JPS58991B2 - 印刷機のインキ・水量自動調整装置 - Google Patents
印刷機のインキ・水量自動調整装置Info
- Publication number
- JPS58991B2 JPS58991B2 JP55162287A JP16228780A JPS58991B2 JP S58991 B2 JPS58991 B2 JP S58991B2 JP 55162287 A JP55162287 A JP 55162287A JP 16228780 A JP16228780 A JP 16228780A JP S58991 B2 JPS58991 B2 JP S58991B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- roller
- water
- blade
- amount
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Rotary Presses (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、オフセット印刷機において、インキ壺又は水
舟からローラ群を介して版胴に巻装される版の版面に塗
布されるインキ又は水量の自動調整装置に関するもので
ある。
舟からローラ群を介して版胴に巻装される版の版面に塗
布されるインキ又は水量の自動調整装置に関するもので
ある。
一般的に上述印刷機は第1図に示した如く、版胴aと、
ゴム胴すと、圧胴Cを具備する印刷部dと、上記版胴a
に巻装される図示しない版の版面に対するインキ供給部
eと、水供給部fとを夫々備えて成るもので、上記イン
キ及び水の両供給部e、fは、インキ壺g及び水舟りと
版胴3間に夫夫ローラ群i、Jを配列して構成されてお
り、版面に対し夫々のローラ群i、jを介して適正量の
インキ又は水を塗布することにより適正インキ濃度の印
刷を可能にするものであるから、印刷画像に応じた適正
インキ濃度の印刷を得られるべくインキ・水量調整装置
を具備してなるものである。
ゴム胴すと、圧胴Cを具備する印刷部dと、上記版胴a
に巻装される図示しない版の版面に対するインキ供給部
eと、水供給部fとを夫々備えて成るもので、上記イン
キ及び水の両供給部e、fは、インキ壺g及び水舟りと
版胴3間に夫夫ローラ群i、Jを配列して構成されてお
り、版面に対し夫々のローラ群i、jを介して適正量の
インキ又は水を塗布することにより適正インキ濃度の印
刷を可能にするものであるから、印刷画像に応じた適正
インキ濃度の印刷を得られるべくインキ・水量調整装置
を具備してなるものである。
従来、上述インキ・水量調整装置としては各種構造のも
のが実施されているが、これらは何れも調整ローラ上の
焼方向へ複数個のブレードを夫々独立して調整自在なる
よう配設し、各ブレードをブロック別に調整することで
、調整ローラ全体としてのインキ又は水の付着量を調整
するよう構成したものである。
のが実施されているが、これらは何れも調整ローラ上の
焼方向へ複数個のブレードを夫々独立して調整自在なる
よう配設し、各ブレードをブロック別に調整することで
、調整ローラ全体としてのインキ又は水の付着量を調整
するよう構成したものである。
しかし、かゝる構成によると、調練ローラに対するイン
キ・水量の微調整を可能ならしめる為には、上記ブレー
ドの数を更に増加する必要があるから機構は複雑となる
と共に各ブロック別に調整用のモータが必要となるので
設備費並びにドライビングコストがアップするばかりで
なく、調整操作は煩雑となり、又特に各ブレードによる
調整ローラのインキ、水かき取りはローラの軸方向に対
して直角方向に行なうから、調整ローラに対してインキ
・水は横縞的に寸断して調整されることとなってどうし
てもローラの幅方向において調整むらを生じ易い難点が
あった。
キ・水量の微調整を可能ならしめる為には、上記ブレー
ドの数を更に増加する必要があるから機構は複雑となる
と共に各ブロック別に調整用のモータが必要となるので
設備費並びにドライビングコストがアップするばかりで
なく、調整操作は煩雑となり、又特に各ブレードによる
調整ローラのインキ、水かき取りはローラの軸方向に対
して直角方向に行なうから、調整ローラに対してインキ
・水は横縞的に寸断して調整されることとなってどうし
てもローラの幅方向において調整むらを生じ易い難点が
あった。
そこで本発明は上述従来の難点に鑑みて検討の結果、単
一ブレードと単一モータとにより簡単かつ安価に製作で
きて、しかも調整ローラの幅方向にわたって均一に微調
整できることを目的としたインキ・水量自動調整装置を
得たものであって、その要旨とするところは、インキ壺
又は水舟と版胴間に配列されるローラ群の一個を調整ロ
ーラに設定し、該調整ローラに接触して同ローラからイ
ンキ又は水をかき取るブレードが、変速モータにより駆
動回転される二条ねじバーに沿って上記調整ローラの軸
方向へ往復移動し、その移動速度を任意に変化させるこ
とにより調整ローラからのインキ又は水のかき取り量を
調整自在なるよう上記ブレードを二条ねじバーに直接若
しくは間接的に螺合したことにある。
一ブレードと単一モータとにより簡単かつ安価に製作で
きて、しかも調整ローラの幅方向にわたって均一に微調
整できることを目的としたインキ・水量自動調整装置を
得たものであって、その要旨とするところは、インキ壺
又は水舟と版胴間に配列されるローラ群の一個を調整ロ
ーラに設定し、該調整ローラに接触して同ローラからイ
ンキ又は水をかき取るブレードが、変速モータにより駆
動回転される二条ねじバーに沿って上記調整ローラの軸
方向へ往復移動し、その移動速度を任意に変化させるこ
とにより調整ローラからのインキ又は水のかき取り量を
調整自在なるよう上記ブレードを二条ねじバーに直接若
しくは間接的に螺合したことにある。
以下本発明をインキ量自動調整装置の一実施例に基いて
詳述すれば第2図に示したようにインキ供給部1は複数
個のローラ2a、2b、2C。
詳述すれば第2図に示したようにインキ供給部1は複数
個のローラ2a、2b、2C。
2d、2e、2f…を配列したローラ群2から形成され
ていて、インキ壺3と図示しない版胴との間において、
第3図に示したフレーム4,4に各ローラ2a、2b…
は回転自在に夫々軸支してあって、インキ壺3に関与配
設したフォンテンローラ2aから各ローラ2b…へ順番
にインキを転移させて版面に塗布するようになっている
。
ていて、インキ壺3と図示しない版胴との間において、
第3図に示したフレーム4,4に各ローラ2a、2b…
は回転自在に夫々軸支してあって、インキ壺3に関与配
設したフォンテンローラ2aから各ローラ2b…へ順番
にインキを転移させて版面に塗布するようになっている
。
かくして、上記ローラ群2の中の一個のローラを調整ロ
ーラとするもので、図示例では2eを調整ローラとして
いるが、この外任意のローラを調整ローラとすることが
できる。
ーラとするもので、図示例では2eを調整ローラとして
いるが、この外任意のローラを調整ローラとすることが
できる。
上記調整ローラ2eは第3図に示したように軸5により
フレーム4,4に他のローラ2a…と同様に支持されて
いて、印刷機の本機(図示せず)を始動することにより
本機駆動部と適宜動力伝達機構を介して駆動回転され、
これが前位のローラ2dからインキが転移されて、後位
のローラ2fに転移するようになっている。
フレーム4,4に他のローラ2a…と同様に支持されて
いて、印刷機の本機(図示せず)を始動することにより
本機駆動部と適宜動力伝達機構を介して駆動回転され、
これが前位のローラ2dからインキが転移されて、後位
のローラ2fに転移するようになっている。
インキ量の調整は、調整ローラ2eに接触配設されるブ
レード6により、ローラ2e上に付着しているインキを
かき取ることによって行なうが、本発明による時は単一
ブレード6を調整ローラ 2eの軸方向(幅方向)へ往
復移動させて、当該ローラ2e上に付着しているインキ
7を第4図に示したようにスパイラル状にかき取るよう
に構成されている。
レード6により、ローラ2e上に付着しているインキを
かき取ることによって行なうが、本発明による時は単一
ブレード6を調整ローラ 2eの軸方向(幅方向)へ往
復移動させて、当該ローラ2e上に付着しているインキ
7を第4図に示したようにスパイラル状にかき取るよう
に構成されている。
即ち、上記フレーム4,4に軸受け8,8を介して二条
ねじバー9は変速モータ10により回転自在に、かつ上
記調整ローラ2eと並行に支持してあり、この二条ねじ
バー9に沿って上記ブレード6は往復移動自在なるよう
に支持されている。
ねじバー9は変速モータ10により回転自在に、かつ上
記調整ローラ2eと並行に支持してあり、この二条ねじ
バー9に沿って上記ブレード6は往復移動自在なるよう
に支持されている。
こゝで、上記ブレード6は二条ねじバー9に直接螺合す
るか、又は図示例のように、二条ねじバー9に螺合した
移動ブロック11に支持して設けられるもので、何れの
場合も、二条ねじバー9を回転した時、これと共動しな
いように、フレーム4.4に二条ねじバー9と並行に架
設したガイド杆12に摺動自在に嵌挿させである。
るか、又は図示例のように、二条ねじバー9に螺合した
移動ブロック11に支持して設けられるもので、何れの
場合も、二条ねじバー9を回転した時、これと共動しな
いように、フレーム4.4に二条ねじバー9と並行に架
設したガイド杆12に摺動自在に嵌挿させである。
又二条ねじバー9の螺条9a、9bは、調整ローラ2e
の幅よりも僅かに長く設けてあって、ブレード6は少な
くとも調整ローラ2eの幅だけ又はそれ以上移動できる
ようにしであると共に、2本の螺条9a、9bは第5図
に明示したように夫夫逆向きに刻設して夫々の端部で連
続させてあり、この螺条9a、9bにブレード6又は移
動ブロック11から突設した突起13を係嵌し、三条ね
じバー9を一方向へ回転することにより、移動ブロック
10と共にブレード6は調整ローラ2eに接触した状態
でその幅方向へ往復移動するようになっている。
の幅よりも僅かに長く設けてあって、ブレード6は少な
くとも調整ローラ2eの幅だけ又はそれ以上移動できる
ようにしであると共に、2本の螺条9a、9bは第5図
に明示したように夫夫逆向きに刻設して夫々の端部で連
続させてあり、この螺条9a、9bにブレード6又は移
動ブロック11から突設した突起13を係嵌し、三条ね
じバー9を一方向へ回転することにより、移動ブロック
10と共にブレード6は調整ローラ2eに接触した状態
でその幅方向へ往復移動するようになっている。
又、上記ブレード6は横断面略凹字形状にかつ比較的幅
狭く形成してあって、調整ローラ2e上のインキ7を帯
状にかき取ると共に、かき取ったインキはインキ溜14
に収容できるようにして、再びインキ壺3にうつしかえ
て使用できるようになっている。
狭く形成してあって、調整ローラ2e上のインキ7を帯
状にかき取ると共に、かき取ったインキはインキ溜14
に収容できるようにして、再びインキ壺3にうつしかえ
て使用できるようになっている。
更に上記変速モータ10は、印刷物のインキ濃度を検知
するよう設けられた図示しない複数個のインキ濃度計に
接続させてあり、該濃度計によりインキ濃度を検知し、
予め設定されたインキ濃度と比較し、その濃淡に応じて
パルス等を変速モータ10に送り、このパルス数によっ
て変速モータ10は高速又は低速にと適宜速さに回転し
てブレード6の移動速度を変化させることによりインキ
7のかき取り量を調整するようになっている。
するよう設けられた図示しない複数個のインキ濃度計に
接続させてあり、該濃度計によりインキ濃度を検知し、
予め設定されたインキ濃度と比較し、その濃淡に応じて
パルス等を変速モータ10に送り、このパルス数によっ
て変速モータ10は高速又は低速にと適宜速さに回転し
てブレード6の移動速度を変化させることによりインキ
7のかき取り量を調整するようになっている。
而して上記構成において、印刷機の本機を始動すること
によりインキ供給部1のローラ群2は夫夫駆動回転され
るので、インキはフォンテンローラ2aから順番に各ロ
ーラ2b、2c…へと転移されて調整ローラ2eに付着
する。
によりインキ供給部1のローラ群2は夫夫駆動回転され
るので、インキはフォンテンローラ2aから順番に各ロ
ーラ2b、2c…へと転移されて調整ローラ2eに付着
する。
こ5で、変速モータ10は、予め印刷画像に合わせた適
正なインキ濃度に合わせて回転させると、二条ねじバー
9の回転により移動ブロック11はブレード6を伴なっ
て調整ローラ2e上を、その幅方向へ移動し、同ローラ
2e上のインキ7を第4図に示したようにスパイラル状
にかき取る。
正なインキ濃度に合わせて回転させると、二条ねじバー
9の回転により移動ブロック11はブレード6を伴なっ
て調整ローラ2e上を、その幅方向へ移動し、同ローラ
2e上のインキ7を第4図に示したようにスパイラル状
にかき取る。
今、ブレード6が第3図に示す右端から図中矢印Aで示
した左方向へ移動すると、インキ7のかき取り軌跡は第
4図に示すよう一条のスパイル状となり、ブレード6が
調整ローラ2eの左端まで移動すると、螺条9a、9b
は端部で連続させであるのでブレード6の移動は図中矢
印Bで示した方向となり、このようにして往復移動され
る。
した左方向へ移動すると、インキ7のかき取り軌跡は第
4図に示すよう一条のスパイル状となり、ブレード6が
調整ローラ2eの左端まで移動すると、螺条9a、9b
は端部で連続させであるのでブレード6の移動は図中矢
印Bで示した方向となり、このようにして往復移動され
る。
又、二条の螺条9a、9bは、相互に逆向きに設けであ
るので、ブレード6によるかき取り軌跡は上述とは逆向
きのスパイラル状となるからブレード6を一往復させる
と、上記かき取り軌跡は二条ねじバー9の第5図に示し
た螺条9a、9bと同様の形状となる。
るので、ブレード6によるかき取り軌跡は上述とは逆向
きのスパイラル状となるからブレード6を一往復させる
と、上記かき取り軌跡は二条ねじバー9の第5図に示し
た螺条9a、9bと同様の形状となる。
然るに変速モータ10の回転を早くすると、ブレード6
の移動速度は早くなるのでかき取られるインキ量は少な
くなり、これとは反対に変速モータ10の回転を遅くす
るとブレード6の移動速度も遅くなるのでかき取るイン
キ量は多くなる。
の移動速度は早くなるのでかき取られるインキ量は少な
くなり、これとは反対に変速モータ10の回転を遅くす
るとブレード6の移動速度も遅くなるのでかき取るイン
キ量は多くなる。
従って、上述のようにインキ濃度計(図示せず)を設け
ておき、これに変速モーフ10を接続させておくことに
より、予め設定された濃度と検知した濃度を比較して、
その濃・淡に応じた信号例えば電圧、パルスを変速モー
タ10に与えて回転速度を変化させ、これによりブレー
ド6の移動速度を変化させるようにすることで調整ロー
ラ2e上のインキかき取り量は調整されるから、当該調
整ローラ2e上のインキ量は設定値に自動調整されて、
適正インキ濃度を版面に転移させることができる。
ておき、これに変速モーフ10を接続させておくことに
より、予め設定された濃度と検知した濃度を比較して、
その濃・淡に応じた信号例えば電圧、パルスを変速モー
タ10に与えて回転速度を変化させ、これによりブレー
ド6の移動速度を変化させるようにすることで調整ロー
ラ2e上のインキかき取り量は調整されるから、当該調
整ローラ2e上のインキ量は設定値に自動調整されて、
適正インキ濃度を版面に転移させることができる。
以上はインキ量調整について述べたが。
水量調整の場合も上述と同様である。
第6図は水量調整の場合を示したもので、こゝでは水フ
ォンテンローラを調整ローラ2eとしており、他は上述
実施と同様に構成されている。
ォンテンローラを調整ローラ2eとしており、他は上述
実施と同様に構成されている。
尚第6図において15は水舟を示している。
以上説明したように本発明に係る印刷機のインキ・水量
自動調整装置によれば、インキ又は水の調整ローラ2e
にブレード6を接触させ、変速モーフ10により駆動回
転される二条ねじパー9に沿って調整ローラ2eの幅方
向へ往復移動し、その移動速度を任意に変化させること
でインキ又は水のかき取り量を変えて調整ローラ2e上
のインキ又は水量を調整するよう構成したものであるか
ら、単一変速モーフ10と、単一ブレード6のみにより
極めて構造簡単に構成できて装置自体を安価に製作でき
るのみならずドライビングコストも低減できるものであ
り、又特にブレード6は調整ローラ2eの全幅にわたっ
て移動してインキ又は水量を調整すると共に、該ブレー
ド6は、回転する調整ローラ2eの幅方向へ移動してイ
ンキ又は水のかき取りをスパイラル状に行なうから、調
整ローラ2e上のインキ又は水の層が幅方向に寸断され
ることはないので、幅方向に対して均一に調整すること
ができるものであり、更に変速モータ10の回転速度を
変化させるだけでローラ全体のインキ又は水量をむらな
く均一に、かつ微調整できる等の利点がある。
自動調整装置によれば、インキ又は水の調整ローラ2e
にブレード6を接触させ、変速モーフ10により駆動回
転される二条ねじパー9に沿って調整ローラ2eの幅方
向へ往復移動し、その移動速度を任意に変化させること
でインキ又は水のかき取り量を変えて調整ローラ2e上
のインキ又は水量を調整するよう構成したものであるか
ら、単一変速モーフ10と、単一ブレード6のみにより
極めて構造簡単に構成できて装置自体を安価に製作でき
るのみならずドライビングコストも低減できるものであ
り、又特にブレード6は調整ローラ2eの全幅にわたっ
て移動してインキ又は水量を調整すると共に、該ブレー
ド6は、回転する調整ローラ2eの幅方向へ移動してイ
ンキ又は水のかき取りをスパイラル状に行なうから、調
整ローラ2e上のインキ又は水の層が幅方向に寸断され
ることはないので、幅方向に対して均一に調整すること
ができるものであり、更に変速モータ10の回転速度を
変化させるだけでローラ全体のインキ又は水量をむらな
く均一に、かつ微調整できる等の利点がある。
又、ブレード6の移動手段としては一個の変速モータ1
0で形成することができるから、印刷物のインキ、水濃
度針に接続し、予め設定された濃度と検知濃度を比較し
て変速モータ10の回転を任意に変化させ、インキ又は
水量を自動的に調整できるようにする構成においても簡
単かつ容易に実施できるものである。
0で形成することができるから、印刷物のインキ、水濃
度針に接続し、予め設定された濃度と検知濃度を比較し
て変速モータ10の回転を任意に変化させ、インキ又は
水量を自動的に調整できるようにする構成においても簡
単かつ容易に実施できるものである。
第1図はオフセット印刷機の概略図、第2図は本発明に
係る印刷機のインキ・水量自動調整装置のインキ調整に
ついて示した側面図、第3図は同装置を一部断面して示
した平面図、第4図は同装置において調整ローラ上のイ
ンキをブレードによりかき取った状態を示す調整ローラ
の平面図、第5図は同装置における二条ねじパーと移動
ブロック及びブレードを一部切欠して示した拡大平面図
、第6図は同装置の水調整について示した側面図である
。 2……ロ一ラ群、2e……調整ローラ、3……インキ壺
、6……ブレード、9……二条ねじバー、10……変速
モータ。
係る印刷機のインキ・水量自動調整装置のインキ調整に
ついて示した側面図、第3図は同装置を一部断面して示
した平面図、第4図は同装置において調整ローラ上のイ
ンキをブレードによりかき取った状態を示す調整ローラ
の平面図、第5図は同装置における二条ねじパーと移動
ブロック及びブレードを一部切欠して示した拡大平面図
、第6図は同装置の水調整について示した側面図である
。 2……ロ一ラ群、2e……調整ローラ、3……インキ壺
、6……ブレード、9……二条ねじバー、10……変速
モータ。
Claims (1)
- 1 インキ壺又は水舟と版胴間に配列されるローラ群の
一個を調整ローラに設定し、該調整ローラに接触して同
ローラからインキ又は水をかき取るブレードが、変速モ
ータにより駆動回転される二条ねじバーに役って上記調
整ローラの軸方向へ往復移動し、その移動速度を任意に
変化させることにより調整ローラからのインキ又は水の
かき取り量を調整してインキ又は水量を調整自在なるよ
う上記ブレードを二条ねじバーに直接若しくは間接的に
螺合してなることを特徴とする印刷機のインキ・水量自
動調整装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP55162287A JPS58991B2 (ja) | 1980-11-17 | 1980-11-17 | 印刷機のインキ・水量自動調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP55162287A JPS58991B2 (ja) | 1980-11-17 | 1980-11-17 | 印刷機のインキ・水量自動調整装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5784854A JPS5784854A (en) | 1982-05-27 |
JPS58991B2 true JPS58991B2 (ja) | 1983-01-08 |
Family
ID=15751612
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP55162287A Expired JPS58991B2 (ja) | 1980-11-17 | 1980-11-17 | 印刷機のインキ・水量自動調整装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58991B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0675964B2 (ja) * | 1987-03-28 | 1994-09-28 | 株式会社東京機械製作所 | オフセツト印刷機のインキ供給系インキ混濁防止装置 |
JPH0742727Y2 (ja) * | 1989-01-19 | 1995-10-04 | 株式会社小森コーポレーション | シリコンアプリケータの水切り装置 |
-
1980
- 1980-11-17 JP JP55162287A patent/JPS58991B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5784854A (en) | 1982-05-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0064270B2 (de) | Farbwerk | |
EP0010237B1 (de) | Kombiniertes Feucht-Farbwerk für Offsetdruckwerke und Verfahren zum Einfärben und Einfeuchten einer Offsettdruckplatte | |
DE2258321C3 (de) | Vorrichtung zum Befeuchten von Druckplatten in Rotationsdruckmaschinen | |
US2986088A (en) | Inking arrangement for rotary printing press | |
EP0462490A1 (de) | Filmbefeuchtungseinrichtung für Rotationsdruckmaschinen | |
DE2932105A1 (de) | Farbwerk fuer eine offsetrotationsdruckmaschine | |
DE3116504C2 (de) | Rollenrotationsdruckmaschine, die wahlweise für verschiedene Druckverfahren verwendbar ist | |
EP0085164B1 (de) | Farbmesser und Einstellvorrichtung für das Farbmesser am Farbkasten von Rotationsdruckmaschinen | |
DE4242582C2 (de) | Rakelanordnung | |
DE2703425B1 (de) | Farbwerk fuer Offset-Druckmaschinen | |
DE2259085A1 (de) | Farbwerk fuer flachdruckmaschinen | |
DE2731124C2 (de) | Antrieb zum axialen Hin- und Herbewegen der Reibwalzen eines mehrere Walzen aufweisenden Farbwerkes | |
DE2703424B1 (de) | Farbwerk fuer Offset-Druckmaschinen | |
EP0019073B1 (de) | Farbwerk für eine Druckmaschine | |
DE2241098A1 (de) | Druckfarbabstreifwerk fuer tiefdruckmaschinen | |
EP0518234B1 (de) | Elektronisch steuerbare Farbkastenwalzenantriebseinrichtung und Verfahren | |
DE3134796A1 (de) | "farbwerk fuer eine rolllenrotationsdruckmaschine" | |
DE3714160A1 (de) | Farbwerk fuer eine druckmaschine | |
JPS58991B2 (ja) | 印刷機のインキ・水量自動調整装置 | |
DE69117844T2 (de) | Verbessertes Drucksystem ohne Farbmesser zum lithographischem Drucken ohne Farbmesser | |
DE3141990A1 (de) | Farbkasten fuer eine druckpresse | |
EP0210671B1 (de) | Feuchtwerk für Druckmaschine | |
EP0085748B1 (de) | Antriebsvorrichtung für das Farb- und Feuchtwerk einer Rotationsdruckmaschine | |
EP0131103B1 (de) | Farbdosiervorrichtung an Buch- und Offsetdruckmaschinen | |
DE3213540C2 (de) | Rotations-Druckmaschine für den Druck mit hoch viskosen Farben |