JPS5886212A - グラウト送給切換装置 - Google Patents
グラウト送給切換装置Info
- Publication number
- JPS5886212A JPS5886212A JP18308281A JP18308281A JPS5886212A JP S5886212 A JPS5886212 A JP S5886212A JP 18308281 A JP18308281 A JP 18308281A JP 18308281 A JP18308281 A JP 18308281A JP S5886212 A JPS5886212 A JP S5886212A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grout
- liquid
- switching
- switching valve
- passage
- Prior art date
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- Granted
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-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D3/00—Improving or preserving soil or rock, e.g. preserving permafrost soil
- E02D3/12—Consolidating by placing solidifying or pore-filling substances in the soil
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
開示技術は地盤注入工事に於ける複数グラウトの選択注
入に伴うグラウト切換送給の技術分野に属する。
入に伴うグラウト切換送給の技術分野に属する。
而して、この発明はグラウト注入管内複数送給路の基端
に接続されるグラウト送給通路が対応する数のグラウト
ミキサー等のソースに接続され。
に接続されるグラウト送給通路が対応する数のグラウト
ミキサー等のソースに接続され。
その中途に圧送ポンプを有するグラウト送給切換装置に
関する発明であり、特に、１つの切換バルブが上記送給
路側通路に接続され、他方の切換バルブが上記ソースに
接続する通路に設けられ、而して、該両１対の切換バル
ブ間に圧送ポンプを有する１本の通路が共有送給通路と
して接続され。
関する発明であり、特に、１つの切換バルブが上記送給
路側通路に接続され、他方の切換バルブが上記ソースに
接続する通路に設けられ、而して、該両１対の切換バル
ブ間に圧送ポンプを有する１本の通路が共有送給通路と
して接続され。
該両切換バルブに対して吸入側の切換バルブと吐出側の
切換バルブの動作にタイムラグがある様に１、た制御装
置が電気的に接続されているグラウト送給切換装置に係
る発明である。
切換バルブの動作にタイムラグがある様に１、た制御装
置が電気的に接続されているグラウト送給切換装置に係
る発明である。
周知の如く、地盤改良に於てグラウト注入が広く用いら
れているが、地盤の性情によって最適凝固を図ることと
、地下水汚染防止等の環境保全を図る要素とが大きな課
題となっており、従って。
れているが、地盤の性情によって最適凝固を図ることと
、地下水汚染防止等の環境保全を図る要素とが大きな課
題となっており、従って。
限定領域に於ける最適注入には種々の注入技術が開発改
良されて来つつある。
良されて来つつある。
そのうちで、同一注入管を用い、その複数グラウト送給
路に対して経時的にグラウトの種類を変えて選択的に送
給し、例えば、最初２ショット方式で瞬結グラウトを送
給し注入管周囲に瞬結パツ力を形成し、その後１５ショ
ット方式で浸透性二次グラウトを注入して理想的な土粒
子間浸透固結改良域を形成する様な技術が案出採用され
ている。
路に対して経時的にグラウトの種類を変えて選択的に送
給し、例えば、最初２ショット方式で瞬結グラウトを送
給し注入管周囲に瞬結パツ力を形成し、その後１５ショ
ット方式で浸透性二次グラウトを注入して理想的な土粒
子間浸透固結改良域を形成する様な技術が案出採用され
ている。
従って、該棟複合グラウト注入に於ては地上で対応数の
グラウトソースのミキサー等を設置し。
グラウトソースのミキサー等を設置し。
同一注入管の複数送給通路に選択的に対応グラウトを切
換え送給する必要がある。
換え送給する必要がある。
即ち、第１． ２． ３図の工程略図に示す様に、まず
、注入管１に対して送給路２より削孔水３を送給して、
地盤４内所定深度削孔し１次いで、送給路２及び５より
Ａ液＋Ｂ２液のグラウトを送給して管先端で混合して２
シヨツトの瞬結・やツカ６を形成し、地盤的間隙を充填
し、その後、切換バルブの操作により送給路２よりＡ液
を、送給路７よりＢ＋液を送給して１．５ショット方式
で管内混合送給して上記瞬結・やツカ６の周囲に二次グ
ラウト８を効果的に注入する様にする。
、注入管１に対して送給路２より削孔水３を送給して、
地盤４内所定深度削孔し１次いで、送給路２及び５より
Ａ液＋Ｂ２液のグラウトを送給して管先端で混合して２
シヨツトの瞬結・やツカ６を形成し、地盤的間隙を充填
し、その後、切換バルブの操作により送給路２よりＡ液
を、送給路７よりＢ＋液を送給して１．５ショット方式
で管内混合送給して上記瞬結・やツカ６の周囲に二次グ
ラウト８を効果的に注入する様にする。
さりながら１これ捷での切換バルブの切換操作は人手作
業によっていたため、圧送ポンプの吸入側の切換バルブ
と吐出側の切換バルブとのタイムラグが一定でなく、そ
のため、該圧送ポンプの前後の切換バルブ間の共通１本
の通路内にて選択グラウト以外の他のグラウトの残留分
が混合することになり、ケ゛ルタイムが設計通りにいか
ず、せっかくの優れた複合グラウト注入の利点が発揮さ
れない欠点があった。
業によっていたため、圧送ポンプの吸入側の切換バルブ
と吐出側の切換バルブとのタイムラグが一定でなく、そ
のため、該圧送ポンプの前後の切換バルブ間の共通１本
の通路内にて選択グラウト以外の他のグラウトの残留分
が混合することになり、ケ゛ルタイムが設計通りにいか
ず、せっかくの優れた複合グラウト注入の利点が発揮さ
れない欠点があった。
而して、複数本の注入管に対する切換弁操作を行うとそ
の欠点は増幅され、これを調整するには相当の熟練が要
り、管理も必要な難点があり、作業が極めて煩瑣である
不具合は払拭出来ず、工数が多くて結果的にコスト高に
なる不利点もあり。
の欠点は増幅され、これを調整するには相当の熟練が要
り、管理も必要な難点があり、作業が極めて煩瑣である
不具合は払拭出来ず、工数が多くて結果的にコスト高に
なる不利点もあり。
精度保証が低い不都合さもあった。
この発明の目的は上述従来技術に基づく複合グラウト選
択注入に於ける単基圧送ポンプの前後の切換バルブの操
作に伴う欠点等を解決すべき問題点とし、該圧送ポンプ
、切換バルブ間の共通々路距離、グラウト種等により予
め、切換バルブのタイムク０ログラムを設定して両切換
バルブの時間ずれ動作により、該共通々路内に選択グラ
ウトのみ通過し、他のグラウトの残余、混入等をするこ
となりシ、地盤改良産業に於けるグラウト注入の利用分
野に益し得る優れたグラウト送給切換装置を提供せんと
するものである。
択注入に於ける単基圧送ポンプの前後の切換バルブの操
作に伴う欠点等を解決すべき問題点とし、該圧送ポンプ
、切換バルブ間の共通々路距離、グラウト種等により予
め、切換バルブのタイムク０ログラムを設定して両切換
バルブの時間ずれ動作により、該共通々路内に選択グラ
ウトのみ通過し、他のグラウトの残余、混入等をするこ
となりシ、地盤改良産業に於けるグラウト注入の利用分
野に益し得る優れたグラウト送給切換装置を提供せんと
するものである。
上述目的に沿うこの発明の構成は上記問題点を解決すべ
く複数グラウトソース側の通路に接続した１つの切換バ
ルブと注入管の複数送給路に接続する通路に設けた他の
１つの切換バルブとの間に圧送ポンプを有する１つの共
通通路を設けて上記１対の切換バルブを独立に時間差動
動作する制御装置に電気的に接続する技術手段を講し、
而して。
く複数グラウトソース側の通路に接続した１つの切換バ
ルブと注入管の複数送給路に接続する通路に設けた他の
１つの切換バルブとの間に圧送ポンプを有する１つの共
通通路を設けて上記１対の切換バルブを独立に時間差動
動作する制御装置に電気的に接続する技術手段を講し、
而して。
該制御装置により所定選択グラウトが吸入送給されてグ
ラウト注入を行い１次いで、次の選択グラウト注入を行
うに際し該制御装置が吸入側切換・くルブを閉じ、吐出
側切換バルブを設定時間開放維持し両切換バルブ間の共
通々路間の選択グラウトを完全に送給し、送給し終った
ら、吸入側、吐出側の切換バルブを他の選択グラウト側
にタイムスケノユールに従って開き、残余グラウト混合
なく送給し、確実に設計ケ゛ルタイムで注入が行える様
にしたことを要旨とするものである。
ラウト注入を行い１次いで、次の選択グラウト注入を行
うに際し該制御装置が吸入側切換・くルブを閉じ、吐出
側切換バルブを設定時間開放維持し両切換バルブ間の共
通々路間の選択グラウトを完全に送給し、送給し終った
ら、吸入側、吐出側の切換バルブを他の選択グラウト側
にタイムスケノユールに従って開き、残余グラウト混合
なく送給し、確実に設計ケ゛ルタイムで注入が行える様
にしたことを要旨とするものである。
次にこの発明の１実施例を第１図を援用し、第２１ｆｆ
ｌ以下の図面に基づいて説明すれば以下の通りである。
ｌ以下の図面に基づいて説明すれば以下の通りである。
第４図に示す機構説明図に於て、９，１０．１１はグラ
ウトソースとしてのグラウトミキサーであり、Ａ液、Ｂ
ｌ液、Ｂ２液用にされ、Ａ液のグラウトミキサー９はグ
ラウト用圧送ポンｆ１２、流量、圧送圧計測装置１３を
直列に介し通路１４により注入管１の基端の外管の合流
管１５０通路２に直結接続されている。
ウトソースとしてのグラウトミキサーであり、Ａ液、Ｂ
ｌ液、Ｂ２液用にされ、Ａ液のグラウトミキサー９はグ
ラウト用圧送ポンｆ１２、流量、圧送圧計測装置１３を
直列に介し通路１４により注入管１の基端の外管の合流
管１５０通路２に直結接続されている。
又、Ｂ１のグラウトミキサー１０とＢ２のグラウトミキ
サー１１は通路１６．１６’が１つの切換バルブとして
の吸入側電磁式三方バルブ１７に接続されている。
サー１１は通路１６．１６’が１つの切換バルブとして
の吸入側電磁式三方バルブ１７に接続されている。
そして、上記合流管１５の一方の送給路７に接続する通
路１８と注入管１の内管５に接続する通路１９は他方の
切換バルブとしての吐出側電磁式三方バルブ１７′に接
続はれている。
路１８と注入管１の内管５に接続する通路１９は他方の
切換バルブとしての吐出側電磁式三方バルブ１７′に接
続はれている。
従って、上記通路１４はＡ液グラウト専用、通路１６．
１８はＢ＋液グラウト専用１通路１６′。
１８はＢ＋液グラウト専用１通路１６′。
１９はＢ２液グラウト専用とされていることになる０
そして、上記両三方バルブ１７．１７’の間にはＢ１液
、Ｂ２液共通々路の１本の通路２０がグラウト用圧送ポ
ンプ１２′が介装して接続されている。
、Ｂ２液共通々路の１本の通路２０がグラウト用圧送ポ
ンプ１２′が介装して接続されている。
而して、」−記三方バルブ１７．１７’には各々制御エ
アシリンダ２１．２１’が連結され、圧縮エア源２２に
接続されるエアホース２３により動作される電磁式スプ
ールバルブ２４． ２４’ＫＪ：り切換えられる様にさ
れている。
アシリンダ２１．２１’が連結され、圧縮エア源２２に
接続されるエアホース２３により動作される電磁式スプ
ールバルブ２４． ２４’ＫＪ：り切換えられる様にさ
れている。
一方、２５はタイムラグ動作制御装置であり。
タイマー、リレー、シーケンス機構等の電気制御装置、
計測装置等を装備しており、前記流量、圧送圧計測装置
１３にケーブル２６で接続されると共に上記三方バルブ
１７．１７’の電磁スツールバルブ２４．２４’にケー
ブル２７．２７’で接続されて該三方・・ルプ１７，１
７’を独立に時間差動切換動作する様にされている。
計測装置等を装備しており、前記流量、圧送圧計測装置
１３にケーブル２６で接続されると共に上記三方バルブ
１７．１７’の電磁スツールバルブ２４．２４’にケー
ブル２７．２７’で接続されて該三方・・ルプ１７，１
７’を独立に時間差動切換動作する様にされている。
上述構成に於て、前述第１． ２． ３図の複合グラウ
ト注入を行うに際しては、第１図に示す様に合流管１５
の一方の送給路２から図示しない仙の切換パルプ（手動
等適宜のもので良い）により削孔水を送給して注入管１
を地盤４に対し所定深度まで削孔貫入させる。
ト注入を行うに際しては、第１図に示す様に合流管１５
の一方の送給路２から図示しない仙の切換パルプ（手動
等適宜のもので良い）により削孔水を送給して注入管１
を地盤４に対し所定深度まで削孔貫入させる。
この間、三方バルブ１７．１７’は閉の状態にされ、圧
送ポンフ’１２．１２’は勿論停止状態にある。
送ポンフ’１２．１２’は勿論停止状態にある。
而して、所定深度に達した状態で上記切換バルブを削孔
水側からＡＩ液グラウト通路１４に切換え接続し、制御
装置２５を起動させる。
水側からＡＩ液グラウト通路１４に切換え接続し、制御
装置２５を起動させる。
そこで、設定ノログラムに従い、両三方パルプ１７．１
７’がＢ２２液グラウト路１６’、１９側に同時に接続
されて開放され、グラウト用圧送ポンプ１２，１２’を
起動をせる〇 そのため、Ａ液グラウトは通路１４を通り合流管１５の
送給路２に送給され、Ｂ２液ダラウトは通路１６’、２
０を１通□す、注入管１の内管送給路５をそれぞれ別送
きれ、第２１ス模式図に示す様に管先端で混合され２シ
ヨツトグラウトとして地盤４内に注入され瞬結・ゼツカ
６を形成し、地盤間隙に浸入凝結する。
７’がＢ２２液グラウト路１６’、１９側に同時に接続
されて開放され、グラウト用圧送ポンプ１２，１２’を
起動をせる〇 そのため、Ａ液グラウトは通路１４を通り合流管１５の
送給路２に送給され、Ｂ２液ダラウトは通路１６’、２
０を１通□す、注入管１の内管送給路５をそれぞれ別送
きれ、第２１ス模式図に示す様に管先端で混合され２シ
ヨツトグラウトとして地盤４内に注入され瞬結・ゼツカ
６を形成し、地盤間隙に浸入凝結する。
そこで、２ショット瞬結性−次グラウドの注入が終わり
に近づくと、第６１テタイムチヤートに示す様に制御装
置２５のプログラムに従って吸引側三方バルブ１７を閉
じ、吐出側の三方バルブ１７′をＢ２２液グラウト路１
９側にシーケンスを介しタイマーにより連通接続させ続
けておく。
に近づくと、第６１テタイムチヤートに示す様に制御装
置２５のプログラムに従って吸引側三方バルブ１７を閉
じ、吐出側の三方バルブ１７′をＢ２２液グラウト路１
９側にシーケンスを介しタイマーにより連通接続させ続
けておく。
従って、共通々路２０内のＢ２液グラウトは圧送ボンｆ
１２′により確実に吸引されて内管送給路５内に送給さ
れ、第６図に示す様にＴ２時間経過して完全に送給か終
わると、上記タイマーを介し両三方バルブ１７．１７’
がＢ＋液グラウト通路１６．１８側に制御装置２５によ
り開き接続きれる。
１２′により確実に吸引されて内管送給路５内に送給さ
れ、第６図に示す様にＴ２時間経過して完全に送給か終
わると、上記タイマーを介し両三方バルブ１７．１７’
がＢ＋液グラウト通路１６．１８側に制御装置２５によ
り開き接続きれる。
そこで、Ｂｌ液グラウトミキサー１０からＢ＋液グラウ
トが通路１６，２０．１８を通り、何ら通路２０内でＢ
２液グラウト残留分と混合されることなく、又、Ａ液グ
ラウトは通路１４を通り、それぞれ合流管１５の送給路
７，２に供給され。
トが通路１６，２０．１８を通り、何ら通路２０内でＢ
２液グラウト残留分と混合されることなく、又、Ａ液グ
ラウトは通路１４を通り、それぞれ合流管１５の送給路
７，２に供給され。
第３図に示す様に注入管１の外管内で混合されなから１
５シヨツトグラウトとして送給され、管先端から瞬結パ
ツカ６を通り周囲地盤４に浸透して二次グラウト８を形
成し、終期では三方ノ・ルブ１７が閉じられ、共通々路
２０内のＢｌ液グラウトが完全に吐出される。
５シヨツトグラウトとして送給され、管先端から瞬結パ
ツカ６を通り周囲地盤４に浸透して二次グラウト８を形
成し、終期では三方ノ・ルブ１７が閉じられ、共通々路
２０内のＢｌ液グラウトが完全に吐出される。
この様にして複合注入が１ステップ分終了すると、制御
装置２５を介し三方ノ・ルプ１７，１７’が閉じられ、
圧送７」センプ１２，１２’が停止し、注入管１を１ス
テップ分上昇させ以下上述工程を反復して複合注入を行
っていく。
装置２５を介し三方ノ・ルプ１７，１７’が閉じられ、
圧送７」センプ１２，１２’が停止し、注入管１を１ス
テップ分上昇させ以下上述工程を反復して複合注入を行
っていく。
尚、この発明の実施態様は上述実施例に限るものでない
ことは勿論であり１例えば、注入管は複数本打設でも良
く、両切換バルブに対するグラウト選択は２種に限らず
、３棟以上で該切換パルプをロータリバルブにしても良
く、他の開閉バルブと絹み合わせる様にしても良い等種
々の態様が採用可能である。
ことは勿論であり１例えば、注入管は複数本打設でも良
く、両切換バルブに対するグラウト選択は２種に限らず
、３棟以上で該切換パルプをロータリバルブにしても良
く、他の開閉バルブと絹み合わせる様にしても良い等種
々の態様が採用可能である。
上述の如く、この発明によれば、１つの注入管に対し複
合グラウトを選択的に時間を変えて組み合せ送給するグ
ラウト送給切換装置に於て、複数のグラウトソース接続
切換バルブと注入管複数送給路接続通路に設けた切換バ
ルブを圧送ポンプを有する共通通路を設け、該両切換バ
ルブをタイムラグ動作制御装置に電気的に接続させたこ
とにより、基本的に１つの選択的に送給するグラウトを
共通通路を通過するに際し吸引側切換バルブと吐出側切
換バルブとを設定時間差で開閉動作させるため、グラウ
トを別に選択して送給する場合、吸入側切換バルブを閉
じ、吐出側切換バルブを開いた捷まにして完全に共通通
路内を前グラウトを吐出送給した後、次の選択グラウト
に対して吸入側切換バルブを開く様にし、従って、グラ
ウト選択送給に際して該共通通路内で前後の選択グラウ
ト−で１種の残留グラウトとの混合がなされないため、
混合量が設定量と変化したり、ケ゛ルタイムが変化した
りすることがなく、従って、設計通りの接合注入が行わ
れる優れた効果が奏てれる。
合グラウトを選択的に時間を変えて組み合せ送給するグ
ラウト送給切換装置に於て、複数のグラウトソース接続
切換バルブと注入管複数送給路接続通路に設けた切換バ
ルブを圧送ポンプを有する共通通路を設け、該両切換バ
ルブをタイムラグ動作制御装置に電気的に接続させたこ
とにより、基本的に１つの選択的に送給するグラウトを
共通通路を通過するに際し吸引側切換バルブと吐出側切
換バルブとを設定時間差で開閉動作させるため、グラウ
トを別に選択して送給する場合、吸入側切換バルブを閉
じ、吐出側切換バルブを開いた捷まにして完全に共通通
路内を前グラウトを吐出送給した後、次の選択グラウト
に対して吸入側切換バルブを開く様にし、従って、グラ
ウト選択送給に際して該共通通路内で前後の選択グラウ
ト−で１種の残留グラウトとの混合がなされないため、
混合量が設定量と変化したり、ケ゛ルタイムが変化した
りすることがなく、従って、設計通りの接合注入が行わ
れる優れた効果が奏てれる。
又１両切換バルブが電気的に制御されるため、正確に該
切換バルブ操作が出来、それも自動的に（１１） 出来るため１人為作業がほとんどなく、精度も良く、能
率も良く、グラウト量も設計量で良く、コストダウンも
図れる優れた効果が奏される。
切換バルブ操作が出来、それも自動的に（１１） 出来るため１人為作業がほとんどなく、精度も良く、能
率も良く、グラウト量も設計量で良く、コストダウンも
図れる優れた効果が奏される。
従って、正確に高精度に施工することが困難である注入
に於ても極めて正確な注入がシステム的に可能にするこ
とが出来る優れた効果がある。
に於ても極めて正確な注入がシステム的に可能にするこ
とが出来る優れた効果がある。
第１． ２． ３図は複合グラウト注入工程説明断面図
、第４図以下はこの発明の１実施例の説明図であり、第
４１図は全体概略ブロック説明図、第５図は第４図拡大
ブロック説明図、第６図は切換バルブフローチャート説
明図である。 １・・・注入管、 ２． ５． ７・・・送
給路、９．１０．１１・・・グラウトソース、１２．１
２’・・・ポンプ、１６． １６’、 ２０・・・通路
。 １７、 １７’、 ２５・・・切換装置、１７．１７
’・・・切換バルブ、２０・・・１つの通路。 ２５・・・タイムラグ動作制御装置 機 −区
、第４図以下はこの発明の１実施例の説明図であり、第
４１図は全体概略ブロック説明図、第５図は第４図拡大
ブロック説明図、第６図は切換バルブフローチャート説
明図である。 １・・・注入管、 ２． ５． ７・・・送
給路、９．１０．１１・・・グラウトソース、１２．１
２’・・・ポンプ、１６． １６’、 ２０・・・通路
。 １７、 １７’、 ２５・・・切換装置、１７．１７
’・・・切換バルブ、２０・・・１つの通路。 ２５・・・タイムラグ動作制御装置 機 −区
Claims (1)
- 注入管々端の複合送給路に接続されると共に対応するグ
ラウトソースにポンプを有して接続する通路に介装され
るグラウト送給切換装置において、上記複数の送給路に
接続される通路に接続された１つの切換バルブと前記対
応複数のグラウトソースからの通路に接続された他の切
換バルブとの間に圧送ポンプを有する１つの通路が接続
され、而して該両切換パルプが該両切換パルプに対する
タイムラグ動作制御装置に電気的に接続されていること
を特徴とするグラウト送給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18308281A JPS5886212A (ja) | 1981-11-17 | 1981-11-17 | グラウト送給切換装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18308281A JPS5886212A (ja) | 1981-11-17 | 1981-11-17 | グラウト送給切換装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5886212A true JPS5886212A (ja) | 1983-05-23 |
| JPH033767B2 JPH033767B2 (ja) | 1991-01-21 |
Family
ID=16129440
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18308281A Granted JPS5886212A (ja) | 1981-11-17 | 1981-11-17 | グラウト送給切換装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5886212A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100797846B1 (ko) | 2007-04-16 | 2008-01-24 | (주)세종산업개발 | 지중개량체 형성장치에 있어서, 원료투입 자동 분리조절장치 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55142816A (en) * | 1979-04-20 | 1980-11-07 | Kyokado Eng Co Ltd | Constructing method and device by using composite grout |
| JPS5612417A (en) * | 1979-07-10 | 1981-02-06 | Japan Steel & Tube Constr Co Ltd | Chemical injection apparatus |
-
1981
- 1981-11-17 JP JP18308281A patent/JPS5886212A/ja active Granted
Patent Citations (2)
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| JPS5612417A (en) * | 1979-07-10 | 1981-02-06 | Japan Steel & Tube Constr Co Ltd | Chemical injection apparatus |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100797846B1 (ko) | 2007-04-16 | 2008-01-24 | (주)세종산업개발 | 지중개량체 형성장치에 있어서, 원료투입 자동 분리조절장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH033767B2 (ja) | 1991-01-21 |
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