JPS5897236A - ヒューズホールダ - Google Patents

ヒューズホールダ

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JPS5897236A
JPS5897236A JP57201235A JP20123582A JPS5897236A JP S5897236 A JPS5897236 A JP S5897236A JP 57201235 A JP57201235 A JP 57201235A JP 20123582 A JP20123582 A JP 20123582A JP S5897236 A JPS5897236 A JP S5897236A
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fuse holder
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sleeve
fuse
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ペ−タ−・ヴアルナ−
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    • H01H85/542—Protective devices wherein the fuse is carried, held, or retained by an intermediate or auxiliary part removable from the base, or used as sectionalisers the intermediate or auxiliary part being provided with bayonet-type locking means
    • H—ELECTRICITY
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  • Fuses (AREA)
  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Resistance Welding (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、絶縁材料より成る管形のケーシングと、絶縁
材料より成るヘラＰとを有するヒューズホールダ、特に
小型ヒユーズのホールダであって、該ケーシング内には
、それぞれ接続側で外部へ゛の口出し部と導電性に接続
されているベース接点及び側接点が設けられており、該
へツｒは、接続導体と導電性に接触させたヒユーズの一
端部が差し込まれるように構成されており、該接続導体
は、ケーシング内の作業位置に該ヘラＰが挿入された場
合に該側接点と導電性に接続されるようになっている形
式のものに関する。
このようなヒューズホールダは例えばプリント配線板に
スう接されるが、その場合ろう材（フラックスなども含
む）が損傷を生ぜしめないようにしなければならない。
本発明はこの問題を解決することを目的とする。
この目的を達成するだめに本発明の構成では、前述の形
式のヒューズホールダにおいて、ケーシングがプラスチ
ックから作られていて、接続側をろう若しくはろう浴に
対してシールされているようにした。
本発明によるヒューズホールダはろう、つまりろう浴に
対してシールされているので、例えばプリント配線板に
取り付ける場合にもはや損傷防止手段を講じる必要はな
い。本発明の思想は種々の態様で実施することが可能で
ある。
有利な１実施態様では、ケーシングは、超音波溶接によ
り溶接シームに沿って互いに溶接された２つの熱可塑性
プラスチック部分から構成されており、口出し部が溶接
シーム内でシールされて内部から外部に向かって延びて
いる。
この場合ケーシングの２つのプラスチック部分が、円形
横断面を有するスＩＪ　−プ部分と、このスリーブ部分
内に最初は軸方向のオー・々サイズをもって挿入され超
音波溶接時に所定位置にまで押し込まれる底部分とであ
るようにするとよい。すなわちこのようにすると２つの
プラスチック部分の組み立てを正確に行うことができか
つ超音波溶接作業を簡単に行うことができるだけでなく
、個々の部分を簡単に製作して組み立てることができる
。
またこの場合底部分を接点及びその口出し部の支持体と
して構成しておくと、これらの導電部分を底部分に取り
付けて、底部分と一緒にスリーブ部分内に挿入すること
ができる。
更に、プラスチック部分を超音波溶接すると同時Ｋ、１
工程で、口出し部を溶接シーム内でシールして埋め込む
ことが可能である。
特に、ベース接点がスリーブ部分軸線に対してほぼ直角
方向に延びている場合には、口出し部の、スリーブ部分
軸線に対して少なくともほぼ直角に延びているシール部
に小幅部を形成しておくことができる。これにより特に
良好なシールが行われるとともに、外部の接続箇所及び
（又は）ベース接点に力が作用しても、シール部は機械
的な影響を実際上受けない。この場合シール部から外部
に向かって延びる口出し部区分がはげ軸平行に位置して
いるようにするとよい。すなわちこのようにすると、超
音波溶接のための加圧範囲を狭くして、軸方向のオーバ
サイズ部として構成することができる。
側接点の場合には口出し部をこのように直角に折り曲げ
ることはスペース上好ましくないので、シール部がスリ
ーブ部分軸線に対して鋭角を成しているようにすること
ができる。この場合超音波溶接の″ためにシール部の表
面を例えば圧刻加工などによって粗面に成形しておく１
．のア：よい。そして、シール部から外部に向かって延
びる口出し部区分をやはり軸平行に位置させておくと、
シール部の機械的負荷が軽減される。
適当な形状を与えることによって内部からの負荷に対し
てもろう接箇所を保護することができる。
軸方向のオーバサイズ部を超音波溶接のために特に有利
な形状にするために、両方のケーシング部分の互いに突
き合わされる面の少なくとも大部分にわたってリブ状の
突起を設けておくと有利である。リブ状の突起は・口出
し部の通過箇所では少なくとも部分的に除去しておくこ
とができる。
口出し部に対する固定作用を更に大きくし、かつ（又は
）プラスチック材料を溶接シーム内に押し込むために、
シール部の近くで口出し部に歯状の成岩部を形成してお
くことができる。
以上述べたシール手段は種々に組み合わせて実施するこ
ともできる。
図面に示した実施例に基づいて本発明の構成を具体的に
説明すると、ヒューズホールダｌは、ケーシング２とこ
の中に挿入されたヘッド３とより成っている。ケーシン
グ２内には、接続側２０で外部に引き出されている口出
しｓ４０を有するベース接点４と、接続側２０で外部に
引き出されている口出し部５０を有する側接点５とが設
けられており、ケーシング２自体は、軸線Ａを有する円
形横断面のスリーブ部分２１と、このスリーブ部分２１
内に挿入されて超音波溶接によって結合されている底部
分２２とより成っている。この場合、口出し部４０のシ
ール部４００及び口出し部５０のシール部５００は溶接
シーム２３内に埋め込まれている。溶接シーム２３は第
１図・第３図及び第４図においてシール部４００及び５
００の範囲において示されている。申し分のない超音波
溶接シームが得られるようにするためにスリーブ部分２
１及び底部分２２に軸方向に突出するオー・々サイはリ
ブ２１０及び２２０が形成されている。オーツζサイズ
リブ２１０は第３図において超音波溶接前の状態を実線
で示されており、超音波溶接に上り溶融しないと仮定し
た状態は軸方向でずらして鎖線で示されている。超音波
溶接後の般終状態は第１図に示されている。要するに超
音波溶接の際に第３図のオーバサイズリブ２１０ｔｉ完
全に溶融して押しのけられ、シール部４００の小幅部４
０１（第５図）もきれいに鋳くるむ。したがってオーツ
ζサイズリブ２１０はスリーブ部分２１と対向オー・Ｚ
サイズリプ２２０を有する底部分２２との間のシールに
役立つだけでなしに、特にシール部４００（第３図）の
ところのシールにも役立つ。第４図に示すように、シー
ル部５００の表面は粗面部５０１を有しており、また超
音波溶接の際に溶融して部分的に押しのけられ溶接シー
ム２３の一部を形成するスリーブ部分２１及び底部分２
２の溶融部２゜Ｏは鎖線で示されている。
第１図及び第３図には口出し部４０の歯状の突起４０２
が示されており、これは口出し部冬０の固定並びに超音
波溶接に役立つ。
このようにして、簡単に製作することのできるスリーブ
部分２１及び底部分２２より成るケ−シンク２　ヲ有す
るヒューズホールダ１は接続側２０を少なくともろう若
しくはろう浴に対してシールされる。口出し部４０を有
するベース接点牛及び口出し部５０を有する側接点５も
簡単な加工で製作することができ、底部分２２上に差し
はめてスリーブ部分２Ｌ内に挿入し、超音波溶接により
溶接シーム２３を形成しながら第３図の位置から第１図
の位置に押し込むことができる。これによりケーシング
２が完成するケーシング２の側接点５は第１図に示すよ
うにフック状のバヨネット部分５１を備えており、この
・２ヨネット部分５１に接続導体６の・２ヨネソト部分
６０が係合する。接続導体６はプラスチック製のへ７１
３内に周知の形式で取り付けられている〇 小管の両端部に取り付けだ金属キャップを可溶体で接続
して構成されている小型ヒユーズ（図示せず）は一方の
金属キヤ・ノブを接続導体６内に押し込まれ、次いでヘ
ラＰ３をケーシング２内に挿入すると、他方の金属キャ
ップがペース接点牛に押し付けられ、その場合ヘラｒ３
のばね７が圧縮される。この場合・２ヨネット部分５１
と６０とが互いに係合して、第１図の状態になる。
ケーシング部分の材料としては、できるだけ大きな耐熱
性を有していてかつ申し分なく超音波溶接できる熱可塑
性プラスチック、例えばポリブチレンテレフタレート及
びボリカー〆ネ一トのようなポリエステルが特に適して
いる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の１実施例の軸方向断面図（ヒユーズは
図示せず）、第２図はスリーブ部分の接続側区分並びに
底部分の軸方向断面図、第３図はベース接点口出し部の
シール部範囲の超音波溶接前の状態を示した拡大断面図
、第４図は側接点の口出し部のシール部範囲６超音波溶
接・後の状態を示した拡大断面図、第５図はペース接点
口出し部のシール部範囲の平面図である。 ■・・・ヒューズホールダ、２・・・ケーシング、３・
・・ヘラｒ、４・・・ベース接点、５・・・側接点、６
・・・接続導体、７・・・ばね、２０・・・接続側、２
１・・・スリーブ部分、２２・・・底部分、２３・・・
溶接シーム、４０及び５０・・口出し部、５１及び６０
・・・・２ヨネソト部分、２００・・・溶融部、２１０
及び２２０・・・オーバサイズリブ、４００・・・シー
ル部、牛ＯＬ・・・小幅部、４０２・・・突起、５００
・・・シール部、５０１・・・粗面部

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、絶縁材料より成る管形のケーシングと、絶縁材料よ
    り成るヘラＰとを有するヒューズホールダであって、該
    ケーシング内には、それぞれ接続側で外部への口出し部
    と導電性に接続されているベース接点及び側接点が設け
    られており、該ヘッドは、接続導体と導電性に接触させ
    たヒユーズの一端部が差し込まれるように構成されてお
    り、該接続導体は、ケーシング内の作業位置に該ヘッド
    が挿入された場合に該側接点と導電性に接続されるよう
    になっている形式のものにおいて、ケーシング（２）が
    プラスチックから作られていて、接続側（２０）をろう
    若しくはろう浴に対してシールされていることを特徴と
    するヒューズホールダ。 ２、　ケーシング（２）が、超音波溶接により溶接シー
    ム（２３）に沿って互いに溶接された２つの熱可塑性プ
    ラスチック部分から構成されており、口出し部が溶接シ
    ーム（２３）内でシールされて埋め込まれている特許請
    求の範囲第１項記載のヒューズホールダ。 ３、　ケーシング（２）の２つのノラスチツク部分が、
    円形横断面を有するスリーブ部分（２１）と、このスリ
    ーブ部分内に最初は軸方向のオーバサイズをもって挿入
    され超音波溶接時に所定位置にまで押し込まれる底部分
    （２２）とである特許請求の範囲第２項記載のヒューズ
    ホールダ。 壬、　ベース接点（４）及び側接点（５）が底部分（２
    ２）及びスリーブ部分（２１）に支えられている特許請
    求の範囲第３項記載のヒューズホールダ。 ５、口出し部（４０）の、小幅部（４０１）を備えてい
    るシール部（４００）が溶接シ′−ム（２３）内に埋め
    込まれている特許請求の範囲第２項〜第牛項のいずれか
    に記載のヒュ−ズホールダ。 ６９口出し部（５０）の、粗面部（５０１）を備えてい
    るシール部（５００）が溶接シーム（２３）内に埋め込
    まれている特許請求の範囲第２項〜第５項のいずれかに
    記載のヒューズホールダ。 ７　口出し部（４０；５０）のシール部（４００；５０
    ０）がスリーブ部分（２１）の軸線（Ａ）に対して角度
    を成して延びている溶接シーム（２３）の部分内に配置
    されている特許請求の範囲第２項〜第６項のいずれかに
    記載のヒューズホールダ。 ８　溶接シーム（２３）がシール部（４００）のところ
    で、かつシール部（４００）自体が、スリーブ部分（２
    １）の軸線に対して少なくともほぼ直角に延びている平
    面内に配置されている特許請求の範囲第５項記載のヒュ
    ーズホールダ。 ９　溶接シーム（２３）がシール部（５００）のところ
    で、かつシール部（５００）自体が、スリーブ部分（２
    １）の軸線（Ａ）に対して鋭角に延びている平面内に配
    置されてし）る特許請求の範囲第６項記載のヒューズホ
    ールダ０ １０、少なくとも一方のケーシング部分が少なくとも溶
    接シーム（２３）の大部分にわたって、最初は軸方向に
    突出しているオーツζサイズ部を有している特許請求の
    範囲第２項〜第９項のいずれかに記載のヒューズホール
    ダ。
JP57201235A 1981-11-25 1982-11-18 ヒューズホールダ Granted JPS5897236A (ja)

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CH7532/81A CH653176A5 (de) 1981-11-25 1981-11-25 Sicherungshalter.
CH7532/81-3 1981-11-25

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Publication Number Publication Date
JPS5897236A true JPS5897236A (ja) 1983-06-09
JPH0139181B2 JPH0139181B2 (ja) 1989-08-18

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ID=4326624

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Country Status (9)

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JP (1) JPS5897236A (ja)
CH (1) CH653176A5 (ja)
DE (1) DE3150832A1 (ja)
FR (1) FR2517115B1 (ja)
GB (1) GB2111329B (ja)
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