JPS59209886A - 印字方法 - Google Patents
印字方法Info
- Publication number
- JPS59209886A JPS59209886A JP8560283A JP8560283A JPS59209886A JP S59209886 A JPS59209886 A JP S59209886A JP 8560283 A JP8560283 A JP 8560283A JP 8560283 A JP8560283 A JP 8560283A JP S59209886 A JPS59209886 A JP S59209886A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- recording paper
- head
- opening
- solid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
- B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
- B41J2/06—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by electric or magnetic field
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
- Recording Measured Values (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
挟J巳1對
本発明は、両信号に応じてインク物質を部分的に加熱溶
解して印字を行なう印字方法に関する。
解して印字を行なう印字方法に関する。
良末韮遺
従来、記録方式としてインクジェット方式が用いられて
いるが、この方式はノズルの目詰まりが起き易い欠点が
あった。この目詰まりを軽減するために、ノズルでなく
、スリット状開口を使用し、開口部の記録電極と記録紙
背面の対向電極との間に画信号を印加し、信号が入った
ところのインクのみ記録紙へ飛翔させる方式が提案され
ている。しかしこの方式は、目詰まりの点では良いが、
スリット状開口部まで満たされたインクの中から、記録
電極と対向電極間との間に印加される電圧で、インク小
滴を強引に形成すると共に飛翔させるという方式である
ため、小滴形成、飛翔という二重のエネルギーを必要と
し7、インク小滴が十分な初速度を得られず、その為、
記録紙と印字ヘッド間の距離を70〜l OO#Lmと
狭くしなければならず、実用的でなかった。
いるが、この方式はノズルの目詰まりが起き易い欠点が
あった。この目詰まりを軽減するために、ノズルでなく
、スリット状開口を使用し、開口部の記録電極と記録紙
背面の対向電極との間に画信号を印加し、信号が入った
ところのインクのみ記録紙へ飛翔させる方式が提案され
ている。しかしこの方式は、目詰まりの点では良いが、
スリット状開口部まで満たされたインクの中から、記録
電極と対向電極間との間に印加される電圧で、インク小
滴を強引に形成すると共に飛翔させるという方式である
ため、小滴形成、飛翔という二重のエネルギーを必要と
し7、インク小滴が十分な初速度を得られず、その為、
記録紙と印字ヘッド間の距離を70〜l OO#Lmと
狭くしなければならず、実用的でなかった。
旦−一一一的
本発明は斯かる事情に鑑みてなされたもので、インクの
目詰まりがなく、印字ヘッドと記録紙間ギャップを広く
とれる印字方法を提供しようとするものである。
目詰まりがなく、印字ヘッドと記録紙間ギャップを広く
とれる印字方法を提供しようとするものである。
楠−−−戒
本発明の構成について、以下、実施例に基づいて説明す
る。
る。
第1図は本発明の一実施例を示す側断面構成図、第2図
は印字ヘッド部分の斜視図で、図中、10は印字ヘッド
で該印字ヘッドの前部には記録紙の幅と同等の幅で高さ
くh)が約200gmのスリット状の開口11が設けら
れており、この開口部内側底部には発熱素子12(通常
の感熱プロセスと同等のもの)が、例えば8ドツ) /
m mの寸法で配置され、」−側には一枚の電極13
が配置されている。このヘッド内にはインク14が満た
されているが、このインクは、例えばメチ1フ10重量
部、パラフィンワックス80重量部、カーボン10重量
部を混合して作成した固形インクから成っており、ワッ
クスは第3図のような温度に対する粘度特性を有してい
る。15は固形インクを流動状態に溶かす熱板、16は
ローラ18と電極13の間に電圧印加する電源、17は
記録紙である。
は印字ヘッド部分の斜視図で、図中、10は印字ヘッド
で該印字ヘッドの前部には記録紙の幅と同等の幅で高さ
くh)が約200gmのスリット状の開口11が設けら
れており、この開口部内側底部には発熱素子12(通常
の感熱プロセスと同等のもの)が、例えば8ドツ) /
m mの寸法で配置され、」−側には一枚の電極13
が配置されている。このヘッド内にはインク14が満た
されているが、このインクは、例えばメチ1フ10重量
部、パラフィンワックス80重量部、カーボン10重量
部を混合して作成した固形インクから成っており、ワッ
クスは第3図のような温度に対する粘度特性を有してい
る。15は固形インクを流動状態に溶かす熱板、16は
ローラ18と電極13の間に電圧印加する電源、17は
記録紙である。
動作を説明すると、プリントアウトしたい情報が入力信
号として発熱素子12↓こ印加される。この入力信号を
IOV、1msとして約1 m jのエネルギーを与え
ると、ヘッドの温度は100°C以」−なる。i o
o ’cになった発熱素子の周囲の固形インクは溶け、
第3図に示した特性曲線からもわかるように粘度が10
cp以下となって流動状態となる。この粘度は、通常の
インクジェットヘッド等で使われしているインクの粘度
と同等であり、前述のようにして流動状態なると、イン
クは開口11からしみ出す。ここで記録紙と印字ヘット
が接触していれば、このしみ出したインクが記録紙に付
着して画像情報として発熱素子へ入力された部分に相当
する箇所だけにインクが刺着する。ただし、第1図に示
した実施例では、印字へラドが記録紙と接触している詩
に発生する若干の尾ひきを防ぐ為に、記録紙と印字ヘッ
ドとを非接触にし、この時しみ出したインクに対し、ロ
ーラ18と電極13との間に電圧を印加し、この印加電
圧で推進力を与えている。この場合、記録紙と印字ヘッ
ド間のギャップを1mmとすれば1〜2KVの電圧が必
要である。こうしてインクが記録紙−Lに移転すると、
その部分のインクが空になるので、熱板15により固体
インクを適当な高粘度の流動状態にして、空になった部
分にインクを補充する。このようにして記録紙りには画
信号に応した像か記録される。なお1図示実施例には発
熱素子によりインクを溶かす例を示したが、スリット開
口部付近に一対の電極を設け、これら電極間にインクを
通して通電し、インクの抵抗により生ずる熱でインクを
溶かすようにしても良い。
号として発熱素子12↓こ印加される。この入力信号を
IOV、1msとして約1 m jのエネルギーを与え
ると、ヘッドの温度は100°C以」−なる。i o
o ’cになった発熱素子の周囲の固形インクは溶け、
第3図に示した特性曲線からもわかるように粘度が10
cp以下となって流動状態となる。この粘度は、通常の
インクジェットヘッド等で使われしているインクの粘度
と同等であり、前述のようにして流動状態なると、イン
クは開口11からしみ出す。ここで記録紙と印字ヘット
が接触していれば、このしみ出したインクが記録紙に付
着して画像情報として発熱素子へ入力された部分に相当
する箇所だけにインクが刺着する。ただし、第1図に示
した実施例では、印字へラドが記録紙と接触している詩
に発生する若干の尾ひきを防ぐ為に、記録紙と印字ヘッ
ドとを非接触にし、この時しみ出したインクに対し、ロ
ーラ18と電極13との間に電圧を印加し、この印加電
圧で推進力を与えている。この場合、記録紙と印字ヘッ
ド間のギャップを1mmとすれば1〜2KVの電圧が必
要である。こうしてインクが記録紙−Lに移転すると、
その部分のインクが空になるので、熱板15により固体
インクを適当な高粘度の流動状態にして、空になった部
分にインクを補充する。このようにして記録紙りには画
信号に応した像か記録される。なお1図示実施例には発
熱素子によりインクを溶かす例を示したが、スリット開
口部付近に一対の電極を設け、これら電極間にインクを
通して通電し、インクの抵抗により生ずる熱でインクを
溶かすようにしても良い。
丸−−1も
以−ヒの説明から明らかなように、本発明によれば、イ
ンクを過熱して、低粘度の流動状にして記録を行なうよ
うにしたので、印字ヘッドにおけるインクの目詰まりの
虞がなく、印字ヘッドと記録紙との間のギャップを広く
とることのできるマルチノズルヘッドを提供、すること
ができる。
ンクを過熱して、低粘度の流動状にして記録を行なうよ
うにしたので、印字ヘッドにおけるインクの目詰まりの
虞がなく、印字ヘッドと記録紙との間のギャップを広く
とることのできるマルチノズルヘッドを提供、すること
ができる。
第1図は本発明の一実施例を示す側断面構成図、第2図
は印字ヘッドの斜視図、第3図はインク粘度特性を/J
\す図である。 10・・・印字ヘッド、11・・・スリット状開口、1
2・・・発熱素子、13・・・電極、14・・・インク
、15・・・熱板、16・・・電源、8,17・・・記
録紙。
は印字ヘッドの斜視図、第3図はインク粘度特性を/J
\す図である。 10・・・印字ヘッド、11・・・スリット状開口、1
2・・・発熱素子、13・・・電極、14・・・インク
、15・・・熱板、16・・・電源、8,17・・・記
録紙。
Claims (3)
- (1)、固体、半固体、又はチクソI・ロピツクなイン
クを入れたスリット状開口を有する容器の開口部付近に
取り(=Jけた加熱手段に画信号に応じた信号を加えて
インク物質を加熱し、インクを部分的に溶解して粘度を
下げ、開口部に対向して設けられた記録用紙へインクを
接触又は非接触で転移させることを特徴とする印字方法
。 - (2)、前゛記加熱手段が発熱素子から成ることを特徴
とする特許請求の範囲第(1)項に記載の印字方法。 - (3)、前記加熱手段が、スリット開口部伺近に取り付
けた一対の電極から成り、該電極間のインクを通して通
電し、インクの抵抗により発熱するようにしたことを特
徴とする特許請求の範囲第(1)項に記載の印字方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8560283A JPS59209886A (ja) | 1983-05-16 | 1983-05-16 | 印字方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8560283A JPS59209886A (ja) | 1983-05-16 | 1983-05-16 | 印字方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59209886A true JPS59209886A (ja) | 1984-11-28 |
Family
ID=13863370
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8560283A Pending JPS59209886A (ja) | 1983-05-16 | 1983-05-16 | 印字方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59209886A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62169655A (ja) * | 1985-08-20 | 1987-07-25 | データプロダクツ コーポレイション | インクジエツトの作動方法 |
JPS6426458A (en) * | 1987-07-23 | 1989-01-27 | Fuji Xerox Co Ltd | Ink jet recorder |
-
1983
- 1983-05-16 JP JP8560283A patent/JPS59209886A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62169655A (ja) * | 1985-08-20 | 1987-07-25 | データプロダクツ コーポレイション | インクジエツトの作動方法 |
JPS6426458A (en) * | 1987-07-23 | 1989-01-27 | Fuji Xerox Co Ltd | Ink jet recorder |
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