JPS6335348A - インクジエツトヘツド - Google Patents
インクジエツトヘツドInfo
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- JPS6335348A JPS6335348A JP61180726A JP18072686A JPS6335348A JP S6335348 A JPS6335348 A JP S6335348A JP 61180726 A JP61180726 A JP 61180726A JP 18072686 A JP18072686 A JP 18072686A JP S6335348 A JPS6335348 A JP S6335348A
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- ink
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/1721—Collecting waste ink; Collectors therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
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- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
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- B41J2/1721—Collecting waste ink; Collectors therefor
- B41J2/1728—Closed waste ink collectors
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明け、印字時に必要なインク粒子をノズル前面より
射出する、オンデマンド方式インクジェットヘッドに於
いて、使用温度範囲０℃〜５５℃内、特に０゛Ｃけ近の
低温環境下においてインク粘度・表市張力ｈｔ上昇し、
ノズル前面にインクが溜り易くなっても、インク粒子の
射出不良や飛行臼りがなく、印字品質をｔｌとんど劣化
させないことを特徴とするインクジェットヘッドに関す
る。
射出する、オンデマンド方式インクジェットヘッドに於
いて、使用温度範囲０℃〜５５℃内、特に０゛Ｃけ近の
低温環境下においてインク粘度・表市張力ｈｔ上昇し、
ノズル前面にインクが溜り易くなっても、インク粒子の
射出不良や飛行臼りがなく、印字品質をｔｌとんど劣化
させないことを特徴とするインクジェットヘッドに関す
る。
第２図は、従来の実施例における一部１！Ｆｌ［１ｆｆ
図である。１けヘッド基板で、機械加工、フォトエツチ
ング射出成形等で、流路絞り部２、圧力室３、ノズル４
等のインク流路が形成されている。又５は可撓性及び導
電性処置を施した薄い基板で、ヘッド基板１と融着或い
は、接着により結合されている。６け圧電素子で、基板
５に接着されている。
図である。１けヘッド基板で、機械加工、フォトエツチ
ング射出成形等で、流路絞り部２、圧力室３、ノズル４
等のインク流路が形成されている。又５は可撓性及び導
電性処置を施した薄い基板で、ヘッド基板１と融着或い
は、接着により結合されている。６け圧電素子で、基板
５に接着されている。
さらに、５と６は電極７と接続している。以上ｈＺオン
デマント０方式インクジェットヘッドの１ノズル当りの
基本構成である。ここで電極７より印加信号が入ると圧
電素子６が撓入、基板５カ一点線イの如く変位し、圧力
室３の内圧力；高まり、ノズル４よりインク粒子ｑ ｈ
＝射出される訳である。なお図中ｈ ＝ムである。
デマント０方式インクジェットヘッドの１ノズル当りの
基本構成である。ここで電極７より印加信号が入ると圧
電素子６が撓入、基板５カ一点線イの如く変位し、圧力
室３の内圧力；高まり、ノズル４よりインク粒子ｑ ｈ
＝射出される訳である。なお図中ｈ ＝ムである。
しかしこれらのインクジェットヘッドにおいてけ、イン
ク中の水分の蒸発や低温時のインク粘度・表面張力の上
昇・或りけ印字応答周波数の変化によってノズル前回部
１０に極端にインクｈ＝溜ったり、或いは、ヘッド基板
１と基板５のヌレ性の違いからインク層８の溜り方＋’
＋Ｚ一方に偏在したりして、インク粒子９の射出を阻害
し九〇飛行曲りを起こしたり、或いけインク粒径ｈｔ正
常時のイ以下になったり、極端な場合には全く射出でき
ないとｂった致命的な印字不良が発生してｈた。そこで
、それらの問題を解決する方法として以下の従来技術が
あった。
ク中の水分の蒸発や低温時のインク粘度・表面張力の上
昇・或りけ印字応答周波数の変化によってノズル前回部
１０に極端にインクｈ＝溜ったり、或いは、ヘッド基板
１と基板５のヌレ性の違いからインク層８の溜り方＋’
＋Ｚ一方に偏在したりして、インク粒子９の射出を阻害
し九〇飛行曲りを起こしたり、或いけインク粒径ｈｔ正
常時のイ以下になったり、極端な場合には全く射出でき
ないとｂった致命的な印字不良が発生してｈた。そこで
、それらの問題を解決する方法として以下の従来技術が
あった。
（１）発熱体でヘッド温度、インク粘度、表面張力を調
節する方式（特公昭６０−２４８５５７号）（２）
ノズル紡面部形状を工夫するもの。例えばノズル前面の
面積を小さく、しかもｔＩ＝ ｈとする為に先端に補助
リングを寸けｔもの。或論は、一部形状を斜メにカット
したもので飛行曲り防止の為にｔｌｗｇ ｔ２としｔも
の。
節する方式（特公昭６０−２４８５５７号）（２）
ノズル紡面部形状を工夫するもの。例えばノズル前面の
面積を小さく、しかもｔＩ＝ ｈとする為に先端に補助
リングを寸けｔもの。或論は、一部形状を斜メにカット
したもので飛行曲り防止の為にｔｌｗｇ ｔ２としｔも
の。
（３） ノズル端面に隣接する隣接面のノズル上方の
部分を撥水性としであるもの（実公昭６１（４） イ
ンク溶媒、溶液中に特殊な不凍液等を配合させる方法。
部分を撥水性としであるもの（実公昭６１（４） イ
ンク溶媒、溶液中に特殊な不凍液等を配合させる方法。
等である。しかしこれらの方法では、装置が大型化し、
高価になったり、０℃で常にノズル前面にインクｂ；溜
り易い状態では効果がなかったり、さらＫはインクの速
乾性を低下しにじ入を発生する問題があり完全な解決手
段ではなかつ几。
高価になったり、０℃で常にノズル前面にインクｂ；溜
り易い状態では効果がなかったり、さらＫはインクの速
乾性を低下しにじ入を発生する問題があり完全な解決手
段ではなかつ几。
本発明では、以下の従来技術の問題の内、少なくても一
つ以上について解決を行なうものである。
つ以上について解決を行なうものである。
（１） 前記のインク粘度１表面張力の上昇や、外気
温（特に低温）の変化による影響をなくす為にヘッド全
体を発熱体により加熱し、一定＠度以上に調節する機構
を設けると、装置全体ｈｔ大ν化し九り、価格拳消費電
力面で不利である。
温（特に低温）の変化による影響をなくす為にヘッド全
体を発熱体により加熱し、一定＠度以上に調節する機構
を設けると、装置全体ｈｔ大ν化し九り、価格拳消費電
力面で不利である。
（２） 印字応答周波数が、ヘッド振動系の共振周波
数の整数倍になったり、特定の印字パターンで、特にノ
ズル前面のインクが常に溜り、易くなり７を状態では、
インク粒子にそのインク層を突き破って吐出できるだけ
の印字エネルギーｈｔなかっ九り、ノズル列上部に溜っ
たインクが下部ノズルへ流れ落ちることにより、インク
射出不良、飛行曲りが発生してＩＡ７ｊ。
数の整数倍になったり、特定の印字パターンで、特にノ
ズル前面のインクが常に溜り、易くなり７を状態では、
インク粒子にそのインク層を突き破って吐出できるだけ
の印字エネルギーｈｔなかっ九り、ノズル列上部に溜っ
たインクが下部ノズルへ流れ落ちることにより、インク
射出不良、飛行曲りが発生してＩＡ７ｊ。
（３）０℃附近の低温で、インク粘度が４．５ ｃｐｓ
（センチポアズ）を越えたり、或いは表面張力ば５４
ｄｙｎ／Ｃ１ｇを越え次すしだ場合にも、上記のような
射出不良が発生して１．’ｈ７ｔ。
（センチポアズ）を越えたり、或いは表面張力ば５４
ｄｙｎ／Ｃ１ｇを越え次すしだ場合にも、上記のような
射出不良が発生して１．’ｈ７ｔ。
（４）上下に隣接する２つのノズルの内、一方が印字応
答周波数がｔＯＫＨｇを越え、他の一方ｈｚ １ｏ Ｈ
２以下と極端に応答周波数の違すがある場合には、周波
数の高いノズルのインク溜りの影響で、周波数の低いノ
ズルが射出不良をもこしていｔ、＃に０℃においては全
く射出しない致命欠陥となっていた。
答周波数がｔＯＫＨｇを越え、他の一方ｈｚ １ｏ Ｈ
２以下と極端に応答周波数の違すがある場合には、周波
数の高いノズルのインク溜りの影響で、周波数の低いノ
ズルが射出不良をもこしていｔ、＃に０℃においては全
く射出しない致命欠陥となっていた。
（５） インク自体の溶液パ溶媒中に、特殊な粘度・
表面張力調整剤や、不凍液等を配合し几場合には、印字
紙に対する速乾性を低下したりにじみ発生等、印字品質
を劣化させる要因となっていた。
表面張力調整剤や、不凍液等を配合し几場合には、印字
紙に対する速乾性を低下したりにじみ発生等、印字品質
を劣化させる要因となっていた。
液体インクをノズルから射出して記録媒体に印字を行な
うオンデマンド方式インクジェットプリンタ装置におい
て、ノズル前面部より一段低い隣接百にインク溜り用の
コーナ部を設け、しかも１ケ所以上にノズル前面部とコ
ーナ部を結ぶ溝を入れれば、従来の問題点を解決するこ
とができる。
うオンデマンド方式インクジェットプリンタ装置におい
て、ノズル前面部より一段低い隣接百にインク溜り用の
コーナ部を設け、しかも１ケ所以上にノズル前面部とコ
ーナ部を結ぶ溝を入れれば、従来の問題点を解決するこ
とができる。
本発明によれば、第１図において、ノズル前面部より一
段低い隣接面にインク溜り用のコーナ部１４を設けしか
も、１ケ所以上にノズル前面部とコーナ部を結ぶ溝１５
を入れることにより、ノズル前面部の板厚をｈ ＝ ｈ
にする必要けなくしかもノズル前面部にインク層が溜り
易くなる状態や、特に０℃吋近の低温時でインク粘！−
表面張力ｈ；異常に高くなり、インク層が盛り上り易い
状況であっても、ノズル隣接面のコーナ部に溜っｔイン
ク層の量ｈｚ、ノズル前面部に溜った量より多い為にそ
れちの体積比に比例し比表面張力の差で、余分なインク
は、はとんど、インク溜り側へ引張られてしまうのであ
る。さちに、インク溜り用のコーナ部の寸法りを適当な
値に設定することによりコーナ部に溜るインクの量を制
御することができる。
段低い隣接面にインク溜り用のコーナ部１４を設けしか
も、１ケ所以上にノズル前面部とコーナ部を結ぶ溝１５
を入れることにより、ノズル前面部の板厚をｈ ＝ ｈ
にする必要けなくしかもノズル前面部にインク層が溜り
易くなる状態や、特に０℃吋近の低温時でインク粘！−
表面張力ｈ；異常に高くなり、インク層が盛り上り易い
状況であっても、ノズル隣接面のコーナ部に溜っｔイン
ク層の量ｈｚ、ノズル前面部に溜った量より多い為にそ
れちの体積比に比例し比表面張力の差で、余分なインク
は、はとんど、インク溜り側へ引張られてしまうのであ
る。さちに、インク溜り用のコーナ部の寸法りを適当な
値に設定することによりコーナ部に溜るインクの量を制
御することができる。
第１図に、本発明の実施例を示す。これは、プラスチッ
ク製インクジェットヘッドで、圧力室３付近の一部り面
図である。このヘッドは、ノズル前ｌＷ部１０より一段
低い隣接面にインク溜り用のコーナ部１４を設ける為に
、ヘッド基板１を斜めに機械加工、或いは射出成形で製
作しである。又このインク溜り用コーナ部１４の角度は
９０°〜１５０゜内になる様に設定しである。本ヘッド
を用いれば使用温度範囲０℃〜５５℃内で如何なる印字
応答周波数や周期においても、ノズル前面部１０に溜っ
たインク層８による、飛行−ｂｚりや、インク吐出不良
を発生することｂｚない。特に０℃においてインク粘度
が筆端に増加しても、ノズル前面部１０のインク層８の
盛り上りもなく、インク射出不良も発生もない。又この
ヘッドは、インク溜り用コーナ部１４よりあふれたイン
クは、廃液吸収体に吸収される様な構造となっている。
ク製インクジェットヘッドで、圧力室３付近の一部り面
図である。このヘッドは、ノズル前ｌＷ部１０より一段
低い隣接面にインク溜り用のコーナ部１４を設ける為に
、ヘッド基板１を斜めに機械加工、或いは射出成形で製
作しである。又このインク溜り用コーナ部１４の角度は
９０°〜１５０゜内になる様に設定しである。本ヘッド
を用いれば使用温度範囲０℃〜５５℃内で如何なる印字
応答周波数や周期においても、ノズル前面部１０に溜っ
たインク層８による、飛行−ｂｚりや、インク吐出不良
を発生することｂｚない。特に０℃においてインク粘度
が筆端に増加しても、ノズル前面部１０のインク層８の
盛り上りもなく、インク射出不良も発生もない。又この
ヘッドは、インク溜り用コーナ部１４よりあふれたイン
クは、廃液吸収体に吸収される様な構造となっている。
以上述べた通り１本発明においてノズル前面部より一段
低い隣接面にインク溜り用のコーナ部な設け、しかも１
ケ所以上にノズル前面部と；−す部を結ぶ溝を入れるこ
とにより、従来技術での問題点である。ノズル前面に溜
った多量のインク層によりインク飛行方行が曲がったり
、特に低温時でのインク射出不良の発生がない。又、温
度低下によってインク粘度・表面張力が上昇するのを補
正する為にヘッド全体を加温する発熱体を設は九つ、圧
電素子の印加電圧を高める必要ｈＺなく、又簡単な構造
・形状の為、４１ｉＩ守がいらない。さらにインク自体
に特殊な配合剤を調合する必要ｈ；ない為、印字品質が
低下することもない。以上本発明は、従来の技術の問題
シ解決する一番経済的な方法である。
低い隣接面にインク溜り用のコーナ部な設け、しかも１
ケ所以上にノズル前面部と；−す部を結ぶ溝を入れるこ
とにより、従来技術での問題点である。ノズル前面に溜
った多量のインク層によりインク飛行方行が曲がったり
、特に低温時でのインク射出不良の発生がない。又、温
度低下によってインク粘度・表面張力が上昇するのを補
正する為にヘッド全体を加温する発熱体を設は九つ、圧
電素子の印加電圧を高める必要ｈＺなく、又簡単な構造
・形状の為、４１ｉＩ守がいらない。さらにインク自体
に特殊な配合剤を調合する必要ｈ；ない為、印字品質が
低下することもない。以上本発明は、従来の技術の問題
シ解決する一番経済的な方法である。
第１図は本発明のオンデマンド方式インクジェットヘッ
ドを示す一部断面側直図。 第２図は、従来技術のインクジェットヘリドを示す一部
Ｍ面側面図である。 １．１１・・・・・・ヘッド基板 ２．２２・・・・・・流路絞り部 ３．２５・・・・・・圧力室 ４．２４・・・・・・ノズル ５．２５・・・・・・基板 ６．２６・・・・・・圧電素子 ７．２７・・・・・・電極 ８．２８・・・・・・インク層
ドを示す一部断面側直図。 第２図は、従来技術のインクジェットヘリドを示す一部
Ｍ面側面図である。 １．１１・・・・・・ヘッド基板 ２．２２・・・・・・流路絞り部 ３．２５・・・・・・圧力室 ４．２４・・・・・・ノズル ５．２５・・・・・・基板 ６．２６・・・・・・圧電素子 ７．２７・・・・・・電極 ８．２８・・・・・・インク層
Claims (1)
- 液体インクをノズルから射出して記録媒体に印字を行な
うオンデマンド方式インクジェットプリンタ装置のイン
クジェットヘッドにおいて、ノズル前面部より一段低い
隣接面にインク溜り用のコーナ部を設け、しかも１ケ所
以上にノズル前面部とコーナ部を結ぶ溝があることを特
徴とするインクジェットヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61180726A JPS6335348A (ja) | 1986-07-31 | 1986-07-31 | インクジエツトヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61180726A JPS6335348A (ja) | 1986-07-31 | 1986-07-31 | インクジエツトヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6335348A true JPS6335348A (ja) | 1988-02-16 |
Family
ID=16088231
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61180726A Pending JPS6335348A (ja) | 1986-07-31 | 1986-07-31 | インクジエツトヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6335348A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56141861A (en) * | 1980-04-07 | 1981-11-05 | Ricoh Co Ltd | Multinozzle plate for liquid injection |
| JPS5892568A (ja) * | 1981-11-28 | 1983-06-01 | Seiko Epson Corp | マルチノズルインクジエツトヘツド |
| JPS59209877A (ja) * | 1983-05-14 | 1984-11-28 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | カラ−インクジエツト記録装置 |
-
1986
- 1986-07-31 JP JP61180726A patent/JPS6335348A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56141861A (en) * | 1980-04-07 | 1981-11-05 | Ricoh Co Ltd | Multinozzle plate for liquid injection |
| JPS5892568A (ja) * | 1981-11-28 | 1983-06-01 | Seiko Epson Corp | マルチノズルインクジエツトヘツド |
| JPS59209877A (ja) * | 1983-05-14 | 1984-11-28 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | カラ−インクジエツト記録装置 |
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