JPS6025720B2 - 陶磁器焼成用トンネル炉 - Google Patents
陶磁器焼成用トンネル炉Info
- Publication number
- JPS6025720B2 JPS6025720B2 JP56185935A JP18593581A JPS6025720B2 JP S6025720 B2 JPS6025720 B2 JP S6025720B2 JP 56185935 A JP56185935 A JP 56185935A JP 18593581 A JP18593581 A JP 18593581A JP S6025720 B2 JPS6025720 B2 JP S6025720B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- zone
- hot air
- firing
- exhaust gas
- tunnel furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Tunnel Furnaces (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は陶磁器焼成用トンネル炉に関するものである。
通常の陶磁器焼成用トンネル炉は子熟帯、焼成帯、冷却
帯よりなり、冷却帯の炉出口付近から吹き込まれた空気
は焼成帯を経て燃焼ガスとなって子熱帯に到り、該子熱
帯において被焼成品を子熱したうえ排ガス口から排出さ
れるようになっているが、このような構成のものにおい
ては、子熱帯における被焼成品の子熱を焼成帯から子熱
帯に送られてくる燃焼ガスだけに依存しているため、種
々の被焼成品について子熱帯において所定の加熱曲線に
従うように温度を保持することは容易でなく、また、予
熱にに必要な燃焼ガスを子熱帯に送るためには焼成帯に
おいて過剰の空気を供給する必要があり、その結果、焼
成帯において多くの燃料を消費しなければならない無駄
があるなどの難点があった。そこで、袴公昭５６−４０
２６３号公報に記載のセラミック焼成用トンネルキルン
のように、子熱帯においてキルンの屋根および側壁に設
けた関口に噴射ノズルを取付け、冷却帯からパイプを通
じてファンにより送られる高温空気を前記各噴射ノズル
からキルン内に噴射させて子熱帯の全容積に亘り焼成帯
から流れ込む燃焼ガスを高度に蝿乱させ、予熱帯におけ
る被焼成品の子熱を均一に行わせるようにしたものも提
案されている。ところが、このようなトンネルキルンは
子熱帯の温度を所定の加熱曲線に従わせることが通常の
トンネル炉よりも容易となるとともに焼成帯に過剰の空
気を供聯合する必要がないために燃料の消費節減も期待
できるが、子熱帯において被焼成品を予熱した後の燃焼
ガスは焼成帯における燃料の燃焼生成物である硫黄酸化
物その他の有害ガスを含んだものであるために高温であ
るにも拘らずそのまま有効に利用することができず、徒
らに排ガス口から煙突によって大気中に放散させるほか
ないという難点がある。本発明は前記のような従来の陶
磁器焼成用トンネル炉の難点としたところを解決するた
めになされたもので、以下、図示の実施例について詳細
に説明する。
帯よりなり、冷却帯の炉出口付近から吹き込まれた空気
は焼成帯を経て燃焼ガスとなって子熱帯に到り、該子熱
帯において被焼成品を子熱したうえ排ガス口から排出さ
れるようになっているが、このような構成のものにおい
ては、子熱帯における被焼成品の子熱を焼成帯から子熱
帯に送られてくる燃焼ガスだけに依存しているため、種
々の被焼成品について子熱帯において所定の加熱曲線に
従うように温度を保持することは容易でなく、また、予
熱にに必要な燃焼ガスを子熱帯に送るためには焼成帯に
おいて過剰の空気を供給する必要があり、その結果、焼
成帯において多くの燃料を消費しなければならない無駄
があるなどの難点があった。そこで、袴公昭５６−４０
２６３号公報に記載のセラミック焼成用トンネルキルン
のように、子熱帯においてキルンの屋根および側壁に設
けた関口に噴射ノズルを取付け、冷却帯からパイプを通
じてファンにより送られる高温空気を前記各噴射ノズル
からキルン内に噴射させて子熱帯の全容積に亘り焼成帯
から流れ込む燃焼ガスを高度に蝿乱させ、予熱帯におけ
る被焼成品の子熱を均一に行わせるようにしたものも提
案されている。ところが、このようなトンネルキルンは
子熱帯の温度を所定の加熱曲線に従わせることが通常の
トンネル炉よりも容易となるとともに焼成帯に過剰の空
気を供聯合する必要がないために燃料の消費節減も期待
できるが、子熱帯において被焼成品を予熱した後の燃焼
ガスは焼成帯における燃料の燃焼生成物である硫黄酸化
物その他の有害ガスを含んだものであるために高温であ
るにも拘らずそのまま有効に利用することができず、徒
らに排ガス口から煙突によって大気中に放散させるほか
ないという難点がある。本発明は前記のような従来の陶
磁器焼成用トンネル炉の難点としたところを解決するた
めになされたもので、以下、図示の実施例について詳細
に説明する。
トンネル炉１は予熱帯２、焼成帯３、冷却帯４よりなり
、予熱帯２の炉入口側から台車によって送られる被焼成
品は該子熱帯２において予熱されたうえ焼成帯３におい
て焼成され、続いて冷却帯４において冷却されて該冷却
帯４の炉出口側から送り出されるようになっていること
は通常のトンネル炉と同様であるが、前記冷却帯４には
例えば二重天井をもってした熱交換部５を設けて該熱交
換部５には子熱帯２に設けた適当数の熱風吹込口６を導
管７を介して連結し、譲碁熱交換部５において得られる
清浄な熱風を譲尾熱風吹込口６から予熱帯２内に吹き込
むことができるものとしており、そして、該熱風吹込口
６には熱風の吹込量を調整するダンパー８が設けられて
いる。
、予熱帯２の炉入口側から台車によって送られる被焼成
品は該子熱帯２において予熱されたうえ焼成帯３におい
て焼成され、続いて冷却帯４において冷却されて該冷却
帯４の炉出口側から送り出されるようになっていること
は通常のトンネル炉と同様であるが、前記冷却帯４には
例えば二重天井をもってした熱交換部５を設けて該熱交
換部５には子熱帯２に設けた適当数の熱風吹込口６を導
管７を介して連結し、譲碁熱交換部５において得られる
清浄な熱風を譲尾熱風吹込口６から予熱帯２内に吹き込
むことができるものとしており、そして、該熱風吹込口
６には熱風の吹込量を調整するダンパー８が設けられて
いる。
また、予熱帯２の前記熱風吹込口６よりも焼成帯３寄り
の位贋には、該焼成帯３から子熱帯２に向う排ガスを該
子熱帯２から外部にダクト９を経て煙突に排出する第１
排ガス排出口１０が設けられるとともに前記熱風吹込口
６よりも炉入口側の位置には菱裏熱風吹込口６から吹き
込んだ熱風を該子熱帯２からダクト１１を通じ排出する
第２排ガス排出口１２が設けられる。なお、前記熱交換
部５は焼成帯３に続く冷却帯４の始端から該冷却帯４内
の温度が５７ず○近辺のところに亘る間に設けておけば
、熱風吹込口６から子熱帯２内に高温の清浄な熱風を図
示しないファンをもって大量に吹き込むのに適当であり
、また、前記熱風吹込口６は子熱帯２の炉入口側より該
予熱帯２の長さの約１０分の２程度入った位置からその
ほぼ中央を過ぎた位置の間において１個ないし複数個設
けてダンバー８或いはさらに必要に応じ適当な温度調節
手段を設けたものとしておけば、子熱帯２内の温度を所
定の加熱曲線に従うようにするための清浄な熱風を常に
適確に吹き込むことができて好ましい。このように構成
されたものは、トンネル炉１の子熱帯２の炉入口側から
台車によって送られる被焼成品が該子熱帯２を通過する
間にこれに設けた熱風吹込口６から吹き込まれる清浄な
熱風則ち冷却帯４の二重天井をもってした熱交換部５に
おいて得られて該熱風吹込口６に連結した導管７を介し
図示しないファンによって送られる熱風によって子熱さ
れることとなるが、該熱風はその温度、流量を容易に調
整することができて子熱帯２内の温度を所定の加熱曲線
に従うようにしたものであるため、該予熱帯２において
被焼成品はこれに適応した子熱の温度経過をとることと
なる。
の位贋には、該焼成帯３から子熱帯２に向う排ガスを該
子熱帯２から外部にダクト９を経て煙突に排出する第１
排ガス排出口１０が設けられるとともに前記熱風吹込口
６よりも炉入口側の位置には菱裏熱風吹込口６から吹き
込んだ熱風を該子熱帯２からダクト１１を通じ排出する
第２排ガス排出口１２が設けられる。なお、前記熱交換
部５は焼成帯３に続く冷却帯４の始端から該冷却帯４内
の温度が５７ず○近辺のところに亘る間に設けておけば
、熱風吹込口６から子熱帯２内に高温の清浄な熱風を図
示しないファンをもって大量に吹き込むのに適当であり
、また、前記熱風吹込口６は子熱帯２の炉入口側より該
予熱帯２の長さの約１０分の２程度入った位置からその
ほぼ中央を過ぎた位置の間において１個ないし複数個設
けてダンバー８或いはさらに必要に応じ適当な温度調節
手段を設けたものとしておけば、子熱帯２内の温度を所
定の加熱曲線に従うようにするための清浄な熱風を常に
適確に吹き込むことができて好ましい。このように構成
されたものは、トンネル炉１の子熱帯２の炉入口側から
台車によって送られる被焼成品が該子熱帯２を通過する
間にこれに設けた熱風吹込口６から吹き込まれる清浄な
熱風則ち冷却帯４の二重天井をもってした熱交換部５に
おいて得られて該熱風吹込口６に連結した導管７を介し
図示しないファンによって送られる熱風によって子熱さ
れることとなるが、該熱風はその温度、流量を容易に調
整することができて子熱帯２内の温度を所定の加熱曲線
に従うようにしたものであるため、該予熱帯２において
被焼成品はこれに適応した子熱の温度経過をとることと
なる。
従ってッ／子熱帯２における子熱に必要な燃焼ガスを該
子熱帯２に送るために焼成帯３において過剰の空気を供
聯合して多くの燃料を消費させるという無駄はなくなる
とともに予熱帯２に続く晩成帯３における過剰空気を理
論空気量に近づけることができる。さらに、予熱帯２に
は前記熱風吹込口６よりも焼成帯３寄りの位直に第１排
ガス排出口１０が設けられて焼成帯３から予熱帯２に向
う燃焼ガスを該子熱帯２から外部ダクト９を経て図示し
ないファンによって煙突に排出させるため、焼成帯３か
ら子熱帯２に入った前記燃焼ガスは第１排ガス排出口１
０に到るまでの間において被焼成品を子熟するに止どま
り、前記熱ぜ息吹込口６を越えることはないものである
。従って、前義撃熱風吹込口６から吹き込まれて被焼成
品を予熱した清浄な熱風は該熱風吹込口６よりも炉入口
側の位置に設けた第２排ガス排出口１２からダクト１１
を経て図示しないファンによって子熱帯２から外部に排
出させることができ、この排出させた熱ぜ鼠ま前記第１
排ガス排出口１川こ入って煙突に排出させる排ガスとは
異なり、燃料の燃焼生成物を含まない清浄で且つ高温の
ものであるため、熱交換することなくそのまま乾燥炉そ
の他に有効に利用できるものである。なお、前記実施例
においては、冷却帯４の熱交換部５を二重天井をもって
したが、冷却帯４内は糠成帯３から送られてくる高温の
被焼成品の熱によって清浄な高温の空気が常に充満して
いるので、冷却帯４内の適所をもって熱交換部とするこ
ともできる。
子熱帯２に送るために焼成帯３において過剰の空気を供
聯合して多くの燃料を消費させるという無駄はなくなる
とともに予熱帯２に続く晩成帯３における過剰空気を理
論空気量に近づけることができる。さらに、予熱帯２に
は前記熱風吹込口６よりも焼成帯３寄りの位直に第１排
ガス排出口１０が設けられて焼成帯３から予熱帯２に向
う燃焼ガスを該子熱帯２から外部ダクト９を経て図示し
ないファンによって煙突に排出させるため、焼成帯３か
ら子熱帯２に入った前記燃焼ガスは第１排ガス排出口１
０に到るまでの間において被焼成品を子熟するに止どま
り、前記熱ぜ息吹込口６を越えることはないものである
。従って、前義撃熱風吹込口６から吹き込まれて被焼成
品を予熱した清浄な熱風は該熱風吹込口６よりも炉入口
側の位置に設けた第２排ガス排出口１２からダクト１１
を経て図示しないファンによって子熱帯２から外部に排
出させることができ、この排出させた熱ぜ鼠ま前記第１
排ガス排出口１川こ入って煙突に排出させる排ガスとは
異なり、燃料の燃焼生成物を含まない清浄で且つ高温の
ものであるため、熱交換することなくそのまま乾燥炉そ
の他に有効に利用できるものである。なお、前記実施例
においては、冷却帯４の熱交換部５を二重天井をもって
したが、冷却帯４内は糠成帯３から送られてくる高温の
被焼成品の熱によって清浄な高温の空気が常に充満して
いるので、冷却帯４内の適所をもって熱交換部とするこ
ともできる。
本発明は前記実施例による説明によって明らかなように
、予熱帯内の温度を被焼成品に適切な所定の加熱曲線に
従ったものとすることが容易にできるうえ使用燃料を大
きく節減できるものであって、従来の陶磁器焼成用トン
ネル炉の難点としたところをを解決したものとして工業
的価値きわめて大なものである。
、予熱帯内の温度を被焼成品に適切な所定の加熱曲線に
従ったものとすることが容易にできるうえ使用燃料を大
きく節減できるものであって、従来の陶磁器焼成用トン
ネル炉の難点としたところをを解決したものとして工業
的価値きわめて大なものである。
図面の簡単な説明、
図面は本発明の実施例を示す−都切欠側面図である。
２：子熱帯、３：焼成帯、４：冷却帯、５：熱交換部、
６：熱風吹込口、１０：第１排ガス排出口、１２：第２
排ガス排出口。
６：熱風吹込口、１０：第１排ガス排出口、１２：第２
排ガス排出口。
Claims (1)
- １ 予熱帯、焼成帯、冷却帯よりなるトンネル炉におい
て、予熱帯に該予熱帯内の温度を所定の加熱曲線に従う
ようにするための熱風を吹き込む熱風吹込口を冷却帯の
熱交換部に連結して設け、さらに、前記予熱帯には前記
熱風吹込口よりも焼成帯寄りの位置において該焼成帯か
ら予熱帯に向う排ガスを排出する第１排ガス排出口を設
けるとともに該熱風吹込口よりも炉入口側の位置には前
記熱風吹込口から吹き込んだ熱風を排出する第２排ガス
排出口を設けたことを特徴とする陶磁器焼成用トンネル
炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56185935A JPS6025720B2 (ja) | 1981-11-19 | 1981-11-19 | 陶磁器焼成用トンネル炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56185935A JPS6025720B2 (ja) | 1981-11-19 | 1981-11-19 | 陶磁器焼成用トンネル炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5886380A JPS5886380A (ja) | 1983-05-23 |
| JPS6025720B2 true JPS6025720B2 (ja) | 1985-06-19 |
Family
ID=16179450
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56185935A Expired JPS6025720B2 (ja) | 1981-11-19 | 1981-11-19 | 陶磁器焼成用トンネル炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6025720B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5344923A (en) * | 1977-06-03 | 1978-04-22 | Yoshiyuki Iwami | Safety means for propane gas bomb cocks |
| JPS56142378A (en) * | 1980-04-05 | 1981-11-06 | Nippon Crucible Co | Tunnel baking furnace |
-
1981
- 1981-11-19 JP JP56185935A patent/JPS6025720B2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5344923A (en) * | 1977-06-03 | 1978-04-22 | Yoshiyuki Iwami | Safety means for propane gas bomb cocks |
| JPS56142378A (en) * | 1980-04-05 | 1981-11-06 | Nippon Crucible Co | Tunnel baking furnace |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5886380A (ja) | 1983-05-23 |
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