JPS5886131A - 内視鏡用分岐チューブの製造方法 - Google Patents
内視鏡用分岐チューブの製造方法Info
- Publication number
- JPS5886131A JPS5886131A JP56185078A JP18507881A JPS5886131A JP S5886131 A JPS5886131 A JP S5886131A JP 56185078 A JP56185078 A JP 56185078A JP 18507881 A JP18507881 A JP 18507881A JP S5886131 A JPS5886131 A JP S5886131A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- endoscope
- tube
- water supply
- air supply
- branch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Endoscopes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は体腔内に挿入して体腔内の所要個所のIIi!
祭、試料採取等を行なうための内視鏡に関し、%に内視
鏡のカバーガラスに除屑した粘液異物等を送水洗浄する
ための送水チューブ、体腔内を膨満させて*祭を容易に
する空気を送る送気チューブ等の内視鏡用チューブに関
する。
祭、試料採取等を行なうための内視鏡に関し、%に内視
鏡のカバーガラスに除屑した粘液異物等を送水洗浄する
ための送水チューブ、体腔内を膨満させて*祭を容易に
する空気を送る送気チューブ等の内視鏡用チューブに関
する。
第1図に示す内視鏡は先端部lと操作部2のみを示し、
内視鏡内を通すイメージガイドファイバ11はレンズ1
2、カバーガラス13を峠て体腔内のイメージを操作部
21/C@違する。カバーガラス13に耐着した粘液、
異物等を洗浄するために、先端fftilから突出した
ノズル14に送7j(チューブ15が接続される。更に
体腔内を膨満させて観察を容易にするために、ノズル1
4に送気チューブ16が接続される。送水チューブ15
、送気チューブ16は内視鏡内を通って操作s2に取付
けた操作ボタン17によって切換操作され、ノズル14
から水又は空気が所要に応じて体腔内に送られる。
内視鏡内を通すイメージガイドファイバ11はレンズ1
2、カバーガラス13を峠て体腔内のイメージを操作部
21/C@違する。カバーガラス13に耐着した粘液、
異物等を洗浄するために、先端fftilから突出した
ノズル14に送7j(チューブ15が接続される。更に
体腔内を膨満させて観察を容易にするために、ノズル1
4に送気チューブ16が接続される。送水チューブ15
、送気チューブ16は内視鏡内を通って操作s2に取付
けた操作ボタン17によって切換操作され、ノズル14
から水又は空気が所要に応じて体腔内に送られる。
内視鏡の他の機構並びに内視鏡自体の操作は周知であり
説明を省略する。
説明を省略する。
第2a図、第2b図は内視鏡先端部の従来例を示す。第
2烏図に示す例では、先端金物21の軸線方向に貫通し
て形成された孔の先端9.+r K金属パイプを曲げカ
ロエしたノズル22をli!jitしてカバーガラス1
3に開口23を向ける。孔の手元側には金輌パイプのろ
う付によって製造した二叉連結パイプ24を固定する。
2烏図に示す例では、先端金物21の軸線方向に貫通し
て形成された孔の先端9.+r K金属パイプを曲げカ
ロエしたノズル22をli!jitしてカバーガラス1
3に開口23を向ける。孔の手元側には金輌パイプのろ
う付によって製造した二叉連結パイプ24を固定する。
送水チューブ25、送気チューブ26はPTFB又はポ
リエチレン製とし、連結パイプ24の二叉t27.28
に夫々押しこみ、糸巻接着して固定される。
リエチレン製とし、連結パイプ24の二叉t27.28
に夫々押しこみ、糸巻接着して固定される。
第2b図に示した例は、先端金物30に軸線方向に貫通
した送水孔31と貫通しない送気孔32とを形成し、先
端金物側面からの孔あけによって孔31,32を連通さ
せる。孔31の先端側にノズル33をカバーガラス13
に向けて固着し、手元[K連結パイプ34を固着する。
した送水孔31と貫通しない送気孔32とを形成し、先
端金物側面からの孔あけによって孔31,32を連通さ
せる。孔31の先端側にノズル33をカバーガラス13
に向けて固着し、手元[K連結パイプ34を固着する。
孔32に連結パイプ35を固着する。連結パイプ34.
35に送水チューブ36、送気チューブ37を前述と同
様にして固着する。
35に送水チューブ36、送気チューブ37を前述と同
様にして固着する。
送水チューブと送気チューブの連結点を先端附近とする
のは送気送水の切換を迅速に行ない、操作性を向上させ
る目的であるが、内視鏡の特性上先端部直径をできるだ
け小さくイる賛求を満足することが困難になる。更に部
品点欽も多くなり、組立工程上も烏度の技術と熟練とを
必要とする。
のは送気送水の切換を迅速に行ない、操作性を向上させ
る目的であるが、内視鏡の特性上先端部直径をできるだ
け小さくイる賛求を満足することが困難になる。更に部
品点欽も多くなり、組立工程上も烏度の技術と熟練とを
必要とする。
尚2本のチューブを内視鏡中間部の可!1!管内を挿通
する作業も1本苑、折れ、たるみ、からみ等に注意して
行なう必要があり、困難な作業になる。
する作業も1本苑、折れ、たるみ、からみ等に注意して
行なう必要があり、困難な作業になる。
本発明の目的は上述の間趙点を解決し、作業簡単であり
、内視鏡直径の減少を可能圧する分岐チューブの製造方
法並びkこの分岐チューブを使用した内視鏡を提供する
にある。
、内視鏡直径の減少を可能圧する分岐チューブの製造方
法並びkこの分岐チューブを使用した内視鏡を提供する
にある。
本発明による内視鏡用分岐チューブの製造方法は、熱可
塑性合成1M脂で成り複数の並列流路を有するチューブ
の一端の互に隣接する流路境界壁を所要長さだけ除去し
、上記境界壁除去部内に芯金を入れて加熱ダイスを通し
て成形し、単−又8ま複数の流路に合一成形する。
塑性合成1M脂で成り複数の並列流路を有するチューブ
の一端の互に隣接する流路境界壁を所要長さだけ除去し
、上記境界壁除去部内に芯金を入れて加熱ダイスを通し
て成形し、単−又8ま複数の流路に合一成形する。
本発明による内視鏡は、内祝−先端から突出した送水兼
送気ノズルに送水チューブ”と送気チューブとを接続す
るものにお(・て、送水流路と送気流路とを並列流路に
形成し両流路の合一部を有する二叉分岐チューブを上記
ノズルに接続して成る。
送気ノズルに送水チューブ”と送気チューブとを接続す
るものにお(・て、送水流路と送気流路とを並列流路に
形成し両流路の合一部を有する二叉分岐チューブを上記
ノズルに接続して成る。
上述の構成によって、内視鏡内で扱かうチューブは1本
のみとなり、可撓管内押通作業は看しく簡単になり、先
端部での接続個所は1個所のみとなる。従って内視鏡先
端部の構造は簡単になり、内視鏡直径を小さくすること
も可能となる。
のみとなり、可撓管内押通作業は看しく簡単になり、先
端部での接続個所は1個所のみとなる。従って内視鏡先
端部の構造は簡単になり、内視鏡直径を小さくすること
も可能となる。
本発明を例示とした実施例並びに図面につ(・て説明す
る。
る。
第3図は本発明の第14’)実施例による二叉分岐チュ
ーブを送気送水チューブとして使用した内視鏡先端部を
示す。先端金物41の軸線方向の孔を通したノズル42
の先端はカバーガラス13に向け、後端43は先端金物
41−゛の後端から突出させて固着する。二叉分岐チュ
ーブ44の先端の合一部45をノズル42の後端に押し
こみ、接着固定する。
ーブを送気送水チューブとして使用した内視鏡先端部を
示す。先端金物41の軸線方向の孔を通したノズル42
の先端はカバーガラス13に向け、後端43は先端金物
41−゛の後端から突出させて固着する。二叉分岐チュ
ーブ44の先端の合一部45をノズル42の後端に押し
こみ、接着固定する。
上述の二叉分岐チューブ43の製造過程を第4a〜4f
図に示す。
図に示す。
第1に、第4a図に示″t8字状断面の並列チューブ5
1を周知の押出成形技法によって製造し、上下チューブ
52.53を有する。次に所要の合一部分の長さだけ上
下チューブ52.53の境界壁54を第4b図に示す逼
り平行に切除する。次に第4C図に示す通り、芯金56
を境界壁54に接触するまで押込む。次に、第4d図に
示す通り、芯金56を残したま一1先端s57を加熱延
伸し、Pgr賛外襲よりも細くする。
1を周知の押出成形技法によって製造し、上下チューブ
52.53を有する。次に所要の合一部分の長さだけ上
下チューブ52.53の境界壁54を第4b図に示す逼
り平行に切除する。次に第4C図に示す通り、芯金56
を境界壁54に接触するまで押込む。次に、第4d図に
示す通り、芯金56を残したま一1先端s57を加熱延
伸し、Pgr賛外襲よりも細くする。
次に第4e図に示す通り、上下ダイス60,61の外側
に加熱ヒーター62,63を有する加熱ダイス64の内
径を所望チューブ外径忙相当する寸法とし、チューブ材
料の軟化点附近に温度制御する。チューブ先端部57を
加熱ダイス64を通し、チューブ先端の所要長さの部分
65を所望内外径に成形する。分岐部附近まで成形され
た後に加熱ダイス64を分離し、チューブ先端部57を
切り、芯金56を引抜けげIE4 fWAに示す通り、
所要内外径の合一5sst−有する一体の二叉分岐チュ
ーブ66が得られる。
に加熱ヒーター62,63を有する加熱ダイス64の内
径を所望チューブ外径忙相当する寸法とし、チューブ材
料の軟化点附近に温度制御する。チューブ先端部57を
加熱ダイス64を通し、チューブ先端の所要長さの部分
65を所望内外径に成形する。分岐部附近まで成形され
た後に加熱ダイス64を分離し、チューブ先端部57を
切り、芯金56を引抜けげIE4 fWAに示す通り、
所要内外径の合一5sst−有する一体の二叉分岐チュ
ーブ66が得られる。
上述の説明で使用する芯金56は単純な円柱状とするこ
ともできるが、芯金押込みの時に境界壁54の切除部分
全長に押込むのを容易にするために、第5麿図に示す通
り、円柱体71の押込端の側面に平面部72t−形成し
た形状、又は第5b図に示す通り、円柱体73の押込端
側面に凹面部74を形成した形状とするのが好適である
。
ともできるが、芯金押込みの時に境界壁54の切除部分
全長に押込むのを容易にするために、第5麿図に示す通
り、円柱体71の押込端の側面に平面部72t−形成し
た形状、又は第5b図に示す通り、円柱体73の押込端
側面に凹面部74を形成した形状とするのが好適である
。
上述の説明は2:1分岐チューブにつ−・て行なったが
、同様な方法によって第6a図に示す3:1分岐チュー
ブ、第6b図に示″v+ : 2分岐チューブも答−易
に製造することができ、任意の組合せとして製造可能で
ある。更に分岐チューブのWr110形状は芯金、ダイ
スを変えることによって、任意の断面とし【成形するこ
とが可能である。
、同様な方法によって第6a図に示す3:1分岐チュー
ブ、第6b図に示″v+ : 2分岐チューブも答−易
に製造することができ、任意の組合せとして製造可能で
ある。更に分岐チューブのWr110形状は芯金、ダイ
スを変えることによって、任意の断面とし【成形するこ
とが可能である。
内視鏡用の分岐チューブとして上述の製造方法を適用す
るに好適な材料は、ポリテトラフルオロエチレン(PT
F13)、テトラフルオロエチレン・ヘキサフルオロプ
四ピレン共重合体(FEP)、テトラフルオロエチレン
・パーフルオロアルコキシエチレン共重合体(PFA)
、ポリエチレン、ポリプロピレンがある。
るに好適な材料は、ポリテトラフルオロエチレン(PT
F13)、テトラフルオロエチレン・ヘキサフルオロプ
四ピレン共重合体(FEP)、テトラフルオロエチレン
・パーフルオロアルコキシエチレン共重合体(PFA)
、ポリエチレン、ポリプロピレンがある。
上述の実施例で示した分岐チューブを内視鏡用チューブ
として使用することによって以下の効果が得られる。
として使用することによって以下の効果が得られる。
第1&C1従来複数本のチューブを個々に取扱う必要が
あったが、複数流路を有する1本のチューブのみを内視
鏡の可撓管内を通す工程となり、作業は簡単になり、か
ら、み、たるみ、折れの心配はなくなる。
あったが、複数流路を有する1本のチューブのみを内視
鏡の可撓管内を通す工程となり、作業は簡単になり、か
ら、み、たるみ、折れの心配はなくなる。
I#に、送気送水チューブIIc利用するととによって
、従来の構造で必要とし、た連結パイプ等の部品は不必
要忙なり、先端金具の加工も簡単になる。
、従来の構造で必要とし、た連結パイプ等の部品は不必
要忙なり、先端金具の加工も簡単になる。
更に接続部の糸巻き接着部分も1個所になり、工数は著
しく低減され、内視鏡直径を小さくすることが可能忙な
る。
しく低減され、内視鏡直径を小さくすることが可能忙な
る。
更に分岐部の内面の曲面に急激な曲り部がなく、連結パ
イプの凹凸もないため、水が溜まることなく、流れも円
滑であり、操作の応答性が増す。
イプの凹凸もないため、水が溜まることなく、流れも円
滑であり、操作の応答性が増す。
第1図は内視鏡の概要を示す図、第2a図第2b図は従
来例を示すためぬ内視鏡先端部の断面図、第3図は本発
明分岐チューヲを使用した内視鏡先端部の断面図、第4
a図な(・し第4f図は本発明分岐チューブの製造過程
を示す図、第5a図第5b図は分岐チューブ製造用芯金
の実施例を示す図、第6a図第6b図は分岐チューブの
他の実施例を示す図である。 1・0先端部 2e・・操作部 11 #・・イメージガイドファイバ 12・−・レンズ 13・・・カバーガラス 14.22.33.42・・・ノズル 15.25.36・・−送水チューブ 16.26.37・・・送気チューブ 21、30.41・・・先端金物 44.66・・・二叉分岐チューブ 56.71,73・・・芯金 64・・・加熱ダイス 第4図 (d) 84m (e)
来例を示すためぬ内視鏡先端部の断面図、第3図は本発
明分岐チューヲを使用した内視鏡先端部の断面図、第4
a図な(・し第4f図は本発明分岐チューブの製造過程
を示す図、第5a図第5b図は分岐チューブ製造用芯金
の実施例を示す図、第6a図第6b図は分岐チューブの
他の実施例を示す図である。 1・0先端部 2e・・操作部 11 #・・イメージガイドファイバ 12・−・レンズ 13・・・カバーガラス 14.22.33.42・・・ノズル 15.25.36・・−送水チューブ 16.26.37・・・送気チューブ 21、30.41・・・先端金物 44.66・・・二叉分岐チューブ 56.71,73・・・芯金 64・・・加熱ダイス 第4図 (d) 84m (e)
Claims (4)
- (1)熱可塑性合成樹脂で成り複数の並列流路を有する
チェープの一端の互に隣接する流路境界壁な所要長さだ
け除去し、上記境界壁除去部内に芯金を入れて加熱ダイ
スを通して成形し、単−又は複数の流路に合一成形する
ことを特徴とする内視鏡用分岐チューブの製造方法。 - (2)前記並列流路を2本とし、単−流路に合一して内
視鏡用送気チューブと送水チューブに使用可能とする特
許請求の範囲第1項記載の内視鏡用分岐チューブの製造
方法。 - (3)前記熱可塑性合成樹脂をポリテトラフルオロエチ
レン(FTFB)、テトラフルオロエチレン・ヘキサフ
ルオルプロピレン共重合体(FEP)、テトラフルオロ
エチレン・ノく一フルオロアルコキシエチレン共電合体
(PF人)、ポリエチレン、又はポリプロピレンとする
特許請求の範囲wJ1項又は第2項記載の内視鏡用分岐
チューブの製造方法。 - (4)内視鏡先端から突出した送水兼送気ノズルに送水
チューブと送気チューブとを接続する内視鏡にお(・て
、送水流路と送気流路とを並列流路に形成した両流路の
合一部を有する二叉分岐チューブの合一部を上記ノズル
に接続して成る内視鏡。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56185078A JPS5886131A (ja) | 1981-11-18 | 1981-11-18 | 内視鏡用分岐チューブの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56185078A JPS5886131A (ja) | 1981-11-18 | 1981-11-18 | 内視鏡用分岐チューブの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5886131A true JPS5886131A (ja) | 1983-05-23 |
JPH0157578B2 JPH0157578B2 (ja) | 1989-12-06 |
Family
ID=16164427
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56185078A Granted JPS5886131A (ja) | 1981-11-18 | 1981-11-18 | 内視鏡用分岐チューブの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5886131A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6266829A (ja) * | 1985-09-19 | 1987-03-26 | オリンパス光学工業株式会社 | 内視鏡 |
EP1832226A1 (en) * | 2006-03-06 | 2007-09-12 | Fujinon Corporation | Endoscopic passage confluent structure |
-
1981
- 1981-11-18 JP JP56185078A patent/JPS5886131A/ja active Granted
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6266829A (ja) * | 1985-09-19 | 1987-03-26 | オリンパス光学工業株式会社 | 内視鏡 |
EP1832226A1 (en) * | 2006-03-06 | 2007-09-12 | Fujinon Corporation | Endoscopic passage confluent structure |
US7833155B2 (en) | 2006-03-06 | 2010-11-16 | Fujinon Corporation | Endoscopic passage confluent structure |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0157578B2 (ja) | 1989-12-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4756303A (en) | Insertion section of an endoscope | |
EP0535874B1 (en) | Co-axial catheter | |
US4944287A (en) | Flexible tube of endoscope | |
FI119178B (fi) | Menetelmä katetrin valmistamiseksi | |
US6428054B1 (en) | Unions for double-wall tubes and dies therefor | |
KR900005197A (ko) | 통합적인 정밀 접속 웰을 갖는 섬유 연결기의 제작방법 | |
US9625069B2 (en) | Method for connecting plastic tubes by plastically deforming and widening connecting stub | |
JP2002510785A (ja) | 配管部材用のコネクタ | |
JPS5886131A (ja) | 内視鏡用分岐チューブの製造方法 | |
CN113827169A (zh) | 一种蛇骨单元、蛇骨组件、插入部、内窥镜及连接方法 | |
US20220386851A1 (en) | Endoscope structure | |
JP2007159854A (ja) | 挿入部および内視鏡 | |
JPH06285010A (ja) | 内視鏡装置 | |
JPH0894941A (ja) | 内視鏡の湾曲部 | |
JPS6253673A (ja) | マルチル−メンチユ−ブ | |
JPH10179593A (ja) | 内視鏡用細胞診ブラシ | |
JP2005230182A (ja) | 湾曲装置、湾曲装置の製造方法、及びカテーテル | |
JP2006501909A (ja) | ら旋状の線を有するマイクロ透析プローブ | |
JP2005507288A (ja) | カテーテル製造方法、この方法に用いられるインサートおよび前記方法により製造されるカテーテル | |
JP2000287974A (ja) | 超音波内視鏡の配管構造 | |
JPH0664246B2 (ja) | 内視鏡の製造方法 | |
CN215777931U (zh) | 一种蛇骨单元、蛇骨组件、插入部及内窥镜 | |
JPS58130025A (ja) | 内視鏡用彎曲管 | |
JPH1094514A (ja) | 内視鏡用湾曲管 | |
JPH02246920A (ja) | 医療用チューブ |