JPS59109027A - 液晶表子素子の配向膜の精製方法 - Google Patents
液晶表子素子の配向膜の精製方法Info
- Publication number
- JPS59109027A JPS59109027A JP57218379A JP21837982A JPS59109027A JP S59109027 A JPS59109027 A JP S59109027A JP 57218379 A JP57218379 A JP 57218379A JP 21837982 A JP21837982 A JP 21837982A JP S59109027 A JPS59109027 A JP S59109027A
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- Japan
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- crystal display
- display element
- liquid crystal
- liq
- films
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- Pending
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-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1337—Surface-induced orientation of the liquid crystal molecules, e.g. by alignment layers
- G02F1/133711—Surface-induced orientation of the liquid crystal molecules, e.g. by alignment layers by organic films, e.g. polymeric films
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は液晶表示素子における配向膜の精製方法に関す
るものである。
るものである。
従来、液晶表示素子は上下２枚の電極を形成したガラス
基板間に液晶材料をはさみ、周辺をシール材により封止
することによって構成されている。
基板間に液晶材料をはさみ、周辺をシール材により封止
することによって構成されている。
特に、ツィステッド・ネマチック型表示（以下ＴＮ表示
と略す）の液晶表示素子では、前記２板の外側に偏光板
を貼シ合せることによシ透過形表示素子を、また前記２
枚の電極基板のうち、上板側に偏光板を、下板側に反射
板を貼り合せることにより反射型表示素子を構成してい
る。
と略す）の液晶表示素子では、前記２板の外側に偏光板
を貼シ合せることによシ透過形表示素子を、また前記２
枚の電極基板のうち、上板側に偏光板を、下板側に反射
板を貼り合せることにより反射型表示素子を構成してい
る。
以上に示した従来液晶表示素子の一般的な形状を第１図
（、）に示す。第１図（ｂ）は素子の断面を示す。
（、）に示す。第１図（ｂ）は素子の断面を示す。
図中上板電極ガラス基板１はシール材料３によシ下板電
極ガラス基板２に接着している。以上により構成された
外囲器に図示しない封入口を介して液晶材料４が封入さ
れている。上板側偏光板５および下板側偏光板６２反射
板Ｔはそれぞれ各電極基板の外側に配置されている。
極ガラス基板２に接着している。以上により構成された
外囲器に図示しない封入口を介して液晶材料４が封入さ
れている。上板側偏光板５および下板側偏光板６２反射
板Ｔはそれぞれ各電極基板の外側に配置されている。
近年、ガラス基板に化シブラスチック基板を用いた液晶
表示素子が発表されている。第２図にその構成を示す。
表示素子が発表されている。第２図にその構成を示す。
第２図に示すように、その構成は第１図に示す上下電極
ガラス基板１，２０代わシにプラスチック８（例えば２
軸延伸のポリエチレンテレフタレートフィルム、以下Ｐ
Ｅ’Ｉ’フィルムを略す）を用いた形状となっている。
ガラス基板１，２０代わシにプラスチック８（例えば２
軸延伸のポリエチレンテレフタレートフィルム、以下Ｐ
Ｅ’Ｉ’フィルムを略す）を用いた形状となっている。
このような従来の液晶表示素子においては、配向膜に残
る汚染物質が液晶材料に溶は出して特性を劣化させると
いう問題があった。
る汚染物質が液晶材料に溶は出して特性を劣化させると
いう問題があった。
本発明の目的は、表示特性上の寿命および信頼性を高め
ることができる液晶表示素子の配向膜精製方法を提供す
ることにある。
ることができる液晶表示素子の配向膜精製方法を提供す
ることにある。
特に基板をプラスチックにしたいわゆるプラスチック液
晶表示素子においては、配向膜の硬化条件をプラスチッ
クの熱変形温度（一般に１００℃）以下にする必要があ
り、従来のガラス素子の躯合の硬化条件（約１５０°〜
２００℃）に比べるとはるかに低い。
晶表示素子においては、配向膜の硬化条件をプラスチッ
クの熱変形温度（一般に１００℃）以下にする必要があ
り、従来のガラス素子の躯合の硬化条件（約１５０°〜
２００℃）に比べるとはるかに低い。
このような低温硬化の条件では、配向膜の未反応の部分
が残ったり、低分子量の物質を高温でガス化することが
困難になシ、第１図で説明した素子構成において、配向
膜に残る汚染物質が液晶材料に溶は出し、その結果素子
の表示特性に悪影響をもたらす号能性が高い。
が残ったり、低分子量の物質を高温でガス化することが
困難になシ、第１図で説明した素子構成において、配向
膜に残る汚染物質が液晶材料に溶は出し、その結果素子
の表示特性に悪影響をもたらす号能性が高い。
本発明は、プラスチック液晶表示素子の配向膜に代表さ
れる、低温硬化型の配向膜に含まれる汚染物質を、あら
かじめ除去し精製する方法を提供することを主眼とする
ものである。
れる、低温硬化型の配向膜に含まれる汚染物質を、あら
かじめ除去し精製する方法を提供することを主眼とする
ものである。
本発明に係る一実施例としてプラスチック基板を用いた
液晶表示素子を第３図に示す。また第３図の基板として
用いた偏光板の構成を第４図に示す。
液晶表示素子を第３図に示す。また第３図の基板として
用いた偏光板の構成を第４図に示す。
第３図において、上２下偏光電極基板９，１０の表面に
透明導電、膜１１（ＩＴＯ電極）を形成し、エツチング
を行うことによシ必要な電極パターンを形成する。さら
に従来の液晶表示素子と同様の液晶分子の配向処理、例
えば電極基板の液晶に接する表面を布などで一方向にこ
する。いわゆるラビングを行う。次にシール材料３によ
シ上、下偏光電極基板９，１０を貼り合せてパッケージ
を構成した後、図示しない封入口より液晶材料４を封入
する。次に、反射板７を下側光電極基板１０に貼合せて
反射型の液晶表示素子を構成する。
透明導電、膜１１（ＩＴＯ電極）を形成し、エツチング
を行うことによシ必要な電極パターンを形成する。さら
に従来の液晶表示素子と同様の液晶分子の配向処理、例
えば電極基板の液晶に接する表面を布などで一方向にこ
する。いわゆるラビングを行う。次にシール材料３によ
シ上、下偏光電極基板９，１０を貼り合せてパッケージ
を構成した後、図示しない封入口より液晶材料４を封入
する。次に、反射板７を下側光電極基板１０に貼合せて
反射型の液晶表示素子を構成する。
なお、第４図において、１２は矢印１４の１軸延伸方向
を有するＰＥＴフィルム、１３は偏光子である。
を有するＰＥＴフィルム、１３は偏光子である。
第３図の液晶表示素子の構成要素として、上。
下基板９，１０には、第４図に示すように１軸延伸のポ
リエチレンテレフタレートフイルムヲ用い、また配向膜
にはポリエーテルアミド系の４０４脂を用いている。さ
らに、第３図に示すような外囲器を作成するために、シ
ール剤としてポリエステル系樹脂を使用している。
リエチレンテレフタレートフイルムヲ用い、また配向膜
にはポリエーテルアミド系の４０４脂を用いている。さ
らに、第３図に示すような外囲器を作成するために、シ
ール剤としてポリエステル系樹脂を使用している。
このうち配向膜は、予め活性炭を５重量係加え室温で２
４時間攪拌した後、ろ過したものに、さらに中性の活１
’ｔニアルミナを２０重量％加えて、２時間攪拌しろ過
して精製したものを用いた。
４時間攪拌した後、ろ過したものに、さらに中性の活１
’ｔニアルミナを２０重量％加えて、２時間攪拌しろ過
して精製したものを用いた。
そしてこのように構成した液晶表示素子と上記構成材料
のうち配向膜を未精製のものを使用して同じプロセスに
より形成した液晶表示素子とを液晶が介在した上下基板
間に流れる電流の量の変化を測定して比較した。
のうち配向膜を未精製のものを使用して同じプロセスに
より形成した液晶表示素子とを液晶が介在した上下基板
間に流れる電流の量の変化を測定して比較した。
一般に、構成材料に不安定な物質が含壕れる場合、熱あ
るいは光などの条件により、劣化罠よる分解あるいは熱
拡散を起こして物質が液晶材料に溶は出すため、液晶材
料をはさむ上下基板の電極間に電圧をかけると、不安定
要素があればある程両電極間に流れる電流は時間ととも
に増加する。
るいは光などの条件により、劣化罠よる分解あるいは熱
拡散を起こして物質が液晶材料に溶は出すため、液晶材
料をはさむ上下基板の電極間に電圧をかけると、不安定
要素があればある程両電極間に流れる電流は時間ととも
に増加する。
画素子でこのような電流を測定すると、未精製の配向膜
を用いた素子は、和製した配向膜を用いた場合に比べて
電流の増加率が倍以上であることがわかった。
を用いた素子は、和製した配向膜を用いた場合に比べて
電流の増加率が倍以上であることがわかった。
なお、活性炭処理のほか、イオン交換樹脂、シリカゲル
処理、活性アルミナ処理等各種のイオン性物質の吸着剤
による処理を行なうことができる。
処理、活性アルミナ処理等各種のイオン性物質の吸着剤
による処理を行なうことができる。
〔発明の効果〕
以上、上記実験結果でわかるように、本発明による配向
膜の精製方法によれば、従来に比べて（ｉ頼性において
はるかに有利な液晶表示素子を提供することができる。
膜の精製方法によれば、従来に比べて（ｉ頼性において
はるかに有利な液晶表示素子を提供することができる。
第１図（、）は一般的なガラス基板を用いた液晶表示素
子の斜視図、（ｂ）は側断面図、第２図はグラスチック
基板を用いた液晶表示素子の側断面図、第３図は本発明
の一実施例を適用した液晶表示素子の側：１’ｌｒ面１
図、第４図は）扁光板の糸１睨構成図である。 ３・・・・シール材料、４・・・・液晶材料、７・・・
・反射板、９・・・・上偏光屯極基板、１０・・・・下
偏光電険基板、１１・・・・透明１者ＩＬ膜、１２・・
・・ＰＥＴフィルム、１３・・・・偏光須。
子の斜視図、（ｂ）は側断面図、第２図はグラスチック
基板を用いた液晶表示素子の側断面図、第３図は本発明
の一実施例を適用した液晶表示素子の側：１’ｌｒ面１
図、第４図は）扁光板の糸１睨構成図である。 ３・・・・シール材料、４・・・・液晶材料、７・・・
・反射板、９・・・・上偏光屯極基板、１０・・・・下
偏光電険基板、１１・・・・透明１者ＩＬ膜、１２・・
・・ＰＥＴフィルム、１３・・・・偏光須。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、基板に形成した配向膜に活性炭処理、シリカゲル処
理、あるいは活性アルミナ処理などイオン性物質の吸着
剤による処理を行なうことを特徴とする液晶表示素子の
配光膜の精製方法。 ２、基板にプラスチックを用いたことを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載の液晶表示素子の配向膜の精製方
法１つ
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57218379A JPS59109027A (ja) | 1982-12-15 | 1982-12-15 | 液晶表子素子の配向膜の精製方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57218379A JPS59109027A (ja) | 1982-12-15 | 1982-12-15 | 液晶表子素子の配向膜の精製方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59109027A true JPS59109027A (ja) | 1984-06-23 |
Family
ID=16718969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57218379A Pending JPS59109027A (ja) | 1982-12-15 | 1982-12-15 | 液晶表子素子の配向膜の精製方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59109027A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5739885A (en) * | 1992-07-28 | 1998-04-14 | Fujitsu Limited | Ferroelectric liquid crystal display |
| WO2017069133A1 (ja) * | 2015-10-20 | 2017-04-27 | 日産化学工業株式会社 | 液晶配向剤、液晶配向膜および液晶表示素子 |
-
1982
- 1982-12-15 JP JP57218379A patent/JPS59109027A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5739885A (en) * | 1992-07-28 | 1998-04-14 | Fujitsu Limited | Ferroelectric liquid crystal display |
| WO2017069133A1 (ja) * | 2015-10-20 | 2017-04-27 | 日産化学工業株式会社 | 液晶配向剤、液晶配向膜および液晶表示素子 |
| JPWO2017069133A1 (ja) * | 2015-10-20 | 2018-08-09 | 日産化学工業株式会社 | 液晶配向剤、液晶配向膜および液晶表示素子 |
| JP2021140186A (ja) * | 2015-10-20 | 2021-09-16 | 日産化学株式会社 | 液晶配向剤、液晶配向膜および液晶表示素子 |
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