JPS5884191A - リン酸塩含有鉱物からリン酸及びリン酸肥料を製造する方法 - Google Patents
リン酸塩含有鉱物からリン酸及びリン酸肥料を製造する方法Info
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- JPS5884191A JPS5884191A JP57142561A JP14256182A JPS5884191A JP S5884191 A JPS5884191 A JP S5884191A JP 57142561 A JP57142561 A JP 57142561A JP 14256182 A JP14256182 A JP 14256182A JP S5884191 A JPS5884191 A JP S5884191A
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- C05B11/00—Fertilisers produced by wet-treating or leaching raw materials either with acids in such amounts and concentrations as to yield solutions followed by neutralisation, or with alkaline lyes
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C01B25/16—Oxyacids of phosphorus; Salts thereof
- C01B25/46—Preparation involving solvent-solvent extraction
- C01B25/461—Preparation involving solvent-solvent extraction the phosphoric acid present in the medium obtained after reaction being first extracted from the liquid phase formed or separated then re-extracted as free acid by using water or as a phosphate by using a basic compound
- C01B25/462—Preparation involving solvent-solvent extraction the phosphoric acid present in the medium obtained after reaction being first extracted from the liquid phase formed or separated then re-extracted as free acid by using water or as a phosphate by using a basic compound the extracting agent being alcohol or a mixture of alcohols
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- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01C—AMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
- C01C1/00—Ammonia; Compounds thereof
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明の目的はどの地方で産出するリン訳者、すなわち
リン酸塩含有物質をも可溶化させる１通常行っていない
方法を提供することである。更に畦細には１本発明は不
純ｑｉａが存在するために、今までは通常の方法、ある
いは通常行って＾ない方法でも処理することが困難であ
ったリン酸塩含有物置ン可溶化させる通常行っていない
方法に関するものである。
リン酸塩含有物質をも可溶化させる１通常行っていない
方法を提供することである。更に畦細には１本発明は不
純ｑｉａが存在するために、今までは通常の方法、ある
いは通常行って＾ない方法でも処理することが困難であ
ったリン酸塩含有物置ン可溶化させる通常行っていない
方法に関するものである。
ｍＭカルシウム及びリン酸カルシウムを製造するために
選鉱したリン訳者’ｔ’４ｊＡ酸で可溶化する方法は既
に公知である。しかしながら、使用しようとする原料物
質が酸化第二鉄、酸化アル＜＝−ラム。
選鉱したリン訳者’ｔ’４ｊＡ酸で可溶化する方法は既
に公知である。しかしながら、使用しようとする原料物
質が酸化第二鉄、酸化アル＜＝−ラム。
フン化力ルンウム及び二酸化ケル素のような、コロイド
溶液を生成するためにＦ別するのが困難な不純物な多量
に含有している場合には、非常にこの１」溶化工程の妨
けになる。そ“の上、貯厳中若干時間後に、最終生成物
は「老化（ｒｅｔｒｏｇｒａｄａｔｉｏｎ）Ｊとして公
知のことがらで打撃を受けがちである。
溶液を生成するためにＦ別するのが困難な不純物な多量
に含有している場合には、非常にこの１」溶化工程の妨
けになる。そ“の上、貯厳中若干時間後に、最終生成物
は「老化（ｒｅｔｒｏｇｒａｄａｔｉｏｎ）Ｊとして公
知のことがらで打撃を受けがちである。
すなわち、処理で完全には除去されなかった不純物がリ
ン酸モノカルシウムと反応して、水に不溶性の、鉄及び
アルミニウムのリン化合物を作り。
ン酸モノカルシウムと反応して、水に不溶性の、鉄及び
アルミニウムのリン化合物を作り。
そのために土壌によって固化されることのできるリンの
有効含有量が少なくなる。この損失は鉄及びアルミニウ
ムの含有量の多ｉ土壌では一段と重大である。
有効含有量が少なくなる。この損失は鉄及びアルミニウ
ムの含有量の多ｉ土壌では一段と重大である。
それ故１本発明の目的の一つはリン灰石及びリント（土
のようなリン訳者の可溶化に関する新規の方法を提供す
ることである。更に詳細に、は。
のようなリン訳者の可溶化に関する新規の方法を提供す
ることである。更に詳細に、は。
（ａ） 緩効性ＩＪ Ｐ （窒素リン酸）肥料、（ｂ
） ７２濃度のリン酸及びＭＡＰ （−リン安）、及
び （Ｃ） ＤＡＰ にリン安） ｔｉＡ造するように１．短時間（ｌ／２〜３時間）で。
） ７２濃度のリン酸及びＭＡＰ （−リン安）、及
び （Ｃ） ＤＡＰ にリン安） ｔｉＡ造するように１．短時間（ｌ／２〜３時間）で。
比較的低温（６０〜ｂ
リン訳者、あるいはリン含有量の少な−リン訳者の可溶
化に関係する発明である。
化に関係する発明である。
公知の限りでは、処理のために起るようなコロイド溶液
の生成、あるいはあとになって沈殿する不溶性リン化合
物の生成のための苦労の１が全くないと言う利点もこの
方法にはある。
の生成、あるいはあとになって沈殿する不溶性リン化合
物の生成のための苦労の１が全くないと言う利点もこの
方法にはある。
リン酸塩肥料の効率は土壌が酸性の場合に著しい影曽な
受、けることは公知である。
受、けることは公知である。
ｐＨが５．５よりも少ない土壌では、酸性度の割合が高
い場合には、アルミニウム及び鉄の化合物の洗い流しを
促進し、このため忙土壌溶液中に不溶性リン化合！１１
２Ｉヲ出現させることになるので、大量のリンが失なわ
れる。それ故、このような土壌に対してはセーター（ｅ
ａｔｅｒ ）溶解度が低く、且つクエン酸可溶性の遅い
リン酸塩肥料が推奨される。
い場合には、アルミニウム及び鉄の化合物の洗い流しを
促進し、このため忙土壌溶液中に不溶性リン化合！１１
２Ｉヲ出現させることになるので、大量のリンが失なわ
れる。それ故、このような土壌に対してはセーター（ｅ
ａｔｅｒ ）溶解度が低く、且つクエン酸可溶性の遅い
リン酸塩肥料が推奨される。
本発明による方法では、精製、濾過などのような後処理
な必要としない緩効性肥料、アルミニウム及び鉄の含有
量の多い酸性土壌用の肥料として直接使用することので
きるものを製造し、それのＩＰ比は％最初に使用した酸
性硫酸アンモニウムの割合に左右されるのは言うまでも
ないことであるが、８対２４と１０対２２との間に納ま
り、同時に所望のＮＰＫ比（窒素リン酸加里比）に達す
るように、最初の処理の後忙これにＫＣｊを添加するこ
とができる。５ Ｐ、０９含有量は、それの２０−が水溶性であり、４０
チが中性クエン酸塩可溶性であり、且つリン酸オクタカ
ルシウム（ｏｏｐ ）の状１ａＫなっている残部は酸性
土壌中では時間がかかれば遊離するので、土壌中では徐
々に遊離する。従って施肥した当初には栄養分のＩＰ物
質は１８２の割合で遊離されるが、残部のリンは経過時
間中ずつと遊離される。
な必要としない緩効性肥料、アルミニウム及び鉄の含有
量の多い酸性土壌用の肥料として直接使用することので
きるものを製造し、それのＩＰ比は％最初に使用した酸
性硫酸アンモニウムの割合に左右されるのは言うまでも
ないことであるが、８対２４と１０対２２との間に納ま
り、同時に所望のＮＰＫ比（窒素リン酸加里比）に達す
るように、最初の処理の後忙これにＫＣｊを添加するこ
とができる。５ Ｐ、０９含有量は、それの２０−が水溶性であり、４０
チが中性クエン酸塩可溶性であり、且つリン酸オクタカ
ルシウム（ｏｏｐ ）の状１ａＫなっている残部は酸性
土壌中では時間がかかれば遊離するので、土壌中では徐
々に遊離する。従って施肥した当初には栄養分のＩＰ物
質は１８２の割合で遊離されるが、残部のリンは経過時
間中ずつと遊離される。
植物によるリンの同化作用を促進する初期段階での土壌
バクテリアの生長は後の段階のＯＣＰ同化作用に役立つ
。
バクテリアの生長は後の段階のＯＣＰ同化作用に役立つ
。
Ｆ−イオンが不足している場合及び（又は）Ｍｇ２ ＋
イオンが存在している場合にはＯＯＰが水酸化リン灰石
又はフッ素リン灰石に不溶性になるのを防止する。
イオンが存在している場合にはＯＯＰが水酸化リン灰石
又はフッ素リン灰石に不溶性になるのを防止する。
混合物中に含まれている硝酸塩化合物は緩効性の種類で
ある。複塩、５０ｅＬＢＯ４（ＮＨ４） ２ ・Ｈ２Ｏ
は水と接触すれは分解してａａｓｏ、−２ｎ２ｏ及び（
ＮＩＩ２）ＳＯ２になるが、その分解速度は温度及び水
流に左右される。
ある。複塩、５０ｅＬＢＯ４（ＮＨ４） ２ ・Ｈ２Ｏ
は水と接触すれは分解してａａｓｏ、−２ｎ２ｏ及び（
ＮＩＩ２）ＳＯ２になるが、その分解速度は温度及び水
流に左右される。
本発明の緩効性のＮＰタイプの肥料を製造するためには
、リン灰層を７０℃から１６０℃までの範囲の温度で、
少なくとも１６チの水分含有量を確保するのに十分な水
の存在で、リン訳者精鉱１重量部に対して酸性硫酸アン
モニウムを０．４重量部から０８７夏量部までの割合で
、リン灰層を酸性硫酸アンモニウムと反応させる。
、リン灰層を７０℃から１６０℃までの範囲の温度で、
少なくとも１６チの水分含有量を確保するのに十分な水
の存在で、リン訳者精鉱１重量部に対して酸性硫酸アン
モニウムを０．４重量部から０８７夏量部までの割合で
、リン灰層を酸性硫酸アンモニウムと反応させる。
この反応の生成物はフッ素をほとんど全く含有していな
い容ＡＫ取り扱う、ことのできる粉末状の肥料であって
、その組成は主として、ＤＡＰ （ＩＪン酸ジアンモニ
ウム）％ リン酸オクタカルシウム０ａＢＨ２（ＰＯ４
）６ＸＨ２０である。
い容ＡＫ取り扱う、ことのできる粉末状の肥料であって
、その組成は主として、ＤＡＰ （ＩＪン酸ジアンモニ
ウム）％ リン酸オクタカルシウム０ａＢＨ２（ＰＯ４
）６ＸＨ２０である。
反応中にフッ素含有量の９５チ以上はＨＦ及び（又は）
ＳｉＦ、蒸気として放出される。
ＳｉＦ、蒸気として放出される。
もう一つの観点から説明すれば１本発明は、湿式法の主
要欠点の一つである硫酸カルシウムの微細結晶を少しも
生成させないで、非常に高濃度のクエン酸及び（又は）
完全な水溶性のＮＰ肥料を製造する方法から成るもので
ある。発明の方法では。
要欠点の一つである硫酸カルシウムの微細結晶を少しも
生成させないで、非常に高濃度のクエン酸及び（又は）
完全な水溶性のＮＰ肥料を製造する方法から成るもので
ある。発明の方法では。
他・酸カルシウムをたやすく炉別される結晶として沈殿
させる。この方法は５０℃から１１０℃までの温度で、
１０分から１８０分までの反応時間の間に、リン訳者精
鉱１重量部に対して水０．５重量部から４重量部までの
範囲の割合の水の存在で。
させる。この方法は５０℃から１１０℃までの温度で、
１０分から１８０分までの反応時間の間に、リン訳者精
鉱１重量部に対して水０．５重量部から４重量部までの
範囲の割合の水の存在で。
リン訳者精鉱１重量部に対して酸性硫酸アンモニウム０
．４重量部から０．７重量部までの割合で、リン灰層を
酸性恢酸アンモニウムで可溶化し、続いて１時間よりも
長くない時間の間％温度を３０℃から８０℃！でに保持
して、精鉱１重量部に対して濃硫酸０．１５重量部から
０．５０重量部までの割合で濃翫酸を添加することから
成っている。
．４重量部から０．７重量部までの割合で、リン灰層を
酸性恢酸アンモニウムで可溶化し、続いて１時間よりも
長くない時間の間％温度を３０℃から８０℃！でに保持
して、精鉱１重量部に対して濃硫酸０．１５重量部から
０．５０重量部までの割合で濃翫酸を添加することから
成っている。
濃厚なリン＃Ｉ！塩１重量部に対して、アルコール２重
量部から６重量部までの割合で、０ａ８０４ ＭＡＰと
Ｈ３Ｐ０．との濱金物である、製造した生成物に。
量部から６重量部までの割合で、０ａ８０４ ＭＡＰと
Ｈ３Ｐ０．との濱金物である、製造した生成物に。
あらかじめ加熱しであるアルコールを添加すれは。
ＭＡＰ及び、Ｈ３ＰＯ４はたやすく可溶化されるが、硫
酸カルシウム及び他の不純物は容易ＫＦ別される結晶と
して沈殿する。
酸カルシウム及び他の不純物は容易ＫＦ別される結晶と
して沈殿する。
必要があれは、 ′ｆｔ３濃度のリン酸及びＭＡＰケ得
るために、リン酸及びＭＡＰ を含有するアルコール溶
液ケ蒸ｆ１４−ｒることができる。本発明では、このよ
うなアルコール溶液を２５℃から６０℃までの温Ｉｗで
アンモニア（ＮＩ（、）で処理して、肥料を作るように
するのがグ「複しく、この肥料は水にたやすく溶＃する
ことができ、且つ主としてＤＡＰと少割合の硫酸アンモ
ニウムとから成っており、後者の量は反応で使用する酸
性硫酸塩の過剰量に左右される。
るために、リン酸及びＭＡＰ を含有するアルコール溶
液ケ蒸ｆ１４−ｒることができる。本発明では、このよ
うなアルコール溶液を２５℃から６０℃までの温Ｉｗで
アンモニア（ＮＩ（、）で処理して、肥料を作るように
するのがグ「複しく、この肥料は水にたやすく溶＃する
ことができ、且つ主としてＤＡＰと少割合の硫酸アンモ
ニウムとから成っており、後者の量は反応で使用する酸
性硫酸塩の過剰量に左右される。
本発明の若干の実施例を次に示すが、これは本発明を説
明するものであって、本発明な匍」限するものではない
。
明するものであって、本発明な匍」限するものではない
。
実施例１
アラフサ（ＡｒａＸ＆ ）産の精鉱を使用したが、これ
の組成はＦ８２０！５３．７６ ％ 、 ＯｓＯ５６，
４６％ 。
の組成はＦ８２０！５３．７６ ％ 、 ＯｓＯ５６，
４６％ 。
ＳｒＯ０，５８％、 ＴｌＯ２１，１２％、 ＢａＯ０
，２４％。
，２４％。
Ｐ２Ｏ５３６−４％、５ｉＯ３０，６５％、ＡＩ２０３
０．９７％。
０．９７％。
ｃｏ２１．１７％、 ＭｇＯ０，１４％、 Ｎａ２Ｏ０
，２７％。
，２７％。
Ｆｌ、９４％、中性クエン酸塩に可溶性のＰ２Ｏ５０，
７１％、クエン酸に可溶性のＰ２Ｏ，、、”１．６ヂで
あった。この精鉱１５１１ Ｙ ＮＨ４Ｈ３Ｏ，７，８
１！及びＨ２Ｏ２４と混合した。温度ケ上けて１００℃
にし、且つ半時間反応させた後の粉末にした生成物の組
成は゛下記の通りであったｃｌｉＰｏ、０５％、 ＰＱ
Ｏ５（全ｆｆｌ ） ２２．２チ、水溶性Ｐ２０．５．
３係、中性クエン酸塩に可溶性のＰ２Ｏ５ｓ、ｓ％、Ｉ
４４．２％。
７１％、クエン酸に可溶性のＰ２Ｏ，、、”１．６ヂで
あった。この精鉱１５１１ Ｙ ＮＨ４Ｈ３Ｏ，７，８
１！及びＨ２Ｏ２４と混合した。温度ケ上けて１００℃
にし、且つ半時間反応させた後の粉末にした生成物の組
成は゛下記の通りであったｃｌｉＰｏ、０５％、 ＰＱ
Ｏ５（全ｆｆｌ ） ２２．２チ、水溶性Ｐ２０．５．
３係、中性クエン酸塩に可溶性のＰ２Ｏ５ｓ、ｓ％、Ｉ
４４．２％。
火施例２
バレツプ（ＶＡＬＥＰ ）精鉱を使用した力！、そσ）
組成ハ下記ノ通リチアツタ。Ｆ＠１２０３３．６７ ％
、０ａＯ４９，９４％、 ５ｒＯ０，５１１’ｒｉｏ
、 １．８９％、に２００．２０ ｑｂ、 Ｐ２ｏ５３
４．９５ Ｔｏ、 ５１ｏ２１．９３％、ＡｊＥ２σ３
１．３７ ％、 ００２０−８４ ％、ＭｇＯ０，２３
％ 。
組成ハ下記ノ通リチアツタ。Ｆ＠１２０３３．６７ ％
、０ａＯ４９，９４％、 ５ｒＯ０，５１１’ｒｉｏ
、 １．８９％、に２００．２０ ｑｂ、 Ｐ２ｏ５３
４．９５ Ｔｏ、 ５１ｏ２１．９３％、ＡｊＥ２σ３
１．３７ ％、 ００２０−８４ ％、ＭｇＯ０，２３
％ 。
Ｎａ２Ｏ０，０９％、Ｆｌ、３３％、中性クエン酸塩に
”ＪＴｔＪ性ノｐ、ｏ５［Ｊ、ｂ ７ ％ 、 ｌ −
Ｃ：／ ｅ！ＩＫ可溶性のＰ２Ｏ５４，７樟。この私鉱
１５りなＮＨ４Ｈ３Ｏ，７，５Ｐ及びＨ２Ｏ２ｎｔと混
合した。温度を上けて１００°Ｃにし、且つ半時間反応
させた後、粉砕して粉末にした生成物の組成は下記の通
りであった。 ＩＩ’ （！、０４チ、”２０ｂ （＜
”ｋ ） ２ Ｌ３ ％、水耐性Ｐ、０５５．３％。
”ＪＴｔＪ性ノｐ、ｏ５［Ｊ、ｂ ７ ％ 、 ｌ −
Ｃ：／ ｅ！ＩＫ可溶性のＰ２Ｏ５４，７樟。この私鉱
１５りなＮＨ４Ｈ３Ｏ，７，５Ｐ及びＨ２Ｏ２ｎｔと混
合した。温度を上けて１００°Ｃにし、且つ半時間反応
させた後、粉砕して粉末にした生成物の組成は下記の通
りであった。 ＩＩ’ （！、０４チ、”２０ｂ （＜
”ｋ ） ２ Ｌ３ ％、水耐性Ｐ、０５５．３％。
中性クエン酸塩に可溶性のＰ＋？０５８．１３ ％ 、
Ｎ ４．３ｂＣ 実施例６ パトスｍ？ａミナス（Ｐａｔｏｅ ｄｅ Ｍｉｎａｓ
） ｆｆｆ、のリン灰層精鉱を使用したが、その組成ヲ
工下記の通Ｑであ’：）た。ＦＪＯ３３，１９ｑｂ 、
ｏａｏ ３１．９ Ｔｏ ５ＳｒＯ０，２２％、 Ｔ
ｌＯ２０，３１％、ＢａＯＯ，３１％。
Ｎ ４．３ｂＣ 実施例６ パトスｍ？ａミナス（Ｐａｔｏｅ ｄｅ Ｍｉｎａｓ
） ｆｆｆ、のリン灰層精鉱を使用したが、その組成ヲ
工下記の通Ｑであ’：）た。ＦＪＯ３３，１９ｑｂ 、
ｏａｏ ３１．９ Ｔｏ ５ＳｒＯ０，２２％、 Ｔ
ｌＯ２０，３１％、ＢａＯＯ，３１％。
Ｐ２Ｏ，２６製、 ５１ｕ２１０．２チＬ’ Ａ／２０
３６．８ ％ 。
３６．８ ％ 。
ｃｏ２ｏ、ｓ ６ Ｔｏ 、ＭｇＯＯ６０４％ −Ｎａ
ｎｏ ｏ、ｏ ６％。
ｎｏ ｏ、ｏ ６％。
Ｆ １．８１％。この精鉱１３ｊ’をＮＨ４Ｈ３Ｏ，７
り及び水２０ｄと混合した。反応させている団神の温度
ン８０℃に上げ、且つ１５０分後Ｋ ｍＩ Ｈ２ｓｏ、
４ Ｆを添加した。３０分後に市販のエチルアルコー
ル（９５％）８０−Ｖ反応団塊に添加した。次に。
り及び水２０ｄと混合した。反応させている団神の温度
ン８０℃に上げ、且つ１５０分後Ｋ ｍＩ Ｈ２ｓｏ、
４ Ｆを添加した。３０分後に市販のエチルアルコー
ル（９５％）８０−Ｖ反応団塊に添加した。次に。
このようにして得た懸濁液’＆濾過して得た沈殿を１時
間天火乾燥し、その後測定した重量は１７．０！であり
、中性のクエン酸アンモニウムに溶解しないＰ、Ｏ，含
有量は０．６０％であった。アルコールＰ液な無水のア
ンモニアで中和するに沈殿を生じた。その重量は７．２
８りであり、ｐ、ｏ６４１．７６チ及びＮ ２ ｎ、４
３％を含有していた。
間天火乾燥し、その後測定した重量は１７．０！であり
、中性のクエン酸アンモニウムに溶解しないＰ、Ｏ，含
有量は０．６０％であった。アルコールＰ液な無水のア
ンモニアで中和するに沈殿を生じた。その重量は７．２
８りであり、ｐ、ｏ６４１．７６チ及びＮ ２ ｎ、４
３％を含有していた。
実施例４
ｚｆ トス・ド＃イナス産の精鉱を使用したが、その組
成は実施例３のものと同じであった。この精鉱１３ ｊ
ｊ ｖＮＨ４Ｂ８０４６ Ｆ及び水２０ｄと混合しち温
度な上げて８０℃にし、且つ１５０分後に濃硫酸４りを
反応団塊に添加した。′ＷｔＷ１添加ｔしてから３０分
後に反応団塊を市販のエチルアルコール（９５％）８ｏ
ＩＥ＃で処理し、懸濁液”ｔＦ遇し、天火の中で８０℃
で１時間、放置してから側定した沈殿の重量は１７．２
Ｆであり、且つクエン酸アンモニウムに溶解しないＰ２
Ｏ５を０．７ ＪＦ金含有て−た・アルコールＦＭは無
水アンモニアで中和した後に沈殿を生じたが、その重量
は６．７４りであり、且ツｌ）、ｏ５４４．５３ ％及
びＮ ２０．４１−を含有していることがわかった。
成は実施例３のものと同じであった。この精鉱１３ ｊ
ｊ ｖＮＨ４Ｂ８０４６ Ｆ及び水２０ｄと混合しち温
度な上げて８０℃にし、且つ１５０分後に濃硫酸４りを
反応団塊に添加した。′ＷｔＷ１添加ｔしてから３０分
後に反応団塊を市販のエチルアルコール（９５％）８ｏ
ＩＥ＃で処理し、懸濁液”ｔＦ遇し、天火の中で８０℃
で１時間、放置してから側定した沈殿の重量は１７．２
Ｆであり、且つクエン酸アンモニウムに溶解しないＰ２
Ｏ５を０．７ ＪＦ金含有て−た・アルコールＦＭは無
水アンモニアで中和した後に沈殿を生じたが、その重量
は６．７４りであり、且ツｌ）、ｏ５４４．５３ ％及
びＮ ２０．４１−を含有していることがわかった。
代理人 浅 村 皓
外４名
第１頁の続き
０発明 者 グロ、リア・マリア・ゴメス・ソアレス
ブラジル国アールジエイ・リオ
・デ・ジャネイロ・シーイーピ
−２０５４０ルア・セベリノ・ブラ
ンダ第１９−２０２
Claims (6)
- （１）８０℃から１３０℃までの範囲の温変で、しかも
少なくとも１６チの水分含有量を確保するのに十分な水
の存在で、リン訳者精鉱１重量部に対して酸性硫酸アン
モニウムを０．４重量部から０．７重量部までの割合で
、リン訳者を酸性硫酸アンモニウムと反応させて、リン
訳者を部分可溶化させ。 且つそれからリン酸及びリン酸塩肥料を製造する方法。 - （２）だや丁〈使用することができ、緩効性であり。 フッ紫含有量が極めて少なく、且つ酸性土壌に対する優
秀な肥料である粉末状の１ＪＰ（窒素リン酸）肥料を製
造する、上記＃ （１）項に記載の、リン訳者な部分可
溶化させ、且つそれからリン酸及びリン酸塩肥料を製造
する方法・ - （３）肥料が主としてリン酸オクタカルシウム、リン酸
Ｓ） ７ ｙ ％ニクム及び（ｉ酸カルシウム−アンモ
ニウムから成る。上記第（２）項に記載のリン訳者を部
分可溶化させ、且つそれ声らリン酸及びリン酸塩肥料を
製造する方法。 - （４）リーン法治精鉱１重量部に対して、水を０．５重
量部から４重量部までの割合で存在させ、５０’０から
１１０℃までの温度に３０分間加熱して、ｎ鉱１重量部
に対して酸性硫酸アンモニウム０．４重量部から０．７
ｊｌＥ量部までの割合で、す／灰岩を酸性硫酸アンモ
ニウムと反応させ、続いて精鉱１重量部に対して濃硫酸
０．１５重量部から０．５重量部までの割合で、濃硫酸
な添加ル、温度１に３０ ℃から８０℃までに保持して
おき、同時に精鉱１重量部に対してアルコール２．６重
量部の割合で、市販のアルコールを添加する、リン訳者
精鉱を部分可溶化させ、且つそれからリン酸及びリン酸
塩肥料な製造する方法。 - （５） エチルアルコールを添加した後に、生成した
アルコール溶液から、たやすく戸別される結晶として硫
酸カルシウムを沈殿させる、上記第（４）項に記載のり
／訳者を部分可溶化させ、且つそれからリン酸及びリン
酸塩肥料を製造する方法。 - （６） アルコール溶液を蒸留することＫよって、高
濃度のリン酸、及びＭＡＰ （−Ｕン安）ｔ’製造する
。 上記第（５）項に記載のリン訳者を部分可溶化させ、且
つそれからリン酸及びリン酸塩肥料を製造する方法。 （力 大部分がＤＡＢ及び硫酸アンモニウムから成るＮ
Ｐｊ１５料を得るように、２５℃から６０℃までの間の
ｉＭ度でアルコール溶液をアンモニア（ＮＨａ） 気流
で処理する。前記第（５）讃に記載のリン訳者な部分可
溶化させ、且つそれからリン酸及びリン酸塩肥料を製造
する方法。
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