JPH01262058A - 電磁ポンプ鋳造法 - Google Patents

電磁ポンプ鋳造法

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Publication number
JPH01262058A
JPH01262058A JP9225788A JP9225788A JPH01262058A JP H01262058 A JPH01262058 A JP H01262058A JP 9225788 A JP9225788 A JP 9225788A JP 9225788 A JP9225788 A JP 9225788A JP H01262058 A JPH01262058 A JP H01262058A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
molten metal
injection sleeve
air
cavity
injection
Prior art date
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Pending
Application number
JP9225788A
Other languages
English (en)
Inventor
Noriyuki Motomura
本村 則行
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shibaura Machine Co Ltd
Original Assignee
Toshiba Machine Co Ltd
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Filing date
Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (発明の目的) [産業上の利用分野] 本発明は、横形コールドチャンバダイカストマシンにお
ける加圧鋳造法に関する。
[従来の技術] 第5図に示したように、固定型11に固着された射出ス
リーブ12の端部に位置した移動型13に設けたランナ
ー14は、射出スリーブ12の上側端にあり、キャビテ
ィ15に連通している。
給湯管20を接続した射出スリーブの下方側壁の給湯口
16より電磁ポンプ等圧送給湯装置(図示せず)で給湯
して、溶湯17を空気に触れさせず給湯することにより
酸化物を発生させることがなく、酸化物の混入のない加
圧鋳造製品が得られる。
給湯完了次第、射出プランジャ18を前進(第7図で左
行)させて溶湯17を押圧して加圧鋳造されるが、射出
スリーブ12の上部空間の空気19は第6図のように圧
縮され19aのようになり、さらに第7図のようにラン
ナー14では、気泡21を混入してキャビティ15に射
出される。
従って加圧鋳造製品に巣を発生させる要因になっている
また第8図は、一般的なラドル給湯の場合で、射出スリ
ーブ12の上部開口22からラドル23で給湯される。
ランナー24は前記射出スリーブl2の下側端からサイ
フオン形状にしてキャビティ15に連通している。
射出プランジャ17を前進(第8図で左行)させていく
と第1O図のように射出スリーブ12の上部の空気26
(第8図)は圧縮され26aのようになり、さらに射出
プランジャ17の前進で、その圧縮された空気は小さい
隙間のゲート25からオーバーフロー湯だまり27に溶
湯に混入して排出される。一方射出スリーブ12の下部
の空気の混入していない溶湯は17のように流れ、ラン
ナー24からキャビティ15に射出される。
従って、空気の混入のない加圧鋳造製品を得ることがで
きる。
(発明の構成) [発明が解決しようとする課題] しかし、この加圧鋳造法は前記のようにラドル23によ
る給湯であるため、給湯時に溶湯17は空気に触れて酸
化物を発生し、その酸化物を混入した加圧鋳造製品にな
らざるをえない欠点があった。
本発明は、空気の混入および酸化物の混入のない加圧鋳
造法を提供することを目的とする。
[課題を解決するだめの手段] コールドチャンバタ゛イカストマシンにおける加圧鋳造
において、金型装置に嵌着した射出スリーブの下方側壁
の給湯口より溶湯を電磁ポンプなど圧送手段で給湯し、
射出スリーブの端部に設けたランナーを同射出スリーブ
の下側よりサイフオン形状に形成してキャビティに連通
し、射出スリーブの下側より溶湯を射出するようにした
ことを特徴とする。
[作用] 溶湯は電磁ポンプなどの圧送手段によって空気に触れさ
せないように射出スリーブの下部より該射出スリーブ内
に給湯され、射出時に射出スリーブ内の上部の空気を巻
き込まないでランナーよりキャビティに充填される。射
出スリーブ内上部の空気を巻き込んだ溶湯はビスケット
部として凝固する。またオーバーフロー湯だまりを設け
た場合には、そのオーバーフロー湯だまりに射出スリー
ブ上部の空気を巻き込んだ溶湯を排出する。
[実施例] 以下、本発明を実施例の図面に基づいて説明する。第1
図に於いて、第5図ないし第10図と同一作用のものは
同一符号を記して説明を省略する。28は電磁ポンプ、
29は溶湯3oを貯留する保温炉である。
第3図は、射出プランジャ18が前進してキャビティ1
5に溶湯が充填完了した状態を示しており、射出スリー
ブ12内の空気19を巻き込んだ溶湯はビスケット部3
1で凝固することを示している。
また、第4図は、射出スリーブ12の上部に隙間Cを設
けたゲート25と、このゲート25に続くオーバーフロ
ー湯だまり27を設けた信実圧倒で、射出スリーブ12
内の空気を巻き込んだ溶湯は、前記ゲート25を通って
オーバーフロー湯だまり27に排出される。
[発明の効果] 以上説明したように、電磁ポンプなど圧送手段で溶湯を
空気に触れさせないように給湯して、溶湯の酸化防止お
よびその混入を除去し、さらに射出スリーブ内の空気を
ビスケット部およびオーバーフロー湯だまりで凝固させ
るため、キャビティには空気の混入のない溶湯を射出さ
せ巣の発生の要因を排除することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例の概略断面図、第2図は第1図
のA矢視図、第3図は本発明の動作状態図、第4図は本
発明の他の実施例を示す概略断面図、第5図ないし第7
図は従来の技術における射出工程を示す概略断面図、第
8図は他の従来技術の概略断面図、第9図は第8図のD
矢視図、第10図は第8図の射出工程中の溶湯の状態を
示す概略断面図、第11図は第4図のB矢視図である。 11・・・固定型、12・・・射出スリーブ、13・・
・移動型、14・・・ランナー、15・・・キャビティ
、16・・・給湯口、17・・・溶湯、18・・・射出
プランジャ、19・・・空気、20・・・給湯管、21
・・・気泡、22・・・上部開口、23・・・ラドル、
24・・・ランナー、25・・・ゲート、26・・・空
気、27・・・オーバーフロー湯だまり、28・・・電
磁ポンプ、29・・・保温炉、30・・・溶湯、31・
・・ビスケット。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)コールドチャンバダイカストマシンにおける加圧
    鋳造において、金型装置に嵌着した射出スリーブの下方
    側壁の給湯口より溶湯を電磁ポンプなどの圧送手段で給
    湯し、前記射出スリーブの金型装置嵌着端に設けたラン
    ナーを同射出スリーブの下側よりサイフォン形状に形成
    してキャビティに連通し、前記射出スリーブの下側より
    溶湯を射出するようにしたことを特徴とする電磁ポンプ
    鋳造法。
JP9225788A 1988-04-14 1988-04-14 電磁ポンプ鋳造法 Pending JPH01262058A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104275465A (zh) * 2014-09-16 2015-01-14 苏州橙石铸造有限公司 一种用于压铸机射料装置上的双密封柱塞及射料装置
CN104275464A (zh) * 2014-09-16 2015-01-14 苏州橙石铸造有限公司 一种压铸机射料装置
CN105945255A (zh) * 2016-07-13 2016-09-21 顾莹 薄壁件压铸模具及压铸成型设备

Cited By (4)

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CN104275465B (zh) * 2014-09-16 2016-09-28 苏州橙石铸造有限公司 一种用于压铸机射料装置上的双密封柱塞及射料装置
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