JPS5884848A - 模様釦用形成形材料用組成物 - Google Patents
模様釦用形成形材料用組成物Info
- Publication number
- JPS5884848A JPS5884848A JP18286681A JP18286681A JPS5884848A JP S5884848 A JPS5884848 A JP S5884848A JP 18286681 A JP18286681 A JP 18286681A JP 18286681 A JP18286681 A JP 18286681A JP S5884848 A JPS5884848 A JP S5884848A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- starch
- button
- amino resin
- patterned
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は渦巻状の流れ模様を用する模様釦用の成形材料
用組成物に関し＼ア工ノ系樹梢に瀘紛質物質、水溶性町
朧剤が配合され、さらに顔料が配合されて成ることｔ−
特徴とする模様釦用成形材料用組成物に係るものである
。
用組成物に関し＼ア工ノ系樹梢に瀘紛質物質、水溶性町
朧剤が配合され、さらに顔料が配合されて成ることｔ−
特徴とする模様釦用成形材料用組成物に係るものである
。
渦巻状の流れ模様を有する釦が衣服の模様釦として愛用
されている０かかる模様釦を合成樹脂材で製造する罠あ
たりて、従来は塗装やＪ１ターン含浸紙で模様を形成す
るようにしており、このものでは模様が単一化してしま
うと共に、釦の表面にのみ模様が形成されているにすぎ
な−ので模様に深みが出なｉという問題があった。
されている０かかる模様釦を合成樹脂材で製造する罠あ
たりて、従来は塗装やＪ１ターン含浸紙で模様を形成す
るようにしており、このものでは模様が単一化してしま
うと共に、釦の表面にのみ模様が形成されているにすぎ
な−ので模様に深みが出なｉという問題があった。
そこで本発明者は塗装中へターシ含浸紙を用いる必要な
く釦を合成ｗｍ材で形成することを想起しｓＬｏ以下、
先ずその製造法ｔ−第１因、第３図に基づめて説明する
。
く釦を合成ｗｍ材で形成することを想起しｓＬｏ以下、
先ずその製造法ｔ−第１因、第３図に基づめて説明する
。
先ずアミノ系樹脂成形材料組成物を加熱又は冷却可能な
ジャケット付きのニーター（４）Ｋ投入してｌ５−８０
分程度混練する（第８図（ａ） 、１１１図（ａ））０
この温練物用を押出機（７）に投入してシート状に押し
出しく纂８Ｆｇ（ｂ））、さらに０−ル（易）（＄）に
かけてシート化しくＩＮ！ｉ図（ｃ） 、 ３１！ １
図（ｂ））、さらにカッター１１）でシート（りを所定
の大きさにカップインクする（凧８図（ｄ） 、 １１
１図（Ｃ））。このようにして種ＡＫ着色された数種の
シート（！）を準備し、−担貯蔵機勢に貯蔵しておく０
次にこの種々に着色されエシート１！）を色違イを重ネ
（＠ ｌ Ｆｇ（ｄ） ）、手作業等で円柱状に巻暑上
ばて円柱状のプロツク（３１とする（纂８図（ｅ） 、
ｊｌ １図（ｅ） ） ｏこのようにシート１！】を
鳴禽上げ九円柱状ブロック＋ａ） ｔ−一夜（１０〜Ｉ
ｓ時ｌ１ｌ）室温下で貯蔵して熟成するｅこののち、バ
ンドし一ター■付きのタイ１ｌｌ）を設けたプランジデ
ータイプの押出機（７）に円柱状ブロック（３）ｔ−投
入する（第８図（ｆ） 、 ｌＧ １図（ｆ） ） ｏ
タイαすは釦の形状や径に適合した大きさの孔を形成し
たものである・押出機（７）で円柱状ブロック（３）【
押出すことにより、円柱状ブロックｉｎ＋は軸方向に釦
の形状や径に適合した断面形中断面径で延ばされ（第１
図−））、このように延ばされたものを回転式タイヘッ
ドカッターなどのカッター（１ｍで釦の厚みに適合する
厚みにスライスすることによりタブレット状の模様釦用
成形材料α場を得ることができる。この模様釦用成形材
料（ｌＧＩは網かと（１４）に受けられ（纂２図（ｇ）
’） 、多段式台車α呻上に網かと０４ごと載置され
て、し−ター（Ｉ鴫を有する熱風乾燥機＋ｌηに投入し
、全水分が１０９１±１−になる迄乾虐するｃｍｇ図１
））。例えば模様釦用成形材料ｌの厚みが５＋ｗであれ
ば７０°Ｃの加熱条件下２〜８時間乾燥すればよい。
ジャケット付きのニーター（４）Ｋ投入してｌ５−８０
分程度混練する（第８図（ａ） 、１１１図（ａ））０
この温練物用を押出機（７）に投入してシート状に押し
出しく纂８Ｆｇ（ｂ））、さらに０−ル（易）（＄）に
かけてシート化しくＩＮ！ｉ図（ｃ） 、 ３１！ １
図（ｂ））、さらにカッター１１）でシート（りを所定
の大きさにカップインクする（凧８図（ｄ） 、 １１
１図（Ｃ））。このようにして種ＡＫ着色された数種の
シート（！）を準備し、−担貯蔵機勢に貯蔵しておく０
次にこの種々に着色されエシート１！）を色違イを重ネ
（＠ ｌ Ｆｇ（ｄ） ）、手作業等で円柱状に巻暑上
ばて円柱状のプロツク（３１とする（纂８図（ｅ） 、
ｊｌ １図（ｅ） ） ｏこのようにシート１！】を
鳴禽上げ九円柱状ブロック＋ａ） ｔ−一夜（１０〜Ｉ
ｓ時ｌ１ｌ）室温下で貯蔵して熟成するｅこののち、バ
ンドし一ター■付きのタイ１ｌｌ）を設けたプランジデ
ータイプの押出機（７）に円柱状ブロック（３）ｔ−投
入する（第８図（ｆ） 、 ｌＧ １図（ｆ） ） ｏ
タイαすは釦の形状や径に適合した大きさの孔を形成し
たものである・押出機（７）で円柱状ブロック（３）【
押出すことにより、円柱状ブロックｉｎ＋は軸方向に釦
の形状や径に適合した断面形中断面径で延ばされ（第１
図−））、このように延ばされたものを回転式タイヘッ
ドカッターなどのカッター（１ｍで釦の厚みに適合する
厚みにスライスすることによりタブレット状の模様釦用
成形材料α場を得ることができる。この模様釦用成形材
料（ｌＧＩは網かと（１４）に受けられ（纂２図（ｇ）
’） 、多段式台車α呻上に網かと０４ごと載置され
て、し−ター（Ｉ鴫を有する熱風乾燥機＋ｌηに投入し
、全水分が１０９１±１−になる迄乾虐するｃｍｇ図１
））。例えば模様釦用成形材料ｌの厚みが５＋ｗであれ
ば７０°Ｃの加熱条件下２〜８時間乾燥すればよい。
することにより、急冷する◎これを劣化防止のために８
５℃以下の条件で貯蔵し、釦加工メーカーなどＫ１１１
品として出荷する。上記のようにして得られた模様釦用
成形材料は直圧成形機の金蓋に１個づり投入され、直圧
成形を行なうことにより１釦に成形するものである。こ
のように成形された釦は、樹脂混練物の色違いの複数枚
のシートが渦巻状に存在する模様釦成形材料より得られ
るものであるために、渦巻状の流れ模様が存在するもの
であり、またこの流れ模様は釦を直圧成形する際の種禽
の条件で微妙に変化し、模様が単一化するようなことか
なく、さらに模様釦用成形材料には厚み方向に亘って渦
巻状に色違いの複数枚のシートが存在するために、釦に
形成される渦巻状の流れ模様は釦の厚み方向に亘って形
成されることになりて模４１に障みが出るものである。
５℃以下の条件で貯蔵し、釦加工メーカーなどＫ１１１
品として出荷する。上記のようにして得られた模様釦用
成形材料は直圧成形機の金蓋に１個づり投入され、直圧
成形を行なうことにより１釦に成形するものである。こ
のように成形された釦は、樹脂混練物の色違いの複数枚
のシートが渦巻状に存在する模様釦成形材料より得られ
るものであるために、渦巻状の流れ模様が存在するもの
であり、またこの流れ模様は釦を直圧成形する際の種禽
の条件で微妙に変化し、模様が単一化するようなことか
なく、さらに模様釦用成形材料には厚み方向に亘って渦
巻状に色違いの複数枚のシートが存在するために、釦に
形成される渦巻状の流れ模様は釦の厚み方向に亘って形
成されることになりて模４１に障みが出るものである。
ところで、上記のように模様釦用成形材料を製造するに
あたりて、樹脂混練物Ｋ１１巻き上げ作業（馬１図（Ｃ
）、纂２図（Ｃ））や径が小さくなるように延ハｆ作４
（＠ １ 図（ｆ３．１！ ［（ｆ） ） カ加４６
ｔＬ、にとになり、巻き上げの際に混練物のシートにし
ピ割れが生じることがない成形材料組成物１に用いゐ必
要があると共に押出機で簡単に延ばすことができる成形
材料組成物を用いる必要がある０本発明はかかる模様釦
用成形材料用組成物を提供することｔ目的とするもので
ある〇 以下本発明の詳細な説明する〇 本発明に係る模様釦用成形材料用組成物は次の配合を主
成分とする〇 アエノ系樹脂としてはユリアーホルムアルデ−しド樹脂
ヤメラエン一本ルムアルデヒド樹脂を用いることができ
るが１ユリア一本ルムアルデヒド樹脂が好適である０澱
粉質物質としては澱粉や小麦粉ｔｍ−ることができるが
、澱粉の中でもバレイショ澱粉が最終製品の透明性を阻
害しないので好資しい。水溶性可塑剤としてはエチレン
クリコール。低分子量のボリプ０ピレンシリコール、低
分子量の卓すエチレシジリコール、ε−カブ０ラクタム
、ａ−メチルタルコジットを用いることかで會、また水
でもよい０離戯剤としてはスピンドル油、硫酸化ヒマシ
油、ステアリン歌、ステアリン酸アニド、タリｔｏ−ル
ｔノステアレートを用いるのが望ましい。さらに上記配
合の他にへ中サメｔレンチトラ三ンヤ炭酸タアニジ：／
勢の安定剤や塩化アシｅ：、Ｉｍイ：ドスルフオン戚ニ
ア：／℃ン等の硬化剤、任意要望される顔料を配合する
◎配合にあたっては、先ず澱粉質物質ｔ６０〜７０℃で
糊化して８０’Ｃ位にまで冷却し、これと他の配合物と
をニーター轡に投入して混練する−のである。このよう
にして得られ九混練＃Ｆｉｌｌｌ １図−纂２図の工程
によって模様釦用成形材料に成形し、これ【さらに直圧
成形してｉ砿釦を得るものである。
あたりて、樹脂混練物Ｋ１１巻き上げ作業（馬１図（Ｃ
）、纂２図（Ｃ））や径が小さくなるように延ハｆ作４
（＠ １ 図（ｆ３．１！ ［（ｆ） ） カ加４６
ｔＬ、にとになり、巻き上げの際に混練物のシートにし
ピ割れが生じることがない成形材料組成物１に用いゐ必
要があると共に押出機で簡単に延ばすことができる成形
材料組成物を用いる必要がある０本発明はかかる模様釦
用成形材料用組成物を提供することｔ目的とするもので
ある〇 以下本発明の詳細な説明する〇 本発明に係る模様釦用成形材料用組成物は次の配合を主
成分とする〇 アエノ系樹脂としてはユリアーホルムアルデ−しド樹脂
ヤメラエン一本ルムアルデヒド樹脂を用いることができ
るが１ユリア一本ルムアルデヒド樹脂が好適である０澱
粉質物質としては澱粉や小麦粉ｔｍ−ることができるが
、澱粉の中でもバレイショ澱粉が最終製品の透明性を阻
害しないので好資しい。水溶性可塑剤としてはエチレン
クリコール。低分子量のボリプ０ピレンシリコール、低
分子量の卓すエチレシジリコール、ε−カブ０ラクタム
、ａ−メチルタルコジットを用いることかで會、また水
でもよい０離戯剤としてはスピンドル油、硫酸化ヒマシ
油、ステアリン歌、ステアリン酸アニド、タリｔｏ−ル
ｔノステアレートを用いるのが望ましい。さらに上記配
合の他にへ中サメｔレンチトラ三ンヤ炭酸タアニジ：／
勢の安定剤や塩化アシｅ：、Ｉｍイ：ドスルフオン戚ニ
ア：／℃ン等の硬化剤、任意要望される顔料を配合する
◎配合にあたっては、先ず澱粉質物質ｔ６０〜７０℃で
糊化して８０’Ｃ位にまで冷却し、これと他の配合物と
をニーター轡に投入して混練する−のである。このよう
にして得られ九混練＃Ｆｉｌｌｌ １図−纂２図の工程
によって模様釦用成形材料に成形し、これ【さらに直圧
成形してｉ砿釦を得るものである。
しかして、本発明に係る模様釦用成形材料用組成物にあ
っては、澱粉質物質や水溶性可塑剤によりて樹脂温練物
に柔軟性が付与され第１図（ｅ）や琳怠図（ｅ）におけ
るｌｋき上げ作業の際に混練物のシートにしピ割れなど
が生じることなく手作業で巻き上げが容易に行なえゐと
共に第１図（ｆ）（ｇ）ヤ纂２図（ｆ） Ｋおける温練
物の円柱状ブロックを延ばす作業を容易に行なえるもの
である。
っては、澱粉質物質や水溶性可塑剤によりて樹脂温練物
に柔軟性が付与され第１図（ｅ）や琳怠図（ｅ）におけ
るｌｋき上げ作業の際に混練物のシートにしピ割れなど
が生じることなく手作業で巻き上げが容易に行なえゐと
共に第１図（ｆ）（ｇ）ヤ纂２図（ｆ） Ｋおける温練
物の円柱状ブロックを延ばす作業を容易に行なえるもの
である。
次に本発明を実施例により具体的に説明する。
表１（重を部）
上記配合（基づき、先ずバレイショ澱粉ｔ−６０℃に加
熱して柵化し、これ２次に８０’Ｃまで冷却し、次でこ
れと他の配合物とｔニーターで混練したＯＡ練は各配合
物の分散性よく行なわれた。
熱して柵化し、これ２次に８０’Ｃまで冷却し、次でこ
れと他の配合物とｔニーターで混練したＯＡ練は各配合
物の分散性よく行なわれた。
この温練物を纂１図、第２図における工程に用いたとこ
ろ、シートの巻金上は性や押出し性は良好であり、賂ら
にカッターによる切断性も良好で、さらに装置に対する
耐着が少ないものであり虎尚１実施例１の−のｔ用いて
成形した釦とイタ（表８） 上記の結筆より、本発明の−のは輸入材のものと比較し
て遜色なく、むしろ本発明のものの方が優れているｔの
である・
ろ、シートの巻金上は性や押出し性は良好であり、賂ら
にカッターによる切断性も良好で、さらに装置に対する
耐着が少ないものであり虎尚１実施例１の−のｔ用いて
成形した釦とイタ（表８） 上記の結筆より、本発明の−のは輸入材のものと比較し
て遜色なく、むしろ本発明のものの方が優れているｔの
である・
纂１図伽）乃ｊｌωは模様釦用成形材料の製造の工Ｓｔ
−示す概略図、ｌｌｌｓ図葎）乃至（ｈｌは同上の装置
の概略図である・ （１）Ｆｉ温練物、は１はシート、（３；は円柱状ブロ
ックである＠ 代理人 弁通士 石 １）艮 七 端１図
−示す概略図、ｌｌｌｓ図葎）乃至（ｈｌは同上の装置
の概略図である・ （１）Ｆｉ温練物、は１はシート、（３；は円柱状ブロ
ックである＠ 代理人 弁通士 石 １）艮 七 端１図
Claims (1)
- （１） ア！ノ系樹脂に澱粉質−質、水溶性可編剤が配
合され、さらに顔料が配合されて成ることを特徴とする
槙様釦用成形材料組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18286681A JPS5884848A (ja) | 1981-11-14 | 1981-11-14 | 模様釦用形成形材料用組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18286681A JPS5884848A (ja) | 1981-11-14 | 1981-11-14 | 模様釦用形成形材料用組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5884848A true JPS5884848A (ja) | 1983-05-21 |
Family
ID=16125805
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18286681A Pending JPS5884848A (ja) | 1981-11-14 | 1981-11-14 | 模様釦用形成形材料用組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5884848A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1093143C (zh) * | 1999-07-06 | 2002-10-23 | 广东榕泰实业股份有限公司 | 高聚氨基复合物 |
| KR100472575B1 (ko) * | 2002-01-24 | 2005-03-08 | 박종서 | 유레아 단추의 컬러/형광 흘림무늬 도료 조성물 |
| WO2005111127A1 (en) * | 2004-05-19 | 2005-11-24 | Corozite S.P.A. | Non infringment composition |
| CN110643144A (zh) * | 2019-11-11 | 2020-01-03 | 浙江伟星实业发展股份有限公司 | 一种尿素纽扣及其制备方法 |
-
1981
- 1981-11-14 JP JP18286681A patent/JPS5884848A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1093143C (zh) * | 1999-07-06 | 2002-10-23 | 广东榕泰实业股份有限公司 | 高聚氨基复合物 |
| KR100472575B1 (ko) * | 2002-01-24 | 2005-03-08 | 박종서 | 유레아 단추의 컬러/형광 흘림무늬 도료 조성물 |
| WO2005111127A1 (en) * | 2004-05-19 | 2005-11-24 | Corozite S.P.A. | Non infringment composition |
| JP2007538133A (ja) * | 2004-05-19 | 2007-12-27 | コロツィテ ソチエタ ペル アツィオーニ | 非侵襲性組成物 |
| CN110643144A (zh) * | 2019-11-11 | 2020-01-03 | 浙江伟星实业发展股份有限公司 | 一种尿素纽扣及其制备方法 |
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