JPS5896585A - インク媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はインク媒体に関し、詳しくはノンインノ々クト
プリンタ一番ζ用いられる転写用インク媒体に関する。

フアツジｉ　１３などの配鎌方法として現在各種のノン
インパクト方式が知られており、その中でも現像、定着
などのプロセスを経ずに直接電気信号を―像変換する方
法としてインクジェット記録方式、感熱記録方式、放電
破壊記録方式などが知られているが、インクジェット方
式を除いて晋通紙複写が不可能である。インクジェット
記録方式も（１）インク献体を用いるため、熱変動によ
る液性の不安定さ、乾燥などによるノズルの詰蒙りなど
信麺性に乏しい、（２）印字ヘッドの微細化に限界が有
りマルチ化が困難で、固体走査が難しい、（３）インク
滴によるドツトｍｓであるため、粘性限界があり、超高
速化が不可能である、（４）インクの色素が染料である
ため経日および光による褪色が激しいなどの欠点を内包
している。

上記の方式に替るものであって、畳通紙転写が可能なノ
ンインパクト方式として低融点色材を用い、電気信号に
よりこの色材を熱転写する方式が注目されている。この
方式として、特公＃Ｂ８４−１０４９Ｉｉ号公報には、
支持体上に７０〜１ｓＯ℃の融点ないし軟化点の色材を
これよりも熱易溶性の結着剤を用いて膜状に形成した熱
記録媒体あるいはこれを用いた熱ヘツド転写方式か報告
されている。しかしながら、この方式は（１）熱ヘッド
を用いるため転写材との間にスティッキングを生じる、
臼）印字速度が１０ｘ〜１叫と非常に遍い、（８）ドツ
ト密度か低く高解儂力が得られないなどの欠点をもつ。

また、％［８５１ｓ−８６７９３号会報には抵抗値の異
なる複層構成からなる通電記録材料ないしはこれを用い
た通電転写方式が報告されている。しかしながらこの方
式も（１）記録材料の層構成が豪雑である、（り各層の
制御が難しいことからインク媒体（記録材料）の再生が
困難である、（３）ランニングコストが非常に高い、（
４）インク層の材料余裕度が狭く、−製造上の信頼性も
悪いなどの欠点がある。

本発明は、上記の従来技術の欠点を解消することを目的
としてなされたものであり、数１０声ｓ〜１ｅＰｓある
いはそれ以上の印字速度の高速度化および１６本本部−
上の高解儂度化の可能なインク媒体を提供することを目
的とする。

本発明はさらに、層構成が単純であってコストの低減も
図れ、またインク層の再生も容易であり、ざらに印字の
安定性および信頼性も高いインク媒体を提供することを
目的とする。

すなわち、本発明のインク媒体は−の面が表面凹凸を有
する誘電体シートの他の面に熱１ｗＩＩＩＩ性インク層
を設けてなることを特徴とする。

第１図は本発明のインク媒体の構成例を示す概略断面図
であり、表面凹凸を有する誘電体シート１１の裏面にイ
ンク層１１１が設けられているＯ 誘電体シート１１の比誘電率は２〜１０が好ｔしく、ま
たシートの厚さく平均厚さ）は２〜！Ｏ顯程度が適蟲で
、この材料としては例えば、−リエステル、Ｉリカーボ
ネート、ナイロン、４リスチレン、ｄり塩化♂ニル、４
リイミドなどのフィルムが用いられる。誘電体シー）１
１の表面凹凸は、このシートにサンドブラスト、サンド
ペーノ臂−などによる研摩、ローレット、ホトレジスト
などを施すことにより、あるいはフィラー分散樹脂液を
塗布することなどにより樟々の方法で形成することがで
きる。

インク層には表面電気抵抗の小さな好ましくは１０１０
Ω／口以下、さらに好ましくは１　Ｇ”Ω／口〜１０’
Ω／口で、熱融点が２００℃以下であって、色材を含む
層によって構成される。具体的には、たとえば熱溶融性
樹脂に低抵抗餉料あるいはさらに着色補助色素を分散し
たものが用いられる。

低抵抗顔料としては、カーボンブラック、酸化鉄、グラ
ファイト、金属粉末などが用いられ、また着色補助色素
としては一般の拳斜ないし染料が用いられる。

熱溶融性樹脂としては好ましくは２００℃以下で、さら
に好ましくは４０〜１　’２０℃で流動性を示すものか
用いられ、たとえばカナルノ々ワックス、オーリキュリ
ーワックス、ノ々ラフインワックス、ミツロウ、セレシ
ンワックス、曽ロウなどの天然ワックス、低分子量ｄリ
エチレン、酸化ワックス、エステルワックスなどの合成
ワックス、ソルビタンステアレート、プロピレングリコ
ールモノステアレート、グリセリンステアレート、ポリ
オキシエチレンステアレートなどの常温で固体の界面活
性剤、ラウリン酸、ノ９ルミチン酸、シリス千ン酸、ス
テアリン酸、ぺへン酸などの常温で固体の高級脂肪酸、
セチルアルコール、ラウリルアルコールなどの高級脂肪
族アルコールなどが例示でき、さらに鉱油、植物油、動
物油などの油状物質やラノリン、ヒマシ油などを併用し
てもよい。

菖ト１図、第トｂ図は本発明のインク媒体を用いて転写
記録を行なう方法について示す図である。針電極１３お
よびセグメント電１ｋ１４を用いて針電極１３から信号
電圧を印加する。印加電圧は片側では放電できないよう
にパッシェンの放電曲線より５ｓｏｖが好ｔしく、また
、放電の効率のからは針電極に陰極、セグメント電極に
陽極のたとえば５ｓｏｖ近辺の電圧を印加するのが好ま
しい。誘電電萄は陽電荷が針電極直下、等価の陰電橋が
セグメント電極下に集まるが、針電極の面積はセグメン
ト電極の面積に比べ非常に小さいので、その面積の割合
だけ電界密度が集中しく＄１！−ａ図）、ジュール則よ
り発熱を生じ針電極直下のインク層１２が溶解し、下の
転写用普通紙１５に転写され、信号電圧に応じて記−が
なされる（第１−ｂ図）。

この静電熱転写は針電極とインク媒体との関に放電を起
こさせることにより行なわれるのでパッシェンの放電開
始電圧曲線以上の電圧を記録電極（針電極）に印加せね
ばならない。インク媒体と記録電極との間隙が小さ過る
と放電開始に必要な電圧が急敏に立上り、一方間隙が大
き過ぎると分解能が劣化するばかりか放電開始電圧が上
昇して放電が発生しにくくなる。このように、放電に関
しては空隙間隔の管理が非常に重要であるが、これをｐ
ｍオーダーで管理することは至離の枝である。そこで、
本発明のインク媒体においては鋳電体シートの表面を凹
凸として、これに記録電極を接触させることにより記鋒
電極下に安定して放電の行なわれる空隙間隔を確保して
放電し、鮮明なｔｈ曹記装置行なう。

表面凹凸の程度は、凹凸の高低（山の頂部から谷の底部
までの距離）の不偏分散の平方根−がα１〜１０陶の範
囲であることが望ましい。すでに説明したように表面凹
凸の程度は放電状態しいては１ＩＴｉ儂特性に大きな影
譬を及ぼし、第３図に表面凹凸の不偏分散の平方根ｌと
画像濃度の関係を示した。

以上説明したように、本発明のインク媒体によれば、１
ドツトの記録速度が数１００〜数１０声＄で普通紙への
ノンインノ々クトプリントが行なわれる。才な、インク
媒体の構成が簡単で、インク層のｈ生も可能であり、さ
らに印字ユニットもマルチスタイラス電極の如き記録電
極で足り非常にシンプルで、安定性、信頼性が高い。

また、１６本／−程度の高解會化も可能である。

実施伺１ 厚ｇ　ｌ　ｇｐｍの／Ｑエステルフィルムの片面を！Ｏ
ＯＯツシュでサンドブラスト処理して、凹凸の高低の不
偏分散の平方機が！ＬＩＰｍの表面凹凸を形成した。つ
いで、このフィルムの平滑面に カーボンブラック　　　　　ＳＯ重重量部カルナラワッ
クス　　　　３０重量部酸化ワックスＷＢ−１０８０重
量部 （）臂しコ社） ニグロシン　　　　　　　　　１ｏ重量部テトラヒドロ
フラン　　　　４０重量部をボールミルで１時間分散液
を塗布し、ＳＯ℃で１０分間乾燥し、８Ｐｒｎのインク
層を形成して本発明のインク媒体を得た。このインク層
の表面抵抗は１０４Ω／口！あった。

次に１このインク媒体を両面制御スタイラスＩＥ極と普
通紙間に圧力ｔ　ｓ　ｏ　ｔ／−で圧接し、針電極−３
５０Ｖ、セグメント電極＋３５０■で信号パルス電圧を
印加したところ、画像濃度１．３の配置画像が普通紙上
に形成された。このときのノ櫂ルス電圧巾は４０ｐｍで
あった。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明のインク媒体の構成例について示す概略
断面図である。 第２−１図および第２−ｂ図は本発明のインク媒体を用
いて静電熱転写記録を行なう方法について示す図である
。 第３図は表面凹凸の不偏分散の平方根ｌと画ｉ＃債度の
関係を示すグラフである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １−の面か表面凹凸を有する誘電体シートの他の面に熱
   溶融性インク層を設けてなることを特徴とするインク媒
   体。