JPS58948B2 - 低圧鋳造機における注湯経路密封連結装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は低圧鋳造機における注湯経路密封連結装置に
かかり、詳しくはダイベース上の鋳型の口と、溶湯用保
温炉に挿入されたストーク（ライザーチューブともいう
。

）の口金と、を密封連結する装置に関する。

従来のこの種鋳造機において、鋳型（下型）とストーク
との連通について一般的には第４図のようにストーク４
２及び口金４４を、ダイベース３１と保温炉３８との間
で所定の位置高さに固定し、これを基準として下型３２
はダイベース３１上に必要間隔の締め代Ｇを以って設置
してその日３３を口金４４の口端に合せるようにしてい
た。

しかし現実の問題としてダイベース３１上面に対して下
型３２の全下周面を一様な間隔に保持することに相当な
技術難度を伴い、特に鋳型の定期交換や異種交換におい
て締め代Ｇの間隔に変動、偏差を生じてしまい鋳型を一
定位置で水平に保持することが困難となる。

このため下型の僅かな高低変化、傾きでも口金４４と口
３３とに隙間を生じ、湯洩れを招く大きな問題があった
。

本発明は、従来の問題を解決するためになしたもので、
その目的はダイベースに設置された鋳型を基準として、
ストークを適確に整合して両者の密封連結を図るもので
ある。

以下本発明を実施例に基いて説明する。

本例の低圧鋳造機において、下型２はダイベース１上に
直に交換可能に設置されており、上型４は、ダイベース
１上の枠体５に装備された昇降器６のロッド７に連結さ
れている。

なお、両型２，４をまとめて鋳型という。

溶湯用の保温炉８内に縦押されるストーク１２は、炉蓋
９の孔１０とダイベース１の孔１１を利用して昇降と適
当な傾きが許容されており、その上端部には下型２の口
３に対応する口金１４が着脱可能に嵌合連結されている
。

なおストーク１２は鋳型の成型室Ｒの容積に対応して通
常複数本が併用されるが、本例では１本について示す。

上述のストーク１２及び口金１４の抑圧保持手段は高圧
空気を利用して構成されている。

すなわち第２図、第３図のように炉蓋９上面のスペーサ
用の座板１５に定置した受圧用の下リング１６と前記ス
トーク１２上端のフランジ部１３に当接係合する受圧用
の上リング１７との間の内外に、第１、第２ベローズ１
８，１９が連結されている。

両ベローズ１８，１９は、耐熱金属製（例えばステンレ
ス製）の適度の伸縮性を有するもので、両者間に形成し
た高圧空気用の第１室２０を下リング１６に形成した送
入孔２１に連通している。

従って同室２０に対する高圧空気ａ１の送入前、後にお
いてストーク１２及び口金１４は、第２図中想像線位置
を昇、降端とされ、この範囲り内を調節的に昇降動可能
で所要高さに保持し得る。

なお上述の高圧空気の供給部Ａは、駆動、停止を例えば
スイッチ、切換え弁等を利用して遠隔操作でなし得るも
のとする。

上述の押圧保持手段には安全手段として、ストーク１２
と第２ベローズ１９との間に第３ベローズ２２が連結さ
れて第２．第３室２３，２５が区画形成されている。

第３室２５が炉蓋９の孔１０を介して保温炉８と連通さ
れて低圧空気ａ２を流入することに対し、第１．第３室
２０，２５間の第２室２３は、上リング１７に形成され
た通気孔２４を介して大気に連通されている。

これにより第２ベローズ１９が万一破損した場合には第
１室２０内の高圧空気ａ１を、第２撃２３から大気に放
出して第３室２５から保温炉８内への流入を積極的に阻
止し得る。

なお上記炉蓋９に対する座板１５、下リング１６及びフ
ランジ部１３に対する上リング１７については、各々嵌
合いに基いて着脱可能とされている。

従って前述のように構成された本例装置では、ダイベー
ス１上の下型２を基準として前述の抑圧保持手段により
ストーク１２を連結し得る。

すなわち供給部Ａから高圧空気ａ１を下リング１６の送
入孔２１を介して第１室２０内に圧入することにより、
同室２０の上蓋兼受圧盤である上リング１７が、その下
周面に一様に分布作用する押圧力Ｐを受ける。

これにより上リング１７とともにストーク１２が、各ベ
ローズ１８，１９，２２を伸張しつつ押上げられ口金１
４の口端部をダイベース１上の所定位置に設置された下
型２の口部内に嵌合し、そして上述の押圧力Ｐを以って
口金１４を口３端面に圧接して連通保持する。

そして例えば下型２の交換（同型、異型のいずれをも含
む。

）に伴い、口３の位置がダイベース１に対して高低変化
する場合でも、ストーク１２の昇降調節範囲り内におい
て口金１４を所定高さに位置させて整合連通し得る。

また下型２に多少の傾きを伴っている場合でも、各ベロ
ーズ１８゜１９．２２の傾き可変範囲を利用してストー
ク１２に適当な傾き許容して口金１４０端を口３に対し
て直角に密接連通し得る。

従って本例装置では、下型２の高低変化、水平度に厳正
に制約されず、ストーク１２の口金１４を口３に適確に
連通保持し得るので、保温炉８内に低圧空気ａ２を送入
して溶湯を鋳型成型室Ｒに注入する間の湯洩れを未然に
解消し得る。

なお第１室２０内の高圧空気ａ１は、湯熱による圧力低
下を生じない。

本例装置では、鋳造時毎において保温炉８への低圧空気
ａ２の送入停止に適宜タイミングを合せて高圧空気ａ１
の圧入を休止させることも可能であり、斯る制御によれ
ば、注湯後において下型２に対してストーク１２ととも
に口金１４を自重下降させて、自然凝固しつつある鋳型
内の湯と、ストーク１２内の湯とを分離して鋳型側に対
する湯熱供給（伝達）をなくしてそれだけ鋳型内の湯の
凝固を早め得ることが可能となる。

またストーク１２及び口金１４の昇、降端位置及び可動
範囲りについては、各ベローズ１８，１９．２２の伸縮
機能を選択して変更可能とし得るから、ストーク１２の
下降端を、口金１４上端がダイベース１の孔１１内に没
入する位置に選定すれば、下型２の交換が至極容易にな
し得、また下型をダイベース１に対してスライド型式に
することも可能となる。

なおストーク１２に対する昇降案内手段として、例えば
座板１５上に案内杆を立設し、これに球面軸受具を介し
て上リング１７を支持してもよい。

このように本発明の低圧鋳造機における密封連結装置は
、ダイベース上の鋳型に対してストークを昇降可動範囲
の所定高さに保持して口金を鋳型の口に対して押付けた
まま連通させ得るものであるから、鋳型の多少の高低変
化そして平行度に左右されずストークを適確に密封連結
し得る。

これにより鋳型は、その型状、サイズを問わずダイベー
スに直ちに設置するだけとし得、そして鋳型を基準とし
てストークを連結し得るので、冒頭で述べた従来の鋳型
設置問題並びに湯洩れ問題を解決し得る。

特に本発明では、ストークの抑圧保持について高圧空気
を利用するものであるから、例えばボルトナツトやばね
等の部品による場合と対比して、湯熱に影響されず常に
適正な押圧力を作用して鋳型とストークの目端同志を全
面に亘って一様に密液保持し得る。

しかも部品を省略して装置の小型化を図り得るとともに
、高圧空気の送入だけで注湯経路を密封保持できるので
、装置の管理も容易にできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は低圧鋳造機の概要を示す正面図、第２図は本発
明実施例の密封連結装置を一部破断して示す正面図、第
３図は第２図■−■線に基づく断面図、第４図は従来の
注湯経路の連結技術を例示する断面図である。 １・・・・・・ダイベース、２・・・・・・下型、３・
・・・・・口、４・・・・・・上型、８・・・・・・保
温炉、１２・・・・・・ストーク、１４・・・・・・口
金、１６，１７・・・・・・リング、１８，１９・・・
・・・ベローズ、２０・・・・・・第１室、２１・・・
・・・送入孔、Ａ・・・・・・供給部、ａｌ・・・・・
・高圧空気、Ｐ・・・・・・押圧力、Ｌ・・・・・・昇
降調節範囲。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ダイベースに設置された鋳型内に、保温炉内の溶湯
   をストーク及び口金を介して注入して鋳造する低圧鋳造
   機において、前記保温炉側のストーク挿通孔周囲に設け
   た受圧部材とストーク上端側に設けた受圧部材との間に
   、ストークを内包して伸縮可能でかつ適当な傾きを許容
   された密閉部材を少なくとも三層に重複して連結し、こ
   れらの密閉部材間に形成された最外側室を適宜高圧空気
   供給部に連通し、前記ストーク及び口金を鋳型の口に向
   けて所定範囲で昇降動及び押圧保持可能に設定してなる
   を特徴とした注湯経路の密封連結装置。