JPS5888127A - 天然ガラス発泡粒の製造方法 - Google Patents

天然ガラス発泡粒の製造方法

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Publication number
JPS5888127A
JPS5888127A JP56183411A JP18341181A JPS5888127A JP S5888127 A JPS5888127 A JP S5888127A JP 56183411 A JP56183411 A JP 56183411A JP 18341181 A JP18341181 A JP 18341181A JP S5888127 A JPS5888127 A JP S5888127A
Authority
JP
Japan
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foaming
natural glass
rate
heated
particles
Prior art date
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Pending
Application number
JP56183411A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshiaki Mitarai
善昭 御手洗
Masao Anzai
安斎　正雄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Asahi Kasei Corp
Asahi Chemical Industry Co Ltd
Original Assignee
Asahi Chemical Industry Co Ltd
Asahi Kasei Kogyo KK
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Publication date
Application filed by Asahi Chemical Industry Co Ltd, Asahi Kasei Kogyo KK filed Critical Asahi Chemical Industry Co Ltd
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Publication of JPS5888127A publication Critical patent/JPS5888127A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B19/00—Other methods of shaping glass
    • C03B19/10—Forming beads
    • C03B19/108—Forming porous, sintered or foamed beads

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は天然ガラス発泡粒の製造法に関する。
一般に黒曜石、真珠岩、松脂岩、シラス郷の膨張性天然
ガラスは８００〜１３００℃に加熱することにより発泡
膨張することが知られている。
ところが従来は、通常８００〜１３００℃に昇温し九雰
囲気中に投入し発泡せしめてい九が、原石を充分に発泡
させ得なかつえ。九とえは、比較的発泡性が高いと云わ
れる黒曜石でも、１０００℃の温度雰囲気中に投入し加
熱した場合、その発泡倍率（発泡後の発泡粒体積／発泡
前の原石体積）は２０〜３０倍でそれほど大きなもので
はなかった。
この発明は上記問題点に着目してなされたものであり、
その目的は、天然ガラス粒の発泡性を向上せしめ、低嵩
密度でほぼ球形をなし九、断熱材、軽量骨材等として好
適な発泡粒の製造方法を提案するにある。
この発明の要旨は、発泡性の天然ガラス粒を加熱して発
泡せしめ発泡粒を製造するにｍシ、天然ガラス粒の加熱
温度を１０℃〜５０℃／分の速度で昇温せしめることを
特徴とする天然ガラス発泡粒の製造方法である。
こｏｇ４遣方法によると、従来の製造では得られなかっ
た高い発泡倍率で、はぼ球形をした発泡粒が得られる。
例えば、発泡倍率を従来に比べ５０％以上向上せしめる
ことができる。
発泡性が向上する理由は種々考えられるが、この発明の
昇温速度とすることによって、原石内部の含水状態の変
化による溶融時の粘度変化、あるいは内部残留応力の緩
和が起こシ応力集中が回避されることなどが大暑な要因
の一つであると考えられる。
この発明の天然ガラス粒としては、黒曜石、真珠岩、松
脂岩、シラスなどであり、特に黒曙石粒を原料とした場
合この製造方法の効果は着しい。
この製造方法の加熱温度の昇温速度は１０℃〜５０℃／
分である。よシ好ましくは１５〜ｂ以上では従来の発泡
性に比べ向上が小さく、あるいは同等であシ大きな効果
が期待で亀ない。
以下実施例および比較例を挙げ説明する。
（実施例１） 粒径０．８〜１．２ｓｏａに粉砕、−分けした黒曙粒を
マツフル炉を用いて炉内温度を１０５０℃まで１５℃／
ｗｉｎ　で昇温させたところ、その発泡倍率は約４０倍
であった。壕九、形状も球状をなしていた。
（実施例２） 粒径４．５〜＆５ｍに粉砕、篩分けし九黒曙石粒を、マ
ツフル炉を使用して炉内温度を１０５０℃壕で３５℃／
ｗｉｎ　で昇温させ九ところ、発泡倍率約４８倍で球状
をなす発泡粒が得られた。
（比較例１） 実施例１と同じ黒曜石粒を、従来製造方法にならい、既
に１０５０℃に昇温しであるマツフル炉内に投入し、発
泡せしめた。得られ丸見泡粒は発泡倍率２７倍で、球形
のものは極めて少なかつ九。
（比較例２） 実施例２と同じ黒曙石粒をマツフル炉内で炉内温度１０
５０℃壕で６０℃／分の昇温速度で加熱し発泡せしめた
。得られた発１粒は発泡倍率約３０倍であり、球形のも
のは極めて少なかつ九。
（比較例３） 比較例２と同様条件下で、昇温速度のみを５℃／分とな
し１０５０℃壇で加熱して発泡せしめた。得られ丸見泡
粒は発泡倍率約２８倍であシ、球形のものは極めて少な
かった。
この発明は以上の通シであシ、この製造方法によると、
天然ガラス粒の発泡性を高め、従来の製造方法で得るこ
とのできない、低嵩密度でほぼ球形をなし丸見泡粒を得
ることができる。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）発泡性の天然ガラス粒を加熱して発泡せしめ発泡
    粒を製造するにａｉｂ、天然ガラス粒の加熱温度を１０
    ℃〜５０℃／分の速度で昇温させることを特徴とする天
    然ガラス発泡粒の製造方法。
JP56183411A 1981-11-16 1981-11-16 天然ガラス発泡粒の製造方法 Pending JPS5888127A (ja)

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS563330A (en) * 1979-06-22 1981-01-14 Toyota Auto Body Co Ltd Coiled spring supporting construction for suspension system of automobile
JPS5686807A (en) * 1979-12-17 1981-07-15 Honda Motor Co Ltd Car body suspension

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS563330A (en) * 1979-06-22 1981-01-14 Toyota Auto Body Co Ltd Coiled spring supporting construction for suspension system of automobile
JPS5686807A (en) * 1979-12-17 1981-07-15 Honda Motor Co Ltd Car body suspension

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