JPS5898409A - プラスチツク層と布の縫製方法 - Google Patents
プラスチツク層と布の縫製方法Info
- Publication number
- JPS5898409A JPS5898409A JP19532981A JP19532981A JPS5898409A JP S5898409 A JPS5898409 A JP S5898409A JP 19532981 A JP19532981 A JP 19532981A JP 19532981 A JP19532981 A JP 19532981A JP S5898409 A JPS5898409 A JP S5898409A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plastic layer
- thread
- hot
- melt adhesive
- sewing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Undergarments, Swaddling Clothes, Handkerchiefs Or Underwear Materials (AREA)
- Decoration Of Textiles (AREA)
- Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はプラスチック層と布を縫製する方法の改良に関
すｂものであり０ テンド、雨具、クインドプレーカー戚ｉはおむつカバー
等は、一般にプラスチック層と′ｓｔ積層ぜしめて製造
され為。ところで、これら−品の製造に際しては、縫製
作業が行なわれ為が、この方法によれば縫製時に形成さ
れる針穴が空敵と１ｋｂので、該針穴の防水処理のため
に、！ｉｌｌ後（フレタン系樹脂、不飽和ボ４７エステ
ル系樹脂等の目止め剤を塗布しなければならないという
面倒さがあゐ、また、この方法によって得られる物品は
その！ＩＩＩ！部の耐久性が不充分で、運動や洗濯噂に
よる応力の作ＮＫよってプラスチック層にお＾て針穴を
端緒とする亀裂が生じ易く、短期間のりちに防水性能の
低下を招くことがあゐ、更に、プラスチック層に一旦亀
裂が生ず為とこの亀裂が急速に拡大するという間Ｉ［も
ある。
すｂものであり０ テンド、雨具、クインドプレーカー戚ｉはおむつカバー
等は、一般にプラスチック層と′ｓｔ積層ぜしめて製造
され為。ところで、これら−品の製造に際しては、縫製
作業が行なわれ為が、この方法によれば縫製時に形成さ
れる針穴が空敵と１ｋｂので、該針穴の防水処理のため
に、！ｉｌｌ後（フレタン系樹脂、不飽和ボ４７エステ
ル系樹脂等の目止め剤を塗布しなければならないという
面倒さがあゐ、また、この方法によって得られる物品は
その！ＩＩＩ！部の耐久性が不充分で、運動や洗濯噂に
よる応力の作ＮＫよってプラスチック層にお＾て針穴を
端緒とする亀裂が生じ易く、短期間のりちに防水性能の
低下を招くことがあゐ、更に、プラスチック層に一旦亀
裂が生ず為とこの亀裂が急速に拡大するという間Ｉ［も
ある。
本発明は従来法の有する上記間Ｉ［憂解決したもので、
防水性および耐久性の良好な縫Ｉ１１部を形直す為ため
の方法に関す為。
防水性および耐久性の良好な縫Ｉ１１部を形直す為ため
の方法に関す為。
即ち、本発明に係るプラスチック層と布の縫製方法は、
プラスチック層と′ｓｔ−重ね合わせ、その所定部を少
なくとも１種の熱廖謙性繊１ＪＩｉを含む蟲で縫製し、
次いで肢縫製都の片面オたは両面上にホットメルト接着
テープを配置して加熱し、前記来の熱部―性繊＊および
接着テープのホットメルト接着剤をｉ！ｌｌｌ１ｋせし
め為仁とＫよ参、縫製部の針穴を溶融成分で充填閉塞せ
しめふことを特徴とするものである。
プラスチック層と′ｓｔ−重ね合わせ、その所定部を少
なくとも１種の熱廖謙性繊１ＪＩｉを含む蟲で縫製し、
次いで肢縫製都の片面オたは両面上にホットメルト接着
テープを配置して加熱し、前記来の熱部―性繊＊および
接着テープのホットメルト接着剤をｉ！ｌｌｌ１ｋせし
め為仁とＫよ参、縫製部の針穴を溶融成分で充填閉塞せ
しめふことを特徴とするものである。
本発明に用いられる糸は少なくとも１種の熱溶融性繊維
を含むものであり、その具体例としては（１）木綿、麻
、炭素等の不溶融性繊維とカイロ二／、ポリエステル、
アクリル、ビニロン等の熱溶融性繊維（１種もしくは２
種以上）の各所定本を組み合わせて直る糸、或いは（ｂ
）融点の異なる熱溶融性繊維の２種以上を各所定木組み
合わせて成る糸等が挙げられる。
を含むものであり、その具体例としては（１）木綿、麻
、炭素等の不溶融性繊維とカイロ二／、ポリエステル、
アクリル、ビニロン等の熱溶融性繊維（１種もしくは２
種以上）の各所定本を組み合わせて直る糸、或いは（ｂ
）融点の異なる熱溶融性繊維の２種以上を各所定木組み
合わせて成る糸等が挙げられる。
この糸としては、所謂引揃え糸または撚糸のいずれも使
用でき、その太さは２０〜５００デニール（７０〜２０
番）のものが実用上好適である。
用でき、その太さは２０〜５００デニール（７０〜２０
番）のものが実用上好適である。
また、この糸はシリコーン樹脂、フッ素樹脂、アクリル
５ｌＩＪｉｉｌ′４Ｉの撥水剤によって撥水処理Ｉ−て
用いｂことができる。撥水処理を施した糸を用いれば、
針穴部の防水性か一層向上するばかりでなく、縫製時に
撥水剤が低摩擦材として作用し、縫製作業が容易に行な
える利点がある。
５ｌＩＪｉｉｌ′４Ｉの撥水剤によって撥水処理Ｉ−て
用いｂことができる。撥水処理を施した糸を用いれば、
針穴部の防水性か一層向上するばかりでなく、縫製時に
撥水剤が低摩擦材として作用し、縫製作業が容易に行な
える利点がある。
本発明においては、先ずプラスチック層と布が重ね合わ
され、その所定部が少なくとも１種の熱溶融性繊維を含
む糸で縫製される。プラスチック層と布を重ね合わせ、
これｔ−縫製するには例えば（イ）フッ素樹脂、ポリエ
チレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル等の撥水性を
有する熱ｉｆ ｅｆｆｌ性プラスチックから成るシート
と天然ＩｊＲ維織布織布歇繊維繊布、不縁布等の布の各
々所定枚を重ね合わせこれｔ−縫製する態様、＠撥水性
を有する熱可■性プラスチックから成り、延伸等により
その撥水性を低下せしめない程度の微孔（通常孔径０，
０１−４０ミクロン）１無＆に形成し、撥水性と通気性
を兼備せしめた多孔質シートと布の各々所定枚を重ね合
わせ、これを縫製する態様、（ハ）布の表面に予じめ撥
水性を有す石熱可塑性プラスチックをコーティングせし
めて得られる複層物の所定部を縫製する態様、に）前記
し）の複層物の２枚以上を重ね合わせてｉ製すｈ態様等
、種々の態様が適用で―る。
され、その所定部が少なくとも１種の熱溶融性繊維を含
む糸で縫製される。プラスチック層と布を重ね合わせ、
これｔ−縫製するには例えば（イ）フッ素樹脂、ポリエ
チレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル等の撥水性を
有する熱ｉｆ ｅｆｆｌ性プラスチックから成るシート
と天然ＩｊＲ維織布織布歇繊維繊布、不縁布等の布の各
々所定枚を重ね合わせこれｔ−縫製する態様、＠撥水性
を有する熱可■性プラスチックから成り、延伸等により
その撥水性を低下せしめない程度の微孔（通常孔径０，
０１−４０ミクロン）１無＆に形成し、撥水性と通気性
を兼備せしめた多孔質シートと布の各々所定枚を重ね合
わせ、これを縫製する態様、（ハ）布の表面に予じめ撥
水性を有す石熱可塑性プラスチックをコーティングせし
めて得られる複層物の所定部を縫製する態様、に）前記
し）の複層物の２枚以上を重ね合わせてｉ製すｈ態様等
、種々の態様が適用で―る。
なお（イ）、（ロ）或いはに）の場合には、縫製作業時
におけるシートと布裳いは複−物同志の位置ズレ防止の
ため、両者を接着等によロチじめ仮接合しておくことも
できる。
におけるシートと布裳いは複−物同志の位置ズレ防止の
ため、両者を接着等によロチじめ仮接合しておくことも
できる。
この縫製は、通常上糸と下糸分用いるミシン縫によって
行なわれゐが、この場合には上糸或いは下糸の少なくと
も一方好ましくは両方に前記の少なくとも１種の熱溶融
性繊維を含む糸を用いる。
行なわれゐが、この場合には上糸或いは下糸の少なくと
も一方好ましくは両方に前記の少なくとも１種の熱溶融
性繊維を含む糸を用いる。
このようにして縫製されたプラスチック層と布は、次い
でその縫製部上にホットメルト接着テープが配置される
。この縫製部上へのホットメルト接着テープの配置は略
１図に示すように、縫製部の片面上にホットメルト接着
テープ１を当接する方法裳１−ｎは第２図に示す如く、
縫製部の両面上にホットメルト接着テープ１．１１に当
接する方法の込ずれでも行なうことができる。図中にお
いて、シートを延伸せしめることにより、無数の微孔を
形成せしめ撥水性と通気性を兼備せしめた多孔質した糸
を示１−でいる。なお、この場合には布２と先立ち点状
に部分接合しておいたものを用いている。また、ホット
メルト接着テープとしては、プラスチックシートの片面
にエチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリアミド等を主成
分とするホットメルト接着剤層１に設けたものが用いら
れてい為。
でその縫製部上にホットメルト接着テープが配置される
。この縫製部上へのホットメルト接着テープの配置は略
１図に示すように、縫製部の片面上にホットメルト接着
テープ１を当接する方法裳１−ｎは第２図に示す如く、
縫製部の両面上にホットメルト接着テープ１．１１に当
接する方法の込ずれでも行なうことができる。図中にお
いて、シートを延伸せしめることにより、無数の微孔を
形成せしめ撥水性と通気性を兼備せしめた多孔質した糸
を示１−でいる。なお、この場合には布２と先立ち点状
に部分接合しておいたものを用いている。また、ホット
メルト接着テープとしては、プラスチックシートの片面
にエチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリアミド等を主成
分とするホットメルト接着剤層１に設けたものが用いら
れてい為。
本発明においては上記のように縫製部上にホットメルト
接着テープが配置せしめられ念後、Ｕ縫製部が加熱され
る。この際の加熱す度は、縫製時に前記（ｓｌ）糸を用
いた場合には、プラスチック層の軟化温度以下で且つ不
溶融性繊維と組み合わされた熱溶融性繊維および接着テ
ープのホットメルト接着剤の融点以上である。
接着テープが配置せしめられ念後、Ｕ縫製部が加熱され
る。この際の加熱す度は、縫製時に前記（ｓｌ）糸を用
いた場合には、プラスチック層の軟化温度以下で且つ不
溶融性繊維と組み合わされた熱溶融性繊維および接着テ
ープのホットメルト接着剤の融点以上である。
ｉ九、前記（ｂ）糸を用いた場合には、プラスチック層
の軟化温度以下で且つ低融点の熱溶融性繊維および接着
テープのホットメルト接着剤の融点以上である。ただ１
７、この場合、糸を構成する繊維の全てが溶融せしめら
れると練製強度が低下してしまうので、溶融性繊維のう
ち少なくとも１種は溶融状態に至らしめないように加熱
作業時の温度に留意すｂ０従って、系中の溶融せしめな
い繊維と溶融せしめる繊維との融点の差が１０℃以上好
資しくはｓＯ℃以上になりよう（、これらの材質を選定
するのがよい。
の軟化温度以下で且つ低融点の熱溶融性繊維および接着
テープのホットメルト接着剤の融点以上である。ただ１
７、この場合、糸を構成する繊維の全てが溶融せしめら
れると練製強度が低下してしまうので、溶融性繊維のう
ち少なくとも１種は溶融状態に至らしめないように加熱
作業時の温度に留意すｂ０従って、系中の溶融せしめな
い繊維と溶融せしめる繊維との融点の差が１０℃以上好
資しくはｓＯ℃以上になりよう（、これらの材質を選定
するのがよい。
この加熱により熱溶融性繊維およびホットメルト接着剤
が溶融流動１１、縫製時にプラスチック層および布に形
成された針穴を充填閉塞す為ので、針穴部が防水構造と
なゐ。
が溶融流動１１、縫製時にプラスチック層および布に形
成された針穴を充填閉塞す為ので、針穴部が防水構造と
なゐ。
ｉた、応力の作用により電装の端緒とな多晶いプラスチ
ック層における針穴の端縁部は、熔融成分との融雪一体
化（よ―補強されて強度が向上す為。
ック層における針穴の端縁部は、熔融成分との融雪一体
化（よ―補強されて強度が向上す為。
′Ｉｋシ、熔融成分によふ針穴充填効果および該成分と
プラスナツタ層における針穴端ａ部との融着強度を一層
向上させ為ため、プラスチック層と布の縫製部を加圧し
ながら加熱するのが好適であ為。
プラスナツタ層における針穴端ａ部との融着強度を一層
向上させ為ため、プラスチック層と布の縫製部を加圧し
ながら加熱するのが好適であ為。
加熱加圧は、アイロンや加熱ロール等を用いて行なうこ
とができる。
とができる。
本発明は上記のように槽底されており、プラスチック層
とＳｔ重ね合わせて纏製し、次いで纏製郁上にホットメ
ルト接着テープを配置した後加熱し、縫製部の熱溶融性
繊維および接着テープのホｙ）メルト接着剤を溶融せし
めるよう和したので、との溶融成分により針穴を充填閉
塞し得、縫製−を防水構造にすみことがで！１為、ｆた
、針穴端縁部ｖｔｌＷ融成分で融着一体化して補強でき
、耐久性が向上すす。
とＳｔ重ね合わせて纏製し、次いで纏製郁上にホットメ
ルト接着テープを配置した後加熱し、縫製部の熱溶融性
繊維および接着テープのホｙ）メルト接着剤を溶融せし
めるよう和したので、との溶融成分により針穴を充填閉
塞し得、縫製−を防水構造にすみことがで！１為、ｆた
、針穴端縁部ｖｔｌＷ融成分で融着一体化して補強でき
、耐久性が向上すす。
第１図および第２図はｈずれも本発明和係為義製方法の
夷例管示し、第１図はプラスチック層と布のｌ５ｌｉ製
郁の片面上にホットメルト接着テープを配置せしめた状
Ｓｔ示す断面図、第２図は膳製慕の両面上にホットメル
ト接着テープを配置せしめえ状Ｉｌｔ示す断面図である
。 １．１−ホットメルト接着テープ ２．２−・事３．３
−多孔質シート ４−系 特許出願人 日東電気工業株式会社 代表者土力三部
夷例管示し、第１図はプラスチック層と布のｌ５ｌｉ製
郁の片面上にホットメルト接着テープを配置せしめた状
Ｓｔ示す断面図、第２図は膳製慕の両面上にホットメル
ト接着テープを配置せしめえ状Ｉｌｔ示す断面図である
。 １．１−ホットメルト接着テープ ２．２−・事３．３
−多孔質シート ４−系 特許出願人 日東電気工業株式会社 代表者土力三部
Claims (1)
- プラスチック層と布を重ね杏わせ、七〇所定都を少なく
とも１種の熱溶融性繊ｌ／Ｉｓを含む糸で縫製し、次い
で該縫製部の片面または両面上にホットメルト接着テー
プを配置して加熱し、前記糸の熱溶融性繊維および接着
テープのホットメルト接着剤を溶融せしめｂことにより
、縫製部の針穴ｔＷ１１１１成分で充填閉塞せしめ為こ
とを神、黴とす為プラスチック層と布の縫製方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19532981A JPS5898409A (ja) | 1981-12-03 | 1981-12-03 | プラスチツク層と布の縫製方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19532981A JPS5898409A (ja) | 1981-12-03 | 1981-12-03 | プラスチツク層と布の縫製方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5898409A true JPS5898409A (ja) | 1983-06-11 |
Family
ID=16339350
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19532981A Pending JPS5898409A (ja) | 1981-12-03 | 1981-12-03 | プラスチツク層と布の縫製方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5898409A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS459887Y1 (ja) * | 1966-09-19 | 1970-05-08 |
-
1981
- 1981-12-03 JP JP19532981A patent/JPS5898409A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS459887Y1 (ja) * | 1966-09-19 | 1970-05-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4604152A (en) | Method of making a stitched and bonded seam | |
| US5885679A (en) | Joining structure for waterproof fabric | |
| US2226631A (en) | Pile fabrics | |
| JP2009513835A (ja) | 溶着マイクロシーム | |
| JPS626960A (ja) | 積層複合体の製造に使用される布強化材 | |
| JPS61283537A (ja) | 歪まない複合積層針編み帆布材料とその製法 | |
| EP0747213A1 (en) | Composite panel of plastic material, and process and device for its fabrication | |
| US4289820A (en) | Fused belt loop strips | |
| US4935280A (en) | Heat bond tape for carpet seaming | |
| US2793153A (en) | Impression transmitting annular band and method of making same | |
| JPS5898409A (ja) | プラスチツク層と布の縫製方法 | |
| EP1504686B1 (en) | Making watertight stitched seams for garments | |
| JP2000051553A (ja) | 防水加工布の接合方法 | |
| JPS62250243A (ja) | 通風性シ−ト | |
| JPS623263B2 (ja) | ||
| JPS6366362A (ja) | 補強用基布 | |
| JPS5882750A (ja) | 凹凸模様布及びその製造方法 | |
| JPH01148857A (ja) | 不織布およびその製造装置 | |
| JPS6317954B2 (ja) | ||
| JPH081596A (ja) | 孔明け方法及び同孔明け方法を用いた接合方法 | |
| JP3070494U (ja) | 烏賊角等擬餌 | |
| JPS6350112Y2 (ja) | ||
| JPH07138869A (ja) | 腕カバー付防水手袋の腕カバーと手袋本体との接続方法 | |
| CA2205443C (en) | Improved joining structure for waterproof fabric | |
| JPS61181483A (ja) | ボンデツドフアブリツクの縫い目形成方法 |