JPS5899321A - プル−ンの水分含浸包装方法 - Google Patents
プル−ンの水分含浸包装方法Info
- Publication number
- JPS5899321A JPS5899321A JP56198939A JP19893981A JPS5899321A JP S5899321 A JPS5899321 A JP S5899321A JP 56198939 A JP56198939 A JP 56198939A JP 19893981 A JP19893981 A JP 19893981A JP S5899321 A JPS5899321 A JP S5899321A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- bag
- moisture
- proof
- retort
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Packaging Of Special Articles (AREA)
- Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
プルーフの果肉は一般1c50〜42tX%変の水分を
含有してhるとをか、最も美味で、歯当りも良く食べ易
いものである。
含有してhるとをか、最も美味で、歯当りも良く食べ易
いものである。
さらに1これを用途別についていうと、(1)プルーフ
をそのま\食べる場合は、 40〜42%S変(2)プ
ルーフを料理用として使用する場合は、 !58%
前俵(5)プルーフを菓子の原料として使用する場合は
、50〜52%11賓 の水分を含んでいる場合が最も適当であるが、水分を余
計に含んでいると、長期保存に適さないのて、従来長期
保存を必要とすゐ場合は、できるだけ水分を少くするか
、ソルビン砂などの防腐剤を使用せざるを得なかつ九。
をそのま\食べる場合は、 40〜42%S変(2)プ
ルーフを料理用として使用する場合は、 !58%
前俵(5)プルーフを菓子の原料として使用する場合は
、50〜52%11賓 の水分を含んでいる場合が最も適当であるが、水分を余
計に含んでいると、長期保存に適さないのて、従来長期
保存を必要とすゐ場合は、できるだけ水分を少くするか
、ソルビン砂などの防腐剤を使用せざるを得なかつ九。
しかしながら、水分を少くしたシ、防腐剤などを混入す
ると味が落ちるという欠点があシ、又アメリカ製の無添
加0@詰品としたものも出回ってはい石が、これはプル
ーフを熱湯、又は蒸気で膨潤させて袋詰とする九め”果
糖分が流出し、甘味が亡失されて不味いという欠点があ
る。
ると味が落ちるという欠点があシ、又アメリカ製の無添
加0@詰品としたものも出回ってはい石が、これはプル
ーフを熱湯、又は蒸気で膨潤させて袋詰とする九め”果
糖分が流出し、甘味が亡失されて不味いという欠点があ
る。
本発明は、これらの欠点を除き、味も良く、食べ易く、
シかも長期保存し得るプルーノを提供することを、その
目的としたものであって、乾燥プルーノをナイロン、無
延伸ポリプロピレンの袋詰とし、これに適当量の水分を
加え、高温、熱水、高圧回転レトルト内でプルーノを軟
化膨潤すると共に、殺菌処理を施すととKよシ、適当水
分を含有し、美味で、しかも長期保存が可能な製品が得
られるようにしたプルーノの水分含浸包装方法に関する
ものである。
シかも長期保存し得るプルーノを提供することを、その
目的としたものであって、乾燥プルーノをナイロン、無
延伸ポリプロピレンの袋詰とし、これに適当量の水分を
加え、高温、熱水、高圧回転レトルト内でプルーノを軟
化膨潤すると共に、殺菌処理を施すととKよシ、適当水
分を含有し、美味で、しかも長期保存が可能な製品が得
られるようにしたプルーノの水分含浸包装方法に関する
ものである。
次に、本発明方法の詳細をその実施例につき工程順に説
明する。
明する。
1、第1工穏
アメリカ、カリフォルニアなどよ)輸入した乾燥プルー
ノの10ツト(2000ポンド約900Kf)毎に、そ
の外観形態などを検査して、萎びたものや、割れたもの
等不良品を除き、さらに味や種子の混入割合なども検査
し、(普通プルーノは1ボンド(約450グラム)当シ
小粒のもので70−80粒位、大粒のものだと40〜5
0粒位あシ、その中の種は体積にしてプルーン全容積の
14〜20%位混入されているから種を除いた可食部分
(果肉社内、Fjりはプルーノの容積の80〜84%位
ある)、さらに果肉の含む水分量を検査する。(乾燥プ
ルーノの含有水分量は普通19〜22%)この水分量に
よりe配工程における加水量を決定するものである。
ノの10ツト(2000ポンド約900Kf)毎に、そ
の外観形態などを検査して、萎びたものや、割れたもの
等不良品を除き、さらに味や種子の混入割合なども検査
し、(普通プルーノは1ボンド(約450グラム)当シ
小粒のもので70−80粒位、大粒のものだと40〜5
0粒位あシ、その中の種は体積にしてプルーン全容積の
14〜20%位混入されているから種を除いた可食部分
(果肉社内、Fjりはプルーノの容積の80〜84%位
ある)、さらに果肉の含む水分量を検査する。(乾燥プ
ルーノの含有水分量は普通19〜22%)この水分量に
よりe配工程における加水量を決定するものである。
2第2工糧
上記不良品を除き、含有水分量を検査したプルーノをス
クリーンコンベア上に載せ、これを反転させながら90
℃位の温水の噴射する中を5秒租変通過させて果実を洗
滌する。
クリーンコンベア上に載せ、これを反転させながら90
℃位の温水の噴射する中を5秒租変通過させて果実を洗
滌する。
1第3工寝
上記第2工程によシ洗滌したブルー7をナイロン無延伸
ポリプロピレンの袋に詰め、所定量の加水を行なう。(
所定の水分量とは製品の用途によシ異なるもs2%、3
5X、s8%、40%、42%の一定水分になるよう、
前記第1工程によシ検査したブルー7の含有水分量を差
引計算して適当加水量を算出決定すゐ。) 本第4工寝 上記袋詰、加水を終えた袋を5 h/allの内圧に耐
えるよう熱シールして密封する。
ポリプロピレンの袋に詰め、所定量の加水を行なう。(
所定の水分量とは製品の用途によシ異なるもs2%、3
5X、s8%、40%、42%の一定水分になるよう、
前記第1工程によシ検査したブルー7の含有水分量を差
引計算して適当加水量を算出決定すゐ。) 本第4工寝 上記袋詰、加水を終えた袋を5 h/allの内圧に耐
えるよう熱シールして密封する。
4第5工租
上記第4工場により袋詰密封したものを高温、高圧、熱
水置換型の回転レトルト内に入れ、100℃、40分、
8R,PM、(1分間8囲転)、加圧2r+/−を標準
として膨潤処理を施行し、併せてこの加熱によυ殺菌処
理を行なう。
水置換型の回転レトルト内に入れ、100℃、40分、
8R,PM、(1分間8囲転)、加圧2r+/−を標準
として膨潤処理を施行し、併せてこの加熱によυ殺菌処
理を行なう。
&第6エ程
□ 上記レトルトは熱水置換型であゐため、殺菌終了後
、2分以内に加圧の熱水と冷水が置換されるようKnつ
ているが、流水加圧を20分位施して製品の温度が40
℃以下になるまで冷却する。
、2分以内に加圧の熱水と冷水が置換されるようKnつ
ているが、流水加圧を20分位施して製品の温度が40
℃以下になるまで冷却する。
Z第7エ程
上記第6エsKよシ―れた袋に熱風を吹き付けるか、又
は布で払拭して袋の外面に付着している水分、湿気を除
去する。
は布で払拭して袋の外面に付着している水分、湿気を除
去する。
a第8工寝
第7エ程を終えた袋を鉄1.5/、ステンレス5/の感
度に調整し友金属探知機にかけて、袋中に金属異物の混
入していないことを確認する。
度に調整し友金属探知機にかけて、袋中に金属異物の混
入していないことを確認する。
上記各工程を終えた彼、さらに袋の外観などを1袂にて
検査して、不良品を除外した袋詰製品につき、抜取試験
によシ翌日開袋し、その内容物を取出し、JACK準じ
て品質の検査を行なう。
検査して、不良品を除外した袋詰製品につき、抜取試験
によシ翌日開袋し、その内容物を取出し、JACK準じ
て品質の検査を行なう。
又抜取規定によシロット別に時間を記し、1袋は恒温機
にて38℃×7日間処理し、1袋は常温にて6ケ月以上
保管してそれぞれ保存能力、蜜質の有無を検査し、優嵐
品の供給に万全を期している。本発明による製品は、上
記各工1!によって製造されゐものでTo為が、上記第
5工程によシ、レトルト内で加熱、回転するととにより
、袋中に加水した水分がペーパーとなって果崗を平均に
膨潤する九め、可溶性分が流出す石ヒとなく、よくプル
ーン個有の風味を残有すると共に1上記の如く厳重な検
査を施しているので不要品もなく、かつ袋中のプルー7
は適量の水分にて含浸されていゐのでl!#で、しかも
高温、高圧のレトルト内で膨潤処理と同時に殺曹処環も
施されているから長期保存に耐え得るなどの諸効果を有
している。
にて38℃×7日間処理し、1袋は常温にて6ケ月以上
保管してそれぞれ保存能力、蜜質の有無を検査し、優嵐
品の供給に万全を期している。本発明による製品は、上
記各工1!によって製造されゐものでTo為が、上記第
5工程によシ、レトルト内で加熱、回転するととにより
、袋中に加水した水分がペーパーとなって果崗を平均に
膨潤する九め、可溶性分が流出す石ヒとなく、よくプル
ーン個有の風味を残有すると共に1上記の如く厳重な検
査を施しているので不要品もなく、かつ袋中のプルー7
は適量の水分にて含浸されていゐのでl!#で、しかも
高温、高圧のレトルト内で膨潤処理と同時に殺曹処環も
施されているから長期保存に耐え得るなどの諸効果を有
している。
なお、これを−袋し、食用に供すゐに轟っては、次01
lI点を確めることが望ましい。
lI点を確めることが望ましい。
1、 袋を手で押圧してシール部などから漏洩なきこと
を確めること。
を確めること。
2 プルー7が固型詰であシ、袋中のプルー7が袋の表
示通りであること。
示通りであること。
& 所定の水分量の軟さを有し、かつ各校の含有水分が
均一であること。
均一であること。
4、 ブルーン特有の香味を有し、かつ適宜の酸味を有
すゐものが適当である。
すゐものが適当である。
代理人 旦 六部治i六壬1
CI自B−I
Claims (1)
- 乾燥プルーフを選別し、その種を除い丸角と皮の可食部
分につき、その含有する水分量を測定する第1工害と、
これを髄水にて洗滌する第2工程と、この洗滌した果実
をナイロン無建伸ポリプロピレンの!#に詰めて所定量
の加水を行なう第5工1と、これをSKI/−の内圧に
耐えるよう熱シールする第4工穆と、との袋詰密封され
たものを高温、高熱、熱水置換置の回転レトルト内に入
れ膨潤処理と共に殺曹処理を兼ね行う第5工寝と、上記
置換型回転レトルトにて熱水と冷水とを置換させるとと
によ、940℃以下に冷却する第6エ寝と、との工1m
Kよ〕濡れた袋の外面を乾燥させる第7エ租とを経九果
実人の袋中に金属異物等が混入していないことを確めゐ
ために傘属探知機にかける第8工程の各工程によシ製造
するととを特徴とするプルーフの水分含浸包装方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56198939A JPS5899321A (ja) | 1981-12-10 | 1981-12-10 | プル−ンの水分含浸包装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56198939A JPS5899321A (ja) | 1981-12-10 | 1981-12-10 | プル−ンの水分含浸包装方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5899321A true JPS5899321A (ja) | 1983-06-13 |
JPS6366733B2 JPS6366733B2 (ja) | 1988-12-21 |
Family
ID=16399477
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56198939A Granted JPS5899321A (ja) | 1981-12-10 | 1981-12-10 | プル−ンの水分含浸包装方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5899321A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6075265A (ja) * | 1983-09-29 | 1985-04-27 | Shiyooman:Kk | 即席みそ汁及びその製造法 |
JP2004313109A (ja) * | 2003-04-18 | 2004-11-11 | Kanebo Ltd | 密封容器入り中間水分食品及び乾燥食品の水分調整方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5323789A (en) * | 1976-08-02 | 1978-03-04 | Rexham Corp | Method and machine for wrapping |
-
1981
- 1981-12-10 JP JP56198939A patent/JPS5899321A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5323789A (en) * | 1976-08-02 | 1978-03-04 | Rexham Corp | Method and machine for wrapping |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6075265A (ja) * | 1983-09-29 | 1985-04-27 | Shiyooman:Kk | 即席みそ汁及びその製造法 |
JPS6151858B2 (ja) * | 1983-09-29 | 1986-11-11 | Manmatsu Kk | |
JP2004313109A (ja) * | 2003-04-18 | 2004-11-11 | Kanebo Ltd | 密封容器入り中間水分食品及び乾燥食品の水分調整方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6366733B2 (ja) | 1988-12-21 |
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