JPS59104147A - 半導体装置 - Google Patents
半導体装置Info
- Publication number
- JPS59104147A JPS59104147A JP57213554A JP21355482A JPS59104147A JP S59104147 A JPS59104147 A JP S59104147A JP 57213554 A JP57213554 A JP 57213554A JP 21355482 A JP21355482 A JP 21355482A JP S59104147 A JPS59104147 A JP S59104147A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sealed
- lead terminal
- integrated circuit
- resin
- semiconductor integrated
- Prior art date
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- Pending
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- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W70/00—Package substrates; Interposers; Redistribution layers [RDL]
- H10W70/40—Leadframes
- H10W70/421—Shapes or dispositions
- H10W70/424—Cross-sectional shapes
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/071—Connecting or disconnecting
- H10W72/075—Connecting or disconnecting of bond wires
- H10W72/07541—Controlling the environment, e.g. atmosphere composition or temperature
- H10W72/07551—Controlling the environment, e.g. atmosphere composition or temperature characterised by changes in properties of the bond wires during the connecting
-
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- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/50—Bond wires
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- H10W72/50—Bond wires
- H10W72/531—Shapes of wire connectors
- H10W72/536—Shapes of wire connectors the connected ends being ball-shaped
-
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- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
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- H10W72/50—Bond wires
- H10W72/531—Shapes of wire connectors
- H10W72/5363—Shapes of wire connectors the connected ends being wedge-shaped
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- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
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-
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- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W90/00—Package configurations
- H10W90/701—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts
- H10W90/751—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of bond wires
- H10W90/756—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of bond wires between a chip and a stacked lead frame, conducting package substrate or heat sink
Landscapes
- Structures Or Materials For Encapsulating Or Coating Semiconductor Devices Or Solid State Devices (AREA)
- Lead Frames For Integrated Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
不特許は、樹脂封止された半導体装置、半導体集積回路
装置に係シ、特にそのリード端子の形状に関する。
装置に係シ、特にそのリード端子の形状に関する。
半導体集積回路装置には、大きく2つに分けることがで
きる。つtbセラミックパッケージタイプとプラスチッ
ク封止タイプの2つである。
きる。つtbセラミックパッケージタイプとプラスチッ
ク封止タイプの2つである。
そして、量産性・経済性に優れている為、全体に占める
割合としては、プラスチック封止半導体集積回路装置の
方がセラミックパッケージのそれと比較してはるかに多
い。
割合としては、プラスチック封止半導体集積回路装置の
方がセラミックパッケージのそれと比較してはるかに多
い。
一方、半導体集積回路チップをプラスチック封止した場
合の問題点として最も一般的力ものの1つに耐湿性不良
が発生し易いという信頼性上の問題がある。この耐湿性
不良発生の原因は、封止材料及び封止される半導体集積
回路チップの製造工程等、集積回路装置製造工程及び材
料に依るところが大きい。しかしながらプラスチック樹
脂封止半導体集積回路装置の耐湿性不良の原因の1つに
製品が完成された彼につくられた原因で耐湿性が劣化し
、伯頼性上大きな問題となる場合がある。
合の問題点として最も一般的力ものの1つに耐湿性不良
が発生し易いという信頼性上の問題がある。この耐湿性
不良発生の原因は、封止材料及び封止される半導体集積
回路チップの製造工程等、集積回路装置製造工程及び材
料に依るところが大きい。しかしながらプラスチック樹
脂封止半導体集積回路装置の耐湿性不良の原因の1つに
製品が完成された彼につくられた原因で耐湿性が劣化し
、伯頼性上大きな問題となる場合がある。
即ち、半導体集積回路装置はプリント配線基板等に、半
田によシ実装されて、使用される場合がほとんどであシ
、その際、半田付けに使用されるフラックスが、集積回
路装置リード端子に沿って、樹脂封止部のリード端子九
人り込み、さらに、リード端子と半導体集積回路ベレッ
トとを接続する金属細線に沿ってペレットに到達する。
田によシ実装されて、使用される場合がほとんどであシ
、その際、半田付けに使用されるフラックスが、集積回
路装置リード端子に沿って、樹脂封止部のリード端子九
人り込み、さらに、リード端子と半導体集積回路ベレッ
トとを接続する金属細線に沿ってペレットに到達する。
通常使用される半田7ラツクスは、その純度が低く、半
導体集積回路にとっての汚染源(Na、Cr等)を含ん
でおシ、それらの汚染源がベレット表面にあった場合に
は、素子にバイアスをかけた状態での耐浸性試験等での
半導体集積回路ペレット内配線用金属の腐食が発生し易
くなる。
導体集積回路にとっての汚染源(Na、Cr等)を含ん
でおシ、それらの汚染源がベレット表面にあった場合に
は、素子にバイアスをかけた状態での耐浸性試験等での
半導体集積回路ペレット内配線用金属の腐食が発生し易
くなる。
不発明は、リード端子の樹脂封止された部分に複数の突
起を設けることによシ、流体抵抗を高くし、半田付けし
た際にフラックスが入シにくくすることによって、素子
の信頼性を高めよつとするものである。
起を設けることによシ、流体抵抗を高くし、半田付けし
た際にフラックスが入シにくくすることによって、素子
の信頼性を高めよつとするものである。
以下、図を用いて不発明の詳細な説明を行90第1図が
従来のプラスチック樹脂封止半導体集積回路装置の断面
図であり、第2図は不発明の実施例である。従来のプラ
スチック樹脂封止半導体集積回路装置を半田付けした場
合、半田フラックスは封止されていないリード端子1か
ら樹脂封止されたリード端子部分3へ入り込み・さらに
半導体集積回路ベレット5とリード端子3との接線する
金属細線4に沿ってベレット5へと達する。そのように
して、ベレット5に達したスラックス中に含まれる不純
物により、素子の信頼性は極端に低下する(第1図矢印
参照)。
従来のプラスチック樹脂封止半導体集積回路装置の断面
図であり、第2図は不発明の実施例である。従来のプラ
スチック樹脂封止半導体集積回路装置を半田付けした場
合、半田フラックスは封止されていないリード端子1か
ら樹脂封止されたリード端子部分3へ入り込み・さらに
半導体集積回路ベレット5とリード端子3との接線する
金属細線4に沿ってベレット5へと達する。そのように
して、ベレット5に達したスラックス中に含まれる不純
物により、素子の信頼性は極端に低下する(第1図矢印
参照)。
それに対し、本発明は第2図にその実施例を示すように
、リード端子の樹脂封止された部分3に複数個の突起6
を設けることにより、流体の抵抗を大きくし、フラック
スの侵入を防ぎ、素子の伯頼性會高めようとするもので
ある。即ち、半田付けした際、フラックスはリード端子
1に沿ってプラスチック樹脂封止された部分3へと侵入
しようとするが、複数の突起6によって流体抵抗が大き
い為、従来法(第1図)と比較して入り込むフラックス
量が著しく減少する。実際に従来方法と不発明を実施し
た製品を、バイアスを加えながら、高温高圧水蒸気雰囲
気中で試験した結果、不発明を用いた製品で4倍以上の
デバイス痔命が得られ、信頼性向上に極めて有効である
ことが確認できた。
、リード端子の樹脂封止された部分3に複数個の突起6
を設けることにより、流体の抵抗を大きくし、フラック
スの侵入を防ぎ、素子の伯頼性會高めようとするもので
ある。即ち、半田付けした際、フラックスはリード端子
1に沿ってプラスチック樹脂封止された部分3へと侵入
しようとするが、複数の突起6によって流体抵抗が大き
い為、従来法(第1図)と比較して入り込むフラックス
量が著しく減少する。実際に従来方法と不発明を実施し
た製品を、バイアスを加えながら、高温高圧水蒸気雰囲
気中で試験した結果、不発明を用いた製品で4倍以上の
デバイス痔命が得られ、信頼性向上に極めて有効である
ことが確認できた。
又不発明の複数の突起は、金型からリードフレームをプ
レス加工する際、極めて容易に設けることができる。
レス加工する際、極めて容易に設けることができる。
即ち、不発明により、従来の組立設備・原価を伺ら変え
ることなく、高信頼性のプラスチック樹脂封止#−導体
集積回路装置を作製できた。
ることなく、高信頼性のプラスチック樹脂封止#−導体
集積回路装置を作製できた。
第1図は従来のプラスチック樹脂封止半導体集積回路装
置の断面であシ、第2図は不発明の実施例である。 尚、図に於いて1・・・・・・プラスチック樹脂から外
へ出ているリード端子、2・・・・・・プラスチック樹
脂、3・・・・・・プラスチック樹脂内にあるリード端
子、4・・・・・・半導体集積回路ペレットとリード端
子を接続(宵1気的に)する金属細線、5・・・・・・
半導体集積回路ペレット、6・・・・・・プラスチック
樹脂内にあるリード端子部に設けられた複数の突起、で
ある。 5− .5 4 Z
置の断面であシ、第2図は不発明の実施例である。 尚、図に於いて1・・・・・・プラスチック樹脂から外
へ出ているリード端子、2・・・・・・プラスチック樹
脂、3・・・・・・プラスチック樹脂内にあるリード端
子、4・・・・・・半導体集積回路ペレットとリード端
子を接続(宵1気的に)する金属細線、5・・・・・・
半導体集積回路ペレット、6・・・・・・プラスチック
樹脂内にあるリード端子部に設けられた複数の突起、で
ある。 5− .5 4 Z
Claims (1)
- プラスチック樹脂封止された半導体装置において、リー
ド端子の樹脂封止された部分に複数の突起のあることを
特徴とする半導体装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57213554A JPS59104147A (ja) | 1982-12-06 | 1982-12-06 | 半導体装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57213554A JPS59104147A (ja) | 1982-12-06 | 1982-12-06 | 半導体装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59104147A true JPS59104147A (ja) | 1984-06-15 |
Family
ID=16641122
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57213554A Pending JPS59104147A (ja) | 1982-12-06 | 1982-12-06 | 半導体装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59104147A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4862246A (en) * | 1984-09-26 | 1989-08-29 | Hitachi, Ltd. | Semiconductor device lead frame with etched through holes |
| US4862586A (en) * | 1985-02-28 | 1989-09-05 | Michio Osada | Lead frame for enclosing semiconductor chips with resin |
| US5101263A (en) * | 1988-05-20 | 1992-03-31 | Hitachi, Ltd. | Semiconductor device and method for manufacturing the same |
-
1982
- 1982-12-06 JP JP57213554A patent/JPS59104147A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4862246A (en) * | 1984-09-26 | 1989-08-29 | Hitachi, Ltd. | Semiconductor device lead frame with etched through holes |
| US4862586A (en) * | 1985-02-28 | 1989-09-05 | Michio Osada | Lead frame for enclosing semiconductor chips with resin |
| US5101263A (en) * | 1988-05-20 | 1992-03-31 | Hitachi, Ltd. | Semiconductor device and method for manufacturing the same |
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