JPS59104071A - 穀物乾燥方法 - Google Patents
穀物乾燥方法Info
- Publication number
- JPS59104071A JPS59104071A JP21319182A JP21319182A JPS59104071A JP S59104071 A JPS59104071 A JP S59104071A JP 21319182 A JP21319182 A JP 21319182A JP 21319182 A JP21319182 A JP 21319182A JP S59104071 A JPS59104071 A JP S59104071A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drying
- grain
- hourly
- temperature
- moisture content
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、初期叔渦および初期水分が高い穀物を予め設
定されたt9r定冊、にもとづき早い違反で乾燥せしめ
た際に、穀温がRT定1厄以丁に制御できな(なった場
合には、経時的に検出した検出水分から求められる毎時
乾減率が所定値を満足するように自動制御させながら乾
燥せしめて、胴割れの発生が少ない乾燥穀物を能率的に
得ることができる穀物乾燥方法に関する。
定されたt9r定冊、にもとづき早い違反で乾燥せしめ
た際に、穀温がRT定1厄以丁に制御できな(なった場
合には、経時的に検出した検出水分から求められる毎時
乾減率が所定値を満足するように自動制御させながら乾
燥せしめて、胴割れの発生が少ない乾燥穀物を能率的に
得ることができる穀物乾燥方法に関する。
従来、胴割れの発生が少なく、かつ食味良好な乾燥穀物
を能率的に得るために、被乾燥穀物の穀t’lfAおよ
び毎時乾減率を順次経時的に検出しながら、検出穀温お
よび検出毎時乾減率を穀物の有する含水率に順応して予
め設定された所定値以下に保ちつつ乾燥せしめる穀物乾
燥方法は、さきに本出願人が特開昭55−150475
号公報に記載された如く開発して公知である。
を能率的に得るために、被乾燥穀物の穀t’lfAおよ
び毎時乾減率を順次経時的に検出しながら、検出穀温お
よび検出毎時乾減率を穀物の有する含水率に順応して予
め設定された所定値以下に保ちつつ乾燥せしめる穀物乾
燥方法は、さきに本出願人が特開昭55−150475
号公報に記載された如く開発して公知である。
ところで、上記従来の穀物乾燥方法にあっては、被乾燥
穀物を飽くまで胴割れ余生が少なくかつ食味が良好とな
るよう自動的に乾燥させることを主目的として破乾vP
、穀物の検出穀温および毎時乾減率が予め設定された所
定値以下となるように’+lj!I fil+しなから
乾燥を行っていたもの、である。
穀物を飽くまで胴割れ余生が少なくかつ食味が良好とな
るよう自動的に乾燥させることを主目的として破乾vP
、穀物の検出穀温および毎時乾減率が予め設定された所
定値以下となるように’+lj!I fil+しなから
乾燥を行っていたもの、である。
しかしながら、初期穀温が30℃以上、又は初期水分が
30%以上の被乾燥穀物をN1]記と同様に胴割れ発生
が少なく、かつ食味が良好となる様に所定値を予め設定
して乾燥作業を行った場合には乾燥時間が長くかかつて
実用的でない。
30%以上の被乾燥穀物をN1]記と同様に胴割れ発生
が少なく、かつ食味が良好となる様に所定値を予め設定
して乾燥作業を行った場合には乾燥時間が長くかかつて
実用的でない。
そこで、上記の様に、初期穀搗又は初期水分の高い穀物
を早く能率的に乾燥させるために、毎時乾減率を例えば
0.8%/時〜1.0%/時とした時には被乾燥穀物の
v幅がH[定値(例えば38℃)を超えてしまう場合が
生ずる。
を早く能率的に乾燥させるために、毎時乾減率を例えば
0.8%/時〜1.0%/時とした時には被乾燥穀物の
v幅がH[定値(例えば38℃)を超えてしまう場合が
生ずる。
そこで、上昇した穀温を所定値以下に下げるために低い
温度の乾燥空気を送って乾燥させれば穀温はH[定値以
下に制ri141できる代りに毎時乾減率は必然的に減
少し、乾燥時間が長(なるという欠点が生ずる。
温度の乾燥空気を送って乾燥させれば穀温はH[定値以
下に制ri141できる代りに毎時乾減率は必然的に減
少し、乾燥時間が長(なるという欠点が生ずる。
そこで不発ψ」は、上記公知の穀物乾燥方法によって初
期穀幅或は初期水分が非常に冒い被乾燥穀物を所定藺に
牽いて早い乾燥速度をもって乾燥させた際に、被乾嵯穀
物の穀温をH■定値以下に保つことかできない場合には
、穀温を所定111以下に保たせることなく毎時乾減率
のみを所り1諷に保つために加温装置および送風装置の
両方又はその一方を開側1しな、から乾燥せしめて、胴
割れが発生しない乾燥穀物を能率的に得ることかで鍍る
穀物乾燥方法を得ることを目的としたものである。
期穀幅或は初期水分が非常に冒い被乾燥穀物を所定藺に
牽いて早い乾燥速度をもって乾燥させた際に、被乾嵯穀
物の穀温をH■定値以下に保つことかできない場合には
、穀温を所定111以下に保たせることなく毎時乾減率
のみを所り1諷に保つために加温装置および送風装置の
両方又はその一方を開側1しな、から乾燥せしめて、胴
割れが発生しない乾燥穀物を能率的に得ることかで鍍る
穀物乾燥方法を得ることを目的としたものである。
本発明は前記に鑑み、上記公知の穀物乾燥方法の欠点を
解決するために、その方法を1lJl−に、被乾燥g9
物の初期釣部又は初期水分が高く、しかも毎時乾減率を
旨くした時に、e錦が所定1直以下にft制御できない
場合には毎時乾減率のみケ所定植に保つために加温装置
および送風装置の両方又はその一方を制御しながら乾燥
を終了せしめた穀物乾燥方法としたものであって、かか
る穀物乾燥方法によれは、例え初期穀温又は初期水分が
非常に高い被乾燥穀物といえども毎時乾減率を予め設定
されたyr定餉に珠って自動化乾燥作業を正確に行わせ
て、胴割れ発生の少ない乾燥l19′4IllJを能率
的に得ることができる幼果を奏する。
解決するために、その方法を1lJl−に、被乾燥g9
物の初期釣部又は初期水分が高く、しかも毎時乾減率を
旨くした時に、e錦が所定1直以下にft制御できない
場合には毎時乾減率のみケ所定植に保つために加温装置
および送風装置の両方又はその一方を制御しながら乾燥
を終了せしめた穀物乾燥方法としたものであって、かか
る穀物乾燥方法によれは、例え初期穀温又は初期水分が
非常に高い被乾燥穀物といえども毎時乾減率を予め設定
されたyr定餉に珠って自動化乾燥作業を正確に行わせ
て、胴割れ発生の少ない乾燥l19′4IllJを能率
的に得ることができる幼果を奏する。
以下に本発明に係るIR物乾燥方法を夫施させるための
ブロック回路について説明する。
ブロック回路について説明する。
第1図において、1は乾燥時11J中、被乾燥穀物の穀
温を経時的に検出して、その検出信号を比較回路4へ送
るための穀温検出器であって、本発明に係る穀作、検出
器1は例えば1時間おきに被乾燥穀物の穀温を乾伜初刑
より乾燥終了迄経時的に検出するようにt(つている。
温を経時的に検出して、その検出信号を比較回路4へ送
るための穀温検出器であって、本発明に係る穀作、検出
器1は例えば1時間おきに被乾燥穀物の穀温を乾伜初刑
より乾燥終了迄経時的に検出するようにt(つている。
2は乾燥時間中、被乾燥穀物の毎時転減a% 、Iji
ち乾燥連間を経時的に検出してその検出信号を比較回路
4へ送るための毎時乾減率検出器であって、本発明に係
る毎時乾減率検出器2は例えば1時間おきに被乾燥穀物
の毎時乾減率即ち乾燥速度を乾燥初期より乾燥終了迄経
時的に検出するものである。3は穀温および毎時乾減率
基準設足回路であって、この回路3は被v11燥毀物の
!d渦および毎時乾減率を経時的に検出した時に、穀物
の自する虐水率に11ニ(応して予め決定された穀温基
準値と毎時乾減率基準価の信号を夫々比較回路4へ送る
役目を持たせたものであって、上記品?ki1および毎
時乾減率設定基準回路3中には第2図り曽:燥曲1腺グ
ラフに7」りされたように、例えは初期含水率30qb
の被乾燥汐物を最終含水率略15償アとなる迄は戸錨を
略38゛Cに維持されるような紗副基準表と、初期含水
率30係の被乾燥t9吻をa+i 22%の含水率とな
る迄は毎時乾減率を0.8係とし、又含水車路22%よ
り最終含水車路15tibのIHlは毎時乾減率を0.
64となるように維持されるように決定された毎時乾減
率基準表が夫々組込まれている。そして上記夫々の基準
表の最低含水率を15憾となし、上限を無限大とした理
由は収穫した穀°物を含水車路15憾位迄乾煉させる目
的からである。
ち乾燥連間を経時的に検出してその検出信号を比較回路
4へ送るための毎時乾減率検出器であって、本発明に係
る毎時乾減率検出器2は例えば1時間おきに被乾燥穀物
の毎時乾減率即ち乾燥速度を乾燥初期より乾燥終了迄経
時的に検出するものである。3は穀温および毎時乾減率
基準設足回路であって、この回路3は被v11燥毀物の
!d渦および毎時乾減率を経時的に検出した時に、穀物
の自する虐水率に11ニ(応して予め決定された穀温基
準値と毎時乾減率基準価の信号を夫々比較回路4へ送る
役目を持たせたものであって、上記品?ki1および毎
時乾減率設定基準回路3中には第2図り曽:燥曲1腺グ
ラフに7」りされたように、例えは初期含水率30qb
の被乾燥汐物を最終含水率略15償アとなる迄は戸錨を
略38゛Cに維持されるような紗副基準表と、初期含水
率30係の被乾燥t9吻をa+i 22%の含水率とな
る迄は毎時乾減率を0.8係とし、又含水車路22%よ
り最終含水車路15tibのIHlは毎時乾減率を0.
64となるように維持されるように決定された毎時乾減
率基準表が夫々組込まれている。そして上記夫々の基準
表の最低含水率を15憾となし、上限を無限大とした理
由は収穫した穀°物を含水車路15憾位迄乾煉させる目
的からである。
4は穀温検出器1および毎時乾減率検出52より夫々経
時的に送られて来た信号と、穀温および毎時乾減率基準
設足回路3より経時的に送られて来た信号とを比較して
加温装置6および送風装置7ゐ制ftL11回路5に信
号を送るための比較回路であって、該比較回路5は、乾
燥作業中において、穀温検出器1および毎一時乾減率検
出回路2により夫々検出さ才tた1潟および毎時乾減率
の数1直が第2図に示されたy崗基準表および毎時乾減
率基準表に決定された数111(例え(客゛穀温38℃
、毎時乾減率0.8%/時〜0゜6%/時)よりも大き
くなった場合には、速かに開側1回路5へ1M号を込っ
てMJ副装置6への燃料供給量および送風装置7の送風
音の両方、又はその何れか一方を増減制御して検出毎時
乾減率のみが、絶対に毎Idle減率基準表の数値(例
えば0.8%/時〜0.6係/時)を保つように制御し
て胴割れ発生が少ない乾W−’II物を能率的に得さし
めるようにする。したがってah基準設定表の数11劇
(例えば38°C)より被乾燥穀物の穀温が高くなって
も、該−温を穀温基4設定表の数値以下とするために部
幅装置16および送風装置7は制御1しないものである
。
時的に送られて来た信号と、穀温および毎時乾減率基準
設足回路3より経時的に送られて来た信号とを比較して
加温装置6および送風装置7ゐ制ftL11回路5に信
号を送るための比較回路であって、該比較回路5は、乾
燥作業中において、穀温検出器1および毎一時乾減率検
出回路2により夫々検出さ才tた1潟および毎時乾減率
の数1直が第2図に示されたy崗基準表および毎時乾減
率基準表に決定された数111(例え(客゛穀温38℃
、毎時乾減率0.8%/時〜0゜6%/時)よりも大き
くなった場合には、速かに開側1回路5へ1M号を込っ
てMJ副装置6への燃料供給量および送風装置7の送風
音の両方、又はその何れか一方を増減制御して検出毎時
乾減率のみが、絶対に毎Idle減率基準表の数値(例
えば0.8%/時〜0.6係/時)を保つように制御し
て胴割れ発生が少ない乾W−’II物を能率的に得さし
めるようにする。したがってah基準設定表の数11劇
(例えば38°C)より被乾燥穀物の穀温が高くなって
も、該−温を穀温基4設定表の数値以下とするために部
幅装置16および送風装置7は制御1しないものである
。
なお上記した品温および毎時乾減率基準表(本発明のW
r’ijl埴)は、穀物毎、外気温湿度、所望の乾燥速
度および破乾m%物等の条件によって随時その数110
は変更されることは勿論である。
r’ijl埴)は、穀物毎、外気温湿度、所望の乾燥速
度および破乾m%物等の条件によって随時その数110
は変更されることは勿論である。
次にその作用について説明する。
今、初期含水率がレリえは24係を有する被乾燥穀物な
仕−ヒリ含水車路J5%となるように乾燥させたい時に
は、先ず熱風温度或いは送風量を被乾燥穀物の’II
iRAか例えは38℃以下に、又毎時乾減率が0.8%
/時以下となるように加温装置6或いは送j虱装置を始
動し乾燥始動作条を営ませる〇さすれば被乾1#穀物は
1時間おきに穀物検゛出胸1および毎時乾減率基準表2
により検出された検出穀温数値および毎時乾減率数値が
比較回路4へ信号となって送られると共に、穀温および
毎時乾減率基準設定回路3よりも経時的に穀物の葡する
含水率に順応して第2図に示されたり9塵基準数値(例
えば38℃)と毎時乾減率基準数値(例えば08%/時
〜0.6%/時)が同時に信号となって比較(ロ)路4
に送られ、ここで比較される。その結果、被乾燥穀物は
上記わシ瀞検出器1および毎時軽減率検出器2の経時的
検出作用で含水率22係迄は#9副38℃、毎時乾減率
0.8%/時以下に、又含水率22%〜15%の間は穀
温38℃、毎時乾減率0.6%/時以下となるよう制f
Ii11回路5へ毎号が送られ、この制+1t41侶号
に基づいそ加幌装泗、6、或いは送j虱装置7は夫々自
動的に制御され、熱風幅i或いは送ノ虱−:を制御1し
、含水率が略所駕の仕上り含水率15%になる迄自動乾
燥作東が継続され乾燥を終了するものである。
仕−ヒリ含水車路J5%となるように乾燥させたい時に
は、先ず熱風温度或いは送風量を被乾燥穀物の’II
iRAか例えは38℃以下に、又毎時乾減率が0.8%
/時以下となるように加温装置6或いは送j虱装置を始
動し乾燥始動作条を営ませる〇さすれば被乾1#穀物は
1時間おきに穀物検゛出胸1および毎時乾減率基準表2
により検出された検出穀温数値および毎時乾減率数値が
比較回路4へ信号となって送られると共に、穀温および
毎時乾減率基準設定回路3よりも経時的に穀物の葡する
含水率に順応して第2図に示されたり9塵基準数値(例
えば38℃)と毎時乾減率基準数値(例えば08%/時
〜0.6%/時)が同時に信号となって比較(ロ)路4
に送られ、ここで比較される。その結果、被乾燥穀物は
上記わシ瀞検出器1および毎時軽減率検出器2の経時的
検出作用で含水率22係迄は#9副38℃、毎時乾減率
0.8%/時以下に、又含水率22%〜15%の間は穀
温38℃、毎時乾減率0.6%/時以下となるよう制f
Ii11回路5へ毎号が送られ、この制+1t41侶号
に基づいそ加幌装泗、6、或いは送j虱装置7は夫々自
動的に制御され、熱風幅i或いは送ノ虱−:を制御1し
、含水率が略所駕の仕上り含水率15%になる迄自動乾
燥作東が継続され乾燥を終了するものである。
ところで、上述の自制乾燥作粟中において、初期穀温が
30℃以上、又は初期水分が304以上の被乾燥穀物を
前記穀温および毎時乾減率基準表に基づいて早く乾燥さ
せようとした場合に、!i9温が穀温基準表(例えば3
8℃)の数値よりも大きいことが穀温検出器1により検
出されたら、この時点において比較回′#S4が働いて
、毎時乾減率のみを予め設定された毎時乾減率基準表の
数値を保つように制御1回路5へ信号が送られ、部幅装
置6への燃料供給量および送風装置7による送風量の両
方、又はその何れか一方を自動的に制御して毎時乾減率
のみが予め設定された毎時乾減率の数111(例えは0
.8qb/時〜0.6係/時)を保って被乾燥穀物をH
「定の仕上含水率例えば15%に乾燥させるものである
。
30℃以上、又は初期水分が304以上の被乾燥穀物を
前記穀温および毎時乾減率基準表に基づいて早く乾燥さ
せようとした場合に、!i9温が穀温基準表(例えば3
8℃)の数値よりも大きいことが穀温検出器1により検
出されたら、この時点において比較回′#S4が働いて
、毎時乾減率のみを予め設定された毎時乾減率基準表の
数値を保つように制御1回路5へ信号が送られ、部幅装
置6への燃料供給量および送風装置7による送風量の両
方、又はその何れか一方を自動的に制御して毎時乾減率
のみが予め設定された毎時乾減率の数111(例えは0
.8qb/時〜0.6係/時)を保って被乾燥穀物をH
「定の仕上含水率例えば15%に乾燥させるものである
。
したがって、初期穀温或は初期水分の高い被乾燥穀物と
いえども、−温を制御しなければ、胴割れの発生を少な
く、かつ早く能率的に乾燥させることかできる。
いえども、−温を制御しなければ、胴割れの発生を少な
く、かつ早く能率的に乾燥させることかできる。
図面は本発明に係る方法を実施1−るためのブロック回
路図であり、第2図は予め設定された穀温および毎時乾
減率基準表を用いた乾燥曲線グラフ図である。 】・・・φ1シ温検出器、2・・・毎時乾減率検出ks
3・・・¥Q温および毎時乾減率基準設定回路、4・・
・比較回路、5・・・制@1回路、6・・・加温装置、
7・・・送風装置特許出願人 金子農機株式会社 手続補正書(方式) 1.事件の表示 特願昭67−213191号 2、発明の名称 穀物乾燥方法 3、 補正をする者 事件との関係 特許出願人 埼玉県羽生市西2丁目21番10号 (146) 金子農機株式会社 代表者 金 子 愛次部 4、代理人 〒2(Jl 陥預り8午j月ソ目 6、補正の対象 「図面の簡単な説明の欄」 7、補正の内容 (1)明細1.第9頁第20行記載の1図面は」を「第
1図は」と補正します。
路図であり、第2図は予め設定された穀温および毎時乾
減率基準表を用いた乾燥曲線グラフ図である。 】・・・φ1シ温検出器、2・・・毎時乾減率検出ks
3・・・¥Q温および毎時乾減率基準設定回路、4・・
・比較回路、5・・・制@1回路、6・・・加温装置、
7・・・送風装置特許出願人 金子農機株式会社 手続補正書(方式) 1.事件の表示 特願昭67−213191号 2、発明の名称 穀物乾燥方法 3、 補正をする者 事件との関係 特許出願人 埼玉県羽生市西2丁目21番10号 (146) 金子農機株式会社 代表者 金 子 愛次部 4、代理人 〒2(Jl 陥預り8午j月ソ目 6、補正の対象 「図面の簡単な説明の欄」 7、補正の内容 (1)明細1.第9頁第20行記載の1図面は」を「第
1図は」と補正します。
Claims (1)
- 被乾燥穀物の穀温および毎時乾減率を順次経時的に検出
しながら、検出穀温および検出毎時乾減率を、穀物の有
する含水率に順応して予め設定されたDf定値以下に保
ちつつ乾燥するものにおいて、前記被乾燥穀物の初期穀
温又は初期水分が高く、しかも毎時乾減率を高くした時
に、穀温がH「定値以下に開側jできない場合には、毎
時乾減率のみをHr定仙に保つために加幌装値および送
風装置の両方又はその一方をI’ll f’i[llし
なから乾燥を終了せしめたことを特徴とする穀物乾燥方
法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21319182A JPS59104071A (ja) | 1982-12-05 | 1982-12-05 | 穀物乾燥方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21319182A JPS59104071A (ja) | 1982-12-05 | 1982-12-05 | 穀物乾燥方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59104071A true JPS59104071A (ja) | 1984-06-15 |
JPH0359354B2 JPH0359354B2 (ja) | 1991-09-10 |
Family
ID=16635042
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21319182A Granted JPS59104071A (ja) | 1982-12-05 | 1982-12-05 | 穀物乾燥方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59104071A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6252393A (ja) * | 1985-08-29 | 1987-03-07 | 井関農機株式会社 | 穀物乾燥装置の乾燥温度制御方法 |
JPS63259376A (ja) * | 1987-04-16 | 1988-10-26 | 井関農機株式会社 | 穀物乾燥機における穀物温度制御装置 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57117773A (en) * | 1981-01-14 | 1982-07-22 | Kubota Ltd | Automatic control of grain dryer |
JPS57122278A (en) * | 1981-01-22 | 1982-07-30 | Akihiro Tatsumoto | Operation control of grain dryer |
-
1982
- 1982-12-05 JP JP21319182A patent/JPS59104071A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57117773A (en) * | 1981-01-14 | 1982-07-22 | Kubota Ltd | Automatic control of grain dryer |
JPS57122278A (en) * | 1981-01-22 | 1982-07-30 | Akihiro Tatsumoto | Operation control of grain dryer |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6252393A (ja) * | 1985-08-29 | 1987-03-07 | 井関農機株式会社 | 穀物乾燥装置の乾燥温度制御方法 |
JPH054590B2 (ja) * | 1985-08-29 | 1993-01-20 | Iseki Agricult Mach | |
JPS63259376A (ja) * | 1987-04-16 | 1988-10-26 | 井関農機株式会社 | 穀物乾燥機における穀物温度制御装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0359354B2 (ja) | 1991-09-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS59104071A (ja) | 穀物乾燥方法 | |
JPS59138880A (ja) | 穀物乾燥方法 | |
JPS59104074A (ja) | 穀物乾燥方法 | |
JPS59157477A (ja) | 穀物乾燥方法 | |
JPS59104072A (ja) | 穀物乾燥方法 | |
JPS60181577A (ja) | 穀物乾燥方法 | |
JPS62178882A (ja) | 穀物乾燥方法 | |
SU777376A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом ввода термочувствительных добавок в готовый продукт, выход щий из сушилки | |
JPS59157476A (ja) | 穀物乾燥方法 | |
CA1179417A (en) | Arrangement in climatization systems | |
JPS63176988A (ja) | 穀物乾燥制御方法 | |
JPS60181580A (ja) | 穀物乾燥方法 | |
JP3409396B2 (ja) | α−L−アスパルチル−L−フェニルアラニンメチルエステルの製造法 | |
JPH068475Y2 (ja) | 穀物乾燥機における乾燥制御装置 | |
JPH03225192A (ja) | 穀物乾燥方法 | |
JPS6115075A (ja) | 穀物乾燥制御方法およびその装置 | |
JPS60181582A (ja) | 穀物乾燥方法 | |
JPS60181576A (ja) | 穀物乾燥方法 | |
JPH0252542B2 (ja) | ||
JPS61128086A (ja) | 穀物乾燥方法 | |
SU1012987A1 (ru) | Способ автоматического управлени вентилируемой мельницей | |
JPH0252541B2 (ja) | ||
SU584033A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом выращивани дрожжей | |
JPS5828971A (ja) | 穀物乾燥機の自動制御装置 | |
SU629419A1 (ru) | Способ сушки сыпучих материалов |