JPS59109305A - 繊維補強セメント製品の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は枠体に繊維連続線を張設させた繊維枠を内蔵
した繊維補強セメント製品の製造方法に関する。

従来の繊維補強セメント製品の製造方法とじてプレミッ
クス法がある。これは炭素、ガラス、鋼、ポリプロピレ
ン等の短繊維をセメント及びモルタルで練り混ぜ、型枠
の中に流し込み振動を与え成形する方法である。従って
俗知いわれるたて打ち方法は技術的に可能である。たて
打ち用型枠Ｋ　−回で全体積相当のセメント混合物を流
し込むだめ一回の打設工程で処理できる。しかし工程的
にみれば簡単な方法にみえるが、繊維補強セメント製品
には、高価な繊維を含むだめ繊維配向効率を高め、少な
い繊維量で大きな補強効果を得なければならない。こう
した点から言うと、プレミックスのたて打ち方法という
ものは最大の繊維量を消費する技術である。繊維方向は
三次元ランダムでコスト的には非常に高いものになる。

求められる理想の繊維補強セメント製品の製造方法は、
繊維配向が一軸平行配向で、しかも工程的知は一回の打
設で終る方法である。本出願人は既に繊維枠を内蔵した
繊維補強セメント製品の製造方法を提案しているが、こ
の方法は、いわゆる平打ち方法、たて打ち方法、どちら
でも簡単知実施でき、繊維配向が連続直線のため、少な
い繊維量で大きな強度を得ることができる。本発明は、
繊維枠を内蔵させる技術を更に向上させるため繊維補強
セメント製品の製造方法を提案するもので、その目的と
するところは、繊維補強セメント製品の製造工程のうち
、流し込みから表面仕上げの工程を一回の工程！で済ま
せる製造方法を提供することにある。即ち、この目的を
達成するために本発明の繊維補強セメント製品は、所望
の形状の枠体に繊維連続線を張設させた繊維枠を型枠内
に固定し、前記繊維枠の繊維面が略垂直方向になり状態
にしてセメント混合物を打設することを特徴とした繊維
補強セメント製品の製造方法にした。

まず本発明の基本的事例を詳細に説明する。

第１図は繊維補強セメント製品５に内蔵する繊維枠２の
斜視図を示す。枠体１は枠材１ａ、ｌｂ。

１ｃｔｌｄ＋１ｅｔｌｆ＋１ｇｔｌｈｔｌｉより成り、
この枠体ＩＫ繊維連続線３を張設し、繊維面４を形成し
たものである。繊維枠２のつくり方は、枠体１を構成し
ている枠材１ａと枠材１ｂとの間をａｌからｂｌへｂｌ
からａ２へ、ａ２がらｂ２・・・・・　というように繊
維連続線３を張設させる。さらに枠材１ｆと枠材１ｉと
の間をｆｌから１１へ、１１からｆ２、ｆ２から１２・
・・・・というように繊維連続ｍ３を張設させる。

第２図は、平打ち方法によって製造された繊維補強セメ
ント製品５の一部切欠斜視図でｔ１部分とｔ２部分の２
回打ちで形成され繊維枠２が内蔵され、その繊維面４に
セメント混合物が付着している。

まず干打ち方法を第３図の工程図を参照しながら詳しく
説明する。第３図に示す平打ち用型枠７の上にｔ１部分
に相癌する体積のセメント混合物６を投入し、振動を与
え表面を平面状態忙しく第３図ｉ口）、次に第゛１図に
示す繊維枠２を載置しく第３図−ノ））、さらにこの上
Ｋｔ２部分に相当する体積のセメント混合物６を投入し
、振動を与え、表面を平面状態にしてコテ仕上げをする
（第３図−二）。このように繊維枠２は略水平方向にな
った繊維面４を有しているため、打設工程を２回、載置
工程を１回要することになる。

第４図は、平打ち用型枠７に繊維枠２を固定し、セメン
ト混合物を投入し振動を与えるとどうなるかを参考まで
に説明する図である。略水平方向に配置された繊維面４
を浸透し、通過するセメント混合物６の量はわずかで非
常に生産効率が悪いことを示している。

第５図は本発明の繊維補強セメント製品の製造方法によ
って製造された繊維補強セメント製品、５の一部切欠斜
視図で、繊維枠２のうち全部の繊維面４が略垂直方向で
あることを示し、セメント混合物６が付着している。

次に本発明の製造方法について第６図を参照しながら説
明する。１ず１．、゛第６図−イに示すようにたて打ち
用型枠８の中に、第１図に示される繊維図 枠２をスペーサーにより固定する（第６７＼−口）。

次に全体積に相当するセメント混合物６を投入し、同時
に振動を与え表面をコテ仕上げをする方法である（第６
図−ハ）。第７図の繊維枠２′のような２枚の繊維面４
をもつものは、第３図にて説明した干打ち方法では工程
が多くなるが、本発明の製造方法では、繊＃、面４が略
垂直方向ＶＣなる状態にしてセメント混合物を打設する
ため、第８図に示すように一回の打設工程で終る。

第７図は枠体１に繊維連続線３を張設し２枚の繊維面４
が形成され、この繊維面４の間は中空部分９を有してい
る。側面　９′は繊維枠２′をたて打ち型枠紀固定する
ときの底部となる。

第８図は繊維枠２′を使用したたて打ち方法で、セメン
ト混合物６が中間まではいった状態を示す図である。こ
の場合、繊維枠２′のうち全部の繊維面４が略垂直方向
の状態であることを示している。

本発明は、このようが製造方法のため打設工程が１回で
済み、しかも繊維位置にずれはなく、製造管理上、大き
な効果を奏するのである。繊維面が略垂直方向になる状
態処してセメント混合物を打設できる技術は本発明が最
初である。

ここで本発明の基本となる用語の概念について説明する
。

セメント製品とは、セメントを主体とした製品というこ
トラ意味し、ペースト、モルタルクリート、銅繊維コン
クリート、ガラス繊維モルタル、＠量コンクリート、そ
の他のあらゆるセメント混合物及びこれら混合物の組み
合せたものを含むものとする。

繊維の種類は、ガラス繊維、鋼繊維、ポリプロピレン繊
維、炭素繊維、その他の化学紘維、及びこれらの繊維の
組み合せたものを含む。

張設とは、繊維連続線を枠体に捲張したり、はさめたり
、接着したり、結んだり、溶接したり、その他の方法に
て枠体に繊維連続線をピンと張った状態、あるいは少々
ゆるく張った状態にとめることを意味する。

繊維連続線とは、所要な間隔を張設するに足りる最低限
の長さ、１回又は複数回捲張するに足りる最低限の長さ
、その他とにかく張設することができる長さを言う。又
繊維連続線の単線にひねりを加えたり、結び目を入れた
り、摩擦力を大きくするだめコブを設けたり、さらに単
線を複数線にし、互い罠からませることもできる。

たて打ち方法及び平打ち方法とは、正式な技術用語でな
く、俗語である。例えば第３図のように、型枠を水平状
態にして、広い面積方向からセメント混合物を打設する
ことをいわゆる平打ち方法と称し、第６図のように型枠
を略垂直状態にして厚み方向からセメント混合物を打設
することをいわゆるたて打ち方法と称する。しかし、本
発明の製造方法は、平打ち方法、たて打ち方法の区別な
く適用できるものである。例えば第９図に示される繊維
枠２を、だて打ち方法にて使用した場合、厳密にいえば
繊維面４け略垂直方向になり、繊維面４′は略水平方向
の状態になり、たて打ち方法であっても繊維面が全部略
垂直方向であるわけではなく、第８図の繊維面４′の如
く一部は水平方向である場合もある。逆に平打ち方法で
あっても繊維面略 が全部略水平方向であるわけでなく、一部はβ直方向で
ある場合もある。

以下、本発明の実施例を図面を参照し説明する。

第９図は、本発明の第−実施例に用いる繊維枠２を示し
、枠体１に繊維連続線３が張設されて略垂直方向の繊維
面４と略水平方向の繊維面４′を有している。

第１０図は本発明の第一実施例の工程図を示す。

まず、第１０図−イに示すたて打ち゛用型枠８に、第９
図に示される繊維枠２を、スペーサーにて固定する。次
にセメント混合物６を流し込む。この場合、第１０図−
口のように型枠８と繊維枠２との間隙１０１Ｃ最初流れ
込み、振動によって間隙１０のセメント混合物６は繊維
面４を通過して繊維棒内部空間１ｄに流れ込む（第１０
図−ハ）。そして最終的には第１０図−二のように一回
の打設工程で％繊維面の位置を保持しながら繊維補強セ
メント製品５を製造する。この実施例はいわゆるたて打
ち方法例より、繊維枠２のうち一部の繊維面４を略垂直
方向にし、一部の繊維面４′を略水平方向にしてセメン
ト混合物６を打設したものである。

従って工程短縮とコテ仕上げ面積が小さくて済むという
効果を奏する。

第１１図は本発明の第二実施例に用いるＵ形の繊維補強
セメント製品に内蔵する繊維枠２を示し、Ｕ形の枠体Ｉ
Ｖｃ繊維連続線３が張設され、略垂直方向の繊維面４と
略水平方向の繊維面４′とを有している。

第１２図は本発明の第二実施例の工程図を示す。

第１２図−イは、Ｕ形の型枠１１に、第１１図の繊維枠
２をスペーサー妃で固定した状態を示す。

次建セメント混合物６を流し込む。この場合のセメント
混合物６の移動順序は、繊維枠２の外側空隙１２から繊
維面４を通過して内側空隙１３に浸透する（第１２図−
Ｉ：＋）。そして最終的には第１２図−ハのように１回
の打設工程で、繊維枠２の位置はずれることなく、セメ
ント混合物６と密接に付着する。第１２図−口の状態の
ときセメント混合物６の移動が、外側空隙１２から内側
空［１３ヘスムーズに行なわれるように、張設されてい
る繊維連続線３の隣同士の間隔を狭くしたり、広くした
りして調整すると良い。Ｕ形の繊維補強セメント製品５
の垂直部分１４は本発明罠より可能となった部分である
。

以上、本発明の実施例を図により詳述したが、具体的な
製造方法については、この実施例に限られるものではな
く、例えば角形の柱タイ、’、Ｑ筒状タイプ、その他ど
んな形状の繊維補強セメント製品でもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は繊維枠の斜視図、第２図は平打ち方法によって
製造された繊維補強セメント製品の一部切欠斜視図、第
３図は平打ち方法の工程説明図。 第４図は平打ち方法の不適当な例を示す説明因、第５図
は本発明の製造方法によって製造された繊維補強セメン
ト製品の一部切欠斜視図、第６図は本発明の製造方法の
工程説明図、第７図は繊維枠の斜視図、第８図は一製造
工程を示す切欠斜視図、第９図は本発明の第一実施例に
用いる繊維枠の斜視図、第１０図は同製造方法の工程説
明図、第１１図は第二実施例に用いる繊維枠の斜視図、
第１２図は同製造方法の工柱図である。 ｌ・・・枠体 ２・・・繊維枠 ３・・・繊維連続線 ５・・・繊維補強セメント製品 ６・・・セメント混合物 ７・・・平打ち用型枠 ８・・・たて打ち用型枠 １１・・・Ｕ形の型枠 特許出願人 末　　松　　　　大　　吉 第１図　　　□ ２ 第６図 第５図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ／）所望の形状の枠体に繊維、連続線を張設させた繊維
   枠を型枠内に固定し、前記繊維枠の繊維面が略垂直方向
   になる状態にしてセメント混合物を打設することを特徴
   とした繊維補強セメント製品の製造方法。 ２）繊維枠のうち全部の繊維面が略垂直方向である特許
   請求の範囲第１項記載の繊維補強セメント製品の製造方
   法。 ３）繊維枠のうち一部の繊維面が略垂直方向である特許
   請求の範囲第１項記載の繊維補強セメント製品の製造方
   法。