JPS588720A - 不飽和ポリエステル樹脂成形材料 - Google Patents
不飽和ポリエステル樹脂成形材料Info
- Publication number
- JPS588720A JPS588720A JP10764881A JP10764881A JPS588720A JP S588720 A JPS588720 A JP S588720A JP 10764881 A JP10764881 A JP 10764881A JP 10764881 A JP10764881 A JP 10764881A JP S588720 A JPS588720 A JP S588720A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- unsaturated polyester
- polyester resin
- agent
- molding material
- pref
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は配線器具、照明器具、家庭用品等に用いられる
不飽和ポリエステル樹脂成形材料に関するもので、その
目的と干るところは耐熱変色性を向上せしめることにあ
る。
不飽和ポリエステル樹脂成形材料に関するもので、その
目的と干るところは耐熱変色性を向上せしめることにあ
る。
従来、配線器具、照明器具、家庭用品等に用いられるポ
リエステル樹脂成形品には耐熱変色性、耐クラツク性、
強度ガ要求され、耐クラツク性、強度は満足されていた
が耐熱変色性は満足できるものではなかった。
リエステル樹脂成形品には耐熱変色性、耐クラツク性、
強度ガ要求され、耐クラツク性、強度は満足されていた
が耐熱変色性は満足できるものではなかった。
本発明は上記欠点を解決するもので特定の不飽和ポリエ
ステル樹脂を特定１用い、εカプロラクタム、亜燐酸エ
ステル類、粒径１〜′１ミクロンの無機質充填剤、補強
剤、硬化剤、離型剤、着色剤を添加することによって耐
熱変色性を大巾に向上せしめ、従来熱変色が犬きく側底
用いることの出来なかった照明器具の磁器ソケット代替
用にも用いることができるよつうに々っだものである。
ステル樹脂を特定１用い、εカプロラクタム、亜燐酸エ
ステル類、粒径１〜′１ミクロンの無機質充填剤、補強
剤、硬化剤、離型剤、着色剤を添加することによって耐
熱変色性を大巾に向上せしめ、従来熱変色が犬きく側底
用いることの出来なかった照明器具の磁器ソケット代替
用にも用いることができるよつうに々っだものである。
次に本発明の詳細な説明する。本う′６明に用いる不飽
和ポリエステル樹脂は常温で液状の架橋剤を５〜２５ｖ
量係 （以下単に係と記す）含むヨウ素価８０〜１１０
好まし、７＜は９０〜１００の高反応性樹脂で、通常
用いられるヨウ素価６０〜７０の不飽和ポリニスデル樹
脂は熱変色性か大きく本つコ明に用いられない。不飽和
ポリエステル樹脂成形材料中の不飽和ポリエステル樹脂
のル°ば８〜１６係、好ｌし、〈は１０〜１４％がよく
、通常用いられる樹脂量２１〜２５チでは熱変色性が犬
きく 、ｔ？ｙｌ脂幇が８ ’ｒｔ未満では成形材料の
製造性、成形性が著るり、、 ＜ Ｑ−ｔ：下Ｌ２用（
八られない。架橋剤は、常温で液惧゛であること７′ｌ
（必要である。即ち添加する樹脂量が少ないだめ固型状
では製造性が著る１゜〈低下するためであり、ジアリル
フタレートモノマー、ジアリルイソフタレートモノマー
、トリメタクリル酸トリメチロールプロパン、トリメタ
クリル酸１．８ブチレン、トリアリルシアタ１ノート、
トリアリルイソシアヌレート等が装着しい。架橋剤の添
加量は、不飽和ポリエステル樹脂７５−・９５チに対し
２て架橋剤２５〜５チ、好″！、Ｌ、＜け不飽和ポリエ
ステル樹脂８０〜９３チに対して架橋剤２０〜７チがよ
い。即ち架橋剤量が５係未満では製造性が著るしく低下
し、２５係をこえると吠形材料のブロッキング、ペタツ
キ方発召三するためである。εカプロラクタムの量は０
．２〜１係、好捷１０、ぐは０．４〜０．６係用いる。
和ポリエステル樹脂は常温で液状の架橋剤を５〜２５ｖ
量係 （以下単に係と記す）含むヨウ素価８０〜１１０
好まし、７＜は９０〜１００の高反応性樹脂で、通常
用いられるヨウ素価６０〜７０の不飽和ポリニスデル樹
脂は熱変色性か大きく本つコ明に用いられない。不飽和
ポリエステル樹脂成形材料中の不飽和ポリエステル樹脂
のル°ば８〜１６係、好ｌし、〈は１０〜１４％がよく
、通常用いられる樹脂量２１〜２５チでは熱変色性が犬
きく 、ｔ？ｙｌ脂幇が８ ’ｒｔ未満では成形材料の
製造性、成形性が著るり、、 ＜ Ｑ−ｔ：下Ｌ２用（
八られない。架橋剤は、常温で液惧゛であること７′ｌ
（必要である。即ち添加する樹脂量が少ないだめ固型状
では製造性が著る１゜〈低下するためであり、ジアリル
フタレートモノマー、ジアリルイソフタレートモノマー
、トリメタクリル酸トリメチロールプロパン、トリメタ
クリル酸１．８ブチレン、トリアリルシアタ１ノート、
トリアリルイソシアヌレート等が装着しい。架橋剤の添
加量は、不飽和ポリエステル樹脂７５−・９５チに対し
２て架橋剤２５〜５チ、好″！、Ｌ、＜け不飽和ポリエ
ステル樹脂８０〜９３チに対して架橋剤２０〜７チがよ
い。即ち架橋剤量が５係未満では製造性が著るしく低下
し、２５係をこえると吠形材料のブロッキング、ペタツ
キ方発召三するためである。εカプロラクタムの量は０
．２〜１係、好捷１０、ぐは０．４〜０．６係用いる。
即ち添加ｆが０．２受未かでは滑剤効果がなく、１％を
こえると成形品外観カ低下するからである。更に必要に
応じて、トリフェニルポスフェート、トリフェニルホス
フェート、トリエチルホスフェート、トリｎ−ブチルホ
スフェート、トリス （トリデシル）ホスフェート、ト
リステアリルホスフェート等の亜燐酸エステル類を不飽
和ポリエステル樹脂１００重量部（以下単に部と記す）
に対して０．１〜１部添加することによって耐熱変色性
を向上させるものである。即ち亜燐酸エステル類の絹が
１部をこえると却って耐熱変色性≠ユ低下するからであ
る。充填剤と［−では炭酸カルシウム、シリカ、タルク
、クレー等の無機質充填剤かよい。硬化剤と１−では通
常の不飽和ポリエステルａＪ１１１１・用硬化剤かその
ま渣用いられる。着色剤とＬ７ては酸化チタン、酸化亜
鉛等の従来の着色剤がその−） １ＪＪＩいられる。離
型剤は従来使用のものがその甘ま用いられる。補強剤と
Ｌ２ではガラス繊維、合成繊維、木綿等が用いられる。
こえると成形品外観カ低下するからである。更に必要に
応じて、トリフェニルポスフェート、トリフェニルホス
フェート、トリエチルホスフェート、トリｎ−ブチルホ
スフェート、トリス （トリデシル）ホスフェート、ト
リステアリルホスフェート等の亜燐酸エステル類を不飽
和ポリエステル樹脂１００重量部（以下単に部と記す）
に対して０．１〜１部添加することによって耐熱変色性
を向上させるものである。即ち亜燐酸エステル類の絹が
１部をこえると却って耐熱変色性≠ユ低下するからであ
る。充填剤と［−では炭酸カルシウム、シリカ、タルク
、クレー等の無機質充填剤かよい。硬化剤と１−では通
常の不飽和ポリエステルａＪ１１１１・用硬化剤かその
ま渣用いられる。着色剤とＬ７ては酸化チタン、酸化亜
鉛等の従来の着色剤がその−） １ＪＪＩいられる。離
型剤は従来使用のものがその甘ま用いられる。補強剤と
Ｌ２ではガラス繊維、合成繊維、木綿等が用いられる。
これら不飽和ポリエステル樹脂、εカプロラクタム、亜
燐酸エステル類、粒径１〜７ミク日ンの無機質充填剤、
補強剤、硬化剤、離型剤、着色剤を配合、混練してから
粉末状、粒状、ベレット状、塊状°等の所要形状の不飽
和ポリエステル樹脂成形利料を得るものである。
燐酸エステル類、粒径１〜７ミク日ンの無機質充填剤、
補強剤、硬化剤、離型剤、着色剤を配合、混練してから
粉末状、粒状、ベレット状、塊状°等の所要形状の不飽
和ポリエステル樹脂成形利料を得るものである。
以下本発明を実施例にもとづいて比較例とあわせて説明
する。
する。
実施例１乃至８と比較例１及び２
ジアリルフタレートモノマーを２０俤含むヨウ素価８５
の不飽和ポリエステル樹脂を用い、第１表の配合表に従
って配合してからニーダ−で３０分間混練し、次に直径
１順の穴を多数あけた金型を先端に装着した押出機に入
れ金型から縁状に連続して押出した押出品を長さ３朋に
切断して不飽和ポリエステル樹脂成形材料を得た。
の不飽和ポリエステル樹脂を用い、第１表の配合表に従
って配合してからニーダ−で３０分間混練し、次に直径
１順の穴を多数あけた金型を先端に装着した押出機に入
れ金型から縁状に連続して押出した押出品を長さ３朋に
切断して不飽和ポリエステル樹脂成形材料を得た。
第 １ 表
※１ ｒ−メタアクリロキシプロピルトリメトキシシラ
ン実施例１乃至３と比較例１及び２の不飽和ポリエステ
ル樹脂成形材料の製造性、射出成形性及び耐熱変色性は
第２表から明らかなように本発明の不飽和ポリエステル
樹脂成形材料から得られた成形品の耐熱変色性は比較例
のものより優れ、本発明の不飽和ポリエステル樹脂成形
材料の優れていることを確認した。
ン実施例１乃至３と比較例１及び２の不飽和ポリエステ
ル樹脂成形材料の製造性、射出成形性及び耐熱変色性は
第２表から明らかなように本発明の不飽和ポリエステル
樹脂成形材料から得られた成形品の耐熱変色性は比較例
のものより優れ、本発明の不飽和ポリエステル樹脂成形
材料の優れていることを確認した。
第２表
注
１ 製造性、射出成形性は製造時、成形時の状態から観
察した。
察した。
２ 耐熱変色性は直径５０戦厚さ３闘の円板状成形品を
１５０１の乾燥機内に１０日間保持した後の状態から観
察した。
１５０１の乾燥機内に１０日間保持した後の状態から観
察した。
◎ 変色せず、○ 僅かに変色、× 著るしく黄変する
特許出願人 松下電工株式会社 代理人弁理士竹元敏丸 （ほか２名） １５５−
特許出願人 松下電工株式会社 代理人弁理士竹元敏丸 （ほか２名） １５５−
Claims (1)
- 常温液状の架橋剤を５〜２５重量係含むヨウ素価８０〜
１１０の不飽和ポリエステル樹脂８〜１６重量係に対し
て、とカプロラクタム、亜燐酸エステル類、粒径１〜７
ミクロンの無機質充填剤、補強剤、硬化剤、離型剤、着
色剤を添加してなることを特徴とする不飽和ポリエステ
ル樹脂成形材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10764881A JPS588720A (ja) | 1981-07-09 | 1981-07-09 | 不飽和ポリエステル樹脂成形材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10764881A JPS588720A (ja) | 1981-07-09 | 1981-07-09 | 不飽和ポリエステル樹脂成形材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS588720A true JPS588720A (ja) | 1983-01-18 |
Family
ID=14464508
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10764881A Pending JPS588720A (ja) | 1981-07-09 | 1981-07-09 | 不飽和ポリエステル樹脂成形材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS588720A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030063753A (ko) * | 2002-01-23 | 2003-07-31 | 최천기 | 고투명성 조명커버용 터널형 오닉스 성형품의 제조방법 |
-
1981
- 1981-07-09 JP JP10764881A patent/JPS588720A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030063753A (ko) * | 2002-01-23 | 2003-07-31 | 최천기 | 고투명성 조명커버용 터널형 오닉스 성형품의 제조방법 |
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