JPS5892568A - マルチノズルインクジエツトヘツド - Google Patents
マルチノズルインクジエツトヘツドInfo
- Publication number
- JPS5892568A JPS5892568A JP19099781A JP19099781A JPS5892568A JP S5892568 A JPS5892568 A JP S5892568A JP 19099781 A JP19099781 A JP 19099781A JP 19099781 A JP19099781 A JP 19099781A JP S5892568 A JPS5892568 A JP S5892568A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- nozzles
- nozzle
- jet head
- head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/16—Production of nozzles
- B41J2/1606—Coating the nozzle area or the ink chamber
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Ink Jet (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はインクオンデマンド型イ／クジエツトＫかかわ
り、轡に多数のノズルを集積したマルチノズルヘッドに
関する。
り、轡に多数のノズルを集積したマルチノズルヘッドに
関する。
インクオンデマンド蓋インクジェットは構造が簡単なた
め、とくに低価格のハードコピー装置として開発が進め
られている。しかし応答速度が比較的遅いため多数のノ
ズルを集積化することて装置として→応答性を高めるこ
とが考えられ一部実用化されている。しかしながら近接
して多数のノズルを集積するとノズル前面がインクでぬ
れ、インク射出が不可能となつ九９、気？！１１にノズ
ルから吸もこんだりするという欠点があった。
め、とくに低価格のハードコピー装置として開発が進め
られている。しかし応答速度が比較的遅いため多数のノ
ズルを集積化することて装置として→応答性を高めるこ
とが考えられ一部実用化されている。しかしながら近接
して多数のノズルを集積するとノズル前面がインクでぬ
れ、インク射出が不可能となつ九９、気？！１１にノズ
ルから吸もこんだりするという欠点があった。
これを防ぐためにフッ素樹脂をコーティングすることで
ノズル前面のインクぬれを防止することも提案されてい
る。しかしながらフッ素樹脂コートの機械的強度が小さ
いため耐久性に乏しく、また汚れによりインクぬれかお
こることもあった。を九速度の遅いサテライトインク滴
がノズル前面に付着する仁とはぬれ性を小さくしても防
ぐことが離しかった。
ノズル前面のインクぬれを防止することも提案されてい
る。しかしながらフッ素樹脂コートの機械的強度が小さ
いため耐久性に乏しく、また汚れによりインクぬれかお
こることもあった。を九速度の遅いサテライトインク滴
がノズル前面に付着する仁とはぬれ性を小さくしても防
ぐことが離しかった。
したがって本発明の目的はノズル前面のインクのぬれ状
ａｔ改善し、インク射出の安定性を増すことＫＴｏる。
ａｔ改善し、インク射出の安定性を増すことＫＴｏる。
本発明Ｏ他の目的は印字品軍金向上させることにある。
本発明の一実施例ｔｍ１図に示す。１はムＢ８を射出成
形して作つ九基板で、その表面にノズル２およびそれに
連通する図示されていない加圧室供給路等のインク流路
が溝として形成されている。
形して作つ九基板で、その表面にノズル２およびそれに
連通する図示されていない加圧室供給路等のインク流路
が溝として形成されている。
ＳＦ１基板１０両面に接着された＾Ｂ８の振動板であゐ
、４は振動板５の加圧室に対応する位置に接着された圧
電率子である。第１図には両面に各７ノズルか形成され
たｉルチノズルヘッドを示す。
、４は振動板５の加圧室に対応する位置に接着された圧
電率子である。第１図には両面に各７ノズルか形成され
たｉルチノズルヘッドを示す。
５は基板１の前面に形成された縦溝、６は基板１の前面
に形成された横溝、７は振動板５０横溝６−と対応する
位置に形成された横溝である。縦溝５横溝６，７はそれ
ぞれ射出成形時く形成されるから、溝をつくるために製
造コストが上昇することはない。
に形成された横溝、７は振動板５０横溝６−と対応する
位置に形成された横溝である。縦溝５横溝６，７はそれ
ぞれ射出成形時く形成されるから、溝をつくるために製
造コストが上昇することはない。
何らかの原因でノズル前面８にたまったインクは横溝６
，７の毛細管力によシただちに排出され縦溝５を通つズ
ヘッド下面に設けられ九多孔質部材９に吸収され、必１
ＮＫ応じ図示されて、−ない排出流路全通じて排出され
る。したがってノズル前面８には常にごく薄いインク層
しか存在せずインク射出が不可能となった９、気泡をノ
ズルから吸いこんだり子ることがない。また、ノズル前
面のイ飛ぶことがなく印字品質も向上する。さらにイン
ク蒸発防止のために乾燥防止キャップをすることが一般
的に行なわれるが、この場合わずかな力でも確実なノズ
ルシールが行なわれるという効果もある。なお第１図の
実施例では振動板５にも横溝７を設けている。インク排
除効果は少し落ちるがこの横溝７を省けば、振動板５と
基板１の組立時の位置金わせの必要性が少なくなるとい
う利点を有する。
，７の毛細管力によシただちに排出され縦溝５を通つズ
ヘッド下面に設けられ九多孔質部材９に吸収され、必１
ＮＫ応じ図示されて、−ない排出流路全通じて排出され
る。したがってノズル前面８には常にごく薄いインク層
しか存在せずインク射出が不可能となった９、気泡をノ
ズルから吸いこんだり子ることがない。また、ノズル前
面のイ飛ぶことがなく印字品質も向上する。さらにイン
ク蒸発防止のために乾燥防止キャップをすることが一般
的に行なわれるが、この場合わずかな力でも確実なノズ
ルシールが行なわれるという効果もある。なお第１図の
実施例では振動板５にも横溝７を設けている。インク排
除効果は少し落ちるがこの横溝７を省けば、振動板５と
基板１の組立時の位置金わせの必要性が少なくなるとい
う利点を有する。
第２６！ｉｌに本発明の他の実施例を示す。第１図の実
施例と異なり、縦溝５を左右独立して２本とし、横＃１
４を斜めＫして重力によりインクが振動板側に流れるよ
うにしである。このようにすれば、例えば左右両面が赤
と黒のように別色のインクの場合に、インクがまじゃあ
うことがなくなる。
施例と異なり、縦溝５を左右独立して２本とし、横＃１
４を斜めＫして重力によりインクが振動板側に流れるよ
うにしである。このようにすれば、例えば左右両面が赤
と黒のように別色のインクの場合に、インクがまじゃあ
うことがなくなる。
第Ｓ図に本発明の他の実施例を示す、この例では左右の
ノズル２Ｙｔ交互に配列し、横溝６４交互に、しかも基
板１の前面中央部でつき合うように配列することで第１
図の例で示した縦溝５１に無くしている。このようにす
れば基板、１ｔ−成形するための臘は左右方角に開けば
良い−ので蓋の構造が簡単にな９ノズル等精密な流路【
成形するためＫは有利となる。ｔた多数個数の蓋も比較
的容易に製作できるからヘッドコストの低減にも役立つ
。
ノズル２Ｙｔ交互に配列し、横溝６４交互に、しかも基
板１の前面中央部でつき合うように配列することで第１
図の例で示した縦溝５１に無くしている。このようにす
れば基板、１ｔ−成形するための臘は左右方角に開けば
良い−ので蓋の構造が簡単にな９ノズル等精密な流路【
成形するためＫは有利となる。ｔた多数個数の蓋も比較
的容易に製作できるからヘッドコストの低減にも役立つ
。
以上述べた各実施例では基板の両面に流路を形成したヘ
ッドについて述べたが、基板の片面に流路を形成したヘ
ッドについても溝を形成することでｌｆＩｊｌｍの効果
を得ることができる。
ッドについて述べたが、基板の片面に流路を形成したヘ
ッドについても溝を形成することでｌｆＩｊｌｍの効果
を得ることができる。
また上記実施例では射出成形したプラスチックヘッドに
ついて述べたが、組立後ノズル前面に溝を加工したシ、
他の材料のヘッドでも良い。
ついて述べたが、組立後ノズル前面に溝を加工したシ、
他の材料のヘッドでも良い。
以上述べた各実施例の説明でわかるように、本発明（よ
れば、ｉルチノズルヘッドにおいて、ノズル前ＥＩをノ
ズルととにほぼ独立した面に分割することで、ノズル前
面のインクのぬれ厚さを薄く均一化し、インク射出の安
定性を増加し、印字品質の向上がはかれる。
れば、ｉルチノズルヘッドにおいて、ノズル前ＥＩをノ
ズルととにほぼ独立した面に分割することで、ノズル前
面のインクのぬれ厚さを薄く均一化し、インク射出の安
定性を増加し、印字品質の向上がはかれる。
とくにグラスチックの射出成形でヘッドを製造すればノ
ズル前面の分割のために製造コストが上昇することはな
く有利である。
ズル前面の分割のために製造コストが上昇することはな
く有利である。
本発明はプリンタ、プロッタ、ファクシミリ。
コ゛ピア等各種ハードコピー装置に応用できる。
第１因は本発明の一実施例を示す、第２図は本発明の他
の実施例を示す、第３図は本発明のさらに他の実施例を
示す。 １・・・基板 ２・・・ノズル ５・・・縦溝６．７・
・・横溝 ８・・・ノズル前面。 以上 出願人信州楕器株式会社 株式会社諏訪精工舎 代理人 弁理士 最 上 務 ン 第１図 ＷｋＺ図
の実施例を示す、第３図は本発明のさらに他の実施例を
示す。 １・・・基板 ２・・・ノズル ５・・・縦溝６．７・
・・横溝 ８・・・ノズル前面。 以上 出願人信州楕器株式会社 株式会社諏訪精工舎 代理人 弁理士 最 上 務 ン 第１図 ＷｋＺ図
Claims (1)
- 多数のノズルを一体的に集積したインクオンデマンド蓋
インクジェットヘッドにおいて、ノズル前面をノズルと
とくほぼ独立したＩＫ分割したことを特徴とするマルチ
ノズルインクジェットヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19099781A JPS5892568A (ja) | 1981-11-28 | 1981-11-28 | マルチノズルインクジエツトヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19099781A JPS5892568A (ja) | 1981-11-28 | 1981-11-28 | マルチノズルインクジエツトヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5892568A true JPS5892568A (ja) | 1983-06-01 |
Family
ID=16267140
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19099781A Pending JPS5892568A (ja) | 1981-11-28 | 1981-11-28 | マルチノズルインクジエツトヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5892568A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61115644U (ja) * | 1984-12-28 | 1986-07-22 | ||
| JPS6335348A (ja) * | 1986-07-31 | 1988-02-16 | Seiko Epson Corp | インクジエツトヘツド |
| US6123409A (en) * | 2000-01-19 | 2000-09-26 | Hewlett-Packard Company | Inkjet printhead with capillary channels for receiving wiped ink and residue |
-
1981
- 1981-11-28 JP JP19099781A patent/JPS5892568A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61115644U (ja) * | 1984-12-28 | 1986-07-22 | ||
| JPS6335348A (ja) * | 1986-07-31 | 1988-02-16 | Seiko Epson Corp | インクジエツトヘツド |
| US6123409A (en) * | 2000-01-19 | 2000-09-26 | Hewlett-Packard Company | Inkjet printhead with capillary channels for receiving wiped ink and residue |
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