SU1177364A1 - ПРОХОДНАЯ ПЕЧЬ преимущественно для нагрева проволоки в продуктах неполного горения - Google Patents

Description

Изобретение относится к устройствам для нагрева и термообработки металла, в частности проволоки, и может быть использовано в металлургической и других отраслях промыта- 5:

ленности.

Цель изобретения - повышение КПД лечи.

На фиг. 1 представлена конструкция проходной печи для нагрева про- Ю волоки, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Печь содержит камеру I предварительного нагрева, снабженную воздуш- 15 ными соплами 2, и камеру 3 окончательного нагрева, снабженную горелками 4 неполного сгорания. Камеры печи отделены одна от другой огнеупорным экраном 5 и имеют окно 6 для 20 перемещения продуктов неполного сгорания из камеры окончательного нагрева в камеру предварительного нагрева. Печь разделена по ширине коридорными каналами 7 для перемещения на— 25 чала. Коридорные каналы 7 отделены один от другой огнеупорными экранами 8, выполнены открытыми сверху и сообщающимися с рабочим пространством печи. Для улучшения качества зо нагреваемого металла и повышения 'КПД начальный участок 9 камеры предварительного нагрева выполнен в виде изолированных один от другого и от окружающей среды коридорных кана- 35 лов 10. Камера предварительного нагрева соединена дымопроводом 11 с рекуператором 12 печи.

Пример . Применительно к нагреву стальной проволоки диаметром 40 1,2-3 мм предлагаемая проходная печь открытого малоокислительного нагрева содержит камеру окончательного нагрева длиной 8,8 м. Зона окончательного нагрева снабжена шестью 45 горелками ГНП-2(4)» расположенными в боковых стенках печи (по три с каждой стороны). Камера предварительного нагрева печи, исключая началь- . ный участок камеры, имеет длину 50

6,2 м, в ней установлено четыре'горелки ГНП-2.

Камера окончательного нагрева имеет общее с камерой предварительного нагрева окно в огнеупорном экране 55 и соединена с начальным участком этой камеры отделенными один от другого каналами.

Начальный участок камеры предварительного нагрева состоит из 12 изо лированных один от другого и от окружающей среды коридорных каналов с поперечным сечением 65*65 мм и имеет длину 6,2 м.

Печь работает следующим образом,

В каждом канале печи посредством размоточных и намоточных механизмов, расположенных вне печи, протягивается две нитки стальной проволоки. Проволока последовательно поступает из начального участка камеры предварительного нагрева с температурой 700°С . в зону предварительного нагрева с температурой 800°С и в зону окончательного нагрева с температурой 800-850°С, В горелках камеры окончательного нагрева осуществляется сжигание природного газа с коэффициентом расхода воздуха ¢2, =0,5-0,6. Из камеры окончательного нагрева продукты неполного сгорания, природного газа противотоком к металлу проходят через окно огнеупорного экрана в ка-· : меру предварительного нагрева, где осуществляется дожигание продуктов неполного сгорания воздухом, выходящим из горелок. При работе печи в технологических режимах газ на указанных горелках отключен. Газ включается только при пуске печи и выводе .ее на заданный температурный режим. Из камеры предварительного нагрева продукты полного сгорания природного газа противотоком к металлу поступают в начальный участок этой камеры, где нагревают металл, и проходят в дымопровод и рекуператор.

Начальный участок камеры предварительного нагрева выполнен в виде изолированных один от другого и от окружающей среды коридорных каналов. Это вызвано тем, что средняя по длине камеры температура продуктов сгорания составляет 700°С, а при такой температуре существенное влияние в. формировании результирующего потока нагреваемого металла имеет конвективная составляющая теплопередачи.

Для увеличения теплопередачи от продуктов сгорания к металлу конвекцией необходимо максимально уменьшить проходное сечение камеры и.повысить скорость продуктов сгора "ния. Это достигается путем выполне1177364

3

ния начального участка камеры предварительного нагрева в виде изолированных коридорных каналов небольшого поперечного сечения (величина площади поперечного сечения лимитируется сортаментом термообрабатываемых изделий)·. Предлагаемая конструкция каналов исключает возможность ухудшения качества металла, в частности на проволочных печах, в результате попадания отдельных ниток проволоки из одного канала в другой и их переплетения.

Наличие начального участка камеры предварительного нагрева позволя4

ет значительно повысить КПД печи.

Так, если для известных печей КПД

составляет не более 25-30%, то КПД

предлагаемой конструкции при прочих

5 равных условиях составляет 40-45%. Увеличение КПД обусловлено тем, что после дожигания в камере предварительного нагрева продукты полного сгорания топлива не удаляются, а пос

10 тупают в начальный участок этой

камеры, где нагревают путем радиационно-конвективного теплообмена ^проходящий в камере металл до 250300°С, а сами охлаждаются на 30015 350°С.

А-А

5-6

I / 7 вФиг. 2

фиг.З

Claims (2)

1. ПРОХОДНАЯ ПЕЧЬ преимущественно для нагрева проволоки в продуктах неполного горения, содержащая последовательно расположенные камеры предварительного нагрева с соплами для дожигания продуктов непол-. ного горения и окончательного нагрева с горелочными устройствами, отличающаяся тем, что, с целью повышения КПД печи, камера предварительного нагрева со стороны загрузки выполнена в виде изолированных каналов.

   „ЗЦ „1177364

   >

   1

   1177364
2. 2