峙間（介） 第３回 偏度（Ｃ）
Claims (1)
- １ 温度変化によ）溶融状態と固体状態をとり得る有機
化合物に炭素粉末を混合してなる感熱電気抵抗組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22098682A JPS59110101A (ja) | 1982-12-15 | 1982-12-15 | 感熱電気抵抗組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22098682A JPS59110101A (ja) | 1982-12-15 | 1982-12-15 | 感熱電気抵抗組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59110101A true JPS59110101A (ja) | 1984-06-26 |
| JPH0310203B2 JPH0310203B2 (ja) | 1991-02-13 |
Family
ID=16759672
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22098682A Granted JPS59110101A (ja) | 1982-12-15 | 1982-12-15 | 感熱電気抵抗組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59110101A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61173051A (ja) * | 1985-01-26 | 1986-08-04 | Shigeyuki Yasuda | 恒温浴槽 |
| JPS61126594U (ja) * | 1985-01-26 | 1986-08-08 | ||
| EP0219678B1 (en) * | 1985-09-18 | 1991-01-16 | Shigeyuki Yasuda | Method for controlling steady state exothermic temperature in the use of heat sensitive-electrically resistant composites |
| WO2021235095A1 (ja) * | 2020-05-18 | 2021-11-25 | 株式会社クレハ | 温度センサー用樹脂組成物およびその製造方法、ならびに温度センサー素子 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5033707A (ja) * | 1973-05-30 | 1975-04-01 | ||
| JPS5512683A (en) * | 1978-07-14 | 1980-01-29 | Nec Corp | Cathode ray tube projector |
-
1982
- 1982-12-15 JP JP22098682A patent/JPS59110101A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5033707A (ja) * | 1973-05-30 | 1975-04-01 | ||
| JPS5512683A (en) * | 1978-07-14 | 1980-01-29 | Nec Corp | Cathode ray tube projector |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61173051A (ja) * | 1985-01-26 | 1986-08-04 | Shigeyuki Yasuda | 恒温浴槽 |
| JPS61126594U (ja) * | 1985-01-26 | 1986-08-08 | ||
| EP0219678B1 (en) * | 1985-09-18 | 1991-01-16 | Shigeyuki Yasuda | Method for controlling steady state exothermic temperature in the use of heat sensitive-electrically resistant composites |
| WO2021235095A1 (ja) * | 2020-05-18 | 2021-11-25 | 株式会社クレハ | 温度センサー用樹脂組成物およびその製造方法、ならびに温度センサー素子 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0310203B2 (ja) | 1991-02-13 |
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