JPS58979B2 - 金型装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は先細孔を突出した成形品の金型装置に関する。

従来、合成樹脂の射出成形によって、きゆうす等の注ぎ
口付容器を製作する場合、成型金型の構成上、注ぎ口に
対応する型を外方向に抜き出しており、従って該型の抜
は勾配により注ぎ口の孔径は基端から先端に向けて徐々
に拡大する。

この様に先端が基端より太い注ぎ口では、注ぎ出しが円
滑に成されず、又体裁が悪い問題があった。

本発明は注ぎ口に対応する型を内方向に抜き出せる工夫
を施すことにより、容易に且つ能率的に先細孔を突出し
た成形品が作れ然も蓋板が嵌まる孔の内面に蓋板を支持
する突条を形成することの出来る金型装置を提供するも
のである。

以下図面に示す実施例に基づき本発明を具体的に説明す
る。

第１図は、本発明に係る金型装置によって成形した容器
本体１の一例を示しており、該容器本体１は底面１１、
上面１２が開口し、側面１３は半球状であって該側面１
３に先細の注き口１４を突設している。

開口底面１１の側周部には底蓋１６を螺合するネジ面１
５が形成され、開口上面１２の内周には蓋１８を支える
突条１７を左右に２本突設している。

又注ぎ口１４及び該注ぎ口１４と反対側の側面１３には
把手１９取付用の突片２゜２１を上向きに突設し、該突
片に貫通孔２２を開設している。

金型装置は、第２図〜第４図の如く中央に円錐台状のガ
イド穴３１を有す固定ブロック３と中央に抜き型６１を
突設した可動板６との間に中間板５を配備し、該中間板
５上に割型４，４ａ及び本発明の特徴とするコア装置７
を摺動可能に設けている。

上記ガイド穴３１の底面中央に、外周面が前記容器本体
１の内周面に対応する雄型３２を突設し、該雄型３２に
スプル３３を開設する。

又、ガイド穴３１の底面から割型４，４ａ作動用のアン
ギュラピン３４を４本突設する。

割型４，４ａの外周は前記ガイド穴３１に対応する円錐
台状であって中央に容器本体１の外周面に対応する雌型
４１を形成し、割型４，４ａのパーティングライン上に
容器本体１の注ぎ口１４に対応する型穴４２が開設され
ている。

割型４，４ａの底面に係合突条４３，４３を突設し、該
突条４３を中間板５に開設したアリ溝５１．５１に摺動
可能に嵌めると共に、割型４゜４ａに開設した傾斜ピン
孔４４に前記アンギュラピン３４を摺動可能に嵌める。

これによって固定ブロック３と中間板５が離れる時、２
つの割型４．４ａは第４図の如くアリ溝５１，５１に沿
って摺動し分離する。

上記固定ブロック３と中間板５とを長さ約２５０朋のチ
ェノ３０で繋ぎ、第８図の如く該チェノ３０が伸張状態
の長さで中間板５の移動ストロークを決定する。

中間板５の中央に貫通孔５２を開設し、抜孔５２にスラ
イドコア８と、可動板６から突設した抜き型６１と、抜
き型６１の両側に配備したストリッパ７１，７１とで構
成したコア装置７を嵌めて配備し、該コア装置７と割型
４，４ａで形成される雌型４１及び前記雄型３２との間
にキャビティ３５とランナ３６を形成する。

スライドコア８は、中間板５の可動板６側に開設したガ
イド溝５３に、摺動可能に嵌めたスライド片８２から中
間板５の貫通孔５２の周面に沿って連結板８３を突設し
、抜板８３の先端に割型４，４ａの注ぎ口型穴４２に向
かう先細の突型８１を設けており、中間板５に配備した
シリンダー５４のピストンロッド５５をスライド片８２
に連繋してスライドコア８を中間板５の型開き方向と直
交して往復動させ、該コアの突型８１を型穴４２に出没
させる。

スライドコア８の背面側に可動板６から突設した抜き型
６１を嵌め、スライドコア８及び抜き型６１の前記割型
４，４ａの分離方向に向く両側面をテーパ面６２，６２
に形成する。

両テーパ面６２６２はテーパ面６２，６２間の距離が雄
型３２側が狭く、取付板６側が拡くなる様に傾斜してい
る。

上記両テーパ ６２，６２上にストリッパ７１．７１を
摺動可能に配備する。

該ストリッパ７１の雌型４１側の外周面は円弧面７２に
形成され、該面７２に容器本体１の蓋孔１２の突状１７
に対応する凹条７３，７３が設けられている。

又、ストリッパー１は前記テーパ面の傾斜方向にガイド
穴７４を開設し、外側面に係合突条７５を突設して支持
ブロック５６，５６に係合している。

支持ブロック５６は第３図の如く中間板５の貫通孔５２
の内周に対向開設した切欠部５７、５７に固定され、前
記抜き型６１のテーパ面６２に沿って開設した案内溝５
８にストリッパー１の係合突条７５を嵌める。

又可動板６側から雄型３２側に突設した案内ピン５９を
前記ガイド穴７４に摺動可能に嵌め、案内ピン５９上に
配備したスプリング５０でストリッパ７１を雄型３２側
に付勢している。

上記係合突条７５には案内溝５８の端部に係合可能な抜
は止め突子７６を設けている。

可動板６の４隅には中間板５を平行に移行案内するガイ
ドピン６３及び可動板６と中間板５の分離距離を設定す
る抜は止めピン６４を突設し、各ピン６３，６４を中間
板５及び固定ブロック３に摺動可能に嵌めている。

然して、第２図の如くシリンダ５４によってスライドコ
ア８を割型４，４ａの型孔４２側に移行させると共に、
中間板５、可動板６を固定ブロック３側に移行させて型
締めを行ないキャビティ３５内に樹脂を射出する。

樹脂の硬化を待って第６図の如く可動板６を分離方向に
移行させ、可動板６の抜き型６１を中間板５の貫通孔５
２より脱出させる。

これによりスライドコア８の背面に空間８０が生ずる。

次に第７図の如く中間板５に配備したシリンダ５４を作
動せしめピストンロッド５５を押し出してスライドコア
８を前記空間８０に向けてスライドさせ、該コア８の先
細の突型８１を成形された容器本体１の注ぎ口１４から
抜き出す。

更に可動板６を型開き方向に移行させることにより、第
８図の如く可動板６の抜は止めピン６４が中間板５に係
合し、鎖板５を固定ブロック３から引き離す。

中間板５の移行に伴って該板５上の割型４，４ａは固定
ブロック３のアンギュラピン３４．３４によって第９図
の如く側方向に分離し容器から離れる。

注ぎ口１４からスライドコア８の突型８１が外れ、更に
割型４，４ａと固定ブロック３とが離れることにより、
コア装置７の両ストリッパ７１゜７１がスプリング５０
の付勢により固定ブロック３側に突き出る。

ストリッパ７１，７１を摺動可能に支持する支持ブロッ
ク５６，５６の案内溝５８はスライドコア８のテーパ面
６２，６２に沿って傾斜しているため、ストリッパ７１
，７１は該傾斜に沿って移行した時、両ストリッパ７１
゜７１の円弧面７２．７２間の距離７８は狭まる。

これにより、両ストリッパ７１，７１の外周の凹条７３
に嵌っていた容器本体１の突条１７が外れ、容器本体１
は取出し可能となる。

即ち容器本体１に突条１７の如くアンダーカット部があ
っても成；形は可能である。

容器本体１を取出した後、シリンダー５４を作動させて
、スライドコア８を元位置に復帰させ、可動板６を固定
板３方向に移行させれば、前記とは逆の作動で第２図に
示す型締めが行なわれる。

尚、容器本体１の突片２，２１の貫通孔２２を容器本体
１の成形時に形成するには、第１０図と第１２図に示す
２本の横抜きスライドピン９，９１を金型装置内に配備
すればよい。

第１０図の注ぎ口側の横抜きスライドピン９は、中間板
５と割型４，４ａに１５°の角度で開設したヌスミ孔９
２に摺動可能に嵌っており、先端に突片２の孔２２に対
応する突子９３を突設し、基端に摺動ブロック９４を備
えている。

該摺動ブロック９４の両側は中間板５にネジ止め固定し
たガイド駒９５，９５に摺動可能に支持されている。

摺動ブロック９４にはスライドピン９と直交する方向に
２つのピン孔９６，９６を開設し、該ビン孔９６に可動
板６から中間板５を貫通したアンギュラピン９７，９７
を摺動可能に嵌めでいる。

中間板５の摺動面にボール穴９８を開設し、抜穴９８に
スプリング９９及びクリックストップ用ボール９０を配
備し、摺動ブロック９４の摺動面にはアンギュラピン９
７が、ビン孔９６から抜は出た位置に於て前記ボール９
０が係合する円錐穴６５を開設し、摺動ブロック９４の
抜は止めとなす。

他方のスライドピン９１は第１２図に示す如く、先端に
突片２１の孔２２に対応する突子２５を有しており、中
間板５に突設した支持ピン２３のガイド孔２４に摺動可
能に嵌まっている。

スライドピン９１の側面には傾斜貫通孔２６を開設して
一方の割型４ａの分割面から突設したアンギュラピン２
７を摺動可能に嵌めており、これによって割型４，４ａ
が中間板５上を辷って移行する時、スライドピン９１は
軸方向に移動する。

注ぎ口側のスライドピン９は中間板５と可動板６が分離
するに伴って可動板６のアンギュラピン９７により突片
２から外れ、他方のスライドピン９１は割型４，４ａの
分離に伴って突片２１から外れるので成形された容器本
体１を金型装置から取出すのに支障はない。

尚、本発明の金型装置の作動に際し、固定ブロック３と
中間板５を分離せしめた後、可動板６と中間板５を分離
させることも可い。

又本発明の金型装置では、きゆうす以外の先細孔を突出
した成型品を作れることは勿論である。

更に、スライドコア８の駆動は、上記したシリンダ５４
以外に、カム等の駆動手段を用いて行なってもよい。

第１４図はコア装置の他の実施例を示すもので可動板６
から突設した抜き型６１上へ軸方向に直真で且つ基端に
向かって徐々に浅くなる縦溝６６を開設し、該縦溝６６
にスライドコア８を摺動可能に嵌めている。

該スライドコア８の前記容器本体の注ぎ口１４に対応す
る突型８１及びピストンロッド５５に連繋するスライド
片８２は夫々可動板６側に傾斜している。

又、上記スライドコア８の先端の横幅８４は、抜き型６
１のテーパ面６２，６２に沿ってストリッパ７１，７１
が欠き出した時の両ストリッパ７１．７１間の間隙７９
よりも狭くしておく。

上記コア装置に於ては、第１５図の如くスライドコア８
を中間板５に対して斜めに突き出すことが出来るので、
成形される容器本体１の注ぎ口１４を上向きに頃斜させ
ることが出来る。

本発明は上記の如く、注ぎ口型８１を有するスライドコ
ア８の後部から抜き型６１を抜き出して空間８０を形成
し、該空間８０にスライドコア８を摺動させるから、該
コア８の突型８１の形状を先細に形成することによって
容易に抜き出せると共に、これによって容器の注ぎ口１
４を基部が太く先端を細く形成出来、注ぎ出しがスムー
ズで商品価値の高い注ぎ日付容器が作れる。

又、スライドコア８の摺動角度を変えることにより容器
の注ぎ口１４の角度を任意に設定出来る。

更にスライドコア８の両側から一対のストリッパー７１
，７１が接近しながら容器を突き出すことが出来るから
、ストリッパー７１，７１の外周に四条を形成しておき
、この凹条に対向する突条を相手容器に形成出来、斯く
て容器の蓋を支持する突条が簡単に形成出来る等幾多の
優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】 第１図は容器本体の斜面図、第２図は金型装置の縦断面
図、第３図は第２図１−Ｉ線に沿う断面図、第４図は割
型の斜面図、第５図はコア装置の斜面図、第６図〜第８
図は金型装置の作動順序の説明図、第９図は第８図■−
Ｍ線に断面図、第１０図は横抜きスライドピン９の駆動
部の断面図第１１図は第１０図Ｍ−ＸＩ線に沿う断面図
、第１２図はスライドピン９１の駆動部の断面図、第１
３図は第１２図■ト■線に沿う断面図、第１４図はコア
装置の他の実施例を示す斜面図、第１５図は第１４図に
示すコア装置の作動状況を示す断面図である。 １…容器本体、３…固定ブロツク、３２…雄型、４…割
型、５…中間板、６１…抜き型、７１…ストリツパ、８
…スライドコア、８１…注ぎ口型。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 雄型３２を６設した固定ブロック３と、該ブロック
   ３に対して接近離間可能な中間板５上に中間板の型の開
   き方向と直交する方向に互いに接近離間可能に配備され
   パーティングラインに外向き且つ先端が狭まった型穴４
   ２を有する割型４，４ａと、中間板５に開設された雄型
   ３２側が徐々に狭まる貫通孔５２に摺動可能に配備され
   たコア装置７とで構成され、コア装置７は前面に前記割
   型４．４ａの型穴４２に対応し基端側から先端側へ徐々
   に細くなる軸状の突型８１を有し、貫通孔５２中を孔の
   直径方向に移動可能なスライドコア８と、該スライドコ
   ア８の後面と貫通孔５２との間の空間に出没可能に配備
   された抜き型６１と、スライドコア８及び抜き型６１の
   側面と貫通孔５２のテーパ部との間にスライドコア８、
   抜き型６１及び貫通孔５２の内面に対して摺動可能に配
   備されスプリング５０によって前記雄型３２側に付勢さ
   れ、雄型側先端の外周に凹条７３を開設した一対のスト
   リッパー７１，７１とで構成された先細孔を突出した成
   形品の金型装置。 ２ スライドコア８の摺動方向は中間板５の型開き方向
   に対し直角である特許請求の範囲第１項記載の先細孔を
   突出した成形品の金型装置。 ３ スライドコア８は中間板５の型開き方向に対して斜
   めに摺動する特許請求の範囲第１項記載の先細孔を突出
   した成形品の金型装置。