JPS59104182A - 太陽電池のフインガ−電極構造製造方法 - Google Patents

太陽電池のフインガ−電極構造製造方法

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JPS59104182A
JPS59104182A JP58217046A JP21704683A JPS59104182A JP S59104182 A JPS59104182 A JP S59104182A JP 58217046 A JP58217046 A JP 58217046A JP 21704683 A JP21704683 A JP 21704683A JP S59104182 A JPS59104182 A JP S59104182A
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JP
Japan
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manufacturing
solar cell
layer
electrode structure
tin
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JP58217046A
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マチアス・メラ−
ヘルモルト・カウシエ
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Siemens Schuckertwerke AG
Siemens AG
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Siemens Schuckertwerke AG
Siemens AG
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は非晶質シリコン層からなる太陽電池の表面にマ
スクを使用して金属層を蒸着し、太陽電池の電気接触体
としてのフィンガー電極構造を製造するための方法に関
する。
従来技術 従来非晶JCCクリン(−a −Sl、 )および単結
晶シリコンからなる太陽電池のフィンガー電極構造は、
約1μmの厚さの銀層の蒸着によって作られてきた。そ
のような方法は、例えばドイツ連邦共和国特許出願公告
第2411690号明細書により単結晶シリコンから々
る太陽電池に対して公知である。
単結晶シリコンからなる太陽電池は比較的高価はほとん
ど問題にならない。一方、太陽電池の半導体材料として
非晶質シリコンを用いろことによって、特に低価格の薄
膜太陽電池を製造する可能性が与えられている。しかし
ながらこの場合は、電流導出に使用するフィンガー電極
の価格が大きな比重を占めることになり、それに銀を使
用することは価格上問題がある。
発明の目的 本発明の目的は、非晶質シリコンからなる太陽電池のフ
ィンガー電極構造をできるだけ低抵抗に、かつできるだ
け低価格で作ることにある。ざらに本発明の目的は、p
1n/■TO(インジウム・スズ・酸化物)型の太陽電
池において、電気接触体を作っている間に、反射防止膜
として役立つITO層に損傷が生じず、太陽電池素子に
熱的負荷がかかることのないようにすることにある。
発明の構成 この目的は本発明によれば、以下の工程によって達成さ
れる。
a)クロム・ニレケル層の蒸着、 h)純ニッケル層の蒸着、 C)蒸着マスクの除去、 d)弱活性化コロフオニウム溶剤中への太陽電池の浸漬
、 e)210ないし230℃において融解しているスズ合
金中への浸漬。
本発明の一実施態様においては、浸漬スズ被覆のために
3=2の割合のスズおよび鉛からなり2係の分量の銀を
加えた融体が用いられ、スズ被覆の際の温度は220℃
に調整される。
銀による公知の蒸着方法と比較して、スズ被覆のだめの
基層としてニッケル・クロム/ニッケル層を用いる本発
明による浸漬スズ被覆法は、原価の基準および低抵抗性
の規準に関して技術的に進歩している。付着の媒介のた
めに、20:80の組成を有するクロム・ニッケル層を
膜厚100μmないし200℃m、望ましくは17 (
l n mの厚さの二゛ツケル層を蒸着すると有利であ
る。
ニッケル層の酸化を防ぐために、特に有効な実施態様に
よれば]、 00 n mのjqさの銀層を付加的に蒸
着することができる。
浸漬スズ被覆の際の11値厚(は0.01ないし0.5
顧に調整すると有利である。
弱活性化コロフオニウム溶剤として、特にpin/■T
O型太陽電池に対しマルチコア(Multic−Orθ
) 538 ]、 (マルチコア社(Multicor
e TJtcl、)製)が用rられる。より強く活性化
された溶剤(は110層を腐食させ、活性化されない溶
剤はニッケル層の十分な濡れをもたらさない。
本発明の利点はフィンガー電極を低価格で作ることがで
きるとともに、電気的特性値を最適値にできることにあ
る。結果として生じた抵抗は20nの長さで0.1ない
しく)、2δの幅の枝部で1オーム、2ないし4Uの幅
の中央幹部で90ミリオーられた値のほぼ3分の1に相
当する。
発明の実施例 次に第1図ないし第3図を引用して本発明をさらに詳し
く説明する。
第1図は浸漬スズ被覆の電気接触体系(フィンガー電極
構造)を有する大面積のpjn太陽電池の斜視図、第2
図は本発明による方法を有利に用することができる太陽
電池(p jn / T T O型電池)の構造の断面
図、第3図は太陽電池の特性曲線図を示す。第:1図お
よび第2図におhで同じ要素には同じ符号が用いられて
いる。
第1図に示されるフィンガー電極パターンに従った蒸着
層の構造化は、蒸着マスクを用いて作られる。スズ被覆
(層32)(d:太陽電池11を59係のスズ、39%
の鉛、2%の銀の組成の融体中に220℃の温度におい
て浸漬することにより行われる。p i n / I 
T O型太陽電池(11)はそのために予め弱活性化コ
ロフォニウム溶剤中に浸漬された。
第2図において各符号は次のとおりである。
1=例えばガラスからなる基板、 2;アルミニウム/シリコンないしアルミニウム/シリ
コン/チタンからなる背面接触層(750n m ) 3−非晶質シリコン層(p形、20 n m )4−非
晶質シリコン層(真性、5+1 (l n m )5−
非晶質シリコン層(n形、1 (l n m )6−イ
ンジウム・スズ・酸化物層(ITO層二反射防止膜、7
11 n m )、 7−ニッケル・クロム−ニッケル(27Of1m)およ
びg (100n m )からなるフィンガー電極構造
第3図、は本発明による方法によって製作された太陽電
池のAMI照射(ソーラシεユレータ使用)の下での特
性曲線を示す。その太陽電池(曲線11)は短絡なしく
弱い照射における開放電圧のわずかな減少に対応)であ
り、平行ではあるが電極構造なしに製作された小さい面
積上の太陽電池(曲線■参照、6us2)と同じ効率を
示す。そのことから電極構造中での出力損失は無視でき
るほど小さいという結果が生ずる。電極格子、中央梁お
よびITO層の抵抗が関与する出力損失が計算され、蒸
着された銀層(1μm)による電極構造から得られる値
と対照された。その結果を次の表1に示す。
表 1 a ) 0.2 :vl、m Sn浸漬7破覆電ID 
 ]、33% 0.1% 0.7% 2.4%b)  
] 111mA5+蒸着電極   1,3% 08%3
% 5.1チこれから、4倍の電池面積の場合に(は中
央梁の寄与が倍増する、すなわち全出力損失がa)およ
びb)において3%もしくは8%に増大する、それ故a
)の場合に有利に推移するであろうことが明らかになり
、そのことは浸漬スズ被覆接触体の使用をなお重要にす
る。
表2は第3図の特性曲線Iおよび11に属する効ベース
ファクタFFに対する値を示す。
表2 η 7715  % vOC839800mV 工sc   I 3.78  1 og    mfi
、7cm2F7”  s/157  % 発明の効果 本発明によれば、従来フィンガー電極に使用してbた銀
を使用する必要がなく、フィンガー電極に要する費用を
低減できるとともに、電極の抵抗を最適値に調整するこ
とができ、安価で能率のよい太陽電池の製作に大きく寄
与するものである。
【図面の簡単な説明】
第1図、および第2図は、それぞれ本発明方法によるフ
ィンガー電極をゼする太陽電池の斜視図および側面図、
第3図は本発明方法による太陽電池の電圧−電流特性曲
線崗である。 リコン層、5”’n形非晶質シリコン層、6・・・IT
O層、7・・・フィンガー電極構造、11・・・非晶質
シリコン太陽電池、12・・・スズ被覆層。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)非晶質ンリコン層からなる太陽電池の表面にマスク
    を使用して金属層を蒸着し、太陽電池の電気接触体とし
    てのフィンガー電極構造を製造するための方法において
    、 a)クロム・ニッケル層の蒸着 b)純ニッケル層の蒸着 C)蒸着マスクの除去 d)弱活性化コロフオニウム溶剤中への太陽電池の浸漬 e)210な贋し230Cにおいて融解しているスズ合
    金中への浸漬 の各工程からなることを特徴とする太陽電池のフィンガ
    ー電極構造製造方法。 2)スズ板物のために3:2の割合のスズおよ用い、温
    度を220℃に調整することを特徴とする特許請求の範
    囲第1項記載の製造方法。 3)工程a)において20 : 8 (lの組成を有す
    るクロム・ニッケル層を用い、膜厚を1100n[調整
    することを特徴とする特許請求の範囲第1項または第2
    項記載の製造方法。 4)工程b)において純ニッケル層の厚さを15()な
    いし200℃m(/i:調整することを特徴とする特許
    請求の範囲第1項ないし第3項のいずれかに記載の製造
    方法。 5)工程1))に続いて銀島を1 (10n mの膜厚
    に蒸着することを特徴とする特許請求の範囲第1項ない
    し第4項のいずれかに記載の製造方法。 6)工程θ)による浸漬スズ被覆の際の膜厚を0、(1
    1ないしC)、5朋に調整することを特徴とする特許請
    求の範囲第1項ないし第5項のいずれかに記載の製造方
    法。 らなる反射防止膜を有するpin型の非晶質シリコン太
    陽電池の製造に使用することを特徴とする特許請求の範
    囲第1項ないし第6項のいずれかに記載の製造方法。
JP58217046A 1982-11-19 1983-11-17 太陽電池のフインガ−電極構造製造方法 Pending JPS59104182A (ja)

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