JPS5886380A - 陶磁器焼成用トンネル炉 - Google Patents
陶磁器焼成用トンネル炉Info
- Publication number
- JPS5886380A JPS5886380A JP18593581A JP18593581A JPS5886380A JP S5886380 A JPS5886380 A JP S5886380A JP 18593581 A JP18593581 A JP 18593581A JP 18593581 A JP18593581 A JP 18593581A JP S5886380 A JPS5886380 A JP S5886380A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- zone
- hot air
- firing
- preheating
- preheating zone
- Prior art date
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- Granted
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- Tunnel Furnaces (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
である。
通常の陶磁器焼成用トンネル炉は予熱帯、焼成帯２冷却
帯よりなり、冷却帯の炉出口付近から吹き込まれた空気
は焼成帯を経て燃焼ガスとなって予熱帯に到り、該予熱
帯において被焼成品を予熱したうえ排ガス口から排出さ
れるようになっているが、このような構成のものをこお
いては、予熱帯における被焼成品の予熱ケ焼成帯から予
熱帯に送られてくる燃焼ガスだけに依存しているため，
種々の被焼成品について予熱帯において所定の加熱曲線
に従うように温度を保持することは容易でなく、また、
予熱に必要な燃焼ガスを予熱帯に送るため１こけ燃焼帯
Ｐこおいて過剰の空電全供給する必要があり、その結果
、燃焼帯において多くの溶料を消費しなければならない
無駄があるなどの難点があった。そこで、特公昭ｊ乙−
ｔｔｏ．２乙３号公報に記載のセラミック焼成用トンネ
ルキルンのように、予熱帯？こおいてキルンの屋根およ
び側壁に設けた開口ｔこ噴射ノズルを板付け、冷却帯か
らパイプを通じてファンによし送られる高温空気を前記
各噴射ノズルからキルン内に噴射させて予納帯の全容積
にぼり焼成帯から流れ込む燃焼ガスを高度νこ撹乱させ
、予熱帯１こおける被焼成品の予熱を均一に行わせるよ
うｔこしたものも提案されている。ところが、このよう
なトンネルキルンは予熱帯の温度を所定の加熱曲線に従
わせることが通常のトンネル炉よりも容易となるととも
に燃焼帯に過剰の空気を供給する必要がないため１こ燃
料の消費節減も期待できるが、予熱帯ｔこおいて被焼成
品を予熱した後の燃焼ガス紬は燃焼帯における燃料の燃
焼生成物である硫黄酸化物その他の有害ガスを含んだも
のであるために高温である１こも拘らずそのまま有効に
利用することができず、徒らｔこ排ガス口から煙突によ
って大気中に放散させるほかないという難点がある。
帯よりなり、冷却帯の炉出口付近から吹き込まれた空気
は焼成帯を経て燃焼ガスとなって予熱帯に到り、該予熱
帯において被焼成品を予熱したうえ排ガス口から排出さ
れるようになっているが、このような構成のものをこお
いては、予熱帯における被焼成品の予熱ケ焼成帯から予
熱帯に送られてくる燃焼ガスだけに依存しているため，
種々の被焼成品について予熱帯において所定の加熱曲線
に従うように温度を保持することは容易でなく、また、
予熱に必要な燃焼ガスを予熱帯に送るため１こけ燃焼帯
Ｐこおいて過剰の空電全供給する必要があり、その結果
、燃焼帯において多くの溶料を消費しなければならない
無駄があるなどの難点があった。そこで、特公昭ｊ乙−
ｔｔｏ．２乙３号公報に記載のセラミック焼成用トンネ
ルキルンのように、予熱帯？こおいてキルンの屋根およ
び側壁に設けた開口ｔこ噴射ノズルを板付け、冷却帯か
らパイプを通じてファンによし送られる高温空気を前記
各噴射ノズルからキルン内に噴射させて予納帯の全容積
にぼり焼成帯から流れ込む燃焼ガスを高度νこ撹乱させ
、予熱帯１こおける被焼成品の予熱を均一に行わせるよ
うｔこしたものも提案されている。ところが、このよう
なトンネルキルンは予熱帯の温度を所定の加熱曲線に従
わせることが通常のトンネル炉よりも容易となるととも
に燃焼帯に過剰の空気を供給する必要がないため１こ燃
料の消費節減も期待できるが、予熱帯ｔこおいて被焼成
品を予熱した後の燃焼ガス紬は燃焼帯における燃料の燃
焼生成物である硫黄酸化物その他の有害ガスを含んだも
のであるために高温である１こも拘らずそのまま有効に
利用することができず、徒らｔこ排ガス口から煙突によ
って大気中に放散させるほかないという難点がある。
本発明は前記のような従来の陶磁器焼成用トンネル炉の
難点としたところを解決するためになされたもので、以
下１図示の実施例１こついて詳細に説明する。
難点としたところを解決するためになされたもので、以
下１図示の実施例１こついて詳細に説明する。
トンネル炉（１）は予熱帯（２）、焼成帯（３）、冷却
帯＋４）よりなり、予熱帯（２）の炉入口側から台車に
よって送られる被焼成品は該予熱帯（２）において予熱
されたうえ焼成帯（３）＃こおいて焼成され、続いて冷
却帯（４）１こおいて冷却されて該冷却帯（４）の炉出
口側から送り出されるよう？こなっていることは通常の
トンネル炉と同様であるが、前記冷却帯（４）１こは例
えば二重天井をもってした熱交換部（５）ｆ設けて該熱
交換部（５）ｔこは予熱帯（２１に設けた適当数の熱風
吹込口（６）を導管（７）全弁して連結し、核熱交換部
（５）をこおいて得られる清浄な熱風′ｆ該熱風吹込口
（６）から予熱帯（２）内に吹き込むことができるもの
としており、そして、該熱風吹込口（６）［こは熱風の
吹込緻を調整するダンパー（８）が設け１１−）ね、て
い／、。また、予熱帯（２）の前記熱風吹込口（６）よ
りも焼成帯（３）寄りの位置には、該焼成帯（３）から
予熱帯（２）ｔこ向う排ガスを該予熱帯（２）から外部
にダク） （１１）ｆ経て煙突トこ排出する第７排ガス
排出口Ｏｎが設けられるとともに前記熱風吹込口（６）
よりも炉入口（＋１１の（＋“ｔｌ＆ ｔこは該熱風吹
込口（６）から吹き込んだ熱風を該予熱帯（２）からダ
クト０］１を通じ排出する第２排ガス排出口０のが設け
られる。なお、前記熱交換部（５）は焼成帯（３）に続
く冷却帯（４）の始端から該冷却帯（４）内の／ｌｉａ
度がＳ７３°Ｃ近辺のところに亘る間に設けておけは、
熱風吹込口（６）から予熱帯（２）内に高温の清浄な熱
風を図示しないファンをもって大量に吹き込むの−こ適
当であり、また、前記熱風吹込口（６）は予熱帯（２）
の炉入口側より該予熱帯（２）の長さの約７０分の２程
度入った位置からそのほぼ中央を過ぎた位置の開におい
て７個ないし複数個設けてダンパー（８） １ｉ１２い
はさらに必要に応じ適当な温度調節手段を設けたものと
しておけば、予熱帯（２）内の温度全所定の加熱曲線に
従うようにするための清浄な熱風を常１こ適確に吹き込
むことができて好ましい。
帯＋４）よりなり、予熱帯（２）の炉入口側から台車に
よって送られる被焼成品は該予熱帯（２）において予熱
されたうえ焼成帯（３）＃こおいて焼成され、続いて冷
却帯（４）１こおいて冷却されて該冷却帯（４）の炉出
口側から送り出されるよう？こなっていることは通常の
トンネル炉と同様であるが、前記冷却帯（４）１こは例
えば二重天井をもってした熱交換部（５）ｆ設けて該熱
交換部（５）ｔこは予熱帯（２１に設けた適当数の熱風
吹込口（６）を導管（７）全弁して連結し、核熱交換部
（５）をこおいて得られる清浄な熱風′ｆ該熱風吹込口
（６）から予熱帯（２）内に吹き込むことができるもの
としており、そして、該熱風吹込口（６）［こは熱風の
吹込緻を調整するダンパー（８）が設け１１−）ね、て
い／、。また、予熱帯（２）の前記熱風吹込口（６）よ
りも焼成帯（３）寄りの位置には、該焼成帯（３）から
予熱帯（２）ｔこ向う排ガスを該予熱帯（２）から外部
にダク） （１１）ｆ経て煙突トこ排出する第７排ガス
排出口Ｏｎが設けられるとともに前記熱風吹込口（６）
よりも炉入口（＋１１の（＋“ｔｌ＆ ｔこは該熱風吹
込口（６）から吹き込んだ熱風を該予熱帯（２）からダ
クト０］１を通じ排出する第２排ガス排出口０のが設け
られる。なお、前記熱交換部（５）は焼成帯（３）に続
く冷却帯（４）の始端から該冷却帯（４）内の／ｌｉａ
度がＳ７３°Ｃ近辺のところに亘る間に設けておけは、
熱風吹込口（６）から予熱帯（２）内に高温の清浄な熱
風を図示しないファンをもって大量に吹き込むの−こ適
当であり、また、前記熱風吹込口（６）は予熱帯（２）
の炉入口側より該予熱帯（２）の長さの約７０分の２程
度入った位置からそのほぼ中央を過ぎた位置の開におい
て７個ないし複数個設けてダンパー（８） １ｉ１２い
はさらに必要に応じ適当な温度調節手段を設けたものと
しておけば、予熱帯（２）内の温度全所定の加熱曲線に
従うようにするための清浄な熱風を常１こ適確に吹き込
むことができて好ましい。
このようｔこ構成されたものは、トンネル炉（１）の予
熱帯（２）の炉入口側から台車ｔこよって送られる被焼
成品が該予熱帯（２）を通過する間にこれｔこ設けた熱
風吹込口（６）から吹き込まれる清浄な熱風即ち冷却帯
（４）の二重天井をもってした熱交換部（５）ｔこおい
て得られて該熱風吹込口（６）に連結した導管（７）を
介し図示しないファンをこよって送られる熱風によって
予熱されることとなるが、該熱風はｅミ琲４その温度、
流量を 容易に調整することができて予熱帯１２Ｊ内のｌ関度を
所定の加熱曲線に従うようにしたものであるため、該予
熱帯（２）において被焼成品はこれｔこ適応した予熱の
１品度経過をとることとなる。従って、予熱帯（２）に
おける予熱に必要な燃焼ガスを該予熱帯（２）に送るた
めｔこ燃焼帯（３）１こおいて過剰の空気を供給して多
くの燃料を消費させるという無駄はなくなるとともに予
熱帯（２）に続く焼成帯（３）ｔこおける過剰空電を理
論空気ｉに近づけることができる。さらに、予熱帯（２
）には前記熱風吹込口（６）よりも焼成帯から外部ダク
ト（９）を経て図示しないファンによっまでの間におい
て被焼成品を予熱する１こ止どまり、ｈ１１記熱風吹込
口（６）を越えることはないものである。従って、前記
熱風吹込口（６）から吹き込まれて被焼成品を予熱した
清浄な熱風は該熱風吹込口（６）よりも炉入口側の位Ｗ
！ｔｋこ設けた第２排ガス排出口αカからダクトαυを
経て図示しないファンｔこよって予熱帯（２）から外部
に排出させることができ、この排出させた熱風は前記第
１排ガ：り排出口ＯＩこ入って煙突に排出させる排ガス
とは異な妙、燃料の燃焼生成物を含まない清浄で且つ高
温のものであるため、熱交換することなくそのまま乾燥
炉その他に有効に利用できるもので多）る。
熱帯（２）の炉入口側から台車ｔこよって送られる被焼
成品が該予熱帯（２）を通過する間にこれｔこ設けた熱
風吹込口（６）から吹き込まれる清浄な熱風即ち冷却帯
（４）の二重天井をもってした熱交換部（５）ｔこおい
て得られて該熱風吹込口（６）に連結した導管（７）を
介し図示しないファンをこよって送られる熱風によって
予熱されることとなるが、該熱風はｅミ琲４その温度、
流量を 容易に調整することができて予熱帯１２Ｊ内のｌ関度を
所定の加熱曲線に従うようにしたものであるため、該予
熱帯（２）において被焼成品はこれｔこ適応した予熱の
１品度経過をとることとなる。従って、予熱帯（２）に
おける予熱に必要な燃焼ガスを該予熱帯（２）に送るた
めｔこ燃焼帯（３）１こおいて過剰の空気を供給して多
くの燃料を消費させるという無駄はなくなるとともに予
熱帯（２）に続く焼成帯（３）ｔこおける過剰空電を理
論空気ｉに近づけることができる。さらに、予熱帯（２
）には前記熱風吹込口（６）よりも焼成帯から外部ダク
ト（９）を経て図示しないファンによっまでの間におい
て被焼成品を予熱する１こ止どまり、ｈ１１記熱風吹込
口（６）を越えることはないものである。従って、前記
熱風吹込口（６）から吹き込まれて被焼成品を予熱した
清浄な熱風は該熱風吹込口（６）よりも炉入口側の位Ｗ
！ｔｋこ設けた第２排ガス排出口αカからダクトαυを
経て図示しないファンｔこよって予熱帯（２）から外部
に排出させることができ、この排出させた熱風は前記第
１排ガ：り排出口ＯＩこ入って煙突に排出させる排ガス
とは異な妙、燃料の燃焼生成物を含まない清浄で且つ高
温のものであるため、熱交換することなくそのまま乾燥
炉その他に有効に利用できるもので多）る。
なお、前記実施例ｔこおいては、冷却帯〔４）の熱交換
部（５）を二重天井をもってしたが、冷却帯（４）内は
焼成帯（３）から送られてくる高温の被焼成品の熱によ
って清浄な高温の空気が常に充満しているので、冷却帯
（４）内の適所をもって熱交換部とすることもできる。
部（５）を二重天井をもってしたが、冷却帯（４）内は
焼成帯（３）から送られてくる高温の被焼成品の熱によ
って清浄な高温の空気が常に充満しているので、冷却帯
（４）内の適所をもって熱交換部とすることもできる。
本発明は前記実施例による説明ｔこよって明らかなよう
ｔこ、予熱帯内のｆｌＡ度を被焼成品に適切な所定の加
熱曲線に従ったものとすることが容易にできるうえ使用
燃料を大きく節減できるものでおって、従来の陶磁器焼
成用トンネル炉の難点としたところ全解決したものとし
て工業的価値きわめて大なものである。
ｔこ、予熱帯内のｆｌＡ度を被焼成品に適切な所定の加
熱曲線に従ったものとすることが容易にできるうえ使用
燃料を大きく節減できるものでおって、従来の陶磁器焼
成用トンネル炉の難点としたところ全解決したものとし
て工業的価値きわめて大なものである。
図面は本発明の実施例を示す一部切欠側面図で（２）：
予熱帯、（３）：焼成帯、（４）：冷月１帯、 （５）
：熱交換部、（６）：熱風吹込［１、ＯＱ：第１υト
ガスＶト出口、０２：第２排ガス排出口。
予熱帯、（３）：焼成帯、（４）：冷月１帯、 （５）
：熱交換部、（６）：熱風吹込［１、ＯＱ：第１υト
ガスＶト出口、０２：第２排ガス排出口。
Claims (1)
- 予熱帯、焼成帯、冷却帯よりなるトンネル炉において、
予熱帯１こ該予熱帯内の温度を所定の加熱曲線に従うよ
うにするための熱風を吹き込む熱風吹込口を冷却帯の熱
交換部に連結して設け、さらに、前記予熱帯には前記熱
風吹込口よりも焼成帯寄りの位置において該焼成帯から
予熱帯に向う排ガスを排出する第１排ガス排出０′を設
けるとともに該熱風吹込口よりも炉入口側の位置には前
記熱風吹込口から吹き込んだ熱風を排出する第２排ガス
排出口を設けたことを特徴とする陶磁器焼成用トンネル
炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56185935A JPS6025720B2 (ja) | 1981-11-19 | 1981-11-19 | 陶磁器焼成用トンネル炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56185935A JPS6025720B2 (ja) | 1981-11-19 | 1981-11-19 | 陶磁器焼成用トンネル炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5886380A true JPS5886380A (ja) | 1983-05-23 |
| JPS6025720B2 JPS6025720B2 (ja) | 1985-06-19 |
Family
ID=16179450
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56185935A Expired JPS6025720B2 (ja) | 1981-11-19 | 1981-11-19 | 陶磁器焼成用トンネル炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6025720B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5344923A (en) * | 1977-06-03 | 1978-04-22 | Yoshiyuki Iwami | Safety means for propane gas bomb cocks |
| JPS56142378A (en) * | 1980-04-05 | 1981-11-06 | Nippon Crucible Co | Tunnel baking furnace |
-
1981
- 1981-11-19 JP JP56185935A patent/JPS6025720B2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5344923A (en) * | 1977-06-03 | 1978-04-22 | Yoshiyuki Iwami | Safety means for propane gas bomb cocks |
| JPS56142378A (en) * | 1980-04-05 | 1981-11-06 | Nippon Crucible Co | Tunnel baking furnace |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6025720B2 (ja) | 1985-06-19 |
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