JPS59103827A - ラベル貼り仕上装置 - Google Patents

ラベル貼り仕上装置

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Publication number
JPS59103827A
JPS59103827A JP20729882A JP20729882A JPS59103827A JP S59103827 A JPS59103827 A JP S59103827A JP 20729882 A JP20729882 A JP 20729882A JP 20729882 A JP20729882 A JP 20729882A JP S59103827 A JPS59103827 A JP S59103827A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
label
article
brush
rotating shafts
labeling
Prior art date
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Pending
Application number
JP20729882A
Other languages
English (en)
Inventor
小篭 康夫
香月 正志
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ICHIHARA BOTORU KK
Original Assignee
ICHIHARA BOTORU KK
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Publication date
Application filed by ICHIHARA BOTORU KK filed Critical ICHIHARA BOTORU KK
Priority to JP20729882A priority Critical patent/JPS59103827A/ja
Publication of JPS59103827A publication Critical patent/JPS59103827A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は液体容器などの物品のラベル貼付面にラベルを
貼付けるラベル貼り仕上装置aに関する。
一般に商品としての物品には、その商品名、製造元など
を表示したラベルが貼付けてあ知ラベルは裏面に接着剤
を塗布して物品のラベル貼付面に貼付けるようになって
いる。
ラベルを物品に貼付けるラベル貼り仕上装置は、接着剤
を塗布したラベルをラベル貼付面に載せた物品を搬送機
構により搬送しながらラベルを物品のラベル貼付面忙貼
付けるものが一般的である。従来、この種のラベル貼り
仕上装置としては特公昭53−29597号があり、こ
の装置は搬送機構に沿って複数個のローラを配設し、初
段側から終段側に至る各ローラには物品のラベル貼付面
の中央部から外側部にかけて幅寸法が順次増大するロー
ラ寸法を夫々板セしてなシ、搬送機構により物品を搬送
させながら各ローラを順次通過させることによりラベル
をラベル貼付面に段階的に貼付幅を広げながら貼付ける
ようにしたものであった。
しかるに、この従来装置は物品を搬送して複数のローラ
を順次通過させることによりラベル貼付けを行なう方式
であるために、物品を搬送する長さが大きく長い搬送機
構を必要とするとともに多くのラベル貼付用ローラを必
要とし、装置全体が大規模となるという問題があり、ま
たラベル貼付けに要する作業時間が長くなるという問題
もある。しかも、この従来装置はローラを用いてラベル
貼付けを行なっているが、ローラでラベルを物品のラベ
ル貼付面に圧接して貼付けるのでは、ラベル貼付面に若
干の凹部があってもその部分に残留する空気をラベルの
外部へ追出すことが難しく、この孕気がラベルとラベル
貼付面との間に滞溜して空気玉となるので、確実で且つ
外観が良好なラベル貼付けを行なうととが困難であった
本発明は前記事情に鑑みてなされたもので、回転ブラシ
を用いることによシ、物品を回転ブラシに一度辿過させ
るだけで確実且つ良好にラベルを物品のラベル貼付面に
貼付けることができ、また装置の小規模化を図ることが
できるラベル貼り仕上装置を提供するものである。
すなわち、本発明のラベル貼り仕上装置は、ブラシを取
付けた一対の回転軸を物品の搬送路の両側に搬送路に沿
い対向して設けるとともに、回転軸を物品搬送方向後側
から前側に広くなるように搬送線に対して傾斜して配置
し、且つブラシがラベルの中央部から外側部に向けて接
触移動するように回転軸を回転させるものである。
以下本発明を図面で示す実施例について説明する。
第1図ないし第4図は本発明のラベル貼り仕上装置の一
実施例における構成を示している。
ラベル貼シ仕上装置はラベル結句けを行なうべき物品2
4を搬送する搬送機構23の上側に設置される。
図中1は装置フレーム、2,3はこの装置フレーム1に
支持されブラシ具5を取付ける回転軸である。この回転
軸2,3は搬送機構23により搬送する物品24の搬送
線0−00両側においてこの搬送線0−0に沿い水平に
位置して対向するように設けられ、且つ回転軸2,3は
物品24の搬送方向の後側から前側に向けて開くように
物品搬送線0−0に対して所定角度θで傾斜させて配置
されている。すなわち、回転軸2,3は物品搬送線0−
0を中心として物品搬送方向後側から前側に向けて開く
V字形に配設されている。回転軸2,3の物品搬送方向
の後側端部は、装置フレーム1に設けた軸受4,4に回
転自在に支承されている。図中5は回転軸2.3に取付
けられたブラシ具で、このブラシ具5は第4図で示すよ
うに円周方向に複数の取付孔7を並べて形成した取付環
6と、この取付環6の取付孔7に毛を束ねて植設されて
なるブラシ8とで構成されている。このため、ブラシ具
5は取付環6の周囲に円形にブラシ8を設けたものとな
る。ブラシ具5は取付環6を回転軸2.3に嵌合し、回
転軸2,3に夫々軸方向に間隔を存して複数個並べて配
置される。回転軸2.3には各ブラシ具5の間に位置し
て間隔保持用のカラー9が嵌合され、物品搬送方向後j
ltlに位置するカラー9が装置フレーム1に設けた軸
受4に当接している。回転軸2,3の物品搬送方向前側
の端部に押え体10がねじ11によシ取付けられている
。これによシブラシ具5は回転軸2,3に所定位置に保
持され一体に回転するように取付けられる。なお、ブラ
シ具5は直径方向が物品搬送方向に対して交叉すること
になる。ここで、回転軸2のブラシ具5と回転軸3のブ
ラシ具5は物品搬送線0−0の両側において物品搬送方
向に互い違いに位置して並ぶように設けられ、且つ一方
の回転軸に設けたブラシ具5のブラシ8は他方の回転軸
に設けたブラシ具5のブラシ8の間に位置するものとす
る。
また、プラン具5は物品搬送線0−0に対する回転軸2
,3の傾斜に応じて物品搬送方向の後側から前側にかけ
て物品搬送線0−0に対し離れるように、すなわち回転
軸2,3に設けたブラシ具5が互いに開くようになる。
さらに、ブラシ具5は後述するようにラベル貼付時にブ
ラシ8の先端部が物品のラベル貼付面に載ったラベルに
たわみながら圧接するようにブラシ8の長さを設定しで
ある。図中12は装置フレーム1.#に設置した電動機
、13.14は装置フレーム14−に設けた歯車軸15
.16に取付けられ互いに噛合する歯車、17は一方の
歯車軸15に取付けられたプーリ、18は電動機12の
出力軸19に取付けたプーリ、20は各グーIJ 77
 、18間に巻掛けされたベルト、21゜22は回転軸
2,3に取付けられ歯車13゜14と対向して噛合する
歯車である。そして、電動機120回転の回転によりそ
の回転をベルト20を介して歯車軸15に伝達し、次い
で歯車13から歯車14へ伝えて、さらに歯車21゜2
2に伝達することにより、回転軸2,3を回転させて回
転軸2,3に設けたブラシ具5を一体に回転することが
できる。この場合、第3図で示すようにブラシ具5のブ
ラシ8が物品の移動に伴ない、ラベル貼付面24aの中
央部から外側部に向りて接触移動するように回転1ll
I2,3の回転方向を決める。
ラベル貼り仕上装置の下側にはベルトコンペアなどの搬
送機構23が設けてあり、回転軸2゜3およびブラシ5
は搬送機構23の上側に位置する。
このように構成したラベル貼り仕上装置によりラベル貼
付けを行なう場合について述べる。
液体容器などの物品24のラベル貼付面24aの表面に
接着剤を塗布したラベル25を接着剤塗布面を下にして
載せ、この状態で物品24を搬送機構23上に載せて矢
印方向に搬送する。
この場合、物品24のラベル貼付面24a1すなわちラ
ベル25の中心軸線を物品搬送線0−0と一致させる。
一方、電動機12を駆動して回転軸2,3を回転させ、
とれにより回転軸2,3に設けたブラシ具5を矢印方向
に回転させる。
そして、物品24はラベル25を載せた状態で搬送機構
23によシ搬送方向前側へ向けて搬送され、回転軸2,
3に設けられて回転するブラシ具5の下側を通過する。
この場合、回転軸2゜3に設けたブラシ具5は物品24
のラベル貼付面24a(ラベル25)上の両側部におい
て物品搬送方向の後側から前側に向けて開くように搬送
方向に並ぶとともに、ラベル貼付面24a(ラベル25
)の幅方向に位置する。また、ブラシ具5が回転するこ
とによりブラシ8がラベル25の上面をその中央部から
外側部に向けてたわみながら接触移動し、ラベル25と
物品24のラベル貼付面24aとの間の空気を外側へ押
し出しながらラベル25をラベル貼付面24aの中央部
から外側部に向けて密着させて貼付ける。そして、物品
24が搬送されるに伴いラベル25が回転軸2,3のブ
ラシ具5の下側を順次通過することによシ、う≧ル25
0両側部が長手方向全体にわたりブラシ具5により物品
24のラベル貼付面24aに貼付けられる。
第5図ないし第7図は物品24の搬送位置とブラシ具5
によるラベル貼付位置との関係の変化を示している。第
5図は物品24が搬送されてラベル25がブラシ具5の
下側に通過し始める時点を示している。この場合には、
回転軸2゜3のブラシ具5がラベル25と物扁24のラ
ベル貼付面24aとの間の空気を外側へ排除して、ラベ
ル25の中央部をラベル貼付面24aに密着して貼付け
る。第6図は物品24がさらに搬送されてラベル25が
回転軸2,3のブラシ具5中央部付近下側を通過する時
点を示している。
この場合には、ブラシ具5がラベル25の中央部より順
次外側部に向けて空気を排除しながら、ラベル25の中
間部をラベル貼付面24aに貼付ける。第7図は物品2
4が第6図の時点に比してさらに搬送された場合を示し
ている。この場合には、回転軸2,3のブラシ具5がラ
ベル250両外側部をラベル貼付面24aに貼付ける。
このように物品24を回転軸2,3のブラシ具5の下側
を一度通過させることにより、ブラシ具5によりラベル
25の長手方向全体にわたり中央部から両外側部にかけ
て空気を排除しながら貼付けることができる。これは回
転軸2゜3を物品搬送線0−0の両側において物品搬送
方向後側から前側に向けて開くように傾斜させ名物品搬
送線0−0に沿って設け、この回転4紬2.3にブラシ
具5を取付けた構成によるものである。特に本実施例で
は複数のブラシ具5を物品搬送方向に互い違いに並べて
組合さるように回転軸2,3に設けであるので、ラベル
5の中央部から外側部への空気の排除と貼付けをより確
実に行なえる。
第8図はブラシ具5のブラシ8がラベル25に接触する
状態を示している。ブラシ25はローラと異なシ多数の
毛を集めて構成したものであり、毛が柔軟性をもつこと
により部分的なたわみ変形が可能であるとともに、夫々
の毛の先端が点状に相手物に接触する。このため、ブラ
シ8がラベル25に接触して移動する場合には、ブラシ
8の多数の毛がラベル25上にたわみながら接触するの
で、ラベル25に比較的均一な力で広範囲に圧力を与え
てラベル25と物品24のラベル結句面24aの空気を
排除するとともに、ラベル25をラベル貼付面24hに
密着させることができる。まだ、ブラシ8の多バの毛の
先端が夫々ラベル25上を引掻くようにして移動しなが
ら確実に空気を外側へ掻き出すとともに、ラベル25の
接着剤を引き伸すことができる。従って、物品24のラ
ベル貼付面24aに若干の凹部があっても、凹部内の残
留空気を・掻き出しラベル25とラベル貼付面との間に
滞留させることなく確実に排除できるとともに、ラベル
25をラベル貼付面に密着させることができる。
なお、前述した実施例では回転軸に複数のブラシ具を並
べて設けたが、これに限らず長い筒状を々す取付環6に
全体にわたりブラシ8を植設し7た複数個の円筒形のブ
ラシ具5を用いて、物品搬送方向に対して交互にず、ら
せて傾斜させて設置することも可能である。また、ブラ
シ具を用いずに回転軸に直接ブラシを植設する構成とす
ることも可能である。
本発明のラベル貼り仕上装置は以上説明したように、物
品を回転軸により回転するブラシの1(tillを一度
通過させるこ″とにより、ラベル全体を物品のラベル貼
付面に貼付けることができるので、ラベル貼付けに要す
る物品の搬送距離が短いとともに設備が小規模であり、
装置の小規模化を図ることができ、またラベル貼付けの
作業時間を短縮できる。さらに、物品のラベル貼付面に
若干の四部があった場合でも確実に空気を排除してラベ
ルを良好に貼付けることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第3図は本発明のラベル貼υ仕上装置の一
実施例を示すもので、第1図は平面図、第2図は正面図
、第3図は側面図、第4図は同実施例に用いるブラシ具
を示す斜視図、第5図(a)、(b)、第6図(a) 
、 (b)および第7図(a) 、 (b)は夫々物品
の搬送位置とブラシ具によるラベル貼付位置との関係を
示す平面図および/fJt1面図、第8図はブラシのラ
ベル接触状態を示す説明図、第9図は他の実施例におけ
るブラシ具を示す平面図である。 1・・・装置フレーム、2,3・・回転軸、5・・・ブ
ラシ具、6・・・取付環、8・・・ブラシ、12・・・
電動機、23・・・搬送機構、24・・・物品、24a
・・・ラベル貼付面、25・・・ラベル。 出願人代理人  弁理士 鈴 江 武 彦第6図 (a) 第7図 (a) 5 24

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 接着剤を塗布したラベルをラベル貼付面に載せた物品を
    搬送線に沿って搬送しながらラベルを物品のラベル貼付
    面に貼付けるものにおいて、一対の回転軸の外周部に前
    記ラベル上に接触してこれを前記物品のラベル貼付面忙
    密着させるブラシを夫々取付け、前記回転軸を前記搬送
    線の両側に搬送線に沿い対向して設けるとともに、前記
    回転軸を物品搬送方向の後側から前側にかけて開くよう
    に前記搬送線に対して傾斜して配置し、且つ前記ブラシ
    が前記ラベルの中央部から外側部に向けて接触移動する
    ように前記回転軸を回転させてなるラベル貼り仕上装置
JP20729882A 1982-11-26 1982-11-26 ラベル貼り仕上装置 Pending JPS59103827A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP20729882A JPS59103827A (ja) 1982-11-26 1982-11-26 ラベル貼り仕上装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP20729882A JPS59103827A (ja) 1982-11-26 1982-11-26 ラベル貼り仕上装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS59103827A true JPS59103827A (ja) 1984-06-15

Family

ID=16537462

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP20729882A Pending JPS59103827A (ja) 1982-11-26 1982-11-26 ラベル貼り仕上装置

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JP (1) JPS59103827A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002160711A (ja) * 2000-11-22 2002-06-04 Sato Corp ラベル貼付装置
JP2007246099A (ja) * 2006-03-14 2007-09-27 Kose Corp ラベル折り込み貼付装置
DE102017130704A1 (de) * 2017-12-20 2019-06-27 Multivac Marking & Inspection Gmbh & Co. Kg Andruckrolle für eine Etikettiervorrichtung

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002160711A (ja) * 2000-11-22 2002-06-04 Sato Corp ラベル貼付装置
JP2007246099A (ja) * 2006-03-14 2007-09-27 Kose Corp ラベル折り込み貼付装置
DE102017130704A1 (de) * 2017-12-20 2019-06-27 Multivac Marking & Inspection Gmbh & Co. Kg Andruckrolle für eine Etikettiervorrichtung

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