JPS589758A - ダイカスト法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はダイカスト法の改良に関する。

一般にダイカスト鋳造において、キャビティ内へ射出充
填された溶湯の凝固は金型に接する表面部分から急速に
始まシ内部に及ぶものであり、その際に先に凝固する部
分は凝固未完了の肉厚部分から溶湯を引きつけながら凝
固するので、凝固完了時には肉厚部分の溶湯量が不足し
た状態、所謂収縮巣が発生する。

この収縮巣の発生を防止する方策は４Ｇ開昭５０−１３
６２３１号公！や％開閉５０−６２１２６号公報、特公
昭１８−６０６１号公報等々多数提案されているが、要
するにキャビティ内の溶湯が・完全に凝固せず肉厚部分
の内部が溶融状態の時点において、その肉厚部分に押込
ビンを押込むか、或いは溶湯を追加することによシ凝、
固収縮に伴なう！積不足分を補ない、収縮巣の発生を防
止しようとするものである。

しかし乍ら、これら提案され喪方策は理論上では収縮巣
のない健全なダイカスト製品を得ることが出来るが、実
際上でＦｉ竺揚湯温度金型温度、或いは鋳造サイクルに
よって溶湯の凝固状態が異なる為に、押込ビンを押込む
タイミングの取シ方が非常に難しい。

本発明はこの様な従来法の不便欠点に鑑み、金型温度又
はキャビティ内の溶湯温度をセンサーで検出し、この検
出温度をマイクロコンビ為−夕で処理して押込ビンの押
込みタイミングを決るようにしたもので、勘や熟練を全
く要することなく収縮巣のない健全なダイカスト鋳物が
得られるようにしたものである。

以下、本発明実施の一例を図面に基づいて説明する。

第１図は本発明の方法を実施するための装置の概要を示
したものであって、（１）はひ１定金型、（２）は可動
金型であり　固定金型（１）と可動金型（２）の合接面
に所望の形状のダイカスト胸物をうるためのキャビティ
（３）が形成されている。そして、固定金型（１）には
押込ビン（４）と油圧シリンダー（５）を装備する。

押込ビン（４）は固定金型（１）を貫通してその先端を
キャビティ（３）内に臨ませ、この押込ビン（４）を油
圧シリンダー（５）で進退自在となしキャビティ（３）
内のダイカスト鋳物■の肉厚部分に押込み自在となすも
のである。

押込ビン（４）の押込みタイミング社センサー（６）で
感知し、マイクロコンビ、−タ（図示せず）の指令によ
って最適時に取るようにする。

センサー（６）は図示例の如くキャビティ（３）内に臨
ませて固定金型（υ内に取付けるか、或いは押込ビン（
４）の内部に組込んで、金型温度又はキャビティ内の溶
湯温度を感知検出するようになす。そして、この検出温
度をマイクロコンビーータで処理し、押込ビン（４）を
動作させる油圧シリンダー（５）にはたらきかけて押込
ビン（４）を動作させるものである。

本発明は斯様゛に、押込ビンをダイカスト鋳物の凝固直
前に押込むダイカスト法において、金型温度又はキャビ
ティ内の溶湯温度をセンサーで検出し、仁の検出温度を
マイクロコンビ凰−夕で処理して押込ビンの押込みタイ
ミングを決るようにしたので、鋳造毎に最適な押込みタ
イミングが得られ、勘や熟練を全く要することなく収縮
巣のない健全なダイカスト鋳物が容易に得られるように
なる。

しかも、押込みタイミングが生産工程の条件によって左
右されず一定である為、品質のバラツキが無くなる。

よって、所期の目的を達成し得る。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の方法を実施するための装置の概要を示す
断函図であり、図中（すは固定金型、（２）は可動金型
、（３）はキャビティ、（４）は押込ビン、（５）は油
圧シリンダ、（６）はセンサー、である。 特許用麗人　　扶桑軽合金株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 押込ビンをダイカスト鋳物の凝固直前に押込むダイカス
   ト法において、金型温度又はキャビティ内の溶湯温度を
   センサーで検出し、この検出温度をマイクロコンビ、−
   夕で処理して押込ビンの押込みタイミングを決るように
   した事を特徴とするダイカスト法。